本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种气液分离设备。该设备包括密闭的壳体,该壳体内部设有隔板,将壳体分隔为两个底部相连通的气液分离室和气液进料室;所述的气液进料室上设有气液进管,内部设有用于气液分离的挡板;气液分离室上设有出气管和出液管,出气管连接有真空泵。该设备具有气液分离效果好、投资省、占地面积小、人员配置少、生产效率高的特点。该设备的气液分离室密闭,且保持负压状态,降低了气体的溶解度,能快速完成气液分离过程,气液分离效果好。通过真空泵使分离出来的气体能快速排走,保障了气液分离的速率。该设备能实现连续生产的目的,减少了分离装置的体积,最大限度的增加了设备的使用效率。
本实用新型公开了一种用于浓密机的升降装置,包括短柱和伸缩柱,所述短柱的上表面向内凹陷形成空腔,所述空腔中设有升降缸,所述伸缩柱的下端滑插入空腔内并与升降缸固定连接,所述伸缩柱上套设有可被拉伸的弹性防护套,所述弹性防护套的上端与伸缩柱固定连接,所述弹性防护套的下端与短柱固定连接。本实用新型的技术方案通过在伸缩柱和短柱的连接处设置弹性防护套,使伸缩柱和短柱的连接处与外部恶劣环境隔绝,免受其影响,避免涂抹在伸缩柱和短柱的连接处的润滑油短时间内就变质,有效延长了润滑油的使用寿命,同时弹性防护套可以很好的阻挡外部污渍进入伸缩柱和短柱的连接处,避免某些硬质颗粒损坏伸缩柱和短柱。
本实用新型是一种搅拌槽进料口加料装置,它是一个固定在搅拌槽进料口下方的方形网斗,方形网斗由棱筋构成,其顶面敞开以方便加料,方形网斗的四个侧面分别焊接有四根侧面加强筋,底部焊接有八根底部加强筋,方形网斗可以是正方体、长方体的六面体,也可以是六个以上多面体,侧面加强筋焊接在对角线上形成三角形结构,底部加强筋,其中四根焊接在对角线上形成三角形结构,另外四根焊接在与对角线相交的框线上,方形网斗的顶面四角上焊接有挂钩,以方便将方形网斗挂在搅拌槽进加口上。本实用新型在搅拌槽进料口上设置加料装置,其侧面和底部有加强筋兼作网条,稳固耐用,将装料口袋和大块物料挡住,确保物料平缓加入,构造简单,实用性强。
本实用新型公开了一种含酸废气的排放系统,包括酸碱中和桶、水环式真空泵和冷却水罐,酸碱中和桶的顶部设置有进气口和出气口,所述的进气口与排风管连通,所述的出气口与水环式真空泵的吸气口连通,水环式真空泵的排水口连接至冷却水罐的上部,冷却水罐的出水口与水环式真空泵的进水口连通;所述的进气口上连接有进气管,所述的进气管延伸至酸碱中和桶的底部,酸碱中和桶的顶部设置有碱液添加口,酸碱中和桶的底面距离地面的高度高于冷却水罐的顶面距离地面的高度。含酸的废气经过水环式真空泵的叶轮容易发生腐蚀,本实用新型为解决该问题在水环式真空泵的工艺前端放置了酸碱中和桶;本实用新型还具有结构简单、设计合理的特点。
本实用新型公开了一种从废渣中提纯金属铱的萃取剂浸泡装置,包括装置主体,所述装置主体上设有液体反应缸和储液缸,所述液体反应缸通过固定杆固定在装置主体上,所述液体反应缸和储液缸上设有缸盖,且液体反应缸上的缸盖内设有入料口和入料口塞,所述液体反应缸下设有输液管道,且输液管道上设有抽液泵和压力测定阀,所述输液管道末端插入储液缸内,所述储液缸底部设有出料通道,所述输液管道两端出口分别与液体反应缸和储液缸相连接。该从废渣中提纯金属铱的萃取剂浸泡装置通过液体反应缸和储液缸的分离设计,在液体反应缸放入需要处理的多种原料,运输至储液缸内,进行浸泡处理,使得萃取剂浸泡装置适应对不同萃取剂的需求处理。
