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本实用新型公开了尾矿处理技术领域的非煤矿山尾矿安全环保处理用过滤器，包括第一底座和第二底座，所述第一底座均设有两组，所述第一底座上端面设有支撑板，所述支撑板上端设有碾碎箱，所述碾碎箱上端面左侧设有进料口，所述碾碎箱上端面中心处设有第一驱动电机，所述第一驱动电机连接减速器下端固定连接电机轴，所述电机轴贯穿碾碎箱上端面至碾碎箱内腔，所述电机轴下端固定连接转动轴，所述转动轴左右两端均设有切削刀，所述碾碎箱内腔底端为漏斗状，且碾碎箱内腔底部中心处设有漏口，所述漏口下端固定连接倾斜管，所述第二底座设有两组，该装置结构简单，操作方便，能有效将尾矿进行分离进行使用，使资源回收再利用，节能减排。
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本实用新型公开了一种用于磁选精矿中回收磁黄铁矿的均匀磨矿装置，包括箱体，所述箱体顶部的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部连通有进料管，所述粉碎箱底部的两侧均连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至箱体内腔的顶部，所述粉碎箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的左端与粉碎箱内腔的左侧通过轴承活动连接。本实用具备均匀研磨的优点，解决了现有的磁黄铁矿磨矿装置在使用的过程中，不便于对磁黄铁矿进行预粉碎，降低了磁黄铁矿的研磨效果，不便于对磁黄铁矿进行均匀研磨，容易影响磁黄铁矿后续加工的问题。
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本发明涉及地质装置领域，具体涉及一种锰矿地质粉碎检测装置及锰矿地质检测方法。锰矿地质粉碎检测装置包括研磨架、传动轴、支撑环、传动机构、导向偏心环段、摆锤组件、驱动电机；研磨架安装于传动轴上端；支撑环在驱动电机的带动下绕第一方向转动；支撑环通过传动机构带动传动轴沿与第一方向相反的第二方向转动,且传动机构在传动轴绕第二方向转动受阻后传动失效；支撑环上设置有多个卡位花键；导向偏心环段的前端比后端远离传动轴的旋转轴线；传动轴沿第二方向转动时，摆锤组件位于导向偏心环段的后端；在研磨架卡死时，摆锤组件滑动至导向偏心环段的前端，摆锤组件的另一端与卡位花键配合，以在支撑环的带动下带动传动轴沿与第一方向转动。
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本发明涉及矿山勘测领域，具体涉及一种矿山勘测用硬质岩层粉碎装置及粉碎检测工艺。矿山勘测用硬质岩层粉碎装置包括电机、第一调节板、第二调节板、可调皮带轮、定颚、动颚、传动装置；电机通过传动皮带带动可调皮带轮转动；可调皮带轮由多个扇形块组成，扇形块两侧分别安装于第一调节板和第二调节板；第二调节板中心设置有螺旋导槽，传动装置包括传动调节轴、偏心轴套、传动筒，传动筒固定于动颚上部；传动调节轴上设置有安装于螺旋导槽的配合凸起；偏心轴套可滑动地安装于传动调节轴，且可转动地安装于传动筒；第一调节板的中心设置有可伸缩卡块；传动调节轴上设置有配合槽，传动调节轴卡死而相对于第一安装筒向前移动时可伸缩卡块落入配合槽。
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本发明公开了一种具有释放负氧离子去除甲醛功能的空气净化颗粒，包括以下重量份的原料：硅藻土400‑500份、贝壳粉300‑400份、沸石粉40‑60份、六环石10‑30份、负离子粉5‑15份、电气石粉10‑30份、海泡石40‑60份、净化材料20‑50份、凹土30‑50份、防霉抗菌剂3‑6份；所述的净化材料为锐钛矿型二氧化钛；六环石可释放大量的负氧离子，协同净化材料的化学作用达到除甲醛的目的，另外，负氧离子、贝壳粉中的甲壳素以及防霉抗菌剂的联合抗菌，可使得空气净化颗粒长久的具有抗菌防霉性能。
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本发明提出的是一种高碱量钠化焙烧湿法冶金熟料的方法。经过原料破碎1、制备过粘熟料2、制备混合料3和焙烧熟料制备4工序将矿物原料焙烧成为熟料,用于浸提其中的金属物质。本发明方法克服物料焙烧过程物料熔融粘稠、易烧结结圈并有效回收焙烧物料反应热,实现了热能的充分利用,具有节能、环保和循环经济的特点,适宜产业化回转窑在高温下钠化焙烧高粘度物料的自动化生产应用。
