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本实用新型涉及一种复合式挡渣滑板成型模具，属于冶金行业挡渣滑板技术领域。技术方案是：包含模具一和模具二；所述模具一包含型底（1）、型绑（2）、型芯（3）和圆柱形凹槽（4），多个型绑（2）与型底（1）垂直布置，构成四周封闭的凹槽结构，型底（1）中设有圆柱形凹槽（4），圆柱形凹槽（4）内设有型芯（3）；所述模具二包含加料筒（6）、翅膀（7）和定位爪（8），加料筒（6）上对称的左右两侧分别设有翅膀，加料筒（6）的中间对称的前后两侧分别设有定位爪（8）；所述模具二中的加料筒套在模具一的型芯（3）上，翅膀（7）支撑在模具一中的两个型绑（2）上。本实用新型结构简单，能够生产出复合材质挡渣滑板。
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本实用新型涉及冶金设备安装工程技术领域，具体是一种用于炉壳拼装的工具组件。包括由多个槽钢和多块钢板拼接所构成的拼装胎具，槽钢开口朝上布置，还包括置于槽钢上的升降操作平台，升降操作平台包括支腿、操作台，相邻的支腿之间的间距与相邻的两个槽钢之间的间距一致，操作台固定设置在支腿的上端面上，操作台上还设置有梯子。本实用新型解决了大型炉壳在拼装过程中由于炉壳高度太高不便于施工和验收的难题，而且保证人身安全，提高工作效率，降低生产成本，保证构件质量。
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本实用新型涉及一种钢铁生产废水处理装置，属于冶金行业废水处理技术领域。技术方案是：包含过滤箱（1）、进水口（2）、支撑板（4）、过滤机构和净化机构，过滤箱（1）的顶部设有进水口（2），过滤箱（1）的底部侧面设有出水口，支撑板（4）呈水平状态固定在过滤箱（1）内，支撑板（4）将过滤箱（1）分割成上下两部分，过滤箱（1）上部分和下部分通过设置在支撑板（4）上的通水孔（8）相连通，过滤箱（1）上部分设有用于过滤杂物的过滤机构，过滤箱（1）下部分设有用于净化钢铁碎屑的净化机构，本实用新型的有益效果是：既能过滤掉废水中的杂物，也能去除废水中的钢铁碎屑，从而实现对废水的彻底处理。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种收集和处理淤泥的装置，包括处理平台、处理容器；所述处理平台包括顶面平台和斜坡平台，所述顶面平台呈水平状，所述斜坡平台相对于所述顶面平台向下倾斜；所述处理容器放置于所述顶端平台或斜坡平台上，用于容置装有淤泥的吨装袋，所述处理容器底端设置出水机构，所述出水机构为所述处理容器底端向内部凸起的块状结构，且所述块状结构侧面设置连通至所述处理容器底端外的出水口，从而有效将淤泥中的水分排出，对淤泥进行有效收集和处理。
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本实用新型公开了一种连铸结晶器液渣层测厚装置，属于钢铁冶金行业技术领域。该连铸结晶器液渣层测厚装置，包括：测量管，该测量管为中空结构；底板，该底板与所述测量管的一端连接，且该底板上设有与所述测量管相连通的测量孔；测量丝，该测量丝贯穿所述测量孔和测量管，且其一端被所述测量管的端部固定，另一端可穿过粉渣层、过渡层和液渣层伸入钢液中。本实用新型可快速准确地测量出多种坯型结晶器保护渣液渣层的厚度，也为连铸技术人员改进工艺、选择适宜保护渣，提升铸坯质量提供依据。
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本实用新型涉及一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，属于冶金行业热轧设备技术领域。技术方案是：包含固定支架（1）、吊装连杆（3）、虹吸除水辊（4）、水收集槽（5）和热轧输送辊道（6），在热轧输送辊道（6）的上方沿着热板坯的运行方向设有多个并排布置的虹吸除水辊（4），虹吸除水辊（4）的两端通过吊装连杆（3）转动连接在固定支架（1）上，虹吸除水辊（4）的两端下方分别设有水收集槽（5）；虹吸除水辊（4）的辊身为中间细两头粗的凹辊，在辊身表面沿着轴向刻有多道相同的凹槽（9），凹槽（9）为中间窄两头宽的结构。本实用新型的有益效果是：够有效快速去除热板坯在经过除磷机或轧机后表面上的残留水，降低热板坯上下温差，防止热板坯翘头或扣头。
