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本实用新型公开了一种防飞溅的粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的上表面一侧固定连接竖板，所述竖板的顶部固定连接斜板的一端，所述斜板的另一端固定连接粉碎机本体的上表面另一侧，所述斜板的前后两侧面及粉碎机本体的上表面固定连接挡板，所述斜板的上表面开设通孔，所述通孔的内壁固定连接塑料透明板，所述竖板的一侧面开设矩形孔，所述矩形孔的内顶壁通过转轴转动连接矩形板，所述矩形板的一侧面上端固定连接弹簧。该装置能够防止粉碎的废品飞溅，砸伤工作人员，有效的保护工作人员免受伤害，通过在竖板的一侧面设置矩形孔，并在矩形孔的内壁设置矩形板，能够防止废料碎块飞溅出，通过设置塑料透明板，能够方便观测粉碎的情况。
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本发明涉及通风机技术领域，且公开了一种可调整通风方向的矿用通风机，包括圆形通风管，所述圆形通风管的内壁固定连接有轴流风机，所述圆形通风管的内壁贴合设置有圆形弯管，所述圆形弯管的表面固定连接有挡环，所述挡环的左侧与圆形通风管的右侧接触，所述挡环的右侧和圆形弯管的表面均贴合设置有第一空心板。本发明通过设置圆形通风管、圆形弯管、挡环、第一空心板、连接柱、第二空心板、第一支撑块、驱动机构、立柱和条形孔，其中，当驱动机构中的驱动电机打开时，通过驱动电机使圆柱以转轴为中心转动，然后，通过圆柱和条形孔的配合，使圆形弯管转动，进而使该通风机的通风方向可根据需要进行调整。
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本实用新型涉及皮带输送技术领域，具体是一种新型皮带跑偏检测装置。包括推杆、感应轮和电容接近开关，皮带输送机皮带两侧的箱体上分别设置有相对应的跑偏检测盒，推杆位于跑偏检测盒内且贯穿输送皮带机的箱体，推杆与箱体之间转动连接，推杆与皮带相对的一端设置有检测体，检测体与箱体之间的推杆杆体上套装有弹簧，推杆远离皮带的一端贯穿感应轮并通过螺栓与之固接，电容接近开关贯穿并固定在跑偏检测盒的底部；本实用新型适用范围广，可用于皮带输送机、提升机等皮带跑偏检测，安装便捷，检测灵敏，成本低，尤其是在粮食仓储输送领域，新型皮带跑偏检测装置得到了广泛应用。
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本实用新型涉及滚筒筛分领域，具体是一种新型滚筒筛稳定支撑架。包括固定架和滑动块，滚筒筛的内筛筒身上延伸增设有内筛圆筒，固定架的顶部两侧分别设置有相对应的凸起部，两个凸起部上分别设置有可滑动的托辊支架，托辊支架上设置有支撑内筛圆筒的稳定托辊，两个凸起部相对的一侧分别开设有滑槽，滑动块的两侧滑动连接在两个滑槽中，滑动块的底部与固定架之间设置有伸缩杆，滑动块的顶部两侧分别设置有相对应的托辊支架，托辊支架上设置有支撑托辊；本实用新型稳定托辊配合内筛圆筒使滚筒筛稳定运行，在运行过程中不会产生震动，增强了滚筒筛的寿命，并且通过支撑托辊将内筛圆筒抬高，稳定托辊的更换更加便捷。
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本实用新型涉及一种用于输送钒渣的输送机干燥装置。第一输送机和第二输送机上端的改向滚筒分别罩有干燥罩，干燥罩包括弧形板，弧形板罩在改向滚筒上方，弧形板的两端分别固接扇形的左端板和右端板，左端板和右端板的底部和上部之间分别固接下平板和竖向的上横板，左端板和右端板分别通过固定杆与输送机的机架固接；弧形板上部的内侧设有外端与上横板固接的弧形的导流板，下平板内端的上方设有圆弧形的支撑板，支撑板的上端固接与输送带接触的刮板；弧形板的顶部依次通过出风管、引风机、进风管和回转窑的出口连通，下平板的底部设有出料斗。本实用新型大幅降低了钒渣的湿度，提高了回转窑的热效率，提高了产量，降低了成本。
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本实用新型涉及合金清扫器领域，公开了一种便于调节的皮带输送机合金清扫器，包括板体和刮板，所述板体顶部开设有调节槽，调节槽内滑动接触有调节板，板体底部转动连接有竖轴，竖轴外侧开设有外螺纹，调节板底部开设有与外螺纹螺纹连接的螺槽，刮板上开设有配合槽，调节板顶部固定设置有与配合槽相卡装的配合板；配合板侧面开设有插槽，配合槽侧壁上固定设置有与插槽相卡装的插板，配合板底部开设有孔体，插板底部开设有契合槽，孔体内滑动接触有与契合槽相卡装的契合块，契合块侧面开设有移动孔，移动孔内滑动接触有移动板。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对刮板进行快速更换，使用起来较为便捷。
