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本实用新型提供的是惰性气体保护浸入式加热双功能低压铸造炉。在炉壳上部通过炉盖密封安装有炉盖，炉门位于炉壳右侧上部，升液管从炉盖上部插入到熔铝池中，而插入式加热器也从炉盖上部插入到熔铝池内，在熔铝池的外侧与炉壳之间设有熔铝池内衬，所述熔铝池内衬由高氮复合陶瓷砖、轻质隔热层、隔热材料和保温隔热复合材料所构成；在炉壳内熔铝池内通过YF胶泥密封装有两根浸入式加热器，在两根浸入式加热器之间装有PID温度控制部件；炉壳后部上沿设有进气口、出气口，压力传感器接口，热电偶接口；在炉门前侧设有炉门补给。本实用新型升温速率均匀，热效率高，能耗低，热震性好，节约成本。适宜作为铝合金铸造炉使用。
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本实用新型公开了一种炭/炭热场材料生产用化学气相渗透装置，涉及炭/炭复合材料化学沉积技术领域。炭/炭热场材料生产用化学气相渗透装置，包括沉积室；沉积室包括下分气板、内圈保温筒预制体、坩埚预制体、导流罩预制体和上分气板，分气板上开设有进气孔，内圈保温筒预制体放置在分气板上，坩埚预制体放置在内圈保温筒预制体内的分气板上，导流罩预制体放置在坩埚预制体内的下分气板上，沉积室的顶部放置有上分气板。本装置的沉积室内设置有多个不同尺寸预制体，类似套娃结构，并同心布设，大大提高装炉量的同时，提高了生产量，节约了生产成本；本实用新型具有实用性强、操作简单，易于推广使用等特点。
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本实用新型公开了一种环保艺术砖，包括砖体、结构骨架及盲孔，所述结构骨架埋设与砖体内，用于加强砖体的结构强度，所述盲孔开设于砖体的一面，用于减轻砖体重量并在砌筑过程中容纳水泥砂浆以增强砌筑的牢固程度，通过在砖体内埋设结构骨架，并在砖体的一面开设盲孔，既可以达到承接水泥砂浆的作用，同时又具有良好的结构强度，通过选用混杂型复合材料加强筋作为结构骨架的材质，可以进一步的优化砖体的结构强度，同时增强砖体的耐腐蚀性和使用寿命，还可以在砖体不设盲孔的一面根据客户自己的需求做出带有文字、图案等有创意、有特色的砖体，增加美观感、艺术感和品牌辨识度。
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一种透明聚合物平板复合材料制备方法，采用加压热融合工艺替代传统的夹胶片复合工艺，复合过程中由两种材料直接接触融合，不使用胶片，可降低成本，增强复合性能，减少老化开胶脱缝现象。
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本发明涉及一种制备均匀分布的大厚度涤纶增强丙烯酸酯板材的新方法，是一种通过涤丝绸浸润甲基丙烯酸甲酯溶液制备聚合成为大厚度均匀分布的丙烯酸酯板材的方法；是一种经过360°翻转机匀速翻转聚合方法，涤丝绸和甲基丙烯酸甲酯溶液均匀平稳聚合制备成为大厚度均匀分布的丙烯酸酯板材的方法，是一种复合材料的制备新方法。本发明采用655型涤丝绸与甲基丙烯酸甲酯浇铸聚合而成，涤丝绸与甲基丙烯酸甲酯的质量比是90(±10)：100(质量比)。本发明能制备出厚度高达50mm，并且涤丝绸在板材内部结构中均匀分布的涤纶增强丙烯酸酯板材。
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本发明涉及一种制备复合型大厚度航空有机玻璃板材的新方法，是一种通过甲基丙烯酸甲酯溶液聚合将两块航空有机玻璃板材二次聚合成一块的方法；是一种甲基丙烯酸甲酯溶液均匀平稳聚合制备成为复合型大厚度航空有机玻璃板材的方法，是一种复合材料的制备新方法。本发明采用甲基丙烯酸甲酯浇铸航空有机玻璃模型聚合而成，本发明能制备出厚度高达240mm航空有机玻璃，其各项理化性能没有降低。
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本发明涉及一种制备涤丝绸均匀分布的大厚度涤纶增强丙烯酸酯板材的新方法，尤其是一种通过单层涤丝绸浸润聚合制备成涤纶薄片并通过层叠后二次聚合成为大厚度且涤丝绸在其内部均匀分布的涤纶增强丙烯酸酯板材的方法，是一种复合材料的制备新方法。本发明采用655型涤丝绸与甲基丙烯酸甲酯(MMA)利用复合引发剂聚合成涤纶薄片，将涤纶薄片裁剪并层叠后固定在特制的模型中，灌注一定粘度的MMA浆液，进行二次聚合。涤丝绸与甲基丙烯酸甲酯的质量比是70(±10)：100(质量比)。本发明能制备出厚度高达50mm，并且涤丝绸在板材内部结构中均匀分布的涤纶增强丙烯酸酯板材。