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本实用新型涉及一种振动式防卡料料仓，属于冶金行业污泥、氧化铁皮压球生产运输设备技术领域。包括料仓（1）、内衬板（2）、耳轴（3）、耳轴支撑套（4）、平垫圈（6）、定位螺母（7）、连接螺栓（8）、振动电机（9）、衬板支撑套（11），所述两个耳轴支撑套（4）穿过内衬板（2）两侧料仓（1）的侧壁上端并固定，所述两个耳轴（3）穿过耳轴支撑套（4），所述衬板支撑套（11）装配于内衬板（2）的下部两侧与料仓（1）之间，所述振动电机（9）固定于内衬板（2）下部接近于料仓出口的外侧。本实用新型结构简单，制作方便，在料仓适用的原料遇有潮湿或者粘性流性差的原料时，能够阻止原料卡堵，实现上料或下料的连续性。
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本实用新型涉及一种矩形坯中间包整体浸入式水口对中装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：主体台架（3）垂直固定在固定底座（1）上，上固定横梁（4）和下固定横梁（10）分别固定在主体台架（3）上，上固定横梁（4）和下固定横梁（10）之间设有垫块（12）；所述固定底座（1）包含对中定位梁（6）、对中支座（7）和对中横梁（8），对中横梁（8）通过螺栓固定在对中支座（7）上，对中横梁（8）的两端分别设有与对中横梁（8）垂直布置的对中定位梁（6），对中横梁（8）和对中横梁（8）两端的对中定位梁（6）在同一水平面上构成对中平台。本实用新型的有益效果是：能够快速定位水口，实现塞棒与浸入式水口严格对中。
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本实用新型涉及一种天车定滑轮组钢丝绳防脱装置，属于冶金行业抓渣天车设备技术领域。技术方案是：定滑轮组（3）设在定滑轮主轴（5）上，定滑轮主轴（5）固定在天车主梁（7）上，在定滑轮组（3）的边缘处设有阻挡角钢（2），所述阻挡角钢（2）固定在天车主梁（7）上，定滑轮组（3）与动滑轮组（8）通过钢丝绳传动连接，所述动滑轮组（8）通过动滑轮轴固定在动滑轮支架（11）上，动滑轮支架（11）上设有吊钩（10）。本实用新型的有益效果是：有效防止了抓渣天车抓取和放置铁渣过程中，钢丝绳在松弛状态时由定滑轮轮槽中脱落至定滑轮主轴上，研磨主轴，造成定滑轮主轴和钢丝绳同时损坏的情况，延长钢丝绳和定滑轮的使用寿命，拆卸方便。
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本实用新型涉及一种提高高炉过滤煤气箱体人孔密封效果的装置，属于冶金行业炼铁设备技术领域。技术方案是：人孔底座（3）为圆环形结构，分为上部和下部，下部纵截面为矩形，上部纵截面为凹槽，凹槽的外部宽度大于矩形的宽度，人孔底座（3）的下部焊接在人孔外缘上；人孔密封胶圈（1）为圆环形结构，分为上部和下部，下部的纵截面为矩形，上部的纵截面为半圆形，半圆形的直径大于矩形的宽度，人孔密封胶圈（1）下部矩形的宽度与人孔底座（3）上部凹槽的内部宽度相匹配；人孔密封胶圈（1）下部的矩形插入到人孔底座上部的凹槽内。本实用新型提高了箱体人孔密封效果，防止煤气泄漏，消除了安全隐患，成本低，维护和操作简便，安全性高。
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本实用新型涉及一种环冷机端部密封装置，属于冶金行业环冷机设备技术领域。技术方案是：包含底板（1）、钢丝带（2）、扁钢（3）、螺栓（4）和台车（5），底板（1）固定在台车（5）的下方，钢丝带（2）通过扁钢（3）和螺栓（4）固定在底板（1）上，钢丝带（2）的上端与台车（5）接触密封，所述钢丝带（2）为长方形，钢丝带（2）内含有钢丝（7）和耐热橡胶（8）。本实用新型的有益效果是：采用钢丝带密封，解决了原台车下部四条橡胶密封使用寿命短，硬化破损快，检修工作量大，备件更换费用高的问题，结构简单，固定牢靠，不易掉落，使用寿命长久，密封效果好，更能适应环冷机长时间、持续的运转，节省了大量橡胶密封板备件费用。