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本实用新型涉及振动输送机，特别是一种用于输送碳素的振动输送机的输送槽散热结构。包括碳素煅烧炉，置于碳素煅烧炉下方的振动输送机，振动输送机包括矩形的输送槽和输送槽两侧的弹性支撑板，碳素煅烧炉的底部出料口与振动输送机的输送槽的进料口连通，输送槽内的上部设有散热管，散热管的两端分别与输送槽的两侧板固接，该侧板设有与散热管的通孔相对应的透孔结构。本实用新型降低输送槽内的碳素产品的温度，提高产品实收率，提高输送槽的机械强度，提高设备使用寿命。
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本实用新型提出的是螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块。高铬合金块用于螺旋输送机螺旋叶片掘进砂土；低碳钢块安装在螺旋输送机螺旋叶片的螺旋刃带上，其下部与螺旋输送机螺旋叶片焊接在一起，上部通过燕尾槽结构与高铬合金块相互连接固定，构成燕尾槽连接；螺柱一端镶嵌在低碳钢块内，另一端伸进高铬合金块与其紧固，构成第一螺栓副连接；螺栓一端固定在高铬合金块内，另一端伸进低碳钢块并与其连接固定；构成第二螺栓副连接。本实用新型采用螺柱形成第一螺栓副连接；螺栓形成第二螺栓副连接；高铬合金块与低碳钢块之间燕尾槽，形成燕尾槽连接结构；保证了低碳钢块的焊接性，又提高了与高铬合金块的连接稳定性。适宜作为异金属耐磨合金块使用。
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本发明公开了一种能够增加土壤营养的有机复合肥,该复合肥由粉煤灰,畜禽粪便,腐植酸,尿素,过磷酸钙,钾肥组合而成;将干燥、粉碎、过筛后的粉煤灰和畜禽粪充分混合后,加水进行发酵后,再加入腐植酸、尿素、过磷酸钙,钾肥混合搅拌均匀后,进行造粒、烘干、冷却、包装制得有机复合肥。该有机复合肥,施用后能够增加土壤中植物易于吸收的各种元素、矿物质、有机质,给土壤提供均衡的营养成分,使土壤疏松透气,克服了土壤的板结现象,地力日益增强,保持了自然生态体系的平衡,提高了农产品品质,尤其是对重粘土、生土、酸性土和盐碱土更为明显。
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本发明提供了一种干混砂浆及其制备方法。所述干混砂浆的各组分的重量份数如下：10～50重量份数的胶凝材料、50～70重量份数的粒径小于1.2mm的第一细集料、20～30重量份数的粒径为1.2～2.4mm的第二细集料、50～60重量份数的矿物掺合物和2～5重量份数的外加剂；所述胶凝材料包括95～96重量份数的纯孰料和4～5重量份数的石膏粉；所述外加剂包括乳胶粉、憎水剂、稳定剂、纤维素、木质纤维、淀粉醚、触变润滑剂和引气剂中的一种或多种；所述第一细集料和所述第二细集料是原石经过逐级破碎及整形得到的，具有颗粒圆润、无针片状的特点，所得干混砂浆具有较好的和易性、便于流动找平施工、施工效率高、粘结性能好、具有防水、保温等特殊功能。
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本发明提供的是一种利用膨润土制备剥片蒙脱石粉的方法。依次经过膨润土原矿焙烧、焙烧蒙脱石粉碎、粉碎后蒙脱石剥片、剥片蒙脱石制浆、浆渣分离、蒙脱石浆过滤、蒙脱石过滤浆离心甩干、甩干后蒙脱石烘干、烘干后蒙脱石研磨、研磨后的蒙脱石风选和风选微粉分离收集工序制成纳米级剥片蒙脱石产品。本发明所采用的工序连续性好，所加工的剥片蒙脱石粉纯度高，杂质少，粒级达到纳米级，技术指标完全符合治疗腹泻以及改善胃肠功能的技术要求。适宜作为利用膨润土制备剥片蒙脱石粉的方法应用。
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本发明实施例提供了一种砂石骨料生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第五破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置、第四筛分装置和第五筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出相应的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用户进行建筑活动时所需的全部砂石骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高了建筑活动的效率。