本实用新型公开了一种氯化提锗废酸中锗及盐酸的回收处理系统。该回收处理系统包括:蒸发浓缩装置;萃取精馏塔,萃取精馏塔的第一浓硫酸进口与浓硫酸输送管道连通,萃取精馏塔的第二浓硫酸进口与蒸发浓缩装置的浓缩液出口连通;双级降膜吸收装置,双级降膜吸收装置与萃取精馏塔的氯化氢气体出口、以及蒸发浓缩装置的初蒸液出口均连通;及硫酸再生精馏塔,硫酸再生精馏塔的硫酸再生进口与萃取精馏塔的稀硫酸盐溶液出口连通,硫酸再生精馏塔的硫酸再生液体出口与萃取精馏塔的第三浓硫酸进口连通。该回收处理系统通过蒸发浓缩、硫酸萃取精馏、双级降膜吸收、硫酸再生四个处理步骤回收锗和盐酸。
本实用新型公开一种方便电解锌阳极泥清槽的电解槽,包括长条形的槽体、漏斗式槽底、排泥口、锥形塞,漏斗式槽底包括横向的大坡度槽底板、纵向的小坡度槽底板,大坡度槽底板及坡度槽底板分别自槽体底部的两侧、两端向下延伸并向中部收敛,排泥口为倒锥形结构且固定在大小坡度槽底板的收敛交汇处底端,锥形塞顶端固定挂钩,锥形塞可向上开合的紧贴在排泥口内。本实用新型根据电解槽的长条形结构,分别采用不同倾角的槽底板形成漏斗式槽底,既能使阳极泥自动沉降聚集在漏斗式槽底,又便于阳极泥的滑落排出且不易造成电解液紊流;同时在槽底的排泥口内配合设置锥形塞取代阀门,不仅操作方便、成本低、无能耗、在线排泥,而且安全可靠。
本实用新型公开了新型环隙式离心萃取机,包括外壳和设于外壳内的转鼓;外壳的一侧设有重相进口,外壳的另一侧设有轻相进口;转鼓呈中空结构,转鼓上部呈圆柱形结构,转鼓下部呈上宽下窄的圆台结构;圆台结构的底部设有圆柱形结构的混合相进口;混合相进口内设有螺旋桨叶;外壳的底部设有下沉的固定槽,混合相进口伸入固定槽中。本实用新型采用以上结构,使重相液和轻相液更能充分混合,且防止产生涡旋,利于混相液进入转鼓,重相液和轻相液混合效果好,结构简单。
本实用新型提供一种新型氰化浸出金装置。所述装置包括浸出槽、供氧搅拌组件和浸出组件,所述供氧搅拌组件包括供氧搅拌棒和供氧环,所述供氧搅拌棒位于浸出槽内,上端连接输氧管,下端与所述浸出组件相连,所述供氧环环固在所述供氧搅拌棒上,并与所述供养搅拌棒相连,所述供氧环为空心环,所述供氧环定间隔的环固在所述供氧搅拌棒的中部,并与所述供养搅拌棒相连,所述供氧环上设有多个送气孔,所述送气孔表面为防水透气膜,本实用新型可以提供充足的氧气和反应氰化物进行反应,大幅提高了浸出效率,对浸出过程中降低了损失的能耗,并可以进行二次浸出,提高浸出金矿的纯度。
本实用新型公开了一种旋转自锁式电解阴极板吊架,其主吊架(1)通过主吊杆(10),旋转装置(2)与副吊架(3)转动连接,副吊架通过主承销(5)与双摆吊杆(6)上端动配合,双摆吊杆的下端分别与副承销(7)动配合,止锁机构(4)与双摆吊杆动配合。本实用新型具有结构简单,加工制作简便,工作稳定,耐用、与电解工艺及剥锌机配套性好等特点。
