本实用新型属于矿浆液固比控制设备技术领域,具体涉及一种用于控制矿浆液固比的装置,包括:球磨机、矿浆缓冲槽、浓密机、预热调浆槽、调酸槽、调整槽、矿浆管道、矿浆管道B、矿浆管道C、矿浆管道D、矿浆转移泵和溢流管道;所述矿浆缓冲槽包括:中心进料口、转移泵A和转移泵B,本实用新型设计的控制矿浆液固比的装置解决了原有系统中浓密负荷问题和系统水平衡问题,保障了氧压进釜矿浆液固比,在提高了日调浆量生产量的同时,也保障了后续工艺的正常生产,进而实现了公司产能提升。
本发明属于钼合冶金技术领域,具体公开一种双氧水分离钼合格液中夹带有机相的系统及方法,该系统的双氧水管线、萃取钼合格液管线分别与钼合格液储槽顶部的双氧水入口、萃取钼合格液入口连接,双氧水管线上设有调节阀、流量计,有机相回收管线、钼合格液离心泵分别与钼合格液储槽侧壁上部有机相回收出口、下部钼合格液出口连接;该方法如下:向钼合格液储槽内加入钼合格液,向钼合格液储槽内加入双氧水,将钼合格液与双氧水的混合溶液静置,使得钼合格液中夹带的有机相分离,判断分离后有机相液位高度,对被分离出的有机相进行回收。本发明能够使钼合格液中夹带的有机相可以快速与合格液分离,从而实现有机相的回收及处理。
本发明属于铀冶金技术,具体涉及一种基于过滤前洗涤的重铀酸钠杂质含量降低方法,上清液排出,并加入清水,搅拌升温,继续搅拌,之后降温沉淀,铀浓度检测,洗水澄清,重铀酸钠浆料过滤装桶。针对已沉淀的重铀酸钠在其压滤前对沉淀的浆体利用清水进行洗涤,从而降低重铀酸钠产品中硫酸根、碳酸根等杂质含量。洗水温度设定50‑60℃,其是针对硫酸钠、碳酸钠溶解度曲线、铀沉工艺控制温度和沉降期间保温效果,做出的技术选择,相对比相关技术中的洗水工艺,能够尽可能减少对重铀酸钠晶体的破坏,提升洗涤效果。
本发明公开一种高效节能反应釜,包括反应釜蕊体和机架,其特征在于:反应釜蕊体顶部设置有人孔、抽气孔、粉料进料口、液态进料口和温度计;反应釜蕊体的内部设置有导焰管和搅拌器;反应釜蕊体的下部设有卸料口;反应釜蕊体的一侧与燃烧室连接,反应釜蕊体的另一侧与引风机连接;本发明的优点是:1.本装置适合处理碱性、中性和弱酸性液态物料;2.设备结构简单,安装方便,将现有锅炉和反应釜的功能合二为一;3.改变了由锅炉间接传热的传统模式,采用燃料燃烧直接供热,可达到显著节能效果。
本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域,具体涉及一种用于卧式连续氧压浸出反应釜的排料管线。本实用新型包括排料进口、排料釜内管、排料釜外管、接管法兰连接单元,排料釜内管、排料进口置于氧压浸出压力反应釜内部,排料进口一端的管口与排料釜内管通过焊接固定,排料釜内管另一端穿出压力反应釜,通过接管法兰连接单元与排料釜外管连接。本实用新型的排料管线,利用氧压釜内压力将浸出后温度、压力相对较高、具有一定腐蚀性、磨蚀性的浆体物料,通过不易堵塞、结垢,且具有耐磨蚀腐蚀性能的排料管线输送至下一工序。
本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域,涉及一种用于氧压反应釜的氧气分布装置,包括氧气进气管、弯叶圆盘涡轮搅拌装置和气体分布器;氧气进气管的喷嘴、弯叶圆盘涡轮搅拌装置和气体分布器均与氧压反应釜的搅拌轴同轴设置;氧气进气管固定连接于氧压反应釜的釜底中心位置,氧气进气管的喷嘴位于氧压反应釜内部、朝上设置;弯叶圆盘涡轮搅拌装置的圆盘与氧气进气管的喷嘴垂直,弯叶圆盘涡轮搅拌装置固定连接于氧压反应釜的搅拌轴上;气体分布器位于弯叶圆盘涡轮搅拌装置的下方,气体分布器的顶端固定连接于弯叶圆盘涡轮搅拌装置的圆盘上;气体分布器上均匀设置有气体扩散孔。