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本实用新型公开了一种带有筛选进料机构的制砂机，涉及制砂机技术领域，包括箱体和螺纹杆，还包括箱体的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的两侧均连接有轴承，螺纹杆的外侧设置有杆套，且杆套的上方设置有转轴，转轴的顶部设置有支撑杆，且气支撑杆的上方安装有挡板。本实用新型通过设置吹风嘴和漏板，使用者手动转动螺纹杆，螺纹杆受力在轴承内进行转动，螺纹杆转动带动杆套进行相对左右滑动，两个杆套相互靠近滑动时，使支撑杆连接转轴进行向上运动，支撑杆带动挡板进行向上运动，直至两个挡板的端部相接触，能够对漏板筛选的石料起到封堵作用，从而实现下料的可控，解决了不便于对石料进行除灰筛选控制制砂机下料的问题。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机安全防护装置。其技术方案包括：料斗、活动锁和挡板，料斗的底部固定安装有底座，底座的底部活动安装有挡板，料斗的一侧活动安装有与挡板配合的活动锁，活动锁的一侧固定安装有击打块，活动锁顶部的料斗一侧活动安装有插销，插销顶部的料斗两侧固定安装有固定座，固定座与挡板之间限位固定有缆绳。本实用新型通过设置有固定扣、活动锁与击打块之间的相互配合，通过自动落锁装置取代钢丝绳装置，省去了悬挂钢丝绳扣的不安全操作，提高返渣操作的工作效率，通过设置有固定座、缆绳与限位杆之间的相互配合，可以对挡板进行维护或快速更换，避免因挡板变形损坏影响工作效率的情况。
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一种均匀输送物料的斗式提升机，所属提升机技术领域，包括提升机主体、进料口和输送管道，进料口设置在提升机主体的底端，输送管道设置在进料口的顶端，还包括壳体，壳体安装在输送管道的外壁后侧，输送管道和壳体的内腔贯穿设置有连接杆，且连接杆两端分别转动连接在壳体和输送管道的内壁上。该装置通过匀速转动的分隔板促使物料均匀下落，避免了物料在输送管道内腔堆积或断料空斗的情况发生，减小了设备堵塞的维修维护成本，更加适用于现有市场的使用需求，同时能够根据不同粘性的物料对分隔板的转速进行调节，避免了统一转速下不同物料的下落速度差异化，设备的适配性更高，使用更加灵活、方便和人性化。
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本实用新型提供了一种皮带输送机清扫装置，属于石灰石运输技术领域；皮带输送机清扫装置对输出带进行清扫，输出带套设在两个支撑辊的外侧，皮带输送机清扫装置包括：导流箱、第一支撑板、第一转轴、安装座、刮板、第二支撑板、第二转轴、清洁刷、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；采用上述结构，通过将第一皮带轮套装在支撑辊的外侧，将第二皮带轮套装在第二转轴的外侧，并使皮带同时套装在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧，以实现支撑辊和第二转轴同步转动，而且，第二转轴能够利用皮带输送机的驱动装置转动，而无需另设驱动装置，从而降低了产品的生产成本。
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本实用新型公开一种用于皮带输送机下方漏嘴后侧的刮板式物料清理装置，连接梁与小车框架固定连接，弹性涨紧装置穿过连接梁与回转铰耳固定连接，清料刮板通过铰接与回转铰耳连接，连接杆穿过多个清料刮板并与清料刮板固定连接，连接杆的端部与铰接于小车框架上的连接铰耳的固定连接，所述连接铰耳的铰耳孔端与设置在小车框架外侧的电力推杆铰接，电力推杆的底座固定于固定座上，固定座设置在小车框架的外侧；行走轮装置固定于小车框架上并将整体装置支撑于轨道上，限位块固定于靠近连接铰耳前方的小车框架上，本实用新型的优点是：可适用于皮带输送机头轮带落的散落物料进行清扫作业，对皮带输送机启停无任何要求，提高了散落物料清理的效率。
