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本发明公开了一种复合结构氟化锶光学材料的制备方法，具体步骤如下：1）采用化学沉淀法合成纯的氟化锶（SrF2）粉体，并将SrF2粉体与稀土氟化物ReF3粉体混合；2）将混合粉体初成型，经冷等静压处理后得到具有复合结构的坯体；3）将坯体放入模具中，置入真空炉中加压烧结；4）烧结结束后，将样品取出并进行抛光处理，即得到具有复合结构的氟化锶光学材料。本发明与现有包括氟化锶晶体和陶瓷在内的组分均匀分布的单结构氟化锶光学材料相比，经复合结构设计后，可提高光学材料的热导率，在激光应用中能够更快的将产生的热量传导出体外，缓解光学材料出现的热效应，使氟化锶光学材料在高功率激光技术等领域中的应用更具竞争力。
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本发明的目的是提供一种航天纯氧过滤器，该过滤器表面质量及抗氧化性非常高，滤芯自身的使用强度大。本发明还提供了该种航天纯氧过滤器滤芯的焊接方法，保证焊芯的质量稳定性、封闭性及提高焊芯的高温抗蚀性。本发明使用的技术方案如下：航天纯氧过滤器，包括上、下壳体、滤芯和密封垫，滤芯为全焊接结构，其包括滤芯骨架和滤芯过滤层，滤芯过滤层采用锡青铜烧结网，滤芯骨架由骨架筒身和设置在其两端的工艺台阶组成，滤芯过滤层采用锡青铜烧结网，锡青铜烧结网裹在骨架筒身上并且两边紧贴骨架的工艺台阶的内侧面；密封垫为紫铜。该发明实现了对纯氧的有效、安全过滤，为供氧系统压力试验提供了可靠保障，并为公司创造很大效益。
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本发明属于碳化硅材料领域,具体涉及一种新型碳化硅陶瓷及其制备方法。该新型碳化硅陶瓷采用主料和辅料制成,主料的质量百分比组成为:碳化硅粉体80-90%、硅粉6-10%和碳粉4-10%,辅料为粘结剂和分散剂,粘结剂的用量为主料总质量的1-5%,分散剂的用量为主料总质量的0.5-1%。本发明制得碳化硅陶瓷性能优越,其体积密度为3.05-3.10g/cm3,游离硅含量<5%,硬度为90-93HRA,抗弯强度为400-450MPa。
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本发明属于超硬复合材料制备技术领域，具体涉及一种双面聚晶立方氮化硼复合片及其制备方法，所述双面聚晶立方氮化硼复合片包括硬质合金层和设置于硬质合金层两面的聚晶立方氮化硼层，所述的硬质合金层由第一粒度硬质合金层和设置于第一粒度硬质合金层两面的第二粒度硬质合金层组成。所制得的双面聚晶立方氮化硼复合片的性能达到晶粒尺寸小于等于0.8µm，磨耗比5000～5500，显微硬度HV5400～5800，抗弯强度920~950MPa，满足了切削和铣削加工工艺中所使用的超硬复合材料刀具高精度、高效率的加工要求。
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一种整体式碳化硅木质陶瓷防弹面板及其制备方法和应用，原料由以下重量百分数的组份组成：杨木粉28‑32%、短切碳纤维粉18‑22%、酚醛树脂粉38‑42%、中空陶瓷微球10‑15%。其中，杨木粉、短切碳纤维粉、酚醛树脂粉和中空陶瓷微球的总重量计100%。本发明克服了现有技术中整体式陶瓷防弹面板脆性大、成型工艺复杂、中弹后破损面积大以及拼接陶瓷在接缝处存在薄弱点的缺陷，制备的碳化硅木质陶瓷降低了整体式陶瓷板的脆性、抗多发打击能力提高，改善了防弹面板的防弹能力。
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本发明针对现有技术中丝锥存在的使用缺陷，提供一种多主元高熵合金材料，并用其加工丝锥，所述合金材料的化学式为AlxCoCrCuFeScyYzZr，其中0.1≤x≤1.3、0.1≤y≤1.3、0.1≤z≤0.4；且0.01
标签：
真空冶金
河南 - 新乡
