河北张家口有色金属冶金技术理论与应用

1860Mpa级钢绞线的生产方法 713     

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本发明公开了一种1860Mpa级钢绞线的生产方法，属于冶金技术领域。生产方法包括酸洗磷化、拉丝、捻股工序，酸洗磷化工序包括酸洗、表调、磷化，拉丝工序，将获得磷化膜涂层的盘条再进行拉拔；所述捻股工序，回火温度控制在365～380℃；张力为75～85kN；出线温度50～70℃。本发明通过合理的成分设计、工艺设计，实现了具高强度、高平直度、良好抗疲劳性能、低松弛率的1860Mpa级钢绞线的生产。

防阻尼器浸水的电液锤保护装置及方法 877     

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本发明涉及一种防阻尼器浸水的电液锤保护装置及方法，属于冶金设备保护装置及方法技术领域。本发明的技术方案是：液位检测器（3）安装在集水井（1）内，潜水泵（2）固定安装在集水井（1）内，潜水泵（2）不与液位检测器（3）接触，探照灯（7）和球形摄像头（8）安装在基坑壁（5）上；液位检测器（3）连接控制箱（25）的输入端，控制箱（25）的输出端连接潜水泵（2）、探照灯（7）、球形摄像头（8）和声光报警器（23）。本发明的有益效果是：通过使用液位检测器和潜水泵，针对不同液位自动排除积水，并采用声光报警器提示值班人员产生漏水点，电脑画面辅助维护人员制定解决方案，从而防止阻尼器浸水，保护电液锤。

中间罐马达液压倾翻系统及倾翻方法 1010     

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本发明涉及一种中间罐马达液压倾翻系统及倾翻方法，属于冶金行业炼钢连铸机械设备技术领域。技术方案是：倾翻框架本体（4）两侧分别固定左轴和右轴，倾翻框架本体（4）的左轴和右轴分别设有左轴承座（3）和右轴承座（7），倾翻框架本体（4）的左轴通过齿形联轴器（18）和倾翻液压控制单元相连接；倾翻框架本体（4）上铰接有多个紧固臂（5），每个紧固臂（5）分别与一个夹紧油缸（6）驱动连接；中间罐（19）通过紧固臂（5）夹紧在倾翻框架本体（4）上；倾翻框架本体（4）上还固定有多个顶松油缸（9），顶松油缸（9）的活塞杆能够伸入到中间罐（19）内。本发明的有益效果是：能够实现中间罐360^o翻转作业，驱动力矩大。

从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法 802     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法。本发明包括如下步骤：步骤1对低品位含铀钼矿破磨，然后进行加压酸性氧化浸出，固液分离后得到酸性浸出液；步骤2将上述步骤1所得酸性浸出液进行调电位、静置、过滤预处理；步骤3对步骤2所得溶液进行铀钼共萃取；步骤4对步骤3共萃取后所得有机相进行酸洗铀，实现铀钼分离；步骤5对步骤4酸洗后的有机相经水洗后进行反萃取钼，得到钼合格液；步骤6对步骤4所得高酸度含铀洗水进行萃取铀；步骤7对步骤6萃取铀后所得有机相进行反萃取铀，得到铀合格液。本发明实现了铀钼的高效分离和回收。

提供钢绞线张力补偿的装置及方法 1067     

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本发明涉及一种提供钢绞线张力补偿的装置及方法，属于冶金设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：活动装置（18）设置在主体上进线方向（20）和出线方向（21）的中间位置，气缸（8）连接在活动装置（18）的下方；导轮（3）分别设置在两个立辊（2）的内侧和活动装置（18）上；计米齿轮（5）设置在出线方向（21）一侧导轮（3）的内侧，计米齿轮（5）通过同步带（4）与导轮（3）连接。本发明通过采用压紧装置、活动装置和计米装置，能够有效的避免因张力的不适造成对收线大轮本体设备的损伤，延长设备使用寿命，同时能够满足生产的正常进行，为安全生产提供可靠保证，此外，在钢绞线收集时，能够提供准确的计米数值。

