河北张家口有色金属冶金技术理论与应用

辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置 870     

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本实用新型涉及一种辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：L形悬臂支架（1）固定在冷床裙板（18）的外侧，液压缸（2）的缸体固定在L形悬臂支架（1）上，液压缸（2）的活塞杆与升降滑板（3）驱动连接，升降滑板（3）的两侧分别设有滑板滑道条（6），滑板滑道条（6）固定在L形悬臂支架（1）上，滑板滑道条（6）上设有滑槽，压轮支架（8）与升降滑板（3）相连接，压轮轴（11）的两端分别固定在压轮支架（8）上，轮体（13）转动连接在压轮轴（11）上，压轮轴（11）的两端分别设有端盖（16）。本实用新型的有益效果是：能够辅助冷床裙板降低螺纹钢的速度，提升冷床裙板的制动能力。

钢包事故回转控制阀组 932     

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本发明涉及一种钢包事故回转控制阀组，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：集成块（1）的正面安装有左、右两摞液压阀，左面一摞最上面是手动马达换向阀（2），中间是叠加式单向节流阀（4），下面是溢流阀（5），右面一摞上面是手动离合换向阀（6），下面是减压阀（8）；集成块（1）的下面安装有压力油管接头（3）、回油管接头（11）和泄漏油管接头（12）；集成块（1）的背面安装有下法兰（13）、上法兰（14）和离合控制油管接头（15）。本发明的有益效果是：能够实现钢包回转台在事故状态下回转，避免发生重大生产事故。杜绝了钢包回转台在事故状态下电气停电或烧毁，液动阀工作不灵造成的不能驱动回转台的现象。

调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置及方法 619     

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本发明涉及一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置及方法，属于冶金行业轧钢滚动导卫设备技术领域。技术方案是：两个后导卫辊轮（6）分别通过偏心调距轴（7）安装在导卫辊轮支撑臂（3）中部，所述偏心调距轴（7）的一端为偏心调距轴轴头（8），偏心调距轴（7）的另一端设有与锁紧螺母相匹配的螺纹，靠近偏心调距轴轴头（8）的偏心调距轴（7）上设有定位盘（9），所述定位盘（9）的圆周方向上设有一圈与锁定螺钉（10）相匹配的孔，定位盘（9）通过锁定螺钉（10）固定在导卫辊轮支撑臂（3）上。本发明的有益效果是：结构简单，便于维护，定位可靠、备件成本低，安装调整难度小，辊轮位置调整方便，而且调整后的后导卫辊轮位置可以稳定固定。

棒材旋转收集式落钢机及其使用方法 702     

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本发明涉及一种棒材旋转收集式落钢机及其使用方法，属于冶金行业棒材轧线精整收集设备技术领域。技术方案是：接料手（1）包含弧形接钢臂（10）和半圆形底座（11），弧形接钢臂（10）固定在半圆形底座（11）上，两个接料手（1）为一组，多组接料手（1）均匀设置在传动轴（2）上；每组接料手（1）中的两个半圆形底座（11）扣合在传动轴（2）上，每组接料手（1）中的两个弧形接钢臂（10）对称设置且弧形方向相反。本发明的有益效果是：能满足不同规格尺寸的圆钢和螺纹钢的接送要求，具有接送钢效率高、设备故障率低的特点，通过弧形接钢臂实现无落差且沿着弧形接钢臂的弧形自然滑落的接钢方式，有效避免钢材表面划伤和变形。

开式水冷结构的连铸机辊道及冷却方法 607     

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本发明涉及一种开式水冷结构的连铸机辊道及冷却方法，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：辊身（1）为空心结构，辊身（1）的一侧为传动侧，辊身（1）的另一侧为非传动侧，辊身（1）的两端分别设有端盖（9）和固定在端盖（9）上的轴头，传动电机减速机（3）与辊身（1）传动侧轴头驱动连接，辊身（1）轴头上分别设有中心孔，辊身（1）传动侧轴头的中心孔由堵头（4）封堵，水枪（8）从辊子（1）非传动侧轴头的中心孔插入辊子（1）冷却空腔内，水枪（8）固定在支架（7）上，辊身（1）非传动侧的端盖（9）上设有出水孔。本发明的有益效果是：冷却效果好，能够避免传动侧由于漏水造成的传动电机烧损事故。