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本发明提供的是一种惰性气体保护浸入式加热双功能低压铸造炉。熔铝池内衬由高氮复合陶瓷砖、轻质隔热层、隔热材料和保温隔热复合材料所构成；插入式加热器和浸入式加热器采用氮化硅陶瓷管内装电阻丝构成的加热元件；其中插入式加热器从炉盖上端插入到熔铝池内，而浸入式加热器从炉壳外部直接浸入在熔铝池内，实现双重加热；进气口连接压缩预热惰性气体发生装置，出气口连接气体回收装置；升液管和插入式加热器浸入铝液中，熔铝池底部装有浸入式加热器两根，升液管下端高于底部浸入式加热器。本发明升温速率均匀，热效率高，能耗低，热震性好，节约成本。适宜作为铝合金铸造炉使用。
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本实用新型涉及一种装甲车用复合材料底盘，包括有一个防爆底盘，所述防爆底盘的上表面中心位置处固定安装有防爆柴油发动机，所述防爆柴油发动机的两端且位于防爆底盘的上表面上呈对称状分别固定安装有前驱传动轴和后驱传动轴，使用时根据底板采用PE高分子量聚乙烯塑形而成，且在底板上依次固定安装有陶瓷片、芳纶纤维止裂层和聚脲涂层，使得与现有的底盘相比是普通防弹刚防弹性能的3‑5倍，平均面密度2.51g/cm3，是装甲钢的1/3倍，能够有效的降低其质量，从而提高车身的机动性，且通过向上倾斜30度角设置有防护挡板，使其能够有效的防撞击，防子弹射击等效果，具有良好的越野机动性，本实用新型结构简单，且更加实用，并满足使用者的实际需求。
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本实用新型涉及一种装甲车用复合材料防护油箱，包括有一种油箱箱体，所述油箱箱体的上表面边缘处固定安装有回油口，远离所述回油口的一侧嵌设安装吸油口，所述吸油口与回油口之间油箱箱体的上表面插设安装油空气过滤器，靠近所述回油口的一端油箱箱体的上表面固定安装油油箱盖，使用时通过用环氧树脂作为粘接剂，使其纤维布、陶瓷片、防弹钢板和聚脲涂层通过真空袋成型工艺制备而成的，具有比强度高、比模量高、耐高温、防渗漏、耐老化等特点，本装置结构简单，操作便捷，能够有效的替代客户产品中常用的金属铝油箱，并在满足油箱性能要求的基础上，质量可减轻20％，使得装置更加满足使用者的实际需求，并大大提高了装置的实用性。
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本发明公开一种聚酰亚胺和氧化石墨烯复合材料，包括：聚酰亚胺；氧化石墨烯；其中，所述氧化石墨烯占所述聚酰亚胺的质量分数为0.5～2.0％。通过控制氧化石墨烯占聚酰亚胺的质量分数，提高聚酰亚胺的力学性能。本发明还提供一种聚酰亚胺和氧化石墨烯复合材料的制备方法，控制氧化石墨烯占双(4‑氨基苯基)醚和均苯四甲酸二酐的总质量的质量分数以及铺设厚度和干燥温度，提高聚酰亚胺的力学性能。
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本实用新型提出的是环型碳/碳复合材料气相渗透装置。包括沉积室、沉积室石墨盖板、料柱，料柱具有料柱Ⅰ和料柱Ⅱ两种结构形式；在石墨托板Ⅰ上叠放有多组预制体，顶部预制体上设有石墨盖板Ⅰ，石墨托板Ⅰ与预制体、相邻的预制体和预制体与石墨盖板Ⅰ之间间隔有外径垫环，形成料柱Ⅰ；在石墨托板Ⅱ上叠放有多组预制体，顶部预制体上设有石墨盖板Ⅱ，石墨托板Ⅱ与预制体、相邻的预制体和预制体与石墨盖板Ⅱ之间间隔有内径垫环，形成料柱Ⅱ。本实用新型通过交替使用料柱Ⅰ与料柱Ⅱ叠放预制体分段沉积，控制改变气态前驱体气体流向，提高产品密度的均匀性及缩短致密化时间，实现高密度复合材料的快速沉积。适宜作为气相渗透装置使用。