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一种脱水筛用反向阻逆筛板属于选矿固液分离技术领域。本实用新型包括筛板体，其特征在于，所述筛板体表面均布有多个长圆倒锥台型的筛孔，所述筛孔上部为大端进口，所述筛孔的内表面沿长边方向对称分布设置有阻逆片，所述阻逆片与所述筛板体连接，所述阻逆片均为弧形扇叶状的弹性柔性片并自然向下倾斜，相对的两片所述阻逆片之间形成阻逆筛口。本实用新型能够降低相近筛孔颗粒的反弹，使得相近大小更容易进入筛孔并通过，进而提高筛分效率，减少相近颗粒对筛分水的阻碍，从而提高了脱水筛的脱水效率。
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本实用新型公开了一种高压辊磨机的辊门开门机构，包括门框，所述门框上开设有门口，所述横梁的底部固定设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有两个滑块，所述两个滑块的底部固定设置有门板，本实用新型涉及高压辊磨机技术领域，本实用新型将高压辊磨机的辊门平开门改为推拉门，通过密封橡胶条的设置可以对门框的门口处进行密封，防止粉尘从缝隙中外溢，既能保证高压辊磨机的辊门开合工作，又能够在辊门闭合时提高高压辊机机体的气密性，通过气缸、固定座以及连接架的设置可以对门板进行自动的开合，使用方便，当密封橡胶条使用较长时间，出现磨损以及老化后，可以将固定座与连接架进行分离，随后滑出门板，从而对密封橡胶条进行更换。
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本实用新型涉及高压辊磨机技术领域，尤其涉及一种高压辊磨机轴承密封设备。其技术方案包括：轴杆、活动套和内侧端盖，轴杆的一侧固定安装有安装座，安装座的外侧固定连接有限位环，轴杆的外侧套接有轴承内圈，轴承内圈的外侧转动安装有轴承外圈，轴承外圈的外侧套接有活动套，活动套的内侧固定安装有内侧端盖。本实用新型通过设置有密封环、内侧端盖、限位环与挡料盘之间的相互配合，能够在来料水分大时，有效的阻断铁精矿进入到轴承座内，防止轴承损坏，通过设置有密封环、加油孔和迷宫槽，能够通过自动润滑泵向加油孔内注润滑脂，以确保润滑良好，通过密封环与迷宫槽能够有效的增强密封效果，减少磨损，降低了需要频繁维护的情况。
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本实用新型公开了一种矿山运输用皮带输送机，包括皮带运输机、多个支架、缓冲箱以及两个缓冲组件，所述缓冲箱内左右两侧固定设置有两个缓冲组件，所述缓冲箱的一侧固定连接有吸尘结构，本实用新型涉及矿山运输设备技术领域，本实用新型通过缓冲箱以及缓冲组件的设置可以对下落的矿石进行缓冲，防止皮带运输机受到矿石的强烈冲击，从而影响其使用寿命，保证了皮带运输机的正常运行，通过吸尘结构的设置可以将矿石在运输过程中产生的灰尘进行吸附，防止灰尘影响环境以及工作人员的健康，同时通过铺料板的设置可以对皮带运输机上的矿石进行均匀的摊铺，保证矿石在皮带上的位置均匀恰当，保证了皮带运输机的正常使用。
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本实用新型涉及导料槽技术领域，特别提供了一种单辊缓冲导料槽结构，包括槽体，槽体由两侧的挡板、后部的斜面板和底部平面板组成，斜面板上端设挂料块，平面板末端设挡料块，在槽体内沿斜面板和平面板的走向均匀设置多个高铬铸铁隔料板，位于平面板位置处的隔料板高600mm，厚50mm，在挡料块正下方一体设缓冲盒，缓冲盒高度为400mm。本新型对槽体本体增加隔料板，在槽体上形成新的受料槽，形成第一级缓冲，缓冲后的烧结矿经料槽滑过挡料块上方进入单辊破碎机与篦板间；同时在挡料块下方加设缓冲盒，达到减小烧结料饼对挡料块的冲击目的。