直条钢筋打包撞齐挡板及其方法 1016     

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本发明涉及一种直条钢筋打包撞齐挡板及其方法，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：两块固定板为一组，两组固定板前后设置，一组固定板为来钢方向固定板，另一组固定板为出钢方向固定板，来钢方向和出钢方向的四块固定板上分别设有两块上下布置的水平导向板，八块水平导向板构成与水平挡板（8）相匹配的水平滑道组（9），水平液压缸（6）与水平挡板（8）驱动连接；出钢方向的两块固定板上分别设有一块垂直导向板，两块垂直导向板构成与垂直挡板（4）相匹配的垂直滑道组（5），垂直气缸（3）与垂直挡板（4）驱动连接。本发明的有益效果是：既能够满足单道打包操作，也能够满足双道打包操作，而且能够保证两道打包线之间的距离。

线切割机样品夹具 671     

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本实用新型涉及一种线切割机样品夹具，尤其是小于30mm的钢材样品夹具，属于冶金行业金属检化验试样加工设备技术领域。技术方案是：包含支架（1）、夹具主体（2）、夹紧螺栓（5）和线切割机装样架（7），所述支架（1）为长方形，支架（1）固定在线切割机装样架（7）上，夹具主体（2）通过固定螺栓固定在支架（1）上，夹具主体（2）上设有一个U型槽，U型槽的一侧设有夹紧螺栓（5），与夹紧螺栓（5）相对应的U型槽的另一侧设有一个V型槽。本实用新型的有益效果是：解决了线切割机小尺寸钢材样品和异形钢材试样的加工问题，拓展了线切割机的加工范围，满足了各种规格和各种形状的钢材检测试样的加工。

八机八流连铸机中间罐吊具 1029     

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本实用新型涉及一种八机八流连铸机中间罐吊具，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：左纵梁（14）和右纵梁（17）固定在横梁（4）的两端，左前板钩（11）和左后板钩（1）分别固定在左纵梁（14）的两端，右前板钩（19）和右后板钩（5）分别固定在右纵梁（17）的两端，左前板钩（11）、左后板钩（1）、右前板钩（19）和右后板钩（5）上具有朝向一致的钩头，起吊时，使左前板钩（11）钩住中间罐左前耳轴（6），左后板钩（1）钩住中间罐左后耳轴（8），右前板钩（19）钩住中间罐右前耳轴（7），右后板钩（5）钩住中间罐右后耳轴（9）。本实用新型的有益效果是：能够起吊大容量的中间罐，起吊安全、可靠、快速。

平衡启动式振动磨机 628     

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本实用新型涉及对粉料进行细磨或超细磨设备,即平衡启动式振动磨机。平衡启动式振动磨机由上下磨管、平衡启动式激振器、底座、支座、空气弹簧等构成。上下磨管和激振器采用三组空气弹簧支撑。平衡启动式激振器内的偏心机构,可在平衡状态下启动,运行中能自动调整到偏心工作位置,停机时又能自动返回到平衡状态,使平衡启动式振动磨机能在平衡状态下启动和停机。高度控制开关采用微磨损结构。上下磨管采用水套式冷却结构,上下磨管既可以串联工作也可以并联工作。平衡启动式振动磨机能够在平衡状态下平稳启动,并且可以在大振幅条件下工做,研磨效率高,启动电流低。具有节约电能、研磨范围广、能安全可靠连续运行的优点。可广泛的应用于冶金、建材、化工、非金属矿等领域的粉料研磨加工。

螺纹钢成品材撞齐装置 957     

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本实用新型涉及一种螺纹钢成品材撞齐装置，属于冶金辅助设备领域。技术方案是，一种螺纹钢成品材撞齐装置，组成中包括挡板、滑键齿推杆、气缸、气缸底座，其中挡板与滑键齿推杆垂直固定连接，滑键齿推杆与气缸的缸杆之间固定连接。使用本实用新型能实现钢材的一次性撞齐，操作方便简捷，节约时间，大幅度减轻了辊道和电机的工作压力，使辊道磨损、电机烧损现象大幅度减少，减少了维护修理强度，降低了停机时间，提高了生产效率，提高了成品材质量。