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本实用新型涉及一种精矿仓可调式分料器，属于冶金行业高炉精矿运输设备技术领域。技术方案是：包含悬挂支撑板（1）、导料板（2）、摆动气缸支撑架（3）、摆动轴（5）、摆动气缸（7）和精矿仓落料口（8），精矿仓落料口（8）的下方两侧分别设有一个悬挂支撑板（1）和一个导料板（2），所述导料板（2）通过摆动轴（5）与摆动汽缸（7）驱动连接，摆动气缸（7）通过摆动气缸支撑架（3）固定在悬挂支撑板（1）上。本实用新型的有益效果是：能够使铁精粉均匀布料在火车车厢内，满足火车运输和计量的要求。结构简单、使用方便，提高了工作效率，降低工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种烧结混料滚筒旁通皮带系统，属于冶金行业烧结机皮带送料设备技术领域。技术方案是：包含一混一皮带（1）、翻板（2）、溜槽（3）、一混二皮带（4）、一混三皮带（5）、混料滚筒（6）和二混一皮带（7），所述一混一皮带（1）的头轮靠近混料滚筒（6）的外沿，一混一皮带（1）头轮的下方设有翻板（2），翻板（2）的下方设有溜槽（3），所述溜槽（3）设在一混二皮带（4）尾轮的上方，一混二皮带（4）头轮的下方设有一混三皮带（5），一混三皮带（5）头轮的下方设有二混一皮带（7）。本实用新型的有益效果是：通过增设旁通备用皮带，利用溜槽控制返料，避免因混料滚筒突发事故造成长时间停产。
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本实用新型涉及冶金行业尤其是炼钢连铸轧钢工艺用热钢坯输送装置，具体是一种可拆隔热式免维护钢坯输送辊装置。包括辊体、辊轴、轴承座、轴承，所述辊体两端设置有中间内孔与辊轴外径之间留有间距的腹板，辊体一端的辊轴上焊接有固定端法兰压盖，辊体另一端的辊轴上套装有与辊轴间隙配合的自由端法兰压盖，辊体通过其两端腹板与固定端法兰压盖和自由端法兰压盖由连接螺栓固定为一体，且固定端法兰压盖和自由端法兰压盖与腹板之间加装有陶瓷纤维纸垫，辊体及其腹板与辊轴之间形成的内腔中填充有耐高温的陶瓷纤维棉填充料。本实用新型能保证因热传导所致温升不超出轴承的正常工作温度，轴承座无需水冷和干油润滑装置，能延长轴承和辊体使用寿命。
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本实用新型涉及一种双杠杆式单支点配料秤架，属于冶金行业烧结矿自动配料技术领域。技术方案是：秤架一（5）和秤架二（6）的一端连接后再通过调节螺丝（11）与称重传感器（9）连接，称重传感器（9）固定在支撑托（10）上，秤架一（5）和秤架二（6）的另一端分别与簧片一（3）和簧片二（4）连接，簧片一（3）和簧片二（4）分别固定在固定支架上，秤架一（5）和秤架二（6）上分别设有秤架计量托辊一（7）和秤架计量托辊二（8），皮带（12）设在秤架计量托辊一（7）和秤架计量托辊二（8）上，整体以称重传感器（9）纵向轴线呈对称布置。本实用新型的有益效果是：采用两个秤架受力，结构简单，摆动小，不受外界震动的影响，称重精度高。
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本实用新型涉及钢铁冶金领域，公开了一种钢包底吹管路，应用于精炼钢包的底吹吹氩，所述钢包底吹管路包括：自动底吹管路，所述自动底吹管路的第一端与钢包底座连接；手插管底吹管路，所述手插管底吹管路与所述自动底吹管路的第二端连接；阀门，所述阀门设置于所述自动底吹管路上，并靠近于所述自动底吹管路的第二端的位置；总管管路，所述总管管路与底吹砖管道连接。本实用新型提供的钢包底吹管路，解决了目前底吹管路中由于管路漏气而造成底吹异常的问题，保证了底吹的效果，并实现了对底吹流量的精准控制。