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本实用新型涉及碎矿车间除尘领域，具体为一种接尘岗位休息室除尘密闭系统。包括：岗位休息室、玻璃胶密封、湿度探测器、风机、门边胶皮密封一、自动喷淋管嘴、门边胶皮密封二、耳房、观察窗，具体结构如下：岗位休息室的中部设置观察窗，观察窗通过玻璃胶密封与岗位休息室密封；岗位休息室一侧门与耳房的一侧门相通，岗位休息室与耳房之间相通处采用门边胶皮密封二密封，耳房的另一侧门通过门边胶皮密封一密封，耳房内设置湿度探测器、风机、自动喷淋管嘴，湿度探测器通过控制器与自动喷淋管嘴连接。本实用新型利用干雾抑尘技术和正压防尘技术，防止室外灰尘进入休息室内，达到抑尘的目的。
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本发明公开了一种除尘箕斗挂钩装置，涉及矿山提升技术领域，包括主拉杆、罐斗和挂钩机构，所述压槽的内壁与除尘件的顶部滑动连接，所述连接杆的底部与擦拭机构的顶部转动连接，所述除尘壳的内部设置有擦拭橡胶块所述擦拭橡胶块的底部固定连接有凸块。本发明通过擦拭机构和调节杆件，压槽的内壁和压力块的外壁均为粗糙的摩擦力较大的材质，利用压槽和压力块的摩擦力带动擦拭机构对挂钩进行擦拭，达到彻底的对挂杆表面自清洁的除尘功能，利用偏心转轮和擦拭橡胶块，偏心转轮带动擦拭橡胶块边上下波动边滑行擦拭，避免杆外壳上的煤渣碎屑出现打滑的现象，达到了防止打滑且上下波动的擦拭更容易将杆外壳上的煤渣抖动掉落的有益效果。
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本发明涉及一种制作建筑砌块的组合物，该组合物由尾矿粉，高岭土，水泥，玉米秸秆，碎石构成。制作建筑砌块包括以下步骤：首先将配制的组合物粉碎，将被粉碎的物料放入砌块模具中压制成型，取出成型的物料后放入炉内，然后将炉内温度升到1240－1355℃对其进行煅烧50－70分钟，取出冷却后即为建筑砌块。用该组合物制作的建筑砌块类似于表面光滑陶瓷，且质量较低，保温效果很理想。
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本实用新型属于烧结设备技术领域，尤其为一种高效稳定烧结设备，包括两个支撑板，两个所述支撑板的相对面固定连接有第一轴承，右侧所述第一轴承内穿设有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二转筒；本实用新型，通过驱动组件中的第一电机工作，能够带动主动齿轮和从动齿轮啮合转动，带动两个搅拌辊转动，实现对铁矿粉进行混合搅拌并破碎的目的，混合更均匀，第一电磁阀工作能够将储料腔内的铁矿粉通过下料管导入秤盘进行称重，方便配比混合，第二电机工作能够带动第一转筒转动，借助传送带的传动作用，带动第二转筒转动，同时传送带采用耐高温材料制成，实现对铁矿粉进行传送的目的，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
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本发明公开了一种燃煤助燃剂,由硼泥、电石灰、石灰石、铁选尾矿渣、二氧化锰、生产重铬酸钾的废渣、生产重铬酸钠的废渣、铝矾土、氢氧化钠、碳酸钠、硝酸钠、氯化钠和植物碎屑按一定比例组成。该助燃剂适用于多煤种,不仅可用于含挥发份高、燃点低的烟煤,也可用于含挥发份低、燃点高的无烟煤,使用添加量低,可添加在水泥熟料烧结煤中使用,用无烟煤代替优质烟煤烧水泥熟料。
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本发明公开了一种钢的冶炼用硅钙钡多元脱氧剂、脱硫剂,它是将石英砂、钡矿石、石灰、碳质还原剂按一定比例混合后,加入到在衬有镁质炉衬的中频感应炉中放置的石墨坩埚中,加热到1700～1780℃,冶炼1.5～2小时,待物料全部熔化后再精炼10～20分钟,就得到液态的脱氧剂、脱硫剂,将它倒入锭模中,冷却,破碎成块。其钙含量比硅钙钡铁合金高二倍,具有良好的脱氧、脱硫效果,投资少,上马快,电耗低,成本低,具有较好的经济效益。