冷床自动挑钢装置及其挑钢方法 825     

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本发明涉及一种冷床自动挑钢装置及其挑钢方法，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：冷床上设有多个对齐辊（1），对齐辊（1）的圆周方向设有多个凹槽，气缸（5）设在对齐辊（1）上的凹槽的下方，冷床的一侧设有阶梯挡板（6），所述阶梯挡板（6）包含前挡板（8）和后挡板（9），前挡板（8）和后挡板（9）之间构成阶梯型。生产时，以冷床平移的次数即动齿条摇动的次数为依据，控制气缸的运动，使尾尺从其它的倍尺中区分出来。本发明的有益效果是：能够在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来，在剪切定尺时，既可以将尾尺尾部存在的缺陷剪掉，又不会增加其它倍尺的剪切长度，提高产品的成材率。

套管式气力输送渣浆泵 652     

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本发明涉及一种套管式气力输送渣浆泵，属于冶金行业高炉水力冲渣技术领域。技术方案是：外套管（3）竖直固定在壳体（1）的出渣口（1‑2）上，内套管（4）与外套管（3）同心布置，所述外套管（3）的上部设有压缩空气进口（3‑1），外套管（3）的下部是由里层和外层构成的双层结构，箱体（9）设有箱体出口（9‑1），射流管（7）和导流管（11）分别位于箱体（9）内，所述导流管（11）为S型，射流管（7）的下端通过中间接管（5）与泵头（2）中的内套管（4）相连接，S型导流管（11）的出口与箱体出口（9‑1）相对布置。本发明的有益效果是：输送效率高，不易被沉淀池底部的板结块堵塞，故障率低，能够满足高炉水力冲渣的需要。

可以快速清除粘料的铁矿粉料仓 839     

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一种可以快速清除粘料的铁矿粉料仓，属于冶金原料储运设备技术领域，用于储存冶金行业使用的铁矿粉。其技术方案是：下部活动料仓与料仓本体的下部为活动对接，下部活动料仓的活动分体坐落在支撑围圈的内孔中，支撑支架通过圆柱压缩弹簧支撑在支撑围圈圆周平面的下方，振动电机安装在活动分体外侧的支撑围圈上。本实用新型在料仓下部粘料时启动振动电机，活动分体部分整体运动，振动效果显著，对粘料的疏通性能好，可以快速清除粘料。本实用新型结构简单、性能可靠、成本低廉、检查和维修方便，有效地避免了因堵料造成的振动电机底板频繁损坏的现象，对料仓粘料、堵料有极好的疏通效果，适用于盛放易粘料、板结料的料仓，有良好的应用前景。

气控夹套阀 903     

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本实用新型涉及一种气控夹套阀，尤其是钢铁冶金行业中输送管道的阀门，属于冶金行业输送管道阀门设备技术领域。技术方案是：包含阀接口（1）、紧固锁母（2）、阀外壳（3）、连接管（4）、夹套（5）、阀体（10）、气室（11）和气控系统，阀体（10）的两端为设有内螺纹的阀接口（1），阀体（1）内设有夹套（5），夹套（5）的两端分别通过紧固螺母（2）固定在阀外壳（3）上，夹套（5）与阀外壳（3）之间形成气室（11），所述气室（11）通过连接管（4）与气控系统连接。本实用新型的有益效果是：由于夹套阀内部结构无棱角,物料通过夹套阀时,不会使阀卡住或堵塞。结构简单，易实现自动控制，故障率小。

用改性尼龙制做的工业衬板 757     

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本发明公开了一种用改性尼龙制做的工业衬板、用于钢铁、冶金、水泥等行业的原料、混料,送料设备及一些特殊的管道设备上作衬里使用,衬板是用加了抗冲击剂、耐磨助剂和抗高温助剂的改性尼龙料浆浇铸而成,并在衬板中加入了增强纤维夹层,使得衬板具有高强耐磨、抗高温、不粘料等优点。衬板有平面,弧面两种形式,形状为方形,长方形或扇形、梯形等,衬板上开有安装孔并设有突起的扬料板条和筛料孔,使用方便可靠。

