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本实用新型公开了一种锌锅锅辊挡块结构，涉及冶金生产设备技术领域，解决了现有技术中的挡块易磨损破坏，挡块破坏之后重新更换挡块，导致的浪费大量工作时间和降低生产效率的技术问题。锌锅锅辊挡块结构包括基体，基体开设有通孔，基体连接于锅辊限位臂；以及，耐磨体，耐磨体通过通孔放置于基体；其中，基体设有限制耐磨体在轴向上位移的限位部，耐磨体与锅辊本体的端部之间具有间隙。本实用新型通过设置的基体和耐磨体，使得锅辊本体轴向位移时，接触摩擦耐磨体，解决了现有技术中的挡块易磨损破坏，挡块破坏之后重新更换挡块，浪费大量工作时间的技术问题。
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本实用新型涉及一种热轧带钢精轧机工作辊弯辊块，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：上弯辊活塞杆（2）和下弯辊活塞杆（4）均为两个，两个上弯辊活塞杆（2）和两个下弯辊活塞杆（4）共用一个液压缸缸体（3）；上T型块（1）和下T型块（5）上下相对布置，两个上弯辊活塞杆（2）分别与上T型块（1）驱动连接，两个下弯辊活塞杆（4）分别与下T型块（5）驱动连接，上T型块（1）和下T型块（5）的两侧分别设有导向板（6），所述导向板（6）固定在液压缸缸体（3）上。本实用新型的有益效果是：能够使带钢保持良好平直度，提高带钢的板型质量，使用寿命长，轧制周期长。
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本实用新型公开了一种套筒边部对齐装置及套筒喂入设备，属于冶金冷轧技术领域。所述套筒边部对齐装置包括：侧挡杆固定设置在支撑架的第一侧，推动机构设置在支撑架的第二侧，支撑架的第一侧与支撑架的第二侧相对；套筒可滑动式地设置在支撑架上，套筒设置在侧挡杆与推动机构之间，套筒的第一端朝向推动机构，套筒的第二端朝向侧挡杆，套筒的第一端与套筒的第二端相对；其中，套筒的第二端的局部可与侧挡杆接触。本实用新型套筒边部对齐装置实现套筒的边部自动对齐，同时能够适用不同宽度规格的钢套筒及宽规格套筒混合生产使用，保证了钢套筒喂入装置顺利喂入套筒，工作效率高，不存在安全隐患。
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本实用新型涉及一种高速线材精轧机活套辊，属于冶金行业高速线材精轧机活套辊设备技术领域。技术方案是：包含端盖（1）、轴承（2）、辊子轴（3）、辊子轴套（4）、辊子（5）、碳化钨辊环（6）、挡板（7）、定位销（8）和固定螺栓（9），辊子轴（3）的一端设有轴承（2），轴承（2）的外侧设有辊子轴套（4），端盖（1）轴向定位在轴承（2）的外圈上，辊子轴（3）的另一端设有辊子（5），所述辊子（5）通过挡板（7）和固定螺栓（9）固定在辊子轴（3）上，挡板（7）和辊子（5）之间设有定位销（8），碳化钨辊环（6）固定在辊子上。本实用新型的有益效果是：提高活套辊的抗磨性能，减少活套辊的修磨频率，提高产量质量。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种防止白灰仓喷灰伤人的安全装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组支撑杆和两组支撑柱，支撑杆的顶端设有皮带秤，支撑柱的顶端连接有白灰仓，白灰仓的底端设有开口，且白灰仓在开口处连接有下料口，下料口位于皮带秤的正上方，白灰仓的顶端设有顶板，白灰仓的内部设有铁管，且铁管贯穿顶板延伸至顶板的上部。本实用新型通过铁管和下料口的设置，有效地消除白灰仓在使用过程中产生真空区的几率，有效解决白灰仓喷灰伤人的问题，提高了生产安全系数，具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种煤气管道漏点的安全封堵结构，属于冶金行业煤气管道安全技术领域。技术方案是：煤气管道（1）的漏点处周围涂布速成钢（2），速成钢（2）外面覆盖钢板（3），钢板（3）外扣上盒形补丁（5），盒形补丁（5）外面拉紧带（6）与煤气管道（1）紧密捆绑在一起；所述钢板（3）的下面及周围均为涂布的速成钢，钢板（3）为正方形，钢板的四角与煤气管道（1）焊接在一起；所述拉紧带（6）径向绕过煤气管道（1），将盒形补丁（5）、钢板（3）和煤气管道压紧。本实用新型增加了作业人员的安全性，封堵十分封边，牢固性好，提高了煤气管道漏点的封堵效率，降低了高炉减风、切气的频率，操作简便、不受环境制约，安全可靠。
