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本实用新型涉及一种切断封堵大管径煤气管道的支撑结构，属于冶金行业焦炉煤气管道设备技术领域。技术方案是：包含煤气管道（1）、支撑座（2）和V型槽（5），所述支撑座（2）为一块矩形铁板，支撑座（2）上设有一个V型槽（5），所述V型槽（5）的角度为90‑120°，两个以上的支撑座（2）分别固定在煤气管道（1）的半圆上，两个以上的支撑座（2）沿煤气管道（1）的半圆均匀布置，支撑座（2）上的V型槽（5）朝向煤气管道（1）。本实用新型的有益效果是：在煤气管道需要断开的半圆周上焊接支撑座，替代吊车起吊作业，方法简单，安全可靠，投资很小，效果好。能够解决在狭窄空间内煤气管道切断封堵的问题。
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本实用新型涉及一种钢材试样打号器，属于冶金行业钢材物理性能检测设备技术领域。技术方案是：包含机架（1）、限位装置（2）、转盘（3）、转轴（4）、镶嵌字头（5）、固定轴（6）、手柄（7）和限位槽（8），所述机架（1）为U型结构，转盘（3）通过转轴（4）固定在U型结构的机架（1）内，机架（1）上设有限位装置（2），转盘（3）上设有与限位装置（2）相配合的限位槽（8），转盘（3）外边缘的圆周方向上设有多个镶嵌字头（5），转轴（4）通过固定轴（6）与手柄（7）固定连接。本实用新型的有益效果是：能够方便、快捷的完成钢材试样的打号工作，安全可靠。杜绝了手工打号印记模糊，容易伤手的弊端。
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本实用新型涉及一种连铸机引锭杆存放装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：夹持辊（11）和驱动辊（14）上下平行布置，夹持辊（11）和驱动辊（14）分别通过夹持辊轴承座（12）和驱动辊轴承座（13）固定在活动机架（3）和固定机架（15）上，驱动辊（14）通过减速机（2）与电机（1）驱动连接，活动机架（3）和固定机架（15）的下方铰接，固定机架（15）的上方两侧分别与张紧机构一（9）和张紧机构二（29）的一端铰接，张紧机构一（9）和张紧机构二（29）的另一端分别与活动机架（3）铰接。本实用新型的有益效果是：采用摩擦传动型式，由驱动辊和夹持辊带动引锭杆运动，定位准确，安全可靠。重量轻、节省空间。
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一种转炉副枪连接套，属于冶金技术领域，目的是解决转炉副枪头的密封问题，其技术方案是，它包括连接套筒、外V型组合密封圈和内V型组合密封圈，所述连接套筒穿入副枪头的内层管内，其一端位于副枪头的外部，另一端插入枪身内层管端部的密封套内；所述外V型组合密封圈和内V型组合密封圈紧套在连接套筒上并分别与副枪头内层管和密封套的内壁紧密接触。本实用新型利用安装在连接套筒上的两组V型组合密封圈阻止枪体冷却水泄漏，不仅实现了转炉副枪冷却水的密封，而且密封失效后，只需旋下整个连接套更换V型组合密封圈或密封环后即可重新使用，大大降低了修枪成本，提高了修枪效率，保证了生产的正常进行。
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一种测定铁矿粉同化性能的方法，属于冶金物化性能测定技术领域。该方法用同化反应参数M来表征铁矿粉的同化性能，具体步骤为将铁矿粉、CaO试剂分别研磨至≤100目，将铁矿粉压制成直径8mm的圆柱状，CaO试剂压制成直径20～22mm垫片；将铁矿粉置于CaO试剂上，在200oC保温后快速升温至800oC后恒温，再快速升温至1200oC恒温，再以3～10oC/min的速度升温至同化反应结束。在焙烧过程中，确定TD1、S1、TD2、S2，并根据M=(T/1000)·H·η计算，其中T=(TD1+TD2)/2，η=(S2‑S1)/S1。本发明能有效避免因热滞后现象所造成的误差，提高同化性能数据测定的准确性。