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明公开了一种碳纳米复合材料及其在电池方面的用途，制备方法如下：对碳纳米管进行前处理，与混合酸混合，制得酸化碳纳米管；再制备SnO2；将酸化碳纳米管与SnO2混合，加入去离子水中，超声分散，水浴加热，滴加碱液使溶液呈碱性，将溶液过滤并洗涤至中性，先低温烧结再高温焙烧得到碳纳米复合材料。本发明制备的碳纳米复合材料在扫描电压为0.02‑2.5V，电流密度为25mA/g时，初始放电量可达1800mAh/g(远大于SnO2的200mAh/g和天然石墨的372mAh/g)，经过3000次循环后，容量仍约为1710mAh/g，具有良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种高温炉辊表面防护涂层用热喷涂粉末及其制备方法，其中，热喷涂粉末由陶瓷氧化物内核和高温合金外壳组成，高温合金外壳采用机械制粒技术制备的粒度为1~2μm的CoCrAlYTaCSi高温合金粉末，陶瓷氧化物内核是由Al2O3‑Y2O3‑MoB2陶瓷氧化物组成，所述陶瓷氧化物内核占热喷涂粉末总重的12~25%；本发明将CoCrAlYTaCSi高温合金粉末和Al2O3‑Y2O3‑MoB2陶瓷氧化物料浆采用流化床造粒、烧结和等离子球化技术致密化处理，最终获得粒度为15~63μm，松装密度2.5~3.0g/cm3的热喷涂粉末；采用该热喷涂粉末制备的高温炉辊防护涂层具有优异的抗热冲击、耐磨损和抗积瘤性能，在温度高达1000℃，Mn含量较高钢带工况下，具有较长的服役寿命。
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本发明涉及一种高致密碳化硅陶瓷球及其制备方法。该陶瓷球是由以下原料经混料、喷雾造粒、制种、成球、烧结步骤而制成:主料碳化硅细粉85%～95%、高残碳酚醛树脂4%～10%、烧结助剂1%～5%,以及主料重量1%～10%的粘结剂、主料重量0.5%～3%的分散剂,所述粘结剂为聚乙烯醇、糊精和羧甲基纤维素中的至少一种;所述分散剂为聚乙二醇、四甲基氢氧化铵、磷铝酸盐、聚丙烯酸中的至少一种。本发明具有积极有益的效果:⑴本发明碳化硅陶瓷球密度大,化学性质稳定;⑵本发明制备工艺能够满足多规格粒径的碳化硅陶瓷球的制备,范围广,从1mm～50mm均能生产;⑶本发明工艺简单,一次性投资少,扩产容易。
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本发明涉及氧化锆陶瓷应用领域，具体的说是一种用于超高温晶体生长炉温场的钇锆固溶体陶瓷及制备方法，钇锆固溶体陶瓷具有以下化学组成：（ZrO2?+?HfO2）：80%；Y2O3：19.5%；0.5%的其它微量杂质，其它微量杂质为氧化物，通过将氧化锆和氧化钇进行充分匀和、用高频加热熔壳法对钇锆固溶体磁力搅拌熔炼结晶、钇锆固溶体的破碎和粒度配备及成型、采用两步烧结法对钇锆固溶体陶瓷进行烧结得到用于人工晶体炉内的高纯钇锆固溶体陶瓷制品，该钇锆固溶体陶瓷材料与金属钼材料相比使用温度更高，安全使用温度2500度以下与传统金属钼材料相比使用温度更高，避免金属材料高温形变出现的高温过收缩、破裂等问题。
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本发明属于纳米材料制备领域，具体涉及一种石墨烯原位生长碳化硅纳米材料的制备方法。本发明采用溶胶凝胶法在石墨烯表面包裹SiO2颗粒，使石墨烯均匀分散，同时石墨烯与SiO2粉体通过化学键结合，形成良好的界面，并且在界面处原位生长碳化硅晶须及颗粒，开启了石墨烯/陶瓷复合材料领域的新思路。本发明不仅增加了石墨烯的分散性、均匀性，还提高了碳化硅的反应速率，减少杂质引入，实现了高含量高产率碳化硅晶须的合成。本发明合成方法简单，缩短反应时间，相比于常规球磨混合法，原位合成能较好的避免球磨过程引入杂质，对原料粉体结构性能的破坏，解决了石墨烯与SiO2纳米颗粒分散不均匀等问题，为批量生产提供了坚实的应用基础。