焦炭粉压球的生产工艺 757     

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本发明涉及焦炭粉压球的生产工艺,它是在焦炭粉中加入干化剂和亲水剂,解决了焦炭粉与水玻璃粘结、干燥、团矿强度问题,详细生产工艺见说明书。本发明优点是流程简化,成本降低,强度提高,有利环保,是中小铁厂处理焦炭粉成型代替焦炭的有效方法,本发明产品用于冶金原料。

连铸机钢坯流转计数方法及设备 648     

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本发明涉及一种连铸机钢坯流转计数方法及设备,属于冶金行业连铸生产计量技术领域。技术方案是:通过可编程序控制器PLC控制过程,移钢车把钢坯由连铸机的步进冷床推上旋转台车,旋转台车旋转到终端位与轧钢的钢坯运输辊道衔接,实现钢坯的热送;在旋转台车的旋转终端位置的一侧,安装限位开关,通过电缆与可编程序控制器PLC连接,每当接近开关产生一次信号时,自动执行给计数总量加设数值,最后得出钢坯数,完成计数工作。由于双采用限位开关来匹配计数,提高了计量控制的可靠性,运行比较稳,取消红外摄像头,减少成本,减少了人员的维护和设备备件的消耗,同时能够准确计数。

气基竖炉用水脱气装置 899     

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本发明涉及一种气基竖炉用水脱气装置，属于冶金行业氢冶金技术领域。技术方案是：脱气筒（1）底部与下锥体（12）连接成一体结构，脱气筒（1）设有排气口（6）和进水口（9），脱气筒（1）的顶部设有放散管（2），放散管（2）上设有取样口（3）和氮气吹扫口（4）；下锥体（12）的底部连接三通阀（13），三通阀（13）的一个出口连接排污阀（14），三通阀（13）的另一个出口与出水管（19）相连接，出水管（19）的出水口位于脱气筒（1）内正常工作液面以下。本发明的有益效果是：采用此脱气装置后，使回水口废气气体含量达到安全标准，再对回水进行下一步处理，实现用水安全循环，节约了水资源也保护了环境。

新型大功率冶金微波冶炼炉 996     

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本实用新型公开了一种新型大功率冶金微波冶炼炉,它包括:微波磁控管、圆柱形炉体、耐火材料制成的冶炼筒、保温材料制成的套裹于冶炼筒外的保温套筒、进料机构、出料机构和煤气排出管道;所述炉体的圆柱形筒壁上,垂直安装有磁控管,炉体内沿轴向设置有耐火材料制成的冶炼筒,冶炼筒外套裹有保温套筒;所述炉体上端的冶炼筒口部为物料入口,下端的冶炼筒口部为物料出口;在物料出入口处设有进料机构、出料机构。本实用新型由于采用圆形截面的炉型,同时垂直安装在沿周长壁上的磁控管发射的微波直指圆心,所以反射少损失少,微波密度最大。炉体垂直设置,使高温物料物流能够方便移动和控制。本实用新型提供的炉型既具有经济性,又具有可靠的安全性。

便于清理的冶金设备过滤器 1026     

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本实用新型涉及一种便于清理的冶金设备过滤器，包括支撑架，支撑架上安装有过滤箱，过滤箱的内部通过安装座卡接有过滤网桶，实现废水的过滤，过滤箱的顶端设置有顶盖，顶盖的内部底端通过固定座与过滤网桶的顶端卡合，将过滤网桶固定，顶盖的中部转动连接有转轴，转轴通过电机提供动力，转轴的底端设置有清理架，清理架的外边缘设置有毛刷，可以对顾虑网桶的内壁进行清理，过滤箱的侧壁上端、底端和中间分别设置有进水管、出水管和反冲洗管，进水管延伸至过滤网桶内部，反冲洗管连接外部高压气源，通过反冲洗管对过滤网桶的内壁进行反向冲洗，便于过滤网桶的清理，过滤箱的底端设置有排渣管，排渣管的底端设置有排渣门，便于将废渣排出。