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一种中间包三路氩气管路连接装置，属于冶金行业连铸设备技术领域，装置包括支撑座、变径接头、硬通风管、连接软管，所述变径接头与支撑座装配连接，所述硬通风管、连接软管通过变径接头连接，接硬通风管通向浸入式水口快换机构。本实用新型的有益效果：有效的解决了接头、硬通风管因中间包调运、翻转造成的损坏引起跑漏气问题。由于将变径接头焊接在支撑座内部，不容易刮碰、损坏，硬通风管和支撑座均铺在中间包底部，可有效对变径接头、硬通风进行保护，并且管路布局整齐，便于维修，使用寿命长，实现了管路的快速连接更换，解决了由于管路接头漏气，浸入式水口快换面与上水口间氩气流量、压力不足，提高了保护浇注效果，取得了较好的经济效益。
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本实用新型涉及一种提高炼钢钢渣磁选效率的装置，属于冶金行业炼钢钢渣磁选设备技术领域。技术方案是：磁选机从动辊（5）、磁选皮带（6）、磁铁（7）、磁选机主动辊（8）和磁选机驱动电机（9）组成磁选装置，磁选装置固定在上料皮带（1）上方100mm处；磁选皮带（6）设置在皮带从动辊（5）和磁选机主动辊（8）之间，运行方向与上料皮带（1）运行方向垂直；磁铁（7）安装在磁选皮带（6）中间位置；磁选机驱动电机（9）与磁选机主动辊（8）互相连接。本实用新型的有益效果是：节省劳动力，降低破碎机故障率，提高了钢渣磁选生产效率，维护和操作简便，安全性高。
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本实用新型涉及一种制氧生产中污氮气的回收利用系统，属于冶金行业制氧设备技术领域。技术方案是：包含冷冻机（2）、水泵（3）、水冷塔（4）、污氮气主管道（5）、污氮气分支管道（6）、主管道安全阀（7）和分支管道安全阀（8），冷冻机（2）通过水泵（3）与水冷塔（4）循环连接，污氮气主管道（5）的一端与制氧空分装置连接，污氮气主管道（5）的另一端与水冷塔（4）连接，污氮气主管道（5）上设有污氮气分支管道（6），污氮气主管道（5）和污氮气分支管道（6）上分别设有主管道安全阀（7）和分支管道安全阀（8）。本实用新型的有益效果是：充分利用自产氮气，降低氮气的放散率，满足冶炼生产对氮气的要求。
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本实用新型涉及一种不凝气回收换热获取冷量转换的装置，属于冶金行业深冷空气分离技术领域。技术方案是：上层主冷（2）与上层不凝气管道（5）的一端连接，下层主冷（3）与下层不凝气管道（4）的一端连接，下层不凝气管道（4）和上层不凝气管道（5）的另一端相连接后分成两路，一路通过污氮截止阀（10）与主换热器（9）相连接，另一路通过吹除阀（11）连接到地沟（12）内；空分塔（1）上端与污氮气管道（6）的一端相连接，污氮气管道（6）的另一端分为两路，分别经过过冷器一（7）和过冷器二（8）后与主换热器（9）相连接。本实用新型的积极效果：提高了能量利用潜力，将能量充分二次利用，能量转换过程无任何污染，既环保又经济。
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本实用新型涉及冶金建筑施工技术领域，具体是一种墙体模板的底部支撑固定结构。包括墙体模板和底部墙体两侧墙壁上外露的底部穿墙对拉螺栓杆，还包括竖向支撑杆件，竖向支撑杆件通过燕尾卡、紧固螺母和底部穿墙对拉螺栓杆固定紧贴在底部墙体两侧墙壁上，竖向支撑杆件的上端面齐平，竖向支撑杆件上方设置有横向支撑杆件，竖向支撑杆件与横向支撑杆件在竖向平面上构成T字型结构，横向支撑杆件与墙体模板底部的基准线齐平，墙体模板通过主龙骨、次龙骨和上部穿墙对拉螺栓杆固定在横向支撑杆件的上方。本实用新型支设模板底部齐平，不会出现下坠情况，与底部混凝土墙壁接触紧密，固定牢固，结构简单，就地取材，施工方便，效果明显，废料利用，绿色环保，配模标准化、减少结构表面漏浆、麻面等产生。