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本发明涉及一种液压提升滑动移钢装置及移钢方法，属于冶金行业炼钢厂连铸机械设备技术领域。技术方案是：卸坯辊道由多根平行布置的卸坯辊（1）组成，卸坯辊道的一侧设有钢坯缓存架（6），卸坯辊（1）之间设有多个与卸坯辊（1）平行布置的滑轨（2），所述滑轨（2）的一端固定在纵梁（3）上，液压缸（5）与纵梁（3）驱动连接，滑轨（2）的另一端固定在旋转轴（4）上，所述旋转轴（4）设置在卸坯辊道设有钢坯缓存架（6）的一侧，所述滑轨（2）的上表面低于卸坯辊（1）的上表面。本发明的有益效果是：能够将连铸机生产出来的钢坯顺利的移送至钢坯缓存架上，避免了钢坯在缷坯过程中对卸坯辊道和其它移钢设备造成损坏。
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本发明涉及一种焦炉水平烟道灌浆装置及其灌浆方法，属于冶金行业焦炉维护技术领域。技术方案是：包含中心控制器（1）和活动调节器（2），所述中心控制器（1）包含固定托盘（3）和固定在固定托盘（3）上的中心杆（4）；所述活动调节器（2）中的活动套管（5）套在中心杆（4）上，活动套管（5）的上端通过调节柄（8）固定在中心杆（4）上，活动套管（5）的下端设有三个扇形叶片（6），三个扇形叶片（6）位于固定托盘（3）的上面，所述扇形叶片（6）通过支撑杆（7）连接在活动套管（5）上。本发明的有益效果是：本发明的有益效果是：将从炭化室喷补改为从燃烧室灌浆的方法，实现将立火道水平烟道整体密封，解决水平烟道窜漏的问题。
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本实用新型涉及一种防止损伤运输皮带的拦阻装置，属于冶金行业皮带运输设备技术领域。技术方案是：料仓一（6）和料仓二（7）的下方分别设有料仓一输送皮带（9）和料仓二输送皮带（11），溜子（10）设置在料仓一输送皮带（9）和料仓二输送皮带（11）之间，溜子（10）的下方设有转向输送皮带（12），在料仓一输送皮带（9）和料仓二输送皮带（11）之间设置多个相互平行布置的钢板条（1），钢板条（1）固定在转动轴（3）上，转动轴（3）转动连接在溜子（10）上，转动轴（3）上设有摇柄（4）。本实用新型的有益效果是：能够有效的阻挡料仓脱落的耐磨板或者物料中的杂物对输送皮带造成的伤害。
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一种不易堵塞和损坏的球团润磨机衬板，属于冶金球团润磨机设备技术领域，用于提高润磨机的处理能力和延长衬板的使用寿命。其技术方案是：本实用新型将衬板篦条之间的篦条缝隙由原有的矩形改为等腰梯形，篦条缝隙的外侧宽度大于内侧宽度，精粉或碎钢球进入缝隙后会顺利排出，杜绝了精粉、碎钢球堵死蓖板缝隙的现象发生，提高了润磨机的处理能力。本实用新型在衬板篦条内侧面增加了圆弧凸台，可以减小钢球对衬板篦条的碰撞力度，避免了衬板篦条的损坏，延长了衬板的使用寿命，降低了备件费用。
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本实用新型涉及一种烧结机下料溜子的封堵装置，属于冶金行业烧结机技术领域。技术方案是：包含吊架（1）、横梁（2）、砝码（3）、砝码托架（4）、转动轴（6）、支架（7）、密封板（8）、密封垫（9）和下料溜子（10），密封板（8）设在下料溜子（10）的下料口处，密封板（8）与下料溜子（10）之间设有密封垫（9），密封板（8）固定在转动轴（6）的一侧，转动轴（6）设在支架（7）上，转动轴（6）的另一侧固定吊架（1），吊架（1）上设有横梁（2），砝码托架（4）设在横梁（2）上，砝码托架（4）上设有砝码（3）。本实用新型的有益效果是：减缓物料的下落速度，避免物料对皮带的砸、压现象，减少皮带的磨损，延长皮带的使用寿命。