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本实用新型公开了一种制备筒形炭/炭复合材料的化学气相渗透装置，涉及炭/炭复合材料制备领域。本装置包括底座、筒体、预制体、出气型芯和顶盖；筒体下端套装在底座外，底座上均布有进气孔，进气孔上侧同心设置有定位孔，定位孔中插装出气型芯，出气型芯均布有通气孔；出气型芯外侧套装预制体，出气型芯上端设置有T型端盖；T型端盖上端插装在顶盖中，顶盖压装在筒体上端，筒体上端侧壁环向分布有开口槽。本装置利用双级压差方式进行快速增密；在定型阶段，出气型芯保证预制体不变形，均匀分散气体；在致密阶段，将出气型芯取出，气体从预制体孔隙和L型透气槽排出。此外在预制体外设置有筒形沉积室，存在一定压力差，进一步提高致密化速率。
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本实用新型提供的是机械领域的树脂基复合材料型材牵引机。在机架上安装有下机座并通过机动调隙杆和限位杆安装有上机座,在机座的两端安装有夹持传输带轮,其上连接有夹持传输带,在上机座上安装有上机座动力传动轮,机动调隙杆下端安装在滑孔内,并通过螺杆与机动调隙杆驱动器相连接,在下机座和机架上安装有传动链张力调整器、传动链弹性调整器、左传导轮、右传导轮、传动链主轮、传动链主轮动力供给轮、减速机轮、驱动电机的动力输出轮通过传动链或齿轮相相互连接。本实用新型牵引机具有能耗少,动作一致性好,平稳、牵引力均衡、效率高,不破坏型材结构的优点。适宜树脂基复合材料型材生产过程的牵引。
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本发明在水镁石表面包覆纳米CaCO3复合材料的制备方法，通过以下措施实现纳米CaCO3在水镁石颗粒表面牢固而均匀的包覆：采用湿法超细研磨方法对作为包核物的水镁石颗粒进行细化，对作为包膜物的纳米CaCO3颗粒进行解聚分散，使二者分别细化至两者相匹配的粒度范围，具体为水镁石直径(球型等效直径)：CaCO3颗粒直径约为8-10∶1；通过超细研磨使水镁石颗粒产生机械力表面活化效应，以此促进其与纳米CaCO3之间的界面结合；水镁石颗粒经过超细研磨和活化作用在表面形成更多的结构羟基基团，纳米CaCO3在体系中通过Ca2+和CO32-水化形成二次羟基，再通过各自表面羟基间的化学键合实现两颗粒的相间反应。
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本实用新型涉及一种复合材料板，具体来说是一种装甲车防弹车门用复合材料板，包括面板和背板，所述面板为陶瓷面板，面板的内外表面均覆盖有止裂层，面板外表面止裂层外设有防护层；所述背板为防弹钢板，设置于面板内外表面止裂层内，背板的内表面设有保温隔热层；所述面板内外表面止裂层与背板之间还设有高分子聚乙烯纤维板。本实用新型采用非金属防弹复合材料配合防弹钢板不仅有效降低整板质量，达到了轻量化要求，而且保持了良好的防弹性能，还具有隔热效果好、易成型曲面构件等特点，可用于车辆内饰，进一步发挥车辆动力性能，降低燃油消耗，节约能源，具有良好的社会经济效益。
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本实用新型是针对现有技术金属复合材料超声波测厚系统，电压不稳定，纹波大，对超声接收信号干扰大、噪声干扰大、降噪效果不理想使得不能检测微弱的界面反射波的不足，提供一种金属复合材料超声波测厚系统，此系统包括电压可调电源、超声波发射模块，超声波接收模块、数据采集模块,由电源为超声波测厚系统提供电源，采用本实用新型提供的金属复合材料超声波测厚系统，除掉了小的脉冲信号得到比较干净纯粹的脉冲信号，将多余的脉冲信号释放掉，因此可获得纯的高频超声波，可防止余震干扰超声波信号和拖尾，防止接收电路产生微弱信号，造成信号饱和。
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本发明公开了一种薄壁筒状炭/炭复合材料快速致密化方法没涉及炭/炭复合材料制备方法领域。本发明采用双级压差方式进行快速增密，主要包括定型和致密阶段完成致密化。定型期在预制体内部放置石墨材质的出气型芯，既保证薄壁预制体不变形又起到气体均匀分散作用，气体主要从预制体间隙排出，共沉积30h~50h，沉积出粗糙层结构热解炭，直至密度1.0g/cm3；致密期，将出气型芯取出，加快沉积速率，而且不会影响其尺寸精度，共沉积70~100h，沉积出具有密度1.75~1.80g/cm3的炭/炭复合材料。每个预制体均能形成一个单独沉积室，多个筒型预制体外侧施加石墨筒体再次形成一个大的沉积室，从而在预制体径向建立了双级压力梯度，反应气体的利用率提高至35～60%，比等温法高出约10倍。