发热冒口检测方法 972     

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本发明涉及冶金铸造技术领域，提出了一种发热冒口检测方法，包括以下步骤：一、制作试样；二、烘烤后求得容重ρ；三、在加热炉内依次测量T1、T2、t1、t2、t3；四、求出Δ并记录相关；五、将试样在空气中自然冷却至室温，然后观测试样外观；六、在规定的范围内对比：容重ρ、温度差Δ和外观。通过上述技术方案，解决了相关技术中的仅是检测发热冒口发热量的问题。

连铸步进翻转冷床 1103     

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本发明涉及一种连铸步进翻转冷床，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含多个间隔布置的固定齿条（5）和活动齿条（6），活动齿条（6）由活动框架支撑，固定齿条（6）通过定齿支座（7）固定在定齿立柱（8）上，活动框架包含框架主梁和设在框架主梁上的框架横梁（1），其特征在于：在活动框架的框架横梁（1）上设置一个过渡座（4），活动齿条（6）固定在动齿支座（3）上，动齿支座（3）通过动齿支架（11）固定在过渡座（4）上，动齿支架（11）与过渡座（4）之间以及定齿支座（7）两侧均设有加强筋板（10）。本发明的有益效果是：能够避免冷床出现变形、齿条断裂等情况，满足连续生产大断面铸坯的生产要求。

深槽形滑轨递进链式拉钢机 1038     

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本发明涉及一种深槽形滑轨递进链式拉钢机，属于冶金炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：包含多个平行布置且结构相同的链槽结构，链槽结构中的链槽箱体为U型，在U型链槽箱体的两个上沿上设有拉钢机滑轨，链条设在U型链槽箱体内部，拨爪固定在链条上，链条的两端分别设有主动链轮和从动链轮，链槽结构靠近从动链轮的一端为铸坯周转区（503），铸坯周转区设有与链条平行布置的多个移钢车滑轨，链槽结构靠近主动链轮的一端为热送辊道位（505），热送辊道位（505）设有与链条垂直布置的热送辊道。本发明的有益效果是：承载力大，适应生产各种品种规格的铸坯。能够在高温环境下保护好链条，提高链条的使用寿命。

辊道基础整体座浆垫板的安装方法 939     

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本发明涉及一种辊道基础整体座浆垫板的安装方法，属于冶金行业辊道基础座浆垫板安装技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：准备步骤：组装座浆框架（11），整体垫板（2）和底板（4）之间通过四套调节拉杆（5）组合在一起；安装步骤：将组装好的座浆框架（11）安装到辊道基础纵向钢筋的内部，并将座浆框架（11）中的底板（4）通过焊接的方式固定在钢筋上；精调和支模步骤：通过调节拉杆（5）使整体垫板（2）标高和水平度达到技术要求，锁紧锁紧螺母（10）；浇注步骤：先用C30混凝土对辊道设备基础进行浇注，再用高强度无收缩浆料浇注。本发明的有益效果是：提高辊道设备的安装精度，消除辊道设备运行过程中垫板基础不牢固现象。

连铸二冷水磁性过滤器 1038     

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本发明涉及一种连铸二冷水磁性过滤器，属于冶金行业连铸机械设备技术领域。技术方案是：套管盖（7）盖在筒体（5）上，套管盖（7）与筒体（5）之间设有密封圈（8），磁棒盖（6）固定在套管盖（7）上，所述套管盖（7）上设有大把手（1），磁棒盖（6）上设有小把手（2）；筒体（5）内设有多根均匀布置的套管（11），所述套管（11）的一端固定在筒体（5）的底部，套管（11）的另一端固定在套管盖（7）上，每个套管（11）内均设有磁钢或磁棒（10），所述磁钢或磁棒（10）固定在磁棒盖（6）上。本发明的有益效果是：能够将铸坯二次冷却水中的氧化渣铁粉过滤掉，防止二次冷却水中的氧化渣铁粉堵塞喷嘴，提高铸坯的表面质量，清理方便。