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本实用新型涉及一种成捆棒材V形输送辊道，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：减速电机底座（7）固定在辊道架（1）上，减速电机（5）固定在减速电机底座（7）上，减速电机（5）与驱动辊（9）驱动连接，驱动辊（9）安装固定在辊道架（1）上，成捆棒材（19）设置在驱动辊（9）上；V形架（2）安装固定在辊道架（1）上，立引板（3）固定在V形架（2）两侧壁上，平引板（4）固定在平引板连接底块（13）上，平引板连接底块（13）焊接在V形架（2）底部；自轴立辊（6）安装在自由立辊架（14）上，自由立辊架（14）分别焊接在V形架（2）的两侧壁上。本实用新型的有益效果是：能够减少钢材在输送过程中的滑伤和拖尾。
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本实用新型涉及一种轧机导管加工专用夹具，属于冶金行业轧机导管加工设备技术领域。技术方案是：包含底座（1）、支座一（2）、销轴一（3）、紧固螺丝（4）、调整杆（7）、夹管（8）、支座二（9）和销轴二（10），支座一（2）和支座二（9）分别固定在底座（1）上，夹管（8）的一端与支座二（9）通过销轴二（10）转动连接，调整杆（7）的一端与夹管（8）的另一端支撑连接，调整杆（7）的另一端与支座一（2）通过销轴一（3）转动连接，夹管（8）上设有多个紧固螺丝（4）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、强度高，能够将导卫管固定牢固，导卫管的加工效率可以提升一倍以上，并且保证加工精度，延长导卫管的使用寿命。
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一种高可靠性的泥炮回转油缸，属于冶金设备技术领域，目的是降低液压泥炮的故障率，其技术方案是，它包括缸筒、活塞和活塞杆，所述缸筒的两端分别由前端盖和后端盖封堵，所述活塞位于缸筒内，所述活塞杆与缸筒和活塞同轴，活塞杆的一端位于缸筒外部，另一端穿过前端盖的中心孔后与活塞相连，改进后，所述缸筒与前端盖和后端盖之间均设有两道密封圈，分别为端面密封圈和柱面密封圈，所述端面密封圈与缸筒的端面相对应，所述柱面密封圈与缸筒的内壁相对应。本实用新型在缸筒的内壁和端面均设置了密封圈，大大提高了回转油缸的密封性能，不仅有效避免了漏油现象的发生，保证了生产的正常进行，而且减轻了维修人员的劳动强度，降低了设备的维护成本。
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本实用新型涉及一种钢材洛氏硬度检测试台，属于冶金行业钢材物理性能检测设备技术领域。技术方案是：支撑板（1‑1）固定在圆柱形底座（1‑4）上，支撑板（1‑1）上设有一个V型槽B（1‑3），两个侧板（1‑2）分别垂直固定在支撑板（1‑1）上，两个侧板（1‑2）之间设有两个相对布置的夹块（4），两个夹块（4）分别通过一个夹紧螺杆（2）螺纹连接在两个侧板（1‑2）上，两个夹块（4）相对应的面上分别设有V型槽Ａ（3），所述支撑板（1‑1）上的V型槽B（1‑3）和夹块（4）上的V型槽A（3）平行布置。本实用新型的有益效果是：能够将各种规格或形状的钢材试样固定平稳，保证试样洛氏硬度的检测。
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本实用新型涉及一种转炉添加废钢用天车防止钢丝绳磨损的装置，属于冶金行业机械传动设备技术领域。技术方案是：天车小车（3）的底板上具有天车钢丝绳（11）出口，天车钢丝绳（11）出口位于天车钢丝绳滚筒（2）的下方，在天车小车（3）的侧板上设置承载辊（5），承载辊辊身（9）呈水平状态，天车钢丝绳（11）支撑在承载辊辊身（9）上，承载辊辊身（9）的两端分别通过承载辊轴承（8）与承载辊轴承座（7）转动连接，所述承载辊轴承座（7）通过承载辊底脚（10）固定在天车小车（3）的侧板上。本实用新型的有益效果是：能够减少钢丝绳的磨损，延长钢丝绳的使用寿命，降低生产成本，避免钢丝绳磨损严重产生安全事故。