本实用新型公开了一种湿法炼金用矿石破碎装置,包括机体,通过在机体的内壁开设T形槽,在T形槽的内壁插接T形护板,且在T形护板的外侧设置缓冲机构,缓冲机构由圆孔、筒体、弹簧和挤压板,挤压板在弹簧弹力的作用下向内挤压T形护板,当T形护板受到矿石剧烈撞击时,缓冲机构可小幅度压缩,对T形护板进行缓冲,从而降低矿石对T形护板造成的损坏,提高T形护板的使用寿命,本实用新型结构合理,使用便捷,通过缓冲机构对T形护板进行缓冲,降低矿石对T形护板的冲击,提高T形护板的使用寿,因此,具有较强的使用效果。
本实用新型公开了一种节省材料浪费的新型倍尺剪刀片,涉及冶金设备用相关结构技术领域。本实用新型包括支板,支板底端中部螺纹连接有安装板,且安装板底端中部通过第一滑轨滑动连接有第一滑块,第一滑轨两侧中部镶嵌连接有刻度条,第一滑块底端中部滑动连接有承接板,承接板内底端中部通过固定螺栓螺纹连接有腔体,且腔体内顶部中段通过螺纹槽等距离螺纹连接有伸缩杆,伸缩杆底端活动连接有刀片主体,且刀片主体由承接板底端中部贯穿设置的活动口延伸出腔体内部。本实用新型通过设置伸缩杆、腔体、第一滑轨、第一滑块和刻度条结构,具有节约材料,降低成本和方便使用的优点。
本实用新型公开了PP全塑电解槽技术领域的一种新型PP全塑电解槽,所述外护筒的底部均匀固定设置有支撑梁,所述底部防护环、中部防护环和顶部防护环之间均固定焊接装配有加强筋条,所述连接座上螺接装配有调节螺杆,所述支撑板的外壁上套接装配有导向板,所述调节螺杆的底端通过轴承活动装配在导向板的顶部,所述导向板的右端固定装配有电解安装座,所述支座的顶端固定装配有限位座,所述限位座上装配有电解槽本体,所述电解槽本体和外护筒之间设置有溢流通道,采用全塑制作,这样电解槽本体的内外耐腐蚀性能得到保证,外护筒和电解槽本体内整体平整,焊缝采用开槽焊焊接,接口平整,溶液在其中不产生挂流,现了全绝缘,降低了电耗。
本实用新型公开了一种净化锌粉湿式加入装置,所述装置包括锌粉料斗、振动给料器、锌粉浆化槽、搅拌电机、搅拌桨、加液管、内导流筒、第一排液口、外导流筒。本实用新型提出了一种净化锌粉湿式加入装置,改变了锌粉的物理形态,解决了锌粉飘浮现象,提高了锌粉扩散速度,使锌粉表面氧化膜脱落快,提高锌粉利用率,有效降低锌粉单耗,使得后期溶液深度净化效果好。
本实用新型是一种铜镉渣浆化槽,它有槽体、搅拌机构和渣斗,槽体上方装渣斗,槽体里安装搅拌机构,槽体顶部还装有抽风机将槽体里产生的有害气体抽送到酸雾净化塔处理,沿槽体壁有压缩空气管通到槽底折转平行于槽底,槽底处的压缩空气管有若干弥散压缩空气的气孔,槽体顶部还接有硫酸管,槽体底部设有排料闸阀将浆化后的物料排出槽体,槽体底部的排料闸阀接有输送泵,以便将浆化后的物料送至铜镉渣浸出作业,槽体底部的压缩空气管为一段与槽体底面平行的环形管或者直管并有许多气孔弥散空气。本实用新型能将铜镉渣中的部分锌和镉预氧化浸出到溶液中,降低后续强氧化剂消耗量,缩短反应时间,提高生产效率,降低成本。
本实用新型公开了一种阳极板生产用便于离合的成型模具,包括模具本体,模具本体的上部通过滑块滑动连接有刮板,模具本体对应成型槽的右侧位置处固定连接有圆柱杆,底板的下部固定连接有顶板,模具本体的左侧开设有凹槽,模具本体的左侧设置有进水口,模具本体的内壁固定连接有电动推杆。本实用新型设置的电动推杆能够在阳极板成型冷却后伸长,通过顶板将地板向上顶起,将成型后的阳极板逐渐与模具本体和圆柱杆分离,便于工作人员将阳极板取下,同时提高了阳极板的成型效率,设置的刮板能够在金属液体与模具本体上部齐平时,将金属液体的上部刮平,防止成型后的阳极板的厚度不均匀和上部四角位置出现钝角,影响阳极板的外观和使用。