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本发明公开了一种利用白云质灰岩生产硅钙钾镁肥的方法，将白云质灰岩、钾长石、磷石膏等与添加剂Ⅰ和Ⅱ等按比例混合，通过成型、干燥、煅烧、冷却、球磨、造粒等工序，制备成一种利用白云质灰岩生产的矿物质肥。产品中的有效成分不低于85％，其中有效氧化钙大于30％，有效二氧化硅大于21％，有效氧化镁大于7％，有效氧化钾大于5％，并含有多种微量元素。肥料呈弱碱性(pH＝8‑12)，是一种含有多种元素的矿物质肥料。本发明所使用的生产原料大多为天然矿物质，具有取材方便、成本低廉等优势，产品是一种可以用来调节土壤理化性质、全面提升土壤中中微量元素水平的矿物质肥料，具有较高的使用价值和市场潜力。
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本发明提出的是一种漩涡炉水淬渣回收金、银及铜的方法。经过渣矿球磨、粒度分级和矿浆浮选工序完成。本发明通过加入复合浮选药剂，采用闪速优先浮选和传统粗选、扫选、精选相结合的工艺，将矿浆中的金、银及铜有价金属富集到铜精矿中。适宜作为有色冶炼废渣回收有价金属的方法应用。
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一种用于水泥或高性能混凝土的复合掺合料及其制备方法,该掺合料包括硅锰渣、矿渣、石灰石、炉渣或粉煤灰和助磨剂,其质量份数比为:硅锰渣50～70、矿渣10～20、石灰石8～15、炉渣或粉煤灰10～15和助磨剂0.5或者2。其制备方法是将各原料配伍入球磨机粉磨,粉磨细度达勃氏比表面积不低于400m2/kg或450m2/kg,即制得用于水泥或高性能混凝土的硅锰渣基复合掺合料。该掺合料能大量地利用生产硅锰合金所排出的工业废渣—硅锰渣,并用适量的矿渣、石灰石、炉渣或粉煤灰和少量的助磨剂制得,其经济效果显著,社会效益、环境效益突出。
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本实用新型公开了地球物理勘察用耐磨球磨衬板，包括衬板本体，所述衬板本体前侧的边缘处固定连接有凸起边棱，所述衬板本体的前侧固定连接有凸起块，所述衬板本体前侧的中部开设有安装孔，所述衬板本体前侧的左右两侧均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔活动连接有固定螺杆，所述固定螺杆的后侧套设有螺帽，所述衬板本体包括衬板基体。本实用新型通过设置衬板本体、安装孔、固定螺杆、凸起边棱、凸起块、第一耐磨板、第一缓冲垫、衬板基体、螺帽、第二缓冲垫和第二耐磨板的配合使用，具备良好的耐磨性能，能够改变研磨体的运动状态，提高磨矿效率，具备缓冲功能，提高衬板的抗冲击性能，延长使用寿命的优点。
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本实用新型提出的是矿用球磨机端盖衬板。在扇状矩形的端盖衬板上设有两组阶梯正方形通孔，在端盖衬板的背面设有正方形斜锥孔，端盖衬板的正面设有正方形直锥孔，正方形斜锥孔与正方形直锥孔之间形成有过渡锥孔，正方形直锥孔外端设有圆形凸台，端盖衬板的正面附着有耐磨层。实用新型采用异形截面的端盖衬板，增强了端盖衬板的力学性能，提高耐磨性并延长使用周期，提高了其使用寿命。使得矿用球磨机端盖衬板和筒体衬板的使用寿命大体一致，同步维修更换，避免造成端盖衬板未到使用寿命就更换所造成材料的无必要损失浪费，缩短维护检修时间，节约维修成本。适宜作为矿用球磨机端盖衬板使用。
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本实用新型提出的是矿用球磨机衬板。在矿用球磨机的筒体上中部设有通长的矩形筒体衬板、两端分别设有端盖衬板挤压固定，端盖衬板上设有螺栓孔通过螺栓将其紧固在端盖，筒体衬板两端面设有棱面，使得筒体衬板与端盖衬板形成一个整体。所述筒体衬板和端盖衬板截面为梯形波面和平形面，梯形波面衬板用于粗磨，平形衬板用于细磨。本实用新型采用先安装筒体衬板再安装端盖衬板，将衬板端面的直面设计为棱面，并取消筒体衬板的螺栓连接，没有螺丝孔，避免了漏矿浆，便于检修拆卸，缩短了安装与维修的周期。适宜作为矿用球磨机衬板使用。
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本实用新型公开了一种使用寿命长的矿用球磨机衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的正表面和左侧分别开设有第一定位槽和第二定位槽，所述衬板本体的后侧和右侧分别固定连接有第一定位条和第二定位条，所述衬板本体的底部固定连接加强层，所述加强层的底部固定连接有凸点，所述衬板本体的顶部与加强层之间开设有安装孔，所述第一定位槽和第一定位条配合使用，所述第二定位槽和第二定位条配合使用。本实用新型通过设置衬板本体、第一定位槽、第二定位槽、加强层、凸点、第二定位条、安装孔和第一定位条的配合使用，解决了现有的矿用球磨机衬板使用寿命较短的问题，该矿用球磨机衬板，具备使用寿命长的优点，值得推广。