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本实用新型涉及一种中间罐滑动水口开度控制装置，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：上水口（3）和下水口（7）上下布置，上水口（3）和下水口（7）之间设有固定滑板（2）和滑动滑板（6），固定滑板（2）和上水口（3）固定在水口座砖（9）上，滑动滑板（6）通过滑块（4）滑动连接在承载框架（8）上，中间罐滑动水口液压系统与滑块（4）驱动连接。本实用新型的有益效果是：采用双液压系统驱动中间罐滑动水口进行开度控制，一用一备，能够有效减小现场各种干扰因素所造成的误差，提高结晶器液面控制精度。
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本实用新型涉及一种中间罐马达液压倾翻系统，属于冶金行业炼钢连铸机械设备技术领域。技术方案是：倾翻框架本体（4）两侧分别固定左轴和右轴，倾翻框架本体（4）的左轴和右轴分别设有左轴承座（3）和右轴承座（7），倾翻框架本体（4）的左轴通过齿形联轴器（18）和倾翻液压控制单元相连接；倾翻框架本体（4）上铰接有多个紧固臂（5），每个紧固臂（5）分别与一个夹紧油缸（6）驱动连接；中间罐（19）通过紧固臂（5）夹紧在倾翻框架本体（4）上；倾翻框架本体（4）上还固定有多个顶松油缸（9），顶松油缸（9）的活塞杆能够伸入到中间罐（19）内。本实用新型的有益效果是：能够实现中间罐360o翻转作业，驱动力矩大。
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本实用新型涉及一种配合车床使用的圆钢端淬试样加工工具，属于冶金行业圆钢端淬试样加工设备技术领域。技术方案是：包含主体（1）、升降限位垫圈（2）、卡盘凹槽（3）、升降限位螺孔（4）和升降限位螺杆（5），所述主体（1）为阶梯圆柱形，主体（1）的圆周方向上设有与车床三爪卡盘相配合的三个卡盘凹槽（3），主体（1）的中心设有升降限位螺孔（4），升降限位垫圈（2）固定在升降限位螺杆（5）上，升降限位螺杆（5）螺纹连接在主体（1）中心的升降限位螺孔（4）内。本实用新型的有益效果是：能够快速完成圆钢端淬试样的加工，提高了试样的加工效率。
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本实用新型涉及一种立式轧机轧辊下轴承的防护装置，属于冶金行业轧辊辅助设备技术领域。技术方案是：包含立辊（15）和防护罩（5），所述立辊（15）的下端从上至下依次设有轧辊辊肩（11）、上卡槽（12）、中卡槽（13）和下卡槽（14），所述防护罩（5）的上部为圆柱面，防护罩（5）的下部为圆锥面，防护罩（5）的上部设有与立辊（15）的上卡槽（12）、中卡槽（13）和下卡槽（14）相配合的上卡环（1）、中卡环（2）和下卡环（4）。本实用新型的有益效果是：能够在轧钢时将流向轧辊轴承的95%以上的水和氧化铁粉等杂质挡住，避免水和杂质进入轧辊轴承内，改善轧辊轴承的工作环境，提高轧辊轴承寿命。
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本实用新型属于化工、冶金技术领域，具体公开一种采用浸出塔连续浸出过程中连续浸出过程中氧化剂注入装置，该装置包括水平总管、管线总阀门、流量计、竖管控制阀门、竖管，水平总管的出口设有管线总阀门，管线总阀门的中部设有流量计，管线总阀门的出口下方设有若干根竖管，每根竖管的顶部均位于浸出塔外，竖管的顶部均各自设有一个竖管控制阀门；每根竖管的下部均位于浸出塔内，若干根竖管对称分布在浸出塔的中心风筒两侧；若干个根竖管与水平总管内部均连通。本实用新型的装置能够增加深入浸出塔内的双氧水管内压力，防止双氧水管线被矿浆堵塞；同时能够保证双氧水均匀有效的大面积与矿浆接触，提高双氧水利用率，提高金属浸出率。