本实用新型涉及一种锌电极大极板金属刷轮,所述的锌电极大极板金属刷轮主要包括金属刷轮、楔形皮带轮、轴承,其中,金属刷轮由主轴和刷丝组成,每只金属刷轮上安装2只轴承,楔形皮带轮由楔形带轮、锥套、紧定螺栓组成;主轴的材质为304不锈钢,具有耐腐蚀、性价比高的特点;刷轮轴与刷丝连接部分采用空心轴结构,使金属刷轮的重量可以控制在48~51kg,与普通同规格刷轮相比重量减轻15%~20%,减轻了驱动电机及顶紧机构的负荷,由于刷丝的直径为0.1~0.15mm,刷丝的柔软度好不会造成极板表面氧化层的破坏。本实用新型具有刷洗干净、保护极板表面氧化层、重量轻、安装方便、使用周期长的优点。
本实用新型公开了一种具有观察及影象记录功能的萃取塔,包括萃取塔(1),视镜(2)和影像记录装置(3),所述的萃取塔体两侧对称设置视镜,其中一侧视镜上设置影像记录装置。本实用新型通过萃取塔体对侧设置视镜,使得一侧作为透光镜,一侧作为观察镜,观察镜一侧可以安装影象记录装置,随时可直观地观察萃取塔内轻相(分散相)和重相(连续相),随两相流速、机械振动频率等参数变化引起的两相传质过程及状态的变化,有利于及时掌握萃取反应的进展和效果。在有机溶剂萃取净化磷酸中的应用,便于及时调整工艺,控制萃取反应参数,从而有效控制萃余相和萃取相的工艺要求,比观察萃余相和萃取相更直观,工艺控制更及时、有效。
本实用新型公开一种防腐的外场强化浸出装置,属于非常规冶金设备技术领域。本实用新型所述装置装置包括反应釜、超声波发生器、微波发生器等;反应釜的外壁设置有微波发生器和加热装置,微波发生器与微波控制面板连接;反应釜内设有热电偶和搅拌装置,热电偶与温度显示器连接,搅拌装置与搅拌装置开关连接,超声波发生器设置于反应釜上端并与超声波控制面板连接;反应釜的顶端设有液体进料口和固体进料口,壳体与反应釜之间设置有保温材料,微波发生器表面设置有冷却水循环装置,冷却水由冷却水注入口注入,由冷却水排出口排出,反应釜的底端设有排料口。本装置集超声波和微波于一体,布局合理、操作简单、实用方便,能够有效防止浸出液对反应釜的腐蚀,延长使用寿命,能够对反应釜内的物料同时进行超声波和微波处理,提高浸出效率。
本实用新型公开一种铝灰加压湿法氧化浸出的实验装置,包括CO2气瓶、进气管、气阀Ⅰ、单向阀Ⅱ、单向阀Ⅰ、搅拌电机、压力计、气阀Ⅱ、排气管、尾气吸收装置、保温层、加热棒、反应釜、反应容器、热电偶、釜盖、循环冷却水管、搅拌桨;本实用新型不仅能够提高实验效率,实验过程中无需更换容器,降低实验成本,且装置结构简单,成本低。
本实用新型涉及一种向定向凝固炉内多晶硅熔体中吹气的装置,属于冶金铸造技术领域。该向定向凝固炉内多晶硅熔体中吹气的装置,包括通气管、吹气管口、螺旋型吹气导管和储气腔,所述储气腔呈空心墩状,储气腔顶部连接通气管,储气腔壁面上均匀分布安装有若干螺旋向上的螺旋型吹气导管,螺旋型吹气导管顶面设有吹气管口。该装置不仅可以达到均匀熔体中温度场与杂质分布的效果,还能满足在凝固过程使结晶界面不受吹气的影响发生紊乱,并使熔体形成搅拌熔炼的效果,最终达到增强定向凝固过程除杂、铸锭和控制晶体生长的目的。