带有滑板导向垂直压下的连续矫直机 1047     

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本发明涉及一种带有滑板导向垂直压下的连续矫直机，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：矫直机架（6）上设有矫直缸支架（1）和导向架（19），矫直缸支架（1）上设有矫直缸（2），矫直缸（2）与导向架（19）连接，矫直机架（6）内设有上辊（7）和下辊（8），上辊（7）的两端分别通过上轴承座（15）固定在矫直机架（6）的导向架（19）上，上轴承座（15）上设有导向滑板（12），矫直机架（6）上设有与导向滑板（12）相配合的导向轨板（13）。本发明的有益效果是：可以提供更大的矫直力，有利于铸坯的矫直和铸坯质量的提高，能够使坯壳矫直应力与应变为最小，满足带液芯矫直的要求。

高强度衬板及制造工艺 794     

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本发明公开了一种高强度衬板,它是在普通己内酰胺衬板料浆内填加了聚四氟乙烯、二硫化钼(或石墨)、助剂油、有机染料,形成了具有不沾料、耐磨、抗低温性能良好的工业衬板。本发明还采用了分层浇铸的方法,生产出复合层衬板。这种工业衬板适用于冶金、矿山、化工等行业中的混料、给料、造球等设备上配套使用。

棒线裙板辊的传动连接装置 997     

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本发明涉及一种棒线裙板辊的传动连接装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：电机端连接面（4）固定在两根拉筋一（5a）的一端，电机端法兰（6）固定在两根拉筋一（5a）的另一端，电机端法兰（6）与辊端法兰（11）连接在一起，辊端法兰（11）固定在两根拉筋二（5b）的一端，辊端连接面（8）固定在两根拉筋二（5b）的另一端，轴承盒（7）位于辊端法兰（11）和辊端连接面（8）之间，轴承盒（7）内设有轴承（10）；传动轴（13）的一端设有联轴器（12），传动轴（13）的另一端设有压盖（14）。本发明的有益效果是：能够避免裙板电机轴承温度过高导致的抱死、损坏，方便设备离线快速维修。

剔除型钢端部毛刺的液压剪 839     

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本发明涉及一种剔除型钢端部毛刺的液压剪，属于冶金行业型钢生产设备技术领域。技术方案是：包含固定剪柄（1）、内剪刃（2）、动剪柄（3）、外剪刃（4）、预张力支撑轮（5）、支撑臂（6）和液压缸（8），内剪刃（2）固定在动剪柄（3）上，外剪刃（4）固定在固定剪柄（1）上，内剪刃（2）和外剪刃（4）相对布置，固定剪柄（1）固定在液压缸（8）的缸体上，液压缸（8）的活塞杆与动剪柄（3）固定连接，支撑臂（6）铰接在固定剪柄（1）上，支撑臂（6）靠近动剪柄（3）的一端设有预张力支撑轮（5）。本发明的有益效果是：能够有效的剔除型钢端部的毛刺，使剪切后的毛刺高度不会大于2mm，满足顾客和标准要求。

海绵铁快速冷却装置 775     

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本发明涉及一种海绵铁快速冷却装置，属于冶金行业气基竖炉冶炼技术领域。技术方案是：该装置是由封头段（Ⅰ）、圆柱段（Ⅱ）、球面段（Ⅲ）和锥形段（Ⅳ）构成一体结构的冷却器，封头段（Ⅰ）设有海绵铁入口（1）和冷却气体出口（2）；圆柱段（Ⅱ）是由内层和外层构成的双层结构，圆柱段（Ⅱ）的底部圆周方向设有多个循环冷却水入口（6），圆柱段（Ⅱ）的顶部设有循环冷却水出口（4）和蒸汽出口（10）；球面段（Ⅲ）的圆周方向设有多个冷却气入口一（7）；锥形段（Ⅳ）的圆周方向设有多个冷却气入口二（8），锥形段（Ⅳ）的底部为海绵铁出口（11）。本发明的有益效果是：能够使海绵铁快速冷却，达到储运温度要求。

