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本实用新型涉及一种锂电池安全预警装置，包括方形的电芯，电芯的上端面设有正极片和负极片，还包括第一导电片和第二导电片，第一导电片和第二导电片平行设置在电芯的上端面并与电芯的上端面齐平，第一导电片与正极片连接，第二导电片与负极片连接，第一导电片与第二导电片之间形成有绝缘区；还包括警示装置，警示装置包括侧板、牵引片和灯座，侧板与电芯侧面的形状尺寸相匹配，侧板的底端与电芯的底端铰接；灯座通过牵引片与侧板的上端连接，灯座的上端面设有警示灯，灯座的下端面设有第一引脚和第二引脚，警示灯电连接于第一引脚和第二引脚之间，第一引脚与第一导电片抵接，第二引脚与绝缘区抵接。本实用新型可直观地警示电池发生鼓包问题。
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一种成品下料放置机构及其锂电池成品下料装盘设备，成品下料放置机构包括：成品下料安装支撑架、成品下料横移驱动部、成品下料横移滑动板、成品下料升降部、成品下料升降块、成品下料吸附组件及成品下料夹持移动组件。成品下料横移驱动部安装在成品下料安装支撑架上，成品下料横移滑动板与成品下料横移驱动部驱动连接，成品下料升降部安装在成品下料横移滑动板上。上述成品下料放置机构通过设置成品下料安装支撑架、成品下料横移驱动部、成品下料横移滑动板、成品下料升降部、成品下料升降块、成品下料吸附组件及成品下料夹持移动组件，从而完成对料盘的成品放置操作，由此代替人工的成品放置方式，能够有效的提高放置的效率与放置精度。
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本实用新型提供一种软包锂电池铝塑膜高速连续冲壳机，包括机架，所述机架上依次设有放料机构、冲壳机构、送料机构和切刀机构，所述送料机构和切刀机构分别通过导轨滑块结构与机架连接，所述导轨滑块结构包括固定在机架上侧的导轨，所述导轨上设有适配的滑块，所述送料机构和切刀机构固定在滑块上侧，所述冲壳机构包括固定在机架上侧的底座，所述底座上侧依次设有上立柱、活动板、顶板和增压缸，在增压缸的作用下，活动板上下移动，从而控制活动板底部的上膜上下移动，所述活动板和顶部之间设有限位柱，所述限位柱固定在顶板下侧或活动板上侧，在限位柱的作用下，增压缸的活塞杆在缩回时的行程变短，减少了运行动作时间，提高效率。
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本实用新型提供一种高电压锂电池保护机构,其包括紧贴电池侧面的刚性平板,刚性平板底端与电池底端铰接,还包括固定于电池顶端的保护装置，保护装置包括一固定架，固定架上设有连接组件和铜片,连接组件包括抵接的第一导电簧片和第二导电簧片;第一导电簧片固定于固定架下方,与电池上端的正极电连接；铜片设于固定架上方,第二导电簧片与铜片电连接；还包括绝缘片、拉线,绝缘片通过拉线与刚性平板上端连接；绝缘片和刚性平板上端分别位于连接组件两侧，拉线穿过第一导电簧片和第二导电簧片之间。
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一种圆柱形导针非对称引出的圆柱形锂离子电池，包括圆柱形金属外壳、卷芯以及设有导针孔的密封胶塞，所述的卷芯包括正极片和负极片；卷芯上设有正极导针和负极导针，正极导针和负极导针由导针孔引出，卷芯通过滚动成型的束腰封口槽和密封胶塞封装于圆柱形金属外壳内，所述的正极片上设有焊接正极导针的正极空箔位，正极空箔位位于正极片的中间；所述的负极片的端部设有用于焊接负极导针的负极空箔位；所述的负极导针设置在卷芯的中心位置，可以在中心孔自有移动。本实用新型提高了密封胶塞对孔效率，方便组装，简化生产工艺，提高了生产速度，避免了密封胶塞孔与导针不匹配，增加电池的储能密度，提高电池容量；有效提高了安全性。
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一种锂电池电芯保护电路,包括充电保护单元及放电保护单元,充电保护单元包括过充保护电路、充电禁止放电电路和充电开关管;放电保护单元包括放电过流保护电路、短路保护电路和放电开关管;充电开关管连接于充电端子正极与电芯电路正极之间;放电开关管连接于电芯电路负极与负极放电端子之间;过充保护电路输入端与充电端子正极连接,输出端与充电开关管控制端连接;电芯电路负极与充电端子负极连接;放电过流保护电路、短路保护电路输入端均与放电端子负极连接,输出端与放电开关管控制端连接。本实用新型实现电池电芯的全面保护,适应了电动产品对电池性能的高要求;且所述电路中各元件多次复用实现多种功能,结构简洁、可靠性高、成本低。
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本实用新型公开了一种卷芯及锂离子电池，属于电池技术领域，卷芯包括由正极片、负极片及位于正极片、负极片之间的隔膜卷绕而成的卷层，正极片、负极片上分别设置有正极耳和第一负极耳，还包括位于卷层中心的预卷隔膜层，第一负极耳距负极片靠近预卷隔膜层一端的端部的距离与第一负极耳沿负极片长度延伸方向的长度之和大于预卷隔膜层外周的周长。本实用新型提出的卷芯，通过将第一负极耳距负极片靠近预卷隔膜层一端的端部的距离与第一负极耳沿负极片长度延伸方向的长度之和设置为大于预卷隔膜层外周的周长，能够增强卷芯内部的结构强度，在正极片和负极片的应力释放时，不会造成卷芯中间结构向内坍塌，同时省去了中心针，降低了制造成本。