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本发明提供的是机械领域的一种树脂基复合材料型材牵引机。在机架上安装有下机座并通过机动调隙杆和限位杆安装有上机座,在机座的两端安装有夹持传输带轮,其上连接有夹持传输带,在上机座上安装有上机座动力传动轮,机动调隙杆下端安装在滑孔内,并通过螺杆与机动调隙杆驱动器相连接,在下机座和机架上安装有传动链张力调整器、传动链弹性调整器、左传导轮、右传导轮、传动链主轮、传动链主轮动力供给轮、减速机轮、驱动电机的动力输出轮通过传动链或齿轮相相互连接。本发明牵引机具有能耗少,动作一致性好,平稳、牵引力均衡、效率高,不破坏型材结构的优点。适宜树脂基复合材料型材生产过程的牵引。
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本发明公开了一种飞机碳/碳复合材料刹车盘修复方法及所用粘接剂，涉及碳基复合材料修复处理技术领域。本发明提供了一种飞机碳/碳复合材料刹车盘修复方法及所用粘接剂，粘接剂具有高温、高强度、性能稳定、可靠性高的优点，在粘接面利用化学气相反应方法制备碳化硅界面，然后以聚硅氮烷树脂为基体，同步引入各种耐高温填料，经过研磨、混合、固化、碳化得到耐高温的陶瓷基粘接剂，经过该方法制备的陶瓷基粘接剂与碳基复合材料热膨胀系数接近，热匹配性良好，抗热震性能优异。
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本发明提供的是建筑领域用于防护的设施生产的方法,具体地说是树脂基复合材料防护栅栏。由竖杆与横杆通过连接螺钉紧固组合构成整体栅栏,在竖杆上盖有顶帽,边竖杆与横杆通过连接件连接固定。由于采用树脂基复合材料通过挤出或模压的方法分别制成部件型材,经过裁切,组合固定构成整体防护栅栏。具有容易批量生产,降低生产成本,同时所制成的栅栏具有不褪色,强度高,韧性强,抗老化,表面光洁,易于装饰的特点。适合于庭院、公园、广场、绿地、建筑物的防护与装饰使用。
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本发明提出的是一种环型碳/碳复合材料气相渗透方法。通过交替轮换使用料柱Ⅰ与料柱Ⅱ叠放预制体分段沉积、改变气态前驱体反应气体流动方向，分成两个阶段进行气相渗透增密，首先气态前驱体气体反应从预制体中心向预制体外围流动，其次，将预制体从料柱Ⅰ转换至料柱Ⅱ后，气态前驱体反应气体从预制体外围部位向预制体中心流动，控制改变气态前驱体反应气体流向，提高产品密度的均匀性及缩短致密化时间，实现高密度复合材料的快速沉积。本发明通过交替使用料柱Ⅰ与料柱Ⅱ叠放预制体分段沉积，控制改变气态前驱体气体流向，提高产品密度的均匀性及缩短致密化时间，实现高密度复合材料的快速沉积。适宜作为环型碳/碳复合材料气相渗透方法应用。
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增韧的氮化硅结合碳化硅陶瓷复合材料及其制备方法，本发明属于复合材料技术领域，它为了解决氮化硅/碳化硅陶瓷复合材料的机械强度较低的问题。此陶瓷复合材料由硅粉、10～20目的碳化硅粗粉、80～100目的碳化硅细粉、有机短纤维、耐热金属纤维、结合剂和催化剂粉制成。制备方法：一、配置原料；二、将硅粉、催化剂粉和碳化硅细粉混合球磨；三、将结合剂、耐热金属纤维、有机短纤维和碳化硅粗粉混合球磨；四、混炼成型；五、对成型坯体进行干燥；六、分段升温烧结。本发明通过催化剂粉加快硅粉的氮化反应，并加入耐热金属纤维和有机纤维，起到增强增韧的作用，提高了碳化硅陶瓷复合材料的机械强度。
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本发明是针对现有技术中无法测量金属复合材料的单层金属的厚度也无法测量金属复合材料整体厚度的问题，提供一种能够测量金属复合材料的各层材料厚度的金属复合材料超声波测厚仪，它包括电压可调电源、超声波发射模块，超声波接收模块、数据采集模块、数据处理系统,由电源为超声波发射模块、超声波接收模块、数据采集模块、数据处理系统提供电源，采用本发明提供的一种金属复合材料超声波测厚仪，精度和可靠性都能保证，即使在一些耦合不良的情况下仍可以精确测出厚度。