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本发明提供了一种精品骨料生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第五破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置、第四筛分装置和第五筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出成品碎石、成品米石和成品砂等精品骨料，即得到用户进行建筑活动时所需的全部骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高了建筑活动的效率。
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本发明提出的是一种高碱量钠化焙烧湿法冶金熟料的方法。经过原料破碎1、制备过粘熟料2、制备混合料3和焙烧熟料制备4工序将矿物原料焙烧成为熟料,用于浸提其中的金属物质。本发明方法克服物料焙烧过程物料熔融粘稠、易烧结结圈并有效回收焙烧物料反应热,实现了热能的充分利用,具有节能、环保和循环经济的特点,适宜产业化回转窑在高温下钠化焙烧高粘度物料的自动化生产应用。
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本发明提出了一种植物栽培泥浆及其制造方法。其发明内容为:将膨润土与动物粪便及有机物质混合构成发酵原料,加水后发酵。发酵后再加水稀释过滤,干燥处理并粉碎,添加矿物性肥料混合制成栽培泥浆。在使用时,加水稀释成为一定浓度的泥浆。以泥浆作为营养液进行植物栽培。本发明的植物栽培泥浆特点是:1.具有矿物质营养成分的保持性;2.具有水分和空气的保持性;3.可以以悬浮液态的形式运输和使用。采用本发明的泥浆栽培植物时,可以间歇地向植物根系喷射泥浆,泥浆附着在植物根系上,不断向植物提供丰富的营养物质和空气条件及水分条件。保证植物在最佳的状态下生长,获得最佳的质量和产量指标。广泛适宜植物栽培应用。
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本发明实施例提供了一种机制砂生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第五破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置、第四筛分装置和第五筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出成品机制砂，这种方法不是利用碎石制取机制砂，而是利用成本低廉的原料矿石直接进行制取，因此其成本低廉，从而能够解决现有机制砂成本较高的问题。
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本发明实施例提供了一种米石生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置和第四筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出相应的成品米石，由于这种制备方法的原料不是碎石，而是从矿山上开采的原料矿石，因此成本低廉，适宜大批制取，从而能够更好地满足建筑施工对米石的需求。
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本发明公开了用于尾矿库的混合打散机，包括工作台，所述工作台顶部表面的中心处贯穿设置有打散筒，所述打散筒的顶部通过螺栓连接有盖板，所述盖板顶部的后侧固定连通有进料框，所述进料框的顶部焊接有遮蔽框，所述盖板的顶部设置有打散装置，所述打散装置的底部贯穿盖板并延伸至打散筒内腔的底部。本发明可对出料口进行调节，同时具备细碎、粗磨和粉碎粘性物质的功能，解决了现有的混合打散机在使用时，因不具备细碎、粗磨和粉碎粘性物质的功能，当其遇到含水量较大的物料时，易出现堵塞的状况，不能对出料口进行调节，使得出料方向无法改变，从而导致混合打散机出现工作效率低和下料效果较差的问题。