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本实用新型涉及一种液压冲样机下压紧固装置，属于冶金行业液压冲样机设备技术领域。技术方案是：包含主轴（1）、固定基座（2）、中心轴（3）和定位卡环（5），主轴（1）设在固定基座（2）的上方，主轴（1）的中心线与固定基座（2）垂直布置，主轴（1）的下端沿主轴（1）的中心线设有一个与中心轴（3）相配合的凹槽，中心轴（1）通过定位卡环（5）固定在主轴（1）下端的凹槽内，所述定位卡环（5）为两个对称布置的半圆形卡环。本实用新型的有益效果是：能够加工轴承钢、高碳钢等硬度较大的试样或是加工批量试样，而且冲压试样过程中，中心轴受力均匀，试样加工质量好，运行稳定可靠，使用寿命长，试样加工效率高。
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本实用新型是一种多通道智能免维护无纸无笔模拟顺序记录仪。本实用新型是一种以微处理机主控制的,连有单片机为核心的数据采集电路、平板显示电路、大容量存贮介质等组成的具有测量、计算、显示、历史数据存贮及通讯于一体的高级记录仪表。通过仪表面板上的操作键盘可对仪表进行设定,插入外接标准键盘可进行功能再开发;本仪表可单独使用,也可组网使用;本表结构为标准盘装型,由于内置UPS电源也可做为便携表使用。适用于电力、石化、冶金、科研等部门。
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插入件式换热器的新型单管构件,由于其管件采用了特定形状的螺旋波纹内,外壁和端口结构,与平壁式常规单管结构相比,具有插入物“扭曲比”小,管道内气流侧阻力低和进出口局部阻力系数小、余热回收率高,积垢易于清除等优点。是冶金加热、锻造、热处理等工业窑炉余热回收设备中较为理想的单管构件。
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一种用于更换高炉测温装置的工装，属冶金技术领域。其技术方案是，它包括液压油缸、牵引管、油缸支架和三角滚架，所述牵引管放置在三角滚架上，其一端与待更换的测温装置同轴连接，另一端设置有油缸连接架，所述液压油缸位于牵引管上方且与牵引管平行，其外壳固定在油缸支架上并与高炉的炉体铰接，液压油缸的活塞杆与牵引管上的油缸连接架铰接。本实用新型利用油缸拖动测温装置沿其轴向移动，将测温装置从炉体上的安装套管中抽出或将测温装置插入套管，从而实现测温装置的快速拆装。本装置大大降低了检修人员的劳动强度，提高了测温装置的检修效率，降低了检修成本。此外，本实用新型还具有结构简单、操作方便、安全等优点。
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本实用新型涉及一种高炉开口机钻杆拆卸装置，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：承载板（3）通过支撑梁（2）支撑在底座（1）上，螺栓A（5）通过螺母A（4）固定在承载板（3）上，耳轴支座（6）固定在螺栓A（5）上，连接耳板（7）固定在转臂（9）上，连接耳板（7）与耳轴支座（6）之间通过耳轴（8）转动连接在一起，支撑板（13）固定在转臂（9）的一端，螺栓B（11）通过螺母B（14）固定在支撑板（13）上，U型槽（10）固定在螺栓B（11）上。本实用新型的有益效果是：单人就能轻松的进行操作，节省了劳动力，避免了直接接触钻杆发生烫手事故，提高人工劳效的同时，工人的安全也受到了保护，具有较好的实用价值。