含铁有机冶金球团粘结剂及其制备方法 788     

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本发明公开了一种含铁有机含铁有机冶金球团粘结剂及其制备方法，其组分重量百分比为：聚丙烯酰胺1％～3％，腐殖酸钠30％～40％，硼砂6％～10％，酸硝钠8％～15％，铁矿粉30～60％，将各组分混合烘干磨粉后制成成品，本发明为纯有机物粘结剂，具有高效粘结力、低配比、烧损大、低残留的特性，以本发明替代常规膨润土，可有效提高球团矿铁品位，对实现高炉增产节焦，节能减排，合理利用铁矿资源，从而提高钢铁企业整体经济效益和社会效益具有重要意义。

冶金高炉空气冷却器 663     

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本实用新型为一种新的冶金高炉用立式空气冷 却器，其热交换管束采用双数管程式布置，循环水管 道位于构架下方，减轻了构架负荷，可节约钢材。热 交换管单管结构是椭圆管串短形翅片，翅片上有翻爪 起开缝加肋、破坏翅片附面层的双重作用；与相同截 面积的圆管相比，椭圆管可降低气流阻力，提高管外 给热系数，减少风机的功率、冲洗装置具有冲洗清 灰、喷雾强制换热的功能，并且运行稳定、安全可靠。

采用粉末冶金热等静压近终成形技术制备电机护环的方法 667     

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采用粉末冶金热等静压近终成形技术制备电机护环的方法，属于金属材料领域。护环材质氮含量为0.4～1.0％的护环钢材料，采用加压感应熔炼母合金结合氮气雾化工艺制备平均粒度为5～100μm粉末，将粉末装入圆柱形或圆环形包套内进行抽真空并焊接封口，然后将其置于热等静压炉中加压、保温进行致密化处理得到护环毛坯，再将包套采用机加工办法车掉后对毛坯进行冷胀成形和退火去应力处理，处理温度为330-350℃，升温速率小于40℃/h，降温速率小于30℃/h，保温时间为10-12小时。本发明组织性能均匀，晶粒细小，产品综合性能高，能大幅度提高护环及整机的使用可靠性，有效避免锻造过程中护环的表面裂纹，护环免固溶处理，有效提高成品率，并降低制造成本。

用于氢冶金还原设备组合式五感点检工具 666     

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本发明涉及一种用于氢冶金还原设备组合式五感点检工具，属于冶金机械设备维护技术领域。技术方案是：直视觉点检工具包含凹镜可视接头（9）、凹透镜（10）、凸镜可视接头（11）、凸透镜（12）和连接管；多向视觉点检工具包含可折叠连接杆（2）和铰接在可折叠连接杆（2）一端的夹紧装置（5），夹紧装置（5）上固定有手机或平面镜；嗅觉吸气点检工具包含吸气接头前端（14）、吸气接头后端（15）和风扇；听觉点检工具包含听觉接头封盖（6）、听觉接头耳鼓接口（7）和听觉接头听针（8）。本发明的有益效果是：能够在不大面积解体、停机的情况下，通过声音、观察外观、嗅觉等手段，判断设备完好程度，提高设备点检判断的准确性。

冶金球团的生产工艺 1131     

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本发明公开了一种冶金球团的生产工艺,包括以下步骤:(1)工业纯碱与水混合搅拌成工业纯碱溶液,将工业纯碱溶液加入钙基膨润土混合成泥状,进行膨润土的水化和钠化;工业纯碱的用量为钙基膨润土重量的2-5%;钙基膨润土与水的重量比为1∶0.5-1;(2)将水化和钠化好的膨润土泥放入挤出式设备,通过挤出式设备挤压成泥条;(3)泥条切碎成泥团放入造球设备中,在造球设备滚动机械力作用下,铁矿粉挤进泥团形成球团,膨润土泥从球团中挤排到球团表面,再粘结上一层铁矿粉长大球团,反复粘结成合格球团排出造球设备。采用本发明的工艺可以降低球团膨润土的用量,减少球团生产运行费用,提高球团的质量和炼铁效益。