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本实用新型涉及一种提高冷锯料坑排水泵使用寿命的料水分离装置，属于冶金行业水池设备技术领域。技术方案是：粗过滤网（8）倾斜设置在料坑（1）内；粗过滤网（8）将料坑（1）分为前部三角形区域和后部三角形区域，料坑（1）前部三角形区域的一侧设有进水口（10），料坑（1）前部三角形区域的另一侧设有杂物清理口（11）；料坑（1）后部三角形区域和集水池（3）之间设有分隔墙（2），集水池（3）内设有排水泵（4）；分隔墙（2）的中部设有不锈钢过滤板固定架（5），圆形不锈钢细过滤板（6）匹配设置在不锈钢过滤板固定架内。本实用新型防止排水泵堵塞和损坏，降低了设备故障率，提高了生产效率，加工简单，成本低，维护和操作简便。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种优钢轧机压缩空气吹扫装置，所述立柱右侧的上部与下部均从上到下对称开设有五个限位槽，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧螺纹连接有限位杆，两个螺纹套的左侧分别固定连接有上风刀与下风刀，所述通槽的两侧均设置有定位槽，所述凹槽内腔两侧远离上风刀与下风刀相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有挡板，所述拉板正面的两侧均贯穿连接有螺栓，所述滑块靠近上风刀与下风刀相对的一侧均固定连接有弹簧。本实用新型解决了现有轧机压缩空气吹扫装置不便于调节的问题，使得该优钢轧机压缩空气吹扫装置便于调节。
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本实用新型涉及冶金设备，特别涉及一种烧结机混合料仓闸门驱动装置，包括：支架、伺服电动推杆、驱动链条、改向滑轮及伺服控制器。伺服电动推杆与支架连接；改向滑轮设置在烧结矿混合料仓闸门的上支座上；伺服电动推杆的活动端与驱动链条的一端连接，驱动链条的另一端通过改向滑轮与烧结矿混合料仓闸门连接；伺服电动推杆通过伺服控制器与上位机连接。本实用新型提供的烧结机混合料仓闸门驱动装置，可实现对烧结机混合料仓闸门的提升及下降的精确控制，实现远程操作及实时监控，且当闸门出现偏差时能及时发现，防止出现布料厚度不匀造成烧结矿质量下降。
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本实用新型涉及一种精炼炉水冷测温系统，属于冶金行业炼钢精炼炉设备技术领域。技术方案是：包含取样管、热电阻、信号传输线、数显表、控制器和报警器，热电阻的一端插入取样管内与取样管固定连接，热电阻的另一端通过信号传输线与数显表连接，所述数显表与控制器传输连接，控制器与报警器控制连接。数显表接收热电阻模拟量信号并转换为显示温度，每2秒对24个控制点巡回检测，当某一个点达到60℃上限时，立即接通报警器并自动报警。本实用新型的有益效果是：实现冷却循环水水温的在线监控，保障设备运行稳定，更换及操作方便，提高了作业率，节约了维修成本和备件费用。
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本实用新型涉及一种连铸钢包下渣自动控制装置,属于冶金连铸自动控制设备技术领域。技术方案是:自动检测投入模块的输入连接钢包重量信号,输出连接特征信号分级模块,特征信号分级模块的输出连接过程信号监控与管理模块,过程信号监控与管理模块的输出连接自动检测撤出模块;程信号监控与管理模块的输入连接钢流振动信号,自动检测撤出模的输出连接控制钢包浇铸。本实用新型的有益效果:可以较好的实现钢包下渣检测的自动运行投入、过程监测与控制、自动运行终止等任务,实现对钢包浇注过程的全息监控;构造简单、实时性好、稳定性高、制造成本较低,安装、维护方便。
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本实用新型涉及一种清理带钢表面铁粉的装置，属于冶金行业冷轧设备技术领域。技术方案是：包含压缩空气管路（1）、手动截止阀（2）、固定横梁（3）、喷壶装置（4）和胶皮软管（5），手动截止阀（2）安装在压缩空气管路（1）上，喷壶装置（4）固定在固定横梁（3）上，压缩空气管路（1）与喷壶装置（4）通过胶皮软管（5）连通，喷壶装置（4）设有喷嘴，喷嘴与带钢表面设有夹角。首先将清洗液加入喷壶装置中，调节好喷嘴角度，打开手动截止阀，喷壶装置自动喷出雾状清洗液至带钢表面，完成带钢表面的清洗工作。提高了产品的表面质量，同时也起到了一定的节能降耗的效果。
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本实用新型涉及一种带钢开卷装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：减速机（2）输出轴与卷筒（1）连接，卷筒（1）端部设有支撑座（5），所述卷筒（1）包含卷筒轴（7）、轴向拉杆（8）、定位销（9）、滑套（10）和扇形块（11），卷筒（1）端部设有卷筒轴（7），卷筒轴（7）与支撑座（5）支撑连接，靠近卷筒轴（7）一端的卷筒（1）内设有轴向拉杆（8），卷筒（1）沿圆周方向均匀设置多个滑套（10）和扇形块（11），相邻两个扇形块侧边具有相互啮合的矩形凸缘，轴向拉杆（8）通过滑套（10）与扇形块（11）连接。本实用新型的有益效果是：减少对带钢内圈的影响，防止带钢发生扭曲变形。