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本发明提供一种聚晶金刚石立方氮化硼复合片，它包括由下到上依次设置的硬质合金基体、聚晶金刚石复合层、聚晶立方氮化硼复合层及硬质合金保护层；所述聚晶金刚石复合层由金刚石微粉和纳米金属结合剂组成，所述聚晶立方氮化硼复合层由立方氮化硼微粉和金属陶瓷结合剂组成。本发明还提供一种制备该聚晶金刚石立方氮化硼复合片的方法，利用金刚石微粉、纳米金属结合剂制备金刚石结合剂混合料；利用立方氮化硼微粉、金属陶瓷结合剂制备立方氮化硼结合剂混合料；将硬质合金基体放入钽杯中，依次倒入金刚石结合剂混合料和立方氮化硼结合剂混合料；并放入硬质合金保护层，然后真空热处理后进行高温高压烧结。该复合片具有较高的抗冲击韧性和强度。
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本发明公开一种新型螺栓固定碳化钨硬质合金块的高耐磨篦冷机组合锤头，包括锤头本体，在锤头本体下部两侧为锤头工作面，在锤头工作面上设置WC硬质合金块，WC硬质合金块通过螺栓固定在锤头本体上。本发明在锤头工作部位的易磨部位增加耐磨的WC硬质合金块，这样，使锤头的使用寿命得到了大幅提高。同时，利用锤头体超高锰钢材质优良的强韧性，保证了锤头在使用过程中，锤柄不会出现断裂。本发明专利具有使水泥熟料在破碎打散过程中，能提高锤头的使用寿命的优点。
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本发明提供了一种银钎料及其制备方法和用途，主要由按照质量百分比计的以下组分制备得到：铜10％～50％、碳纳米管1％～8％、铈0.1％～0.8％、钕0.1％～0.5％，余量为银。所述的银钎料包括铜、碳纳米管、铈、钕和银，具有电导热性能优异、抗电侵蚀性能良好，将其用于异种电工材料连接领域，可提高连接处电流稳定性及抗侵蚀性。
本发明涉及一种铝合金型材表面微弧氧化改性方法及表面改性铝合金型材，所述方法包括：a)前处理：铝合金型材经吹扫除灰、清洗除油、水洗、干燥，完成前处理；b)微弧氧化处理：将铝合金型材置于电解液中进行微弧氧化，电解液包含以下组分：Na2SiO3、Na2B4O7、KOH、丙三醇、Na2MoO4、EDTA‑2Na；微弧氧化完成后取出；c)后处理：对铝合金型材进行清洗、干燥后，采用聚偏氟乙烯树脂对微弧氧化膜层表面进行封孔处理。本发明所得表面改性铝合金型材，在微弧氧化处理之后用聚偏氟乙烯树脂进行封孔处理，封孔效果好且表面致密平整，具有优异的耐磨性、耐蚀性和电绝缘性能，极大地提高了铝合金型材的综合性能。
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本发明公开了一种PCD磨块刀头，包括胎体和PCD碎块，所述胎体为金属胎体，压制成规则形状，所述PCD碎块为PCD复合片切割和/或破碎后形成的碎块，所述PCD碎块均匀无序或有序的分布于金属胎体内部，所述PCD碎块还分布在金属胎体的部分表面上，所述分布在金属胎体表面上的PCD碎块为无序排布和/或按一定规则有序排布，其制作方法包括PCD碎块的切割和/或破碎，表面净化处理，金属粉的混料，磨块刀头毛坯的制作和烧结。本发明解决了在在环氧地坪、油漆地坪或水磨石地坪翻新的过程中树脂或油漆等有机物卡塞在刀头上，降低磨削效率的问题，且PCD覆盖面积大，不容易破碎，从而大大提高了磨块的寿命。
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本发明属于超硬材料制造工艺技术领域，具体涉及一种恒温法合成无色金刚石的工艺。本发明针对现有技术中温差法合成金刚石存在工艺条件不易实现，产品产量低的问题，通过对合成原料进行调整，并将粉体除氮剂直接均匀混入石墨触媒粉中，并均匀混入种晶压制成芯柱，制备得到无色金刚石，以使合成出来的无色金刚石质量稳定，产出量高。本发明为了弥补合成腔体径向温度场不均衡的问题，通过增加复合加热结构来改善温度场温差过大的问题，最终，本发明所采用的无色金刚石在生长过程中能够保证双面受热，温差减小，腔体内适宜生长区域更大。
