螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块

891 编辑：中冶有色技术网来源：葫芦岛力天重工机械有限公司

2023-11-13 16:05:57

权利要求书： 1.螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块，其特征是：包括：

高铬合金块（1），所述高铬合金块（1）用于螺旋输送机螺旋叶片掘进砂土；

低碳钢块（2），所述低碳钢块（2）安装在螺旋输送机螺旋叶片的螺旋刃带上，其下部与螺旋输送机螺旋叶片焊接在一起，上部通过燕尾槽结构与所述高铬合金块（1）相互连接固定，构成燕尾槽连接；

螺柱（3），所述螺柱（3）一端镶嵌在所述低碳钢块（2）内，另一端伸进所述高铬合金块（1）与其紧固，构成第一螺栓副连接；及

螺栓（4），所述螺栓（4）一端固定在所述高铬合金块（1）内，另一端伸进所述低碳钢块（2）并与其连接固定；构成第二螺栓副连接。

2.根据权利要求1所述的螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块，其特征是：

所述高铬合金块（1）下部设置有燕尾凸起（11），所述低碳钢块（2）上部设置有燕尾凹槽（21），所述燕尾凸起（11）与所述燕尾凹槽（21）相应，装配形成燕尾槽连接结构。

3.根据权利要求2所述的螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块，其特征是：

所述高铬合金块（1）的所述燕尾凸起（11）为十字交叉形式，并设置在所述高铬合金块（1）中部，提高异金属耐磨合金块耐磨性。

4.根据权利要求2所述的螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块，其特征是：

所述低碳钢块（2）的所述燕尾凹槽（21）为十字交叉形式，亦设置在所述低碳钢块（2），提高所述高铬合金块（1）与所述低碳钢块（2）的连接稳定性。

5.根据权利要求1所述的螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块，其特征是：

所述螺柱（3）与所述螺栓（4）相互对称排列，且设置在燕尾槽连接处。

6.根据权利要求1所述的螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块，其特征是：

所述低碳钢块（2）采用Q345B材质。

说明书：螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块技术领域

本实用新型涉及盾构机领域的螺旋输送机，特别是涉及一种螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块。

背景技术

螺旋输送机是土压平衡盾构机排土和建立土压平衡的主要设备，安装于盾构机前体底部和管片拼装机之间，其中线从前向后上扬一定角度。螺旋输送机为中心轴螺旋杆式结构，由圆筒状机壳、中心轴式螺旋轴和螺旋叶片三部分组成，适用于输送砂土，具有较好的抵抗土压能力。目前，土压平衡盾构机大都采用这种螺旋输送机。螺旋输送机工作时，深入前体土仓内的螺旋轴和螺旋叶片在液压马达驱动下旋转，土仓内的渣土在螺旋轴、螺旋叶片的共同作用下，沿螺旋输送机壳输送、提升至出土处排出。

目前，螺旋输送机上使用的耐磨合金块,为螺旋机叶片焊接产品，上半部为耐磨的高铬合金，下半部为Q345B两种异金属铸造而成，异金属铸造链接方式通常使用螺栓连接通过两次浇筑完成。异金属铸造连接强度不够，易造成两体之间脱落影响使用效率，合金选用不当易造成不耐磨情况的发生，影响了螺旋机掘进效率低。

发明内容

为了能够解决背景技术中上述问题，本实用新型提供了螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块。该异金属耐磨合金块通过高铬合金块与低碳钢块之间设置燕尾槽装配在一起，解决异金属耐磨合金块连接强度的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块包括高铬合金块、低碳钢块、螺柱和螺栓；

高铬合金块用于螺旋输送机螺旋叶片掘进砂土；

低碳钢块安装在螺旋输送机螺旋叶片的螺旋刃带上，其下部与螺旋输送机螺旋叶片焊接在一起，上部通过燕尾槽结构与高铬合金块相互连接固定，构成燕尾槽连接；

螺柱一端镶嵌在低碳钢块内，另一端伸进高铬合金块与其紧固，构成第一螺栓副连接；

螺栓一端固定在高铬合金块内，另一端伸进低碳钢块并与其连接固定；构成第二螺栓副连接。

为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的高铬合金块、低碳钢块中，所述高铬合金块下部设置有燕尾凸起，低碳钢块上部设置有燕尾凹槽，燕尾凸起与燕尾凹槽相应，装配形成燕尾槽连接结构。

进一步的，所述螺柱与螺栓相互对称排列，且设置在燕尾槽连接处。

积极效果，由于本实用新型采用螺柱形成第一螺栓副连接；螺栓形成第二螺栓副连接；高铬合金块与低碳钢块之间燕尾槽，形成燕尾槽连接结构；这样即保证了低碳钢块材料的焊接性，又提高了与耐磨合金部分的连接稳定性，使异金属耐磨合金块使用寿命延长。适宜作为螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的B-B剖视图；

图4为本实用新型俯视图。

图中，1.高铬合金块，11.燕尾凸起；

2.低碳钢块，21.燕尾凹槽；

3.螺柱；

4.螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

据图所示，螺旋输送机螺旋叶片异金属耐磨合金块包括高铬合金块1、低碳钢块2、螺柱3和螺栓4；

高铬合金块1用于螺旋输送机螺旋叶片掘进砂土；

低碳钢块2安装在螺旋输送机螺旋叶片的螺旋刃带上，其下部与螺旋输送机螺旋叶片焊接在一起，上部通过燕尾槽结构与高铬合金块1相互连接固定，构成燕尾槽连接；

螺柱3一端镶嵌在低碳钢块2内，另一端伸进高铬合金块1与其紧固，构成第一螺栓副连接；

螺栓4一端固定在高铬合金块1内，另一端伸进低碳钢块2并与其连接固定；构成第二螺栓副连接。

为了保证本实用新型结构的稳定性，所述高铬合金块1下部设置有燕尾凸起11，低碳钢块2上部设置有燕尾凹槽21，燕尾凸起11与燕尾凹槽21相应，装配形成燕尾槽连接结构。

为了进一步保证本实用新型结构的稳定性，所述高铬合金块1的燕尾凸起11为十字交叉形式，并设置在高铬合金块1中部，提高异金属耐磨合金块耐磨性。

为了优化本实用新型的结构，低碳钢块2的燕尾凹槽21为十字交叉形式，亦设置在低碳钢块2，提高高铬合金块1与低碳钢块2的连接稳定性。

为了更加优化本实用新型的结构，所述螺柱3与螺栓4相互对称排列，且设置在燕尾槽连接处。

作为常规的技术选择，所述低碳钢块2采用Q345B材质，与螺旋输送机螺旋叶片焊接性能优良。

本实用新型的工作过程：

本实用新型采用消失膜异金属铸造方法加工而成，下部低碳钢块2选用Q345B材质与螺旋机叶片焊接，保证了焊接性能优良；上部采用高铬合金块1提高硬度及耐磨性，使螺旋叶片与砂土接触面更加耐磨；第一次浇筑时，将螺柱3镶嵌在低碳钢块2基体里面，形成第一螺栓副连接；第二次浇筑时，螺栓4将高铬合金块1与低碳钢块2锁紧，形成第二螺栓副连接；高铬合金块1与低碳钢块2之间辅以燕尾槽结构，形成燕尾槽连接结构，在第二次浇筑后燕尾结构的连接使上、下部分结合稳固，这样即保证了Q345B部分材料的焊接性，又提高了与耐磨合金部分的连接稳定性，使异金属耐磨合金块使用寿命延长，螺旋输送机掘进效率得到提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。