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本发明公开了一种能够增加土壤营养的有机复合肥,该复合肥由粉煤灰,畜禽粪便,腐植酸,尿素,过磷酸钙,钾肥组合而成;将干燥、粉碎、过筛后的粉煤灰和畜禽粪充分混合后,加水进行发酵后,再加入腐植酸、尿素、过磷酸钙,钾肥混合搅拌均匀后,进行造粒、烘干、冷却、包装制得有机复合肥。该有机复合肥,施用后能够增加土壤中植物易于吸收的各种元素、矿物质、有机质,给土壤提供均衡的营养成分,使土壤疏松透气,克服了土壤的板结现象,地力日益增强,保持了自然生态体系的平衡,提高了农产品品质,尤其是对重粘土、生土、酸性土和盐碱土更为明显。
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本实用新型提供了一种多辊破碎设备，该设备应用于砂石生产系统，包括底座、箱体、第一碎石装置、第一驱动装置和第一调整装置。其中，箱体设置在底座上；第一碎石装置设置在箱体内，包括两个水平设置且保持预设距离的第一碎石轮，第一碎石轮的转轴延伸到箱体上的轴承座上；第一驱动装置用于驱动第一碎石轮对矿料进行对挤破碎；调整装置用于通过推拉其中一个第一碎石轮的方式对两个第一碎石轮之间的间距进行调整。这种破碎设备通过第一碎石装置可以将输入的不易破碎的矿料进行破碎或者使其内部产生裂缝，当这些矿料再次进入立轴破碎机后可进行有效的制砂，避免了不易破碎的矿料在筛分设备与立轴破碎机之间往复循环，从而能够有效提高制砂的效率。
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本发明实施例提供了一种砂石骨料生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第五破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置、第四筛分装置和第五筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出相应的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用户进行建筑活动时所需的全部砂石骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高了建筑活动的效率。
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本发明提供了一种精品骨料生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第五破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置、第四筛分装置和第五筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出成品碎石、成品米石和成品砂等精品骨料，即得到用户进行建筑活动时所需的全部骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高了建筑活动的效率。
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本发明实施例提供了一种机制砂生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第五破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置、第四筛分装置和第五筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出成品机制砂，这种方法不是利用碎石制取机制砂，而是利用成本低廉的原料矿石直接进行制取，因此其成本低廉，从而能够解决现有机制砂成本较高的问题。
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本发明实施例提供了一种米石生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置和第四筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出相应的成品米石，由于这种制备方法的原料不是碎石，而是从矿山上开采的原料矿石，因此成本低廉，适宜大批制取，从而能够更好地满足建筑施工对米石的需求。
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本实用新型公开了一种尾矿重金属回收处理设备，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有第一液泵，所述第一液泵的底部连通有第一抽液管，所述第一抽液管的底部贯穿至水箱内腔的底部。本实用新型通过设置箱体、处理箱、排液阀、活性炭网板、防尘滤网、第二液泵、第二抽液管、框架桶、环形管、从动轴、皮带、皮带轮、电机、主动轴、横板、固定杆、排水网、壳体、控制器、活动门和出液孔的配合使用，解决了现有的尾矿重金属回收设备在使用过程中通常不便于对尾矿进行喷淋，或通常其喷淋较为不均，且无法对喷淋后的液体进行筛选，使得其重金属回收效率可能会受到一定影响的问题。