一种湿法冶炼用阳极板绝缘护套,包括采用绝缘高分子材料注塑成型的长条状主体(1)、与主体上部的卡槽段扣合的采用绝缘高分子材料注塑成型的卡扣(2)、连接卡槽段和卡扣的销钉(3)。本实用新型安装简便,可对阳极板起到很好的绝缘及保护作用,且不易脱落,使用寿命长。
一种湿法炼铜阴极板用绝缘包边条,包括沿长度方向在正面带缩口梯形卡槽(3)、在背面带圆弧形卡槽的绝缘夹边条主体(1),可卡装在圆弧形卡槽内的张紧圆棒(2);所述绝缘夹边条主体(1)的横截面外形是下底带缩口梯形卡槽、上底带圆弧形卡槽且四角为圆弧角的等腰梯形,下底的宽度小于上底的宽度;绝缘夹边条主体背面的圆弧形卡槽是圆弧超过半圆的卡槽。本实用新型安装简便且稳固,密封效果优良、不易脱落,使用寿命长。
本实用新型涉及一种自动输送式种板打磨机,属于有色金属湿法冶炼加工设备技术领域。本实用新型包括机架、弧形导轨、打磨机、防尘罩、输送台、电机、链条、张紧轮;打磨机、输送台安装在机架上部,电机安装在机架一侧下部,弧形导轨安装在机架起始端内侧,打磨机安装在输送台中间上部,张紧轮安装在输送台中间下部,防尘罩安装在打磨机上,链条安装在输送台上,电机通过链条与张紧轮连接,链条上安设有上板齿勾。本实用新型能有效降低工人的劳动强度;可解决传统打磨方式下打磨质量不稳定,打磨过程存在安全隐患等问题;能提高种板打磨的工作效率。
本实用新型提供一种面接触式微萃取装置,包括储液槽、恒流泵、面接触式微萃取器、连接导管和收集器;所述储液槽通过连接导管与恒流泵连通,恒流泵再通过连通导管与面接触式微萃取器的入口连接,面接触式微萃取器的出口通过连接导管与收集器连通。本实用新型可实现在微米级薄层层流模式下由于传质距离的大大缩短而在短时间内实现萃取分离过程,可彻底避免传统的高能搅拌、强湍流、高分散的混合萃取过程带来的易乳化、水相含油高、萃取剂消耗大、易燃易爆安全性差等技术和工程问题,具有良好的应用前景。本实用新型结构简单、使用方便。
本实用新型公开了一种阳极板焊接用焊缝清理装置,包括底座,所述底座的顶部设置有阳极板本体,所述阳极板本体的左右两侧均设置有夹紧板,所述夹紧板滑动设置在底座顶部的凹槽内,且所述夹紧板与第一丝杆螺母固定连接,所述第一丝杆螺母活动套设在第一丝杆上,所述第一丝杆设置在第一轴承座与夹紧电机之间,所述第一丝杆螺母、第一丝杆、第一轴承座和夹紧电机均设置在底座的内部,所述阳极板本体的上方设置有清理箱,所述清理箱的两侧均固定有第一滑块。本实用新型通过设置夹紧板、第一丝杆、夹紧电机、第一滑块、龙门架、第二滑块、导轨和握杆,解决了现有的阳极板焊缝清理装置清理平整性差,焊缝清理费时费力,效率不高的问题。
一种电解锰用栅栏型阳极板,由至少两根复合棒连接横条(2)、竖直穿插于复合棒连接横条中的一排铝基铅合金复合棒(1)、焊接于铝基铅合金复合棒顶端的横向导电铝梁(4)、安装于复合棒连接横条两端的绝缘护套(5)组装成栅栏型阳极板结构;复合棒连接横条是外层浇铸有铅合金的带一排通孔的钛条(11);铝基铅合金复合棒是在铝棒芯(9)表面复合有铅基多元合金层(12)并在表面镀覆有PbO2导电陶瓷层(13);导电铝梁是在导电铝基体上涂装耐高温绝缘防腐涂层(8);横向导电铝梁的一端焊接有铝包铜导电头(3)。本实用新型制造成本低,电流分布均匀,电流效率高,极板稳定性和耐蚀性大大增强,极板使用寿命得到极大延长。
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