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本发明公开了一种无压烧结碳化硅陶瓷研磨盘的制作方法，具体步骤包括：造粒粉的制备、增韧材料的加入、碳纤维编织体的浸渍处理、研磨盘坯体的预成型、研磨盘坯体的加工、研磨盘坯体的烧结、研磨盘的加工处理。本发明制得的研磨盘韧性好，径向强度高，可靠性好；本发明方法工艺简单、生产成本低、生产效率高，适于产业化制备高性能的碳化硅陶瓷研磨盘。
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本发明公开了一种长寿命低熔点金属合金导热材料，该材料由质量百分比计的以下组分制备而成：In 40‑55份；Sn 15‑35份；Bi 4.76‑8.26份；Ga 1‑5份；Zn 0.8‑1.5份；Cr 0.01‑1份。本发明所得合金材料的熔点为47‑61摄氏度，具有熔点低、导热效率好、耐磨性能好的优点。
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本发明是具有寿命长、耐高温、耐氧化，高温强度高、耐磨性好以及受酸碱气氛影响小等优点陶瓷内筒挂板的制备方法，原始料为碳化硅和金属硅，外加添加剂，经注浆成型或挤压成型，脱模干燥后，装入真空高温窑烧成，烧成后即可得到烧成制品。
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本发明公开了一种制备高性能纯结晶碳化硅纳米平板陶瓷膜的方法，首先选用高纯6H‑SiC粉料作为基料，对支撑层、过渡层和上膜层材料进行介质气流整形，采用活塞式挤出机挤出支撑层坯体并用履带式真空微波干燥机进行固化；将过渡层的泥料挤到固化的支撑层上并放入履带式真空微波干燥机中固化，然后高温烧结；最后将上膜层泥料通过等离子方法喷涂到过渡层上即可。本发明制备方法可连续生产，节能环保效果明显，工作环境好，能很好的控制陶瓷膜的孔径尺寸、通量渗透量和粒子去除率，烧结后没有添加剂残留；成品陶瓷膜可在高温、高盐、强腐蚀工况条件下充分发挥碳化硅自身的理化性能优势，分离精度高，再生能力强，使用寿命强，能实现重复使用。
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一种用于阳极钢爪修复的钎焊材料及其制备方法，钎焊材料包括筒状钎料和半环状钎料，待修复的阳极钢爪头的腐蚀段切除，下端加工有凸台，替换腐蚀段的圆钢上端加工有凹槽，筒状钎料放置在凹槽内，半环状钎料放置在凹槽边沿上；筒状钎料是由表面涂覆有钎剂层的钎料薄带沿着长度方向多次折叠成钎料与钎剂相互交替的短带状钎料、再以短边为轴卷绕而成的；半环状钎料是由表面涂覆有钎剂层的钎料薄带裁剪成半环状钎料带、并多层叠加而成的；钎料薄带按重量份数包括铜50~55份，锌37.5~41份，锰3.6~4.3份，钴1.9~2.6份，铁0.7~0.95份，镀铜石墨烯1.6~1.9份和微量元素0.1~0.3份；本发明的钎焊材料专为修复阳极钢爪，修复后的钢爪电阻率显著降低，导电性好，强度高，使用寿命长。
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本发明属于钻探工具技术领域，具体涉及一种潜孔钻用聚晶金刚石复合球齿及其制备方法，所述潜孔钻用聚晶金刚石复合球齿包括硬质合金球齿及设置于硬质合金球齿上的复合层，所述复合层包括由内至外顺次设置的第一过渡层、第二过渡层、第三过渡层和聚晶金刚石层。主要解决现有硬质合金球齿烧结后硬质合金层与聚晶金刚石层之间残余应力较大的问题，同时具有高强度、高硬度、高耐磨性、高使用寿命以及良好的抗冲击性，制得的潜孔钻用聚晶金刚石复合球齿性能参数为：磨耗比32～36万，抗冲击韧性950～1000焦耳；热稳定性：在750℃焙烧15分钟以后，产品磨耗比30～34万，抗冲击韧性900～950焦耳，使用寿命是硬质合金球齿的10～15倍。