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本实用新型涉及一种叉车门架用热轧异型钢，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：包含腹板（1）、翼缘板一（2）、翼缘板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）、凸台（9）和筋板（10），腹板（1）两端分别与翼缘板一（2）、翼缘板二（3）连接，构成一体结构，横截面呈槽型；所述腹板（1）的内侧面上设有凸台（9），凸台（9）的一侧与翼缘板二（3）构成一体，凸台（9）的另一侧横截面为斜面二（8）；所述筋板（10）垂直设置在与凸台（9）相对应的腹板（1）的外侧面上，所述腹板的内侧面与翼缘板一（2）的内侧面之间设有斜面一（4）。本实用新型的有益效果是：断面结构合理，减小滚轮与门架之间的摩擦力，延长滚轮使用寿命。
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本实用新型涉及一种电磁吸盘控制系统，属于冶金行业电磁吸盘设备技术领域。技术方案是：包含断路器（1）、三相隔离变压器（2）、熔断器（3）、可控硅整流模块（5）、接触器一（6）、接触器二（11）、中央处理器（14）、吸盘开关（15）和吸盘（16），三相隔离变压器（2）的输入端通过断路器（1）与三相380V交流电源连接，三相隔离变压器（2）的输出端通过熔断器（3）与可控硅整流模块（5）连接，可控硅整流模块（5）与中央处理器（14）连接，可控硅整流模块（5）的输出端分别通过接触器一（6）和接触器二（11）与吸盘（16）连接。本实用新型的有益效果是：解决了接触器退磁过程中火花过大的毛病，实现吸盘经济、可靠的运行。
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本实用新型涉及一种热轧窄带包装固定结构，属于冶金行业热轧窄带钢包装设备技术领域。技术方案是：包含带钢卷（1）、带钢卷舌形头（2）和打包带（3），所述带钢卷舌形头（2）呈舌形，带钢卷舌形头（2）位于带钢卷（1）尾端，带钢卷舌形头（2）与带钢卷（1）成一体结构，打包带（3）沿带钢卷（1）外侧布置，打包带（3）的一端设在带钢卷舌形头（2）与带钢卷（1）之间，该端与带钢卷舌形头（2）内侧固定连接，打包带（3）的另一端与带钢卷舌形头（2）外侧固定连接，所述打包带（3）为长条形，打包带（3）的长度大于带钢卷（1）外圈周长。本实用新型的有益效果是：带钢卷外圈没有作废，最大限度地提高热轧窄带钢的使用率。
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本实用新型涉及一种窄带钢生产线电动导卫控制系统，属于冶金行业窄带钢生产线导卫控制设备技术领域。技术方案是：包含导卫电机（1）、减速机（5）、联轴器（6）、螺纹丝杠（7）、导卫底座（8）、右滑动支座（9）、液压缸（10）和左滑动支座（14），导卫电机（1）通过减速机（5）和联轴器（6）与螺纹丝杠（7）驱动连接，左滑动支座（14）和右滑动支座（9）的一端固定在导卫底座（8）上，另一端与螺纹丝杠（7）连接，导卫底座（8）与液压缸（10）驱动连接。本实用新型的有益效果是：可根据实际生产要求，实现导卫开口度的调整，调整方便快捷，有效提高生产效率，减轻员工工作量，使用环境要求低，误差较小。
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本实用新型涉及一种热镀锌板设备用气刀刀体内腔结构，属于冶金行业热镀锌板生产技术领域。技术方案是：方形刀体（1）内水平方向设有多根横向圆形钢管拉筋（9），横向圆形钢管拉筋为圆管结构，两端分别焊接在方形刀体的前后侧壁上；方形刀体垂直方向设有多根纵向圆形钢管拉筋，纵向圆形钢管拉筋为圆管结构，两端分别焊接在方形刀体的上下壁上；纵向圆形钢管拉筋（10）和横向圆形钢管拉筋（9）在空间上相互垂直，但不接触。本实用新型的有益效果是：减轻气流阻力，减少气流波动；增加壳体强度，提高产品质量，降低生产成本，保证宽型板生产需要，保证锌面平整。