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本实用新型公开了一种自动化程度高的浮游选矿机，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有曝气板，所述箱体的右侧固定连接有风机，所述风机的出气管通过管道与曝气板连通，所述曝气板的左侧连通有排出管，所述箱体的左侧固定连接有电机。本实用新型通过设置曝气板、风机、第一水泵、排出管、电动伸缩杆、空心板、吸取头、分离箱、第二水泵、漏筛、喷淋板、水箱和控制器的配合使用，具备自动化程度高和便于分离矿物的优点，解决了现有的浮游选矿机在对矿物进行分离过程中往往需要人工进行操作，自动化程度底，不便于对矿物进行浮选，在将含有矿物的浮沫取出后，不便于将矿物分离出的问题。
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本实用新型是针对有色金属选矿中磨矿分级上存在的问题,提供了一种适用于有色金属分级作业的选矿高效分级设备。它由布料器、调整和减振装置、振动器、高频工作筛箱、溜槽、机架和筛面清洗器组成。本设备的使用,取消了有色金属选矿工艺流程中原来通用的螺旋分级机和水力旋流器,直接与磨机配套使用,形成闭路磨矿,提高了分级效率和有价金属选矿回收率;取消了二段矿磨系统,降低了消耗,减少了维修工作量。本设备对给矿浓度要求不严,给矿浓度可高达70%,在有色金属选矿领域中具有较强的适应性,可广泛应用于有色金属选矿的磨矿分级作业。同时,振动器能耗低,布料器布料更加均匀,并解决了矿砂在筛面上淤存和筛孔堵塞的问题。
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本实用新型提出的是数控电磁驱动振动除尘分级筛。在位移平面上固定有电磁驱动器，电磁驱动器上部装有数控控制器，电磁驱动器内设有伸缩腔，伸缩腔外围装有电磁线圈，在伸缩腔内装有永磁体伸缩杆，永磁体伸缩杆一侧与筛体的底座相连接，在筛体底座下部安装有滚轮，滚轮置于位移平面之上；底座上部通过支撑杆逐层安装有多层筛层，在每层筛层一端连接有溜板，最上层筛层一侧高端上部装有入料口；在数控控制器操作平面上设有编程器和显示器，数控控制器内部装有PLC可编程序控制器。由于本实用新型具有功率因数合理，分级效果好，便于调节与控制和结构简单及生产效率高的优点。适宜作为矿料分级筛应用。
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本发明提出的是一种数控电磁驱动振动除尘分级筛。在位移平面上固定有电磁驱动器，电磁驱动器上部装有数控控制器，电磁驱动器内设有伸缩腔，伸缩腔外围装有电磁线圈，在伸缩腔内装有永磁体伸缩杆，永磁体伸缩杆一侧与筛体的底座相连接，在筛体底座下部安装有滚轮，滚轮置于位移平面之上；底座上部通过支撑杆逐层安装有多层筛层，在每层筛层一端连接有溜板，最上层筛层一侧高端上部装有入料口；在数控控制器操作平面上设有编程器和显示器，数控控制器内部装有PLC可编程序控制器。由于本发明具有功率因数合理，分级效果好，便于调节与控制和结构简单及生产效率高的优点。适宜作为矿料分级筛应用。
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本实用新型公开了一种弹性筛选机,该机传递动力的传动轴上固联的曲柄上套有连杆,连杆的另一端靠连接板与装有多级筛片的筛框相联,筛框的底横框上联接有支承筛框的弹性支承板,该板的下端与机座固联。起动电机通过曲柄连杆使筛框内的筛片高频振动进行物料的多级筛选。由于筛框靠弹性支承板支承,就可以提高筛片的振动频率,避免了物料堵住筛眼的现象发生,实现多级筛选,从而提高了生产率和筛选后物料的质量,减小了噪声和能耗,增加了经济效益。该种筛选机结构简单,操作方便,性能好,是筛选种子和粮油物料以及一些矿产品等较为理想的筛选机。
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本实用新型公开了一种用于磁黄铁矿回收的粉碎筛分装置，包括壳体，所述壳体顶部的两侧均贯穿安装有加料管，所述壳体顶部的中心处固定连接有粉碎液压缸，所述粉碎液压缸的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有粉碎块。本实用新型通过设置出料管、伸缩软管、振动电机、收集框、小型液压缸、破碎辊、通料管、粉碎块、粉碎液压缸、固定框、驱动电机、筛选网板、齿板、测距传感器、分选网和蜂鸣器配合使用，具有加工效率高和及时提醒的优点，解决了现有的粉碎筛分装置无法进行二次破碎加工，破碎效率较差，无法快速将原料粉碎加工，且不具有及时提醒的功能，无法满足使用者需求，降低了粉碎筛分装置实用性的问题。
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