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本发明属于超硬磨具领域，它涉及一种复合cBN的制备工艺，具体制备过程见说明书中的附图1，此工艺适用于工业化生产，该复合磨料所制备的砂轮锋利耐用，环保安全，高效经济。解决了普通磨料砂轮打磨出现的耐磨性差、锋利度不够、粉尘严重脱落、不环保经济等技术问题。
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本发明公开一种预置陶瓷体铸铁板锤及其制作方法，该板锤包括板锤本体，板锤本体由安装部和位于安装部两侧的打击部构成，打击部与安装部之间有一倾角α，该倾角的倾斜角度与反击式破碎机转子运动轨迹及冲击力相吻合，在打击部内嵌设有陶瓷体，该倾角α为钝角。相对于现有技术，本发明有以下优点：这样既可以把厚大的方形板锤设计成符合反击式破碎机转子运动轨迹及冲击力最佳倾斜角度形状的板锤，提高了板锤的使用寿命。节省贵重的合金材料，提高板锤工作面部位的耐磨性，延长板锤的使用寿命。
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本发明涉及一种硬质合金材料、硬质合金球及其制备方法，尤其涉及一种用于超声滚压技术的高硬度硬质合金球，属于粉末冶金技术领域。本发明的一种硬质合金材料，包括以下质量百分比的组分：WC:82％～85％、Co:8％～10％、Ni:3.7％～9.3％、Cr:0.3％～0.5％、V:0.1％～0.3％、Y2O3:0.3％～0.5％。本发明的硬质合金球硬度更高，耐高温、耐腐蚀性更强，延长了合金球轧辊的使用寿命，促进被加工表面层晶粒纳米化，显著降低了材料的表面粗糙度，改善了被加工材料表面的应力分布，增强了需改性表面的耐磨性和耐腐蚀性，可用于超声表面滚压技术。
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本申请属于金刚石与硬质合金复合材料技术领域，具体涉及一种具有良好导热性能的聚晶金刚石复合片及其制备方法。所述聚晶金刚石复合片，包括硬质合金基体和设于硬质合金基体上的聚晶金刚石层，所述聚晶金刚石层包括以下重量百分比的原料：石墨烯包覆金刚石微粉75～85%、金刚石微粉10～15.5%、碳纳米管0.2～0.3%、石墨烯0.1～0.2%和结合剂4.7～9%。本发明采用具有金刚石和石墨烯双重特性的石墨烯包覆金刚石微粉，改善了金刚石颗粒与结合剂的润湿性，有效增加了金刚石与结合剂的接触面积，极大的改善了金刚石与结合剂界面处的导热性能，制备的聚晶金刚石复合片兼具优异的力学和热学性能。
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本发明属于半导体制造技术领域，具体涉及一种自洁性多孔真空吸盘及其制备方法。所述自洁性多孔真空吸盘，包括基座以及设于基座上的多孔金属吸附板，所述基座中部设有沉台，多孔金属吸附板卡接于沉台内；所述基座的沉台中部设有贯穿基座的抽气孔，沉台上表面设有十字交叉槽和若干沿竖直向下延伸的同心环形凹槽，所述十字交叉槽贯穿环形凹槽和抽气孔。本发明的多孔真空金属吸盘，其多孔金属吸附板内部纵横交错的通道以及吸盘基座腔体上通气沟槽表面均沉积了PTFE防粘涂层，能够解决目前主流多孔真空陶瓷吸盘，微孔易堵塞且不易清洁的问题。
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一种聚晶金刚石复合片合成块及其合成聚晶金刚石复合片的方法，属于超硬材料制造技术领域，所述合成块，包括圆柱状的合成腔层、合成罩壳和隔离层，所述合成腔层位于中空的柱状合成罩壳内，合成腔层的顶部和底部对称设有导电保温层和导电传压层，合成腔层内的中部设有合成芯柱，围绕合成芯柱设有合成腔，所述合成腔位于隔离层包围的体积内，所述合成腔用于放置聚晶金刚石复合片坯料，所述合成腔的顶部和底部均设有绝缘片，所述隔离层的顶部和底部设有传压片，隔离层和合成芯柱之间、隔离层和合成腔层之间均间隔设有多个发热管，所述发热管、合成腔层和合成芯柱三者的高度相同，所述合成罩壳材质为叶腊石块。
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2025年03月25日 ~ 27日 