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本实用新型涉及一种精确调整转炉二次除尘风机转速的装置，属于冶金除尘系统技术领域。技术方案是：除尘阀门（1）设置在转炉二次除尘点，除尘阀门（1）的输出端连接PLC（3），在除尘风机的入口设置风机入口压力传感器（2）和风机入口流量传感器（7），风机入口压力传感器（2）和风机入口流量传感器（7）的输出端连接PLC（3）；PLC的输出端连接变频器（4），变频器连接除尘电机（5），除尘电机连接除尘风机（6）。本实用新型通过行程开关判定钢包车的到来，提前打开除尘阀门，提前做好除尘准备；根据除尘风机风压和流量的变化，无极调速方式进行调节，自动调整变频器频率，从而改变除尘电机除尘风机的转速，降低转速，节能降耗。
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本实用新型涉及一种减速机连接杆紧固装置，属于冶金行业天车减速机连接设备技术领域。技术方是：包含左连接杆（1）、右连接杆（2）、左侧固定挡板（3）、右侧固定挡板（4）、连接销轴、左侧连接盘（7）和右侧连接盘（8），左侧连接盘（7）和右侧连接盘（8）分别固定在左连接杆（1）和右连接杆（2）上，左侧固定挡板（3）和左侧连接盘（7）固定连接，右侧固定挡板（4）和右侧连接盘（8）固定连接，左侧固定挡板（3）和右侧固定挡板（4）通过连接销轴固定连接。本实用新型的有益效果是：避免了连接杆由于减速机旋转扭力大而产生振动，杜绝了由于两减速机旋转不同步等原因使连接杆连接螺栓出现松动现象，消除了安全隐患。
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一种零位可调的塞棒驱动装置，属于冶金设备技术领域，用于解决塞棒出现严重的异常侵蚀或涨杆现象时连铸生产无法正常进行的问题，其技术方案是，该装置构成中包括底座、驱动缸、固定缸座、移动缸座和六角双头螺栓，所述固定缸座固定在底座上，所述六角双头螺栓的两端通过方向相反的螺纹分别与固定缸座和移动缸座连接，所述驱动缸与六角双头螺栓同轴，驱动缸的一端固定在移动缸座上，另一端与塞棒相连。本实用新型在驱动缸与底座之间设置了位置调节机构，当塞棒出现严重的异常侵蚀或涨杆现象时，利用位置调节机构可以重新调整塞棒的零位，从而避免了连铸生产的提前终止，提高了连铸生产效率，延长了中包的使用寿命。
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本实用新型涉及一种回转窑窑身加料系统，属于回转窑炉技术领域。技术方案是：多个受料口沿径向布置在回转窑筒体（1）的窑身中间位置；在回转窑筒体窑身中间位置的外面，沿径向设置支架（3），支架（3）上设有弧形的轨道，轨道的弧形与回转窑筒体的外圆周相匹配；行走小车（7）设置在轨道上，行走小车上设有喂料装置，喂料装置与受料装置的位置相匹配。本实用新型的有益效果：解决加料过程中对物料的密封及回转窑本身密封的问题，在水泥回转窑中实现窑身加料，通过窑体的中间位置加入，可以提高产量，加料均匀，降低能耗。在冶金回转窑烧结、焙烧过程中，在回转窑中间位置加入煤粉等物料，增加反应时间，使得反应充分。
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本新型涉及冶金行业吊装领域，尤其是涉及一种天车夹钳护套固定装置。钳护套固定装置，包扣夹钳（1）、焊接在夹钳（1）上的钢板（2）和垫板（3），其特征在于还包括横向固定钢带、纵向固定钢带，横向固定钢带位于夹钳底部，纵向固定钢带位于夹钳端部。通过第一横向固定钢带和第二横向固定钢带护套与底底部钢板连接，消除了天车夹钳夹紧、退位时的横向力,防止护套脱出。通过第一纵向固定钢带、第二纵向固定钢带直接固定护套，消除了夹钳起升时的纵向力，防止护套受挤压撕裂。天车夹钳护套使用周期明显延长，降低成本。通过卡扣实现了夹钳更换护套更加简单便捷，节省大量时间。