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本发明涉及一种制作高强度陶粒的组合物及其方法，该组合物由污泥、矿业固废或冶金固废和添加剂构成，其制作方法包括将污泥、矿业固废或冶金固废先将每种物料进行无害化处理后再将其粉碎，然后将粉碎的物料混合后加入添加剂将其输入到设备内进行搅拌均匀和进行干燥，再将干燥后的物料放入成球设备内加工成生料球，再将生料球放入煅烧设备中进行烧制，经烧制后冷却即制成高强度陶粒。利用该种组合物制作处的高强度陶粒具有较高的强度，而且成本非常低，同时可解决环境污染、浪费土地资源等问题。
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本发明方法涉及铁水预处理渣的处理领域，具体为一种湿法磁选处理铁水预处理渣的方法。采用湿法鄂式破碎机+磨矿+磁选方法结合处理铁水预处理渣，磨矿时间：25～45分钟，磁场强度：700～800Oe。对热焖处理后<50mm的小颗粒铁水预处理渣料，经过湿法鄂式破碎机破碎为<15mm的颗粒。本发明采用了湿法磨选工艺，选择了合理的工艺技术参数，有效地增加了铁及其化合物与杂质分离程度，达到了较大提高成品含铁品位和去除有害元素硫的目的。
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本发明公开了一种用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂的低硅硅钙钡铁合金。它是将硅铁、石灰、钡矿石、碳质还原剂、碳素废钢、萤石按一定比例混合后,加入到镁砂打结炉衬的中频感应炉中放置的石墨坩埚中,通电加热,待物料全部熔化后,再精炼10～18分钟,就得到液态的低硅硅钙钡铁合金,将它倒入锭模中,冷却后,破碎成块。其合金成分(重量)为Si 20～40%,Ca 5～18%,Ba 5～20%,余量为铁及杂质。该合金硅含量,比采用矿热炉生产的硅钙钡铁合金低1/3,也比重熔法生产的硅钙钡铁合金低1/3,满足了低硅钢生产的需要,提高了钢的质量及产品合格率。由于该合金硅及杂质含量低,需求量越来越大,有较好经济效益。
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本发明公开了一种镍铁合金的制造方法,它的主要工艺是,将氧化镍矿,碳质还原剂和石灰石按一定比例混合后,加入到回转窑里进行予还原、焙烧,将得到焙烧矿破碎后,加入到磁选机进行磁选,经过磁选得到的镍铁精矿与碳质还原剂、石灰和萤石按一定比例混合后,加入到电弧炉里(或中频感应炉里)进行冶炼和向熔池吹氧精炼,就得到液态精制镍铁合金,将它出炉浇铸成合金块。该法制造的镍铁合金渣量少、电耗低,仅为国外传统法和国内矿热炉法生产镍铁合金冶炼电耗的1/3,与国外传统法比投资少,成本低,与国内高炉法和矿热炉法比产品质量高,是优质高品位(含Ni10%～45%)精制镍铁合金,满足各系列不锈钢生产需要,具有好的经济效益。
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本实用新型公开了一种冶炼用均匀下料装置，属于冶炼技术领域，一种冶炼用均匀下料装置，包括底座、冶炼炉、固定架A、储料箱、导料室、粉碎室、入料口、伺服电机和粉碎辊，底座顶部固定安装有冶炼炉，底座顶部两端均固定安装有固定架A，固定架A顶部设置有储料箱，固定架A顶部之间固定安装有导料室。本实用新型中工作人员需要将大量铁矿石进行冶炼处理时，工作人员将大量铁矿石携带到工作场地，并将大量铁矿石从入料口倒入粉碎室内后，大量铁矿石将在若干个导料板表面向下均匀的移动，使大量铁矿石均匀的掉落到粉碎辊之间，不会使得大量铁矿石掉落到粉碎辊之间造成堵塞的同时，工作人员打开电机通过皮带带动粉碎辊转动，对大量铁矿石进行粉碎处理。
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本实用新型公开了一种单孔间隔式爆破矿山边坡保护结构，属于坡爆破技术领域，包括开设在边坡的主炮孔和设于相邻主炮孔之间的缓冲孔，主炮孔从底部至顶部依次交替设有第一填料和第二填料，缓冲孔内部设有保护装置，保护装置包括筒体，筒体上端部设有转接腔，转接腔上端部设有进气管，筒体内腔设有充气囊，充气囊外侧面呈环形设有触压件，充气囊上端部通过连接管与补气罩连接，补气罩设于转接腔内部，补气罩与连接管组成的空间内设有浮球。本申请采用依次对边坡爆破，降低了爆破对边坡的损坏，提高了爆破的安全性，且促进孔壁和孔口岩石的均匀破碎，又能防止炮孔发生冲孔，改善爆破效果，降低了爆破过程中，边坡的损坏率。