用于冶金球团的复合粘合剂及其生产方法 931     

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本发明一种用于冶金球团的复合粘合剂及其生产方法涉及一种金属冶炼过程中使用的粘合剂以及生产该粘合剂的方法。其目的是为了提供一种有利于提高后续所冶炼的金属冶炼性能，降低冶炼能耗，减少污染气体排放的粘合剂。本发明一种用于冶金球团的复合粘合剂，包括有机粉和膨润土，所述有机粉与膨润土的质量比为1:1；所述有机粉包括分散料和有机粘合剂：以质量百分比计，分散料：95％～99.5％，有机粘合剂：0.5％～5％。为了生产上述复合粘合剂，需要经过取料、制作有机粉、制作复合粘合剂三个步骤。

冶金液体天车主小车吊挂式减速机减震装置 913     

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本发明涉及一种冶金液体天车主小车吊挂式减速机减震装置，属于冶金液体天车主小车吊挂式减速机减震技术领域。技术方案是：电机底座（5）的上面和下面分别设有一个弹簧，两个弹簧设有一个弹簧支撑杆（7），电机底座（5）下面的弹簧通过弹簧紧固螺母（16）固定，电机底座（5）上面的弹簧连接在下吊架（18）上，下吊架（18）通过高度调节机构与上吊架（12）相连接，上吊架（12）固定在小车主梁（4）上；两个带连接爪的螺杆（8）一端分别螺纹连接在螺杆连接支架（9）上，两个带连接爪的螺杆（8）另一端分别与上吊架（12）和下吊架（18）相连接。本发明能够减少天车小车行走机构在天车运行特别是启停过程中受到的冲击震动。

粘结剂及制备方法、以及作为冶金球团粘结剂的应用 1003     

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本发明涉及一种粘结剂及制备方法、以及作为冶金球团粘结剂的应用,属于钢铁冶金烧结球团生产技术领域。技术方案是由下列组分组成:聚丙烯酰胺,腐殖酸钠,硝酸盐或氯酸盐或高氯酸盐混合物,玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组合;前述粘结剂加入到200目筛通过率不小于70%的造球铁精粉中混匀、造球,粘结剂的加入量为铁精粉的0.2-0.5%。本发明的有益效果:粘结剂具有膨润土的某些性质,例如吸水性、润滑性等,无硅、铝、磷、硫,粘结剂成球用量小,烧损大,本粘结剂高温烧损可达60%—90%,成球是以层状包裹长大为主降低或减少团聚长大,在链篦机中能促进球团内部氧化。

降低冶金球团膨润土用量的生产方法 653     

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本发明公开了一种降低冶金球团膨润土用量的生产方法,包括以下步骤:将红矿铁矿石干法研磨成200目颗粒占90%以上的红矿粉,并将研磨后的红矿粉和膨润土配入球团精粉中混合后装入造球设备;向造球设备内的铁矿粉上喷洒浆状粘合剂,使铁矿粉在浆状粘合剂作用下形成球团。本发明采用喷浆代替喷水工艺,所喷出的浆状粘合剂落到混合料上成泥团,在滚动机械力作用下,浆状粘合剂从泥团中挤排到球团表面粘结上一层铁矿粉,反复粘结成合格球团排出造球设备,这样就无需在铁精粉中加入太多膨润土,大大降低了所制成的冶金球团中膨润土的含量,提高了冶金球团的品位,同时提高了炼铁效率。

用于控制矿浆液固比的装置 889     

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本实用新型属于矿浆液固比控制设备技术领域，具体涉及一种用于控制矿浆液固比的装置，包括：球磨机、矿浆缓冲槽、浓密机、预热调浆槽、调酸槽、调整槽、矿浆管道、矿浆管道B、矿浆管道C、矿浆管道D、矿浆转移泵和溢流管道；所述矿浆缓冲槽包括：中心进料口、转移泵A和转移泵B，本实用新型设计的控制矿浆液固比的装置解决了原有系统中浓密负荷问题和系统水平衡问题，保障了氧压进釜矿浆液固比，在提高了日调浆量生产量的同时，也保障了后续工艺的正常生产，进而实现了公司产能提升。