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一种利用化工原料选氧化锌矿的方法,该方法是用无毒、无污染的六偏磷酸钠作为分离剂,加入浸在水中的矿石里,经搅拌沉淀使矿石中的粘土以泥水状态分离出来;将矿石烘干粉碎后再用六偏磷酸钠作为分离剂,用聚丙烯酸钠作为沉淀剂,将二者加入浸在水中的矿粉里,经搅拌将矿粉分离、沉淀,得到的矿粉烘干后即为锌精矿。应用本发明选氧化锌矿的方法工艺流程短,可操作性好,设备投资少,加工成本低,节约能源;用过的水沉淀后可循环利用,无环境污染;该方法能够充分有效开发利用锌资源,增加经济效益。
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本实用新型公开了一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有粉碎机构，所述箱体的顶部设置有传动机构，所述箱体的右侧设置有吸附机构，所述箱体的右侧焊接有连接板，所述连接板的数量为两个。本实用新型通过安装板、第二电机、研磨盘、研磨底座、导料箱、储料盒、支撑板、第一螺纹杆、第一电磁吸盘、第三电机、导流箱、进料管、第一粉碎辊、第二粉碎辊、过滤板、电机、第一齿轮、第二齿轮、安装框、第二螺纹杆、第四电机、螺纹块、电动推杆和第二电磁吸盘的配合使用，解决了现有的提质降杂装置在使用的过程中，不具有对硫精矿进行预粉碎的功能和对硫精矿除杂的结构较为单一的问题。
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本发明公开了一种加入稀焦油提高焦结团矿强度的方法,该方法是在原配比为46-48%的混合矿、30-32%的洗煤、14-16%的返回物和6%的纸浆粘合剂的混合料中加入0.5%的稀焦油,经棒磨机充分混合后,再经碾磨、制团、熏干,经焦结得到高强度的焦结团矿。其原理是利用稀焦油的特性来提高焦结炉燃烧室内的温度,在团矿焦结过程中使洗煤得到充分燃烧,从而提高了焦结团矿的强度,团矿进入蒸馏炉后不易破碎,保证了炉内的排出压力,使锌蒸汽在团矿中蒸发充分,提高了锌的产量。同时,生产煤气时产生的废料稀焦油又得到了充分利用,变废为宝,避免了环境污染。
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本实用新型公开了一种采矿工程用工作效率高的掘进机，包括机座、破碎机构、输送机构与引流机构，所述机座右侧的顶部安装有破碎机构，所述机座上安装有输送机构，所述机座的右侧且位于破碎机构的下方安装有与输送机构相适配的引流机构，所述破碎机构包括破碎杆、破碎轮、驱动电机、传动带、安装耳与液压缸，所述破碎杆的右侧安装有与其相适配的破碎轮。本实用新型通过机座、破碎机构、输送机构与引流机构之间的相互配合，实现了一种采矿工程用工作效率高的掘进机，不仅能够根据需要对破碎轮的掘进角度进行调节，从而提高了掘进效率，而且方便对开采的矿石进行集中运输收集，从而大大提高了掘进机的工作效率。
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本实用新型实施例提供了一种圆锥破碎设备，该设备应用于砂石骨料生产系统，包括机架、静锥、轧臼壁、动锥、偏心套和动力装置。机架设置在预先修整的基础上；静锥设置在机架内；轧臼壁设置静锥的下表面上，且与静锥的表面之间的空腔内充填有减震填料；动锥设置在机架内，且位于静锥的下方，并通过转轴设置在偏心套内；偏心套通过齿轮和水平轴与动力装置相连接，并在动力装置的驱动下对动锥进行摇动。通过减震填料的设置，当动锥摇动并挤压矿料时，动锥通过矿料施加到轧臼壁上的震动会有部分被减震填料吸收，从而有效降低了震动的强度，进而能够避免对机架的稳定造成不利影响。
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本实用新型提供了一种立轴破碎设备，该设备应用于砂石骨料生产系统，包括机座、机盖、转子、进料装置和驱动装置。所述机座为圆槽形结构；所述机盖设置在所述机座的上部，且与所述机座形成破碎腔；所述进料装置设置在所述机盖上，用于承接输入的矿料并送入所述破碎腔；所述转子通过转轴设置在位于所述机座的底部的轴承上，所述轴承的下端延伸到所述机座的下部；所述驱动装置设置在所述机座的外部，用于向所述轴承输出转矩。驱动装置驱动转子转动，当矿料通过进料装置输送到转子上时，转子利用离心力将矿料向四周飞离，使矿料撞击破碎腔内壁并碎裂，并且在撞击后在破碎腔内形成涡流运动而多次互相打击、摩擦、粉碎，从而得到较为圆润的砂石骨料。
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