含钛不锈钢的低碳保护渣的配方及生产工艺 811     

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本发明属于冶金辅料技术领域，尤其为一种含钛不锈钢的低碳保护渣的配方及生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：S1：原料准备：按以下重量份依次称取原材料：330炭黑15～19份、中碳石墨8～12份、土状石墨9～13份、粘结剂5～9份、工业纯碱11～15份、硅灰石7～11份、钙钛矿15～19份、高炉渣3～7份、萤石2～6份、冰晶石12～16份、氟化钠24～28份和有机水12～16份，备用；S2：研磨处理：将S1中所述的330炭黑、中碳石墨、土状石墨、粘结剂、工业纯碱、硅灰石、钙钛矿、高炉渣、萤石、冰晶石和氟化钠进行研磨处理。本发明制得的保护渣的表面更加粗糙，可以有效防止板坯表面出现纵向裂纹。

高炉冷却壁 1065     

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本发明提供了一种高炉冷却壁，属于冶金设备技术领域。高炉冷却壁包括冷却壁本体，冷却壁本体为铜钢复合板构件，铜钢复合板构件的铜板一侧临近高炉内侧，铜钢复合板构件的钢板一侧安装在高炉炉壁上；高炉冷却壁还包括水道盖，钢板远离铜板的一侧设有水槽，水道盖为朝向远离铜板一侧凸出的凸形盖体；水道盖盖设于水槽的开口端并与钢板相连，水道盖和水槽围合形成水道。本发明提供的高炉冷却壁，通过设置焊接在钢板上的水道盖和开设在钢板一侧的水槽，以此来共同围合形成水道，并通过将水道盖设置为凸形盖体，在不过分增加钢板和铜板厚度的情况下增大水道的过水截面积，以使高炉冷却壁达到预定冷却效果，降低高炉冷却壁的体积和重量，降低制造成本。

消除炼铁炉料荷重软化试验检测误差的方法 829     

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一种消除炼铁炉料荷重软化试验检测误差的方法，属于炼铁炉料冶金性能检测方法技术领域，用于消除检测炼铁炉料荷重软化性能的检测误差。其技术方案是：在坩埚不装入试样的试验条件下进行模拟荷重软化试验检测，得到软化压杆、坩埚、压片产生的空白膨胀数值，空白膨胀数值可被平均分配到整个过程并应随时减除，由此可得到较好的计算效果。本发明解决了长期以来炼铁炉料荷重软化试验检测结果与实际结果存在较大误差的难题，具有方法简单、操作方便、效果良好的优点，能消除压杆、坩埚、压片的空白膨胀对试验检测结果的影响，避免荷重软化检测数据失真，使试验检测数据能够真实反映炉料的软化性能，在行业内有非常积极的推广使用价值。

焦化备煤工艺的筛分装置 1050     

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本发明公开了一种由拉紧器1、筛子下支撑轴2、筛框3、筛丝4、筛子上支撑轴5和螺丝6组成的焦化备煤工艺的筛分装置,该装置安装于粉碎机前,可使细度符合要求的煤被筛下,粗粒煤进入粉碎机,实现选择性粉碎。使用该装置后,优化了炼焦煤的粒级组成,改善了焦炭质量,提高了冶金焦率,节约了电力消耗。

从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法 882     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法。本发明包括如下步骤：步骤1、对难浮选钼矿磨矿，得到碱性浸出液；步骤2、将碱性浸出液进行预处理，得到浸出净化液；步骤3、对浸出净化液进行钼萃取，得到钼负载有机相；步骤4、对钼负载有机相进行水洗，得到水洗钼负载有机相；步骤5、对得到的水洗钼负载有机相进行反萃取钼，得到第一种含钼溶液；步骤6、对第一种钼溶液补加碳酸氢铵作为反萃取剂与负载有机相接触，得到第二种含钼溶液；步骤7、对第二种钼溶液，蒸发浓缩，得钼合格液。本发明能够提高钼的浸出率，具有高效率、低成本、短流程、清洁环保的优点。