本发明是针对现有技术中无法测量金属复合材料的各层金属的厚度也无法精确测量金属复合材料整体厚度的问题，提供一种金属复合材料超声波测厚方法，此方法将复合材料的相邻材料之间的层间夹杂的界面物质作为两种金属材料的层间界面，以该层间界面的反射波作为测量时的界面反射波记录超声波的传播时间，而后依据该层间界面的回波时间计算各层材料的厚度，各层材料的厚度求和得到金属复合材料的总厚度，采用此方法可得到各层材料的厚度和金属复合材料的总厚度。
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本发明提出的是爆炸胀接内包覆复合管的制造方法。将经过外表面处理的不锈钢内管或有色金属内管装入到碳钢无缝管内，然后在内管内充填炸药，炸药点火后发生爆炸，使内管升温，受压，使不锈钢内管产生均匀形变，贴紧在碳钢无缝管内，使内管和碳钢无缝管紧密接触，起到胀接的作用。采用本发明方法能够在碳钢无缝管内胀接不锈钢内管或有色金属内管，使之具备防腐性能。且碳钢无缝管和不锈钢内管或有色金属内管之间紧密接触，因此强度高，耐压性好，抗腐蚀能力强。可实现双金属管状功能材料的制造，适宜作为金属管复合胀接的方法应用。
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本发明涉及的是铝硬锌真空蒸馏生产锌粉、回收稀散金属铟和锗的方法。将块状铝硬锌渣加入置于加热器上的蒸馏罐中,然后盖上密封盖,使加热器升温,当温度达到金属锌蒸发温度点时,产生锌蒸气,锌蒸气通过保温管受到与抽气管相连接真空泵负压的作用,到达设有冷凝器密封盖和冷凝器水套的冷凝器内,冷却形成锌粉;对蒸馏罐中蒸馏完锌后所产生的残渣进行分离,进一步生产锌盐、金属铟和锗金属。本发明方法能够将废物有效利用,有利于环保和资源最大化利用。适宜炼锌废物充分利用生产中应用。
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本发明公开了一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备方法及装置，涉及一种陶瓷技术领域，包括：球磨机，用于对物料进行球磨碾碎；烘干机，设置在所述球磨机输出端，用于对球磨后的物料进行烘干；破碎机，设置在所述烘干机输出端，用于对烘干物料进行破碎；分选机，设置在所述破碎机的输出端，用对破碎后的物料按照一定的尺寸进行分选；压机，设置在所述分选机的输出端，用于对得到的物料进行压制成型。本申请提出的是陶瓷领域的一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备方法，该方法在利用氮化硅绝缘条代替普通金属零件，声纳热成像传感器需要高强度和高绝缘性零件，所以氮化硅绝缘条很好的解决了这个问题。
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一组隔热式耐高温耐磨损烟气输送复合管道，本实用新型涉及一组烟气输送复合管道，本实用新型内容是为了解决在冶金、电力、水泥行业输送高温烟气，金属固定拉筋热传导性较大，造成热能通过金属固定拉筋向外传导，保温效果达不到使用要求，对工况环境温度影响很大的问题，它包括外护钢管、耐火可塑料、碳化硅陶瓷层、两个加强钢板网筒体、两个钢板网、三组承重钢环固定拉板组件、三个承重钢环、多个隔热层和多个加固支撑组件，碳化硅陶瓷层铺设安装在每个加强钢板网筒体的内壁上，每个加强钢板网筒体的外侧壁上套装有耐火可塑料，外护钢管内由上至下依次设有两个加强钢板网筒体，本实用新型用于高温烟气管道输送领域。
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本实用新型的是粉末成型压机送料器。在底板前侧设有前板和上前板，与上前板相连有上后板和后板，后板与底板相连接，在底板下部设有仿形底板，前板、上前板、上后板、后板、底板和仿形底板所构成的箱体的两侧通过侧板封堵，在仿形底板上设有仿形孔，上后板上设有送料管，形成封闭结构的送料器。由于本实用新型送料器能够根据仿形底板上所设的仿形孔下料，因此，不浪费金属粉末原料，送料速度快，与模腔对位准确，且送料均匀，成品率高，结构致密，质量稳定。适宜作为粉末冶金压缩成型的送料器应用。
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