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一种两辊轧机快速横移机构，属于冶金设备技术领域，其技术方案是，它包括轧机底座、锁紧油缸和横移油缸，所述轧机底座固定在地面上，其上设置有横移轨道，两辊轧机的机架通过滑块与横移轨道滑动连接；所述锁紧油缸固定在轧机底座上，其活塞杆与两辊轧机的机架上的滑块相对应，所述横移油缸固定在地面上并与轧机底座上的横移轨道平行，其活塞杆与两辊轧机的机架固接。本实用新型利用横移油缸驱动两辊轧机横向移动，用锁紧油缸实现两辊轧机的快速锁紧和释放，不仅可以保证轧机横移位置的准确性，而且大大降低了工人的劳动强度，提高了辊槽更换效率，从而降低了产品的生产成本。
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本实用新型涉及一种冶金行业板坯连铸机扇形段辊子轴承座快速拆装设施。技术方案是:包含油缸(1)、拉板(2)、专用拉套(3)、辊子卡件(4)、台架(6),油缸杆外端设有拉板,专用拉套一端连接拉板,另一端连接轴承座,并与之相匹配,台架上设有辊子卡件。用专用拉套连接拉板与轴承座,操作液压缸即可实现轴承座的拆装,本实用新型的有益效果是:实现液压平缓操作,避免锤击损坏轴承,优化扇形段整备工艺,实现批量连续作业,提高整备质量,缩短检修时间,降低了工人劳动强度。具有结构简单,操作方便之特点。
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大臂旋转式液压动力摘加盖装置，由铁水罐盖、伸缩液压缸、大臂、轴套、立柱、顶升液压缸、旋转液压缸组成，铁水罐加上罐盖，罐盖由大臂支撑，铁水罐盖上装有导轨，大臂装有四个车轮，铁水罐盖可以在大臂上滑动，大臂和套筒之间用法兰连接，套筒和立柱为同轴心，套筒和立柱之间可以轴向相对运动和相对旋转，立柱固定在铁水罐车上。应用在冶金行业炼铁厂“一包到底”铁水运输工艺的敞口铁水罐中，铁水罐加盖后由顶升液压缸顶升、落下大臂、铁水罐盖，铁水罐盖可以在大臂上横向滑移，大臂由旋转液压缸提供动力围绕立柱轴线旋转以完成铁水罐盖在罐车上超出车体200mm范围内完成摘加盖动作，不需要占用车间、厂房等其余空间位置。
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一种钢水、铁水取样器二次取样装置,属于冶金技术领域。包括:冷却水槽(1)、垃圾抽屉(2)、操作台(3)、夹压装置(4)、支架(5);其特征在于,在操作台(3)的一侧有冷却水槽挂孔、垃圾抽屉(2)的孔和4个螺丝孔;冷却水槽(1)吊挂在冷却水槽挂孔内,垃圾抽屉(2)安装在操作台(3)下部,支架(5)与操作台(3)焊接而成,固定在操作台(3)上,夹压装置(4)通过四条螺栓与操作台固定连接。优点在于,用来从取样器中获得固态样子,不但提供了专门的取样工具,还将冷却功能、垃圾回收功能集为一体,做到快速取样,并且减少了环境污染。
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本实用新型涉及一种钢水包包底切割装置，属于冶金加工设备技术领域。包括旋转臂（2）、轴承盒（3）、立柱（4）、吸盘（6）、牵引小车（7）、割嘴（14），所述立柱（4）为金属杆，固定连接在吸盘（6）上，所述轴承盒（3）装配在立柱（4）上，所述旋转臂（2）为金属结构，两根旋转臂（2）对称装配在轴承盒（3）上，割嘴（14）装配在一侧旋转臂（2）的端部，所述牵引小车（7）为动力牵引装置，与旋转臂（2）装配连接。本实用新型结构简单、操作方便，实用性强，能够保证钢水包包底的切割效率和切割质量，同时降低人工成本。
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本实用新型公开了一种粘料自动清理装置，涉及黑色冶金烧结生产的技术领域，粘料自动清理装置包括：支架；刮料板，所述刮料板安装于所述支架，所述刮料板滑移至辊面的端部，所述刮料板用于刮除粘接于辊面端部的混合料；驱动件，所述驱动件安装于所述支架，所述驱动件与外部控制单元电连接，所述驱动件用于驱动所述刮料板滑移。在本实用新型中，当需要清理粘接于辊面端部的混合料时，驱动件驱动刮料板滑移至辊面端部处并停止，同时圆辊和挡料板转动，刮料板与辊面相对滑移，使得刮料板把粘接于辊面端部处的混合料刮落下来。
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