本实用新型有效降低生产中氧气消耗,缩短浸出时间,提高金属浸出率。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种降低钼反萃取三相物的方法。本发明包括如下步骤:步骤1、将钼矿石酸浸后的矿浆预处理;步骤2、钼的萃取;步骤3、对步骤2得到的钼负载有机相,改用新型反萃取剂进行钼的反萃取;步骤4、得到合格钼产品。本发明能够有效地降低三相物的产生量,解决钼反萃工艺中应三相物产生导致的分相困难、金属损失问题。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种低品位钼矿酸性浸出液除杂的工艺方法。本发明包括如下步骤:步骤1、对低品位钼矿进行磨矿,然后进行加压酸性氧化浸出得到酸性矿浆;步骤2、将上述步骤1所得酸性矿浆进行调电位,除铁;步骤3、对步骤2所得矿浆进行除铝,过滤;步骤4、对步骤3所得的滤液进行除硅,絮凝,得到上清液;步骤5、对步骤4得到的上清液进行调电位,除钙;步骤6、对步骤5得到的上清液进行过滤操作,得到浸出液。本发明能够为酸性环境下的含钼浸出液除杂提供了一条高效率、低成本、清洁环保的新途径。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法。本发明包括如下步骤:步骤1、对难浮选钼矿磨矿,得到碱性浸出液;步骤2、将碱性浸出液进行预处理,得到浸出净化液;步骤3、对浸出净化液进行钼萃取,得到钼负载有机相;步骤4、对钼负载有机相进行水洗,得到水洗钼负载有机相;步骤5、对得到的水洗钼负载有机相进行反萃取钼,得到第一种含钼溶液;步骤6、对第一种钼溶液补加碳酸氢铵作为反萃取剂与负载有机相接触,得到第二种含钼溶液;步骤7、对第二种钼溶液,蒸发浓缩,得钼合格液。本发明能够提高钼的浸出率,具有高效率、低成本、短流程、清洁环保的优点。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法。本发明包括如下步骤:步骤1对低品位含铀钼矿破磨,然后进行加压酸性氧化浸出,固液分离后得到酸性浸出液;步骤2将上述步骤1所得酸性浸出液进行调电位、静置、过滤预处理;步骤3对步骤2所得溶液进行铀钼共萃取;步骤4对步骤3共萃取后所得有机相进行酸洗铀,实现铀钼分离;步骤5对步骤4酸洗后的有机相经水洗后进行反萃取钼,得到钼合格液;步骤6对步骤4所得高酸度含铀洗水进行萃取铀;步骤7对步骤6萃取铀后所得有机相进行反萃取铀,得到铀合格液。本发明实现了铀钼的高效分离和回收。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种钼酸铵酸性废水中回收钼方法。本发明包括如下步骤:步骤1、钼矿石酸浸后的矿浆预处理;步骤2、对预处理后的溶液进行萃取;步骤3、对步骤2处理后的溶液反萃取;步骤4、对步骤3处理后的溶液酸沉;步骤5、对酸沉后的溶液调pH;步骤6、对调酸后的溶液二次萃取;步骤7、对步骤6处理后的溶液水洗。本发明能够实现钼的高效分离回收钼回收率可达99%以上,缩短工艺流程,节约试剂成本。
本发明的目的在于,本发明提供一种钼酸铵酸性废水中回收钼方法,为钼产品制备提供一条低成本、短流程、清洁环保的新途径。
本发明的目的在于,通过本方法为包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼提供一条高效率、低成本、短流程、清洁环保的新途径。
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