八机八流连铸机中间罐吊具及其起吊方法 672     

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本发明涉及一种八机八流连铸机中间罐吊具及其起吊方法，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：左纵梁（14）和右纵梁（17）固定在横梁（4）的两端，左前板钩（11）和左后板钩（1）分别固定在左纵梁（14）的两端，右前板钩（19）和右后板钩（5）分别固定在右纵梁（17）的两端，左前板钩（11）、左后板钩（1）、右前板钩（19）和右后板钩（5）上具有朝向一致的钩头，起吊时，使左前板钩（11）钩住中间罐左前耳轴（6），左后板钩（1）钩住中间罐左后耳轴（8），右前板钩（19）钩住中间罐右前耳轴（7），右后板钩（5）钩住中间罐右后耳轴（9）。本发明的有益效果是：能够起吊大容量的中间罐，起吊安全、可靠、快速。

废水自循环的复杂钼矿高效利用的方法 718     

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本发明公开了一种废水自循环的复杂钼矿高效利用的方法，属于钼综合回收技术领域。本发明针对现有复杂钼矿不经选矿富集、直接冶金而导致的废水产生量大、难以经济高效处置等问题，结合废水工艺特征，从分类处理、分质回用的角度，通过球磨制浆、氧压浸出、钼酸铵制备、萃余液净化回用和酸沉母液净化回用工序，实现复杂钼矿中钼回收率在90％以上，废水在系统内全部循环利用。进而实现在在当前的工业技术背景下复杂钼矿的经济开发利用，对推进我国低品位复杂钼矿的绿色开发具有重要意义。

耐低温热轧角钢及其制备方法 1076     

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本发明公开了一种耐低温角钢及其生产方法，属于冶金技术领域。该角钢按质量百分比由以下化学成分组成：C：0.10～0.15%，Si：0.20～0.50%，Mn：1.3～1.7%，V：0.04～0.06%，Al：0.005～0.015%，N≤0.01%，O≤0.006%，P≤0.020%，S≤0.010%，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括铁水预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、方坯连铸机连铸及轧制工序，脱硫后保证铁水中的硫含量为≤0.005wt%。本发明采用钒微合金化工艺，炼钢工序工艺控制简单，合金回收率稳定，本发明的耐低温角钢性能良好，?40℃冲击能≥100J。

焦炉热态修补炭化室炉底砖的方法 723     

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本发明涉及一种焦炉热态修补炭化室炉底砖的方法，属于冶金行业焦炉修补技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：①根据炭化室的大小制作一个通廊；②确保相邻燃烧室温度始终不低于850℃；③将制作好的通廊从碳化室的机侧或焦侧炉门推入碳化室；④操作人员进入炭化室通廊，清理碳化室炉底残渣、砌筑炉底砖并灌浆泥料；⑤升高燃烧室的温度，使碳化室通廊内的温度达到900‑950℃；⑥将通廊从碳化室的机侧或焦侧拉出；⑦继续升高燃烧室的温度，直到碳化室内温度满足工艺要求为止。本发明的有益效果是：能够避免炉墙砖因降温幅度大发生晶型转化而损坏炉体，延长焦炉使用寿命。

轧机导管加工专用夹具及其加工方法 709     

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本发明涉及一种轧机导管加工专用夹具及其加工方法，属于冶金行业轧机导管加工设备技术领域。技术方案是：包含底座（1）、支座一（2）、销轴一（3）、紧固螺丝（4）、调整杆（7）、夹管（8）、支座二（9）和销轴二（10），支座一（2）和支座二（9）分别固定在底座（1）上，夹管（8）的一端与支座二（9）通过销轴二（10）转动连接，调整杆（7）的一端与夹管（8）的另一端支撑连接，调整杆（7）的另一端与支座一（2）通过销轴一（3）转动连接，夹管（8）上设有多个紧固螺丝（4）。本发明的有益效果是：结构紧凑、强度高，能够将导卫管固定牢固，导卫管的加工效率可以提升一倍以上，并且保证加工精度，延长导卫管的使用寿命。