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一种液态钢渣气淬粒化装置,属冶金设备技术领域,用于解决粒化钢渣及回收钢渣显热问题。技术方案是:构成包括密闭的粒化罐本体、履带式输送机、中间料仓、中间包和中间包操作平台,中间包流渣槽与粒化罐本体进渣口密封连接,履带式输送机位于粒化罐本体内的下部,中间料仓位于粒化罐本体尾部的下部、与粒化罐本体密封对接,在中间料仓下部设有星型卸料阀,粒化罐本体端部设有气淬气体喷嘴,粒化罐本体头部设有冷却气体出口,粒化罐本体尾部设有冷却气体入口。本实用新型为密闭装置,采用惰性气体对液态钢渣干法粒化,处理后的渣粒细小均匀,渣中单质铁不会氧化,冷却气体与渣粒飞行逆向运行,在提高渣-气换热效率的同时,有利于液渣显热回收。
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一种分选机械,特别是钢球、钢段分选机,其组成包括皮带机,输送带套装在皮带机的滚筒上,所述皮带机的驱动辊筒或改向滚筒是电磁滚筒,在皮带机的输送带上方设置有盛装待分选的钢球、钢段的受料斗,在电磁滚筒的卸料侧沿电磁滚筒的切线方向设置有钢球或钢段分隔板,钢球或钢段分隔板的两侧设置有收集钢球钢段的容器。与人工钢网筛选相比,本实用新型分选效果好,工作效率高,具有结构简单、操作方便等优点,用其代替人工操作,可节省大量分选人力和时间。解决了现行水泥、冶金矿山行业球磨机研磨体的磨损及破碎后的分选问题。
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一种测量板坯连铸水口浸入深度及保护渣液渣厚度的装置,属于冶金连铸技术领域。该装置包括磁铁(2)、不锈钢管本体(3)、伸缩管(4)、紧固螺栓(5)、CO保护焊丝(6);磁铁(2)与不锈钢管本体(3)通过焊接方式连接,伸缩管(4)通过滑块装在不锈钢管本体(3)滑道内,伸缩管(4)下部焊接紧固螺栓(5),CO保护焊丝(6)装入伸缩管(4)内,用紧固螺栓(5)固定。优点在于,操作方便,可以实时掌握生产过程参数,达到指导生产、积累数据的目的。该装置制作成本低廉,可无限制重复使用,并且重量轻、尺寸较小、操作简便易行。
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本实用新型涉及一种立辊轧机下轴承箱防水防尘装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：包含轴肩挡圈（1）、防水防尘罩（2）、立辊下轴承箱（3）和立辊（4），轴肩挡圈（1）设在立辊（4）下轴端，立辊（4）下轴承设有立辊下轴承箱（3），防水防尘罩（2）设在立辊（4）下轴端，且位于立辊下轴承箱（3）上方，大小与立辊下轴承箱（3）相匹配。轧钢时，冷却水经轧辊辊面向下流经轴肩挡圈，到防水防尘罩，轴肩挡圈和防水防尘罩随轧辊一同转动，水流在轧辊转动的作用力下向外散落，从而避免了冷却水进入立辊下轴承箱。本实用新型的有益效果是：提高轴承使用寿命，降低生产成本，具有结构简单，使用方便、安全的特点。
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本实用新型涉及一种粗轧机测量尺，尤其是测量粗轧机侧导板、立辊辊缝的测量装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：包含外套（1）、内芯（2）、锁紧螺栓（3）、固定尺脚（4）、读数指针（5）、读数尺（6）、伸缩尺脚（7），外套外侧设有固定尺脚，内芯外侧设有伸缩尺脚，内芯与外套活动连接，读数指针通过锁紧螺栓与内芯连接，外套上设有读数尺。测量时只需一个测量者站在粗轧机侧导板中部、立辊外侧拉长测量尺使固定尺脚和伸缩尺脚水平靠上两边，拧紧锁紧螺栓固定后取出读数即可。本实用新型的有益效果是：提高了测量精度，降低了工人劳动强度，具有结构简单，方便、快捷之特点。
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本实用新型涉及一种快速清理高炉铁口泥套的专用工具，属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是：钻杆的前端设有与钻杆垂直布置磨盘，所述磨盘的前表面设有与钻杆同心的三道圆环，每道圆环上设置多个金刚石块，通过三道圆环上的金刚石块对高炉铁口进行磨削清理。本实用新型的有益效果是：能够便捷高效的完整泥套清理，实现铁口泥套维护机械化，操作人员和工具的电气部分可远离铁口区域的恶劣工作环境，降低了安全事故发生率，保证泥套维护质量，减轻工人的劳动强度，使用安全，清理效率高，提高工作效率。
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