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本实用新型涉及一种铸坯拉矫机辅助装置，属于冶金行业连铸机工艺设备技术领域。技术方案是：前自由辊（5）和后自由辊（6）分别固定在横梁底座（32）上，上拉坯辊（3）位于前自由辊（5）和后自由辊（6）的上方，电机（8）通过减速机（1）与上拉坯辊（3）驱动连接；机架（2）固定在横梁底座（32）上，液压缸（7）的缸体固定在机架（2）上，液压缸（7）的活塞杆与转臂（13）驱动连接，转臂（13）的一端铰接在机架（2）上，转臂（13）的另一端与上拉坯辊（3）相连接；左侧导辊（26）和右侧导辊（4）分别转动连接在机架（2）上。本实用新型的有益效果是：能够防止铸坯在切割区前发生上弯、侧弯等现象，保证火焰切割车的正常切割。
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本实用新型涉及一种高速线材精轧机组堆钢检测装置，属于冶金行业高速线材生产设备技术领域。技术方案是：检测线（9）设置在精轧机组的精轧机之间，所述检测线（9）的材质为尼龙，检测线（9）的一端固定在精轧机机架上，检测线（9）的另一端固定在感应杆（3）的一端，感应杆（3）的另一端铰接在支撑杆（4）的一端，支撑杆（4）的另一端与触动体（5）连接，支撑杆（4）的中间铰接在支撑座（8）上，所述触动体（5）与位置开关（7）相配合，位置开关（7）和报警器（10）连接。本实用新型的有益效果是：能够快速检测精轧过程中发生的堆钢，以便及时采取控制措施，避免增加堆钢量和处理难度，结构简单，造价低。
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一种铁水车制动装置,属于冶金铁水运输设备技术领域,用于解决大牵引重量、快速运行的铁水车安全制动问题,其技术方案是:它包括空气制动机和制动传动装置,空气制动机包括三通阀、副风缸、制动缸、降压气室及管路塞门,制动传动装置包括传动杠杆、闸瓦,制动管与三通阀的进口相连接,三通阀的另两端分别与副风缸和制动缸相连接,副风缸与制动缸之间有管路连接,制动缸的鞲鞴推杆与传动杠杆相连接,传动杠杆的末端连接闸瓦,闸瓦与车轮踏面相对。这种铁水车制动装置具有构造简单、作用可靠、坚固耐用、检修方便的优点,实现了大牵引重量、快速运行的列车在长、陡下坡道铁路线上安全行驶和定位停车的目的。
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本实用新型涉及一种多流连铸机铸坯在线托举称量装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：该称量装置设置在多流连铸机的每一流铸坯输送辊道上，它包含三个托举机构、一根纵梁（4）和多个铸坯支架（5），多个铸坯支架（5）分别固定在纵梁（4）上，多个铸坯支架（5）分别位于铸坯输送辊道的输送辊（6）之间，纵梁（4）的下方设有三个托举机构，三个托举机构分别为后托举机构、中托举机构和前托举机构；所述中托举机构和前托举机构与后托举机构相同。本实用新型的有益效果是：能够方便多流连铸机铸坯的在线称重，占用铸坯辊道空间小，不易损坏，提高连铸坯称量的控制精度，减少称量误差。
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本实用新型涉及一种炉外钢包钢液倒浇装置，属于冶金行业炼钢生产技术领域。技术方案是：钢包座（2）和升降液压缸（3）分别固定在钢结构框架（1）上，升降液压缸（3）的活塞杆端与升降隔热平台（5）驱动连接，所述升降隔热平台（5）设有吊挂安全钢丝绳（6），上下爬梯（4）固定在升降隔热平台（5）上，水口开启液压缸旋转臂（7）的一端铰接在钢结构框架（1）上，水口开启液压缸旋转臂（7）的另一端与水口开启液压缸（8）铰接。本实用新型的有益效果是：通过将钢液从一个钢包倒浇到另一钢包的过程，以及底吹氩气，实现合金料在钢液中的充分均匀，以及残余氧气的溢出和熔渣的充分上浮，为特种钢冶炼质量的提高，提供了技术和设备支持。
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2025年03月25日 ~ 27日 