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本发明公开一种露天矿深孔爆破克服较大底盘抵抗线方法，为防止爆炸高压气体因为各向抵抗线不均使得能量过早逸散，保证各向抵抗线均等，头排炮孔采用每组2个孔，两个孔的孔距为1‑1.5米，炮孔间的组距与排距相等；后排炮孔为单孔；头排炮孔内延时为顺发延时。本发明的优点是：这样形成各向抵抗线几乎均等的集中药包；由于是两个孔，增加了药量，增加了克服根底的能量。爆破时，岩石的破碎是由冲击波和爆炸气体压力综合作用下，其中爆炸高压气体不会因为各向抵抗线不均使能量过早逸散，提高了炸药能量利用率。
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利用高硅铁尾矿生产土壤修复肥的方法，包括按照55-65重量份的高硅铁尾矿，加入6-10重量份的重金属离子去除剂、10-15重量份的泥炭营养土、8-12重量份的腐植酸、7-11重量份的植物生长调节剂和0.5-2重量份的植物类黏合剂的比例，加入重金属离子去除剂、泥炭营养土、腐植酸、植物生长调节剂和植物类黏合剂，对混合物料进行粉碎处理。其目的在于提供一种可增加和更新土壤有机质，改善土壤的理化性质，提供植物所需营养，对被重金属污染的耕地有较好的修复效应，同时可为各种作物提供丰富的营养成分，并可对高硅铁尾矿加以充分开发使用，以提高经济效益，减少环境污染的利用高硅铁尾矿生产土壤修复肥的方法及产品。
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磁化高硅铁尾矿复合土壤修复肥的生产方法，包括按照75-95重量份的有效农用硅，加入5-8重量份的氮肥或氮磷钾复合肥、3-7重量份的重金属离子去除剂、2-6重量份的植物生长调节剂和2-5重量份的植物类黏合剂的比例混合搅拌，然后进行粉碎处理。其目的在于提供一种生产工艺简单，能耗低，成本低，可对高硅铁尾矿作无害化处理，尾矿使用量大，可为各种作物提供丰富的营养成分，施用后对农作物增产效果明显，使土壤EH值上升，增加植物抗逆性，改善土壤的理化性质，对被重金属污染的耕地有较好的修复效应，同时并可对高硅铁尾矿加以充分开发使用，以提高经济效益，减少环境污染的磁化高硅铁尾矿复合土壤修复肥的生产方法及产品。
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本发明涉及无机化工制取硼和镁化合物的方法，具体为分离提取硼镁矿中的硼和镁，制取硼和镁的化合物。硼镁矿经焙烧，粉碎成焙烧粉，再经消化、碳化、过滤、滤液热解、过滤、滤饼干燥、煅烧等工序生产轻质碳酸镁或轻质氧化镁。现在利用硼镁矿焙烧粉，经碳化、过滤、滤液冷却、硼砂结晶等工序生产硼砂。生产硼砂后，硼镁矿中的镁进入废渣硼泥，未得到利用。利用本技术可以在硼砂生产前先将镁提出。即对焙烧粉先进行消化、碳化生产轻质碳酸镁等产品。这一工艺不但充分利用了镁资源，而且由于镁的提出，提高了硼(B2O3)的相对含量，将能提高硼砂的生产效率，降低硼砂的生产成本，同时减少废渣硼泥的产量，减少污染。
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本实用新型提供一种超低品位磁选矿干选机，包括架体，所述架体的上端安装有原料仓，所述原料仓的底部插入架体内，所述原料仓的下端安装有从一侧向中心向下倾斜的导料箱，位于所述导料箱的排料口下方设置破碎轮，破碎轮的下方设置设置有磁选筒，所述磁选筒包括筒皮，以及磁选筒内部沿着磁选筒半侧筒壁设置的多个排列成弧形的磁极，磁选筒另外半侧筒壁不设置磁极；所述磁选筒的下方设置三角形的分料板，位于所述分料板两侧的分别设置有传送带。磁选筒的温度低，带动磁选筒快速的转动将矿进行分离，提高了效率。
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