双氧水分离钼合格液中夹带有机相的系统及方法 1043     

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本发明属于钼合冶金技术领域，具体公开一种双氧水分离钼合格液中夹带有机相的系统及方法，该系统的双氧水管线、萃取钼合格液管线分别与钼合格液储槽顶部的双氧水入口、萃取钼合格液入口连接，双氧水管线上设有调节阀、流量计，有机相回收管线、钼合格液离心泵分别与钼合格液储槽侧壁上部有机相回收出口、下部钼合格液出口连接；该方法如下：向钼合格液储槽内加入钼合格液，向钼合格液储槽内加入双氧水，将钼合格液与双氧水的混合溶液静置，使得钼合格液中夹带的有机相分离，判断分离后有机相液位高度，对被分离出的有机相进行回收。本发明能够使钼合格液中夹带的有机相可以快速与合格液分离，从而实现有机相的回收及处理。

基于过滤前洗涤的重铀酸钠杂质含量降低方法 677     

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本发明属于铀冶金技术，具体涉及一种基于过滤前洗涤的重铀酸钠杂质含量降低方法，上清液排出，并加入清水，搅拌升温，继续搅拌，之后降温沉淀，铀浓度检测，洗水澄清，重铀酸钠浆料过滤装桶。针对已沉淀的重铀酸钠在其压滤前对沉淀的浆体利用清水进行洗涤，从而降低重铀酸钠产品中硫酸根、碳酸根等杂质含量。洗水温度设定50‑60℃，其是针对硫酸钠、碳酸钠溶解度曲线、铀沉工艺控制温度和沉降期间保温效果，做出的技术选择，相对比相关技术中的洗水工艺，能够尽可能减少对重铀酸钠晶体的破坏，提升洗涤效果。

高效节能反应釜 1076     

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本发明公开一种高效节能反应釜，包括反应釜蕊体和机架，其特征在于：反应釜蕊体顶部设置有人孔、抽气孔、粉料进料口、液态进料口和温度计；反应釜蕊体的内部设置有导焰管和搅拌器；反应釜蕊体的下部设有卸料口；反应釜蕊体的一侧与燃烧室连接，反应釜蕊体的另一侧与引风机连接；本发明的优点是：1.本装置适合处理碱性、中性和弱酸性液态物料；2.设备结构简单，安装方便，将现有锅炉和反应釜的功能合二为一；3.改变了由锅炉间接传热的传统模式，采用燃料燃烧直接供热，可达到显著节能效果。

用于卧式连续氧压浸出反应釜的排料管线 692     

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本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于卧式连续氧压浸出反应釜的排料管线。本实用新型包括排料进口、排料釜内管、排料釜外管、接管法兰连接单元，排料釜内管、排料进口置于氧压浸出压力反应釜内部，排料进口一端的管口与排料釜内管通过焊接固定，排料釜内管另一端穿出压力反应釜，通过接管法兰连接单元与排料釜外管连接。本实用新型的排料管线，利用氧压釜内压力将浸出后温度、压力相对较高、具有一定腐蚀性、磨蚀性的浆体物料，通过不易堵塞、结垢，且具有耐磨蚀腐蚀性能的排料管线输送至下一工序。

用于氧压反应釜的氧气分布装置 791     

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本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域，涉及一种用于氧压反应釜的氧气分布装置，包括氧气进气管、弯叶圆盘涡轮搅拌装置和气体分布器；氧气进气管的喷嘴、弯叶圆盘涡轮搅拌装置和气体分布器均与氧压反应釜的搅拌轴同轴设置；氧气进气管固定连接于氧压反应釜的釜底中心位置，氧气进气管的喷嘴位于氧压反应釜内部、朝上设置；弯叶圆盘涡轮搅拌装置的圆盘与氧气进气管的喷嘴垂直，弯叶圆盘涡轮搅拌装置固定连接于氧压反应釜的搅拌轴上；气体分布器位于弯叶圆盘涡轮搅拌装置的下方，气体分布器的顶端固定连接于弯叶圆盘涡轮搅拌装置的圆盘上；气体分布器上均匀设置有气体扩散孔。本实用新型有效降低生产中氧气消耗，缩短浸出时间，提高金属浸出率。