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本实用新型公开了一种分离废弃锂离子电池隔膜和正负极材料的装置，所述输送平台底部一侧的外壁上均固定设置有振动组件，所述振动组件底部的外壁上固定安装有支撑锥，且支撑锥底端的外壁上焊接有固定底座，所述振动组件一侧的外壁上通过螺栓连接有振动电机，所述输送平台两侧的外壁上均固定设置有竖直设置的挡板，且输送平台的内部倒入有混乱分布的隔膜和正负极材料，所述输送平台顶部一侧的外壁上通过螺栓连接有进料斗。本实用新型依靠振动电机带动物料运动从而在空气中形成流化作用，进而使不同密度的物料形成上下分层的现象，处理效率高，可通过对物料分层板的高效控制，达到调节物料分层板角度达到物料分离的目的。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种锂电池化成天车机械手，包括固定板、受力感应器、连接板、夹取装置、驱动装置和控制装置，所述夹取装置设置于所述连接板，所述连接板通过所述受力感应器与所述固定板连接，所述驱动装置用于驱动所述夹取装置工作，所述受力感应器用于探测所述固定板与所述连接板之间的压力，所述受力感应器、所述驱动装置均与所述控制装置电连接。该化成机械手结构简单，使用方便，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的电芯卷绕设备，包括安装板，安装板的上端右侧固定连接有固定杆，固定杆的上端左侧通过第一滚动轴承转动连接有转轴，转轴的左端同轴心固定连接有圆盘，圆盘的左侧下端固定连接有横杆，圆盘的左侧竖直开设有条形槽，条形槽内滑动连接有矩形块，矩形块的一侧通过第一螺纹孔螺纹连接有丝杆，丝杆的上端通过第二滚动轴承与条形槽的一侧转动连接，丝杆的上端穿过第二滚动轴承并固定连接有转盘，矩形块的一侧横向固定连接有移动杆。本实用新型，能够在缠绕时对电芯进行限位，使电芯缠绕均匀，而且能够方便取出缠绕好的电芯，同时也能够在缠绕时对线芯进行压紧。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体下表面设置有排泄管，所述排泄管内设置有排泄阀，所述箱体下表面靠近四角处均安装有支架，所述支架的四个支撑腿的底端均固定有万向轮，所述箱体外壁表面设置有支撑板，且支撑板上表面设置有抽气机，抽气机两端分别通有进气罩和进气管，所述进气管另一侧表面且与进气管同一平面处通过螺栓固定有干燥机，所述干燥机的上下两端分别通过螺栓固定有风机和溢液口，本实用新型可通过设置的循环水箱，将水注入过滤网上方的水漕中，空气会通过夹有水流的过滤网进行净化，位于箱体内部的入水口会将过滤后的水引进水箱中，循环利用。
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本实用新型公开了一种安全软包锂电池，包括铝塑套，所述铝塑套的上端固定连接有上保护套，所述铝塑套的下端固定连接有下保护套，所述铝塑套的上端一侧被贯穿设置有正极耳，所述正极耳的侧壁固定连接有正极耳胶，所述铝塑套的上端另一侧被贯穿设置有负极耳，所述负极耳的侧壁固定连接有负极耳胶，所述铝塑套的内壁固定连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有第一粘合层，所述第一粘合层的内壁固定连接有第一铝箔层，所述第一铝箔层的内壁固定连接有中空层，所述中空层的另一侧固定连接有第二铝箔层。本实用新型中，设置有有机溶剂灭火剂可以在电池出现着火现象时，及时起到灭火的状况，增加安全感。
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本申请提供一种弧形电芯及弧形锂电池。上述的弧形电芯包括电芯本体、正极耳和负极耳，电芯本体包括依次层叠设置的正极片、第一热熔胶涂覆层、隔膜、第二热熔胶涂覆层和负极片，第一热熔胶涂覆层和第二热熔胶涂覆层均粘接于隔膜，正极片粘接于第一热熔胶涂覆层上，负极片粘接于第二热熔胶涂覆层上，电芯本体为弧形结构，正极耳焊接于正极片上，负极耳焊接于负极片上。上述弧形电芯易于成型、表面平整性较好且定型效果较好。
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本实用新型公开了一种高防水性能的软包锂电池，包括外壳、电池本体、电池接头，所述电池本体设于所述外壳内，所述电池接头的一端设于所述电池本体的一端，所述电池接头向外依次设有胶盒、密封胶层，通过在电池接头设置胶盒、密封胶层，解决了电池接头防水性不好的问题，实现了电池接头防水性良好，密封效果佳，大大减少维修次数，提高使用安全性能，有效节省了人力物力，减少经济成本。
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本实用新型公开了一种锂电池导轨式接线端子，包括底座，所述底座的顶部固定连接有一对侧板，所述侧板的外壁表面开设有滑槽，所述滑槽内插入有导轨，所述导轨的两侧外壁均固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺栓，所述侧板的外壁表面开设有若干个与螺栓相配合的定位槽，所述导轨的顶部开设有螺纹孔，且所述导轨上设置有压线机构。本实用新型具有结构设计合理，使用范围广，可根据需要随意调节位置，并且可同时对多根导线进行批量固定，固定牢靠，导线不易发生打滑和位移等特点。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池多极耳引出结构，其特征在于：包括设置在电池卷芯一端隔膜上的金属圆盘、与电池内部极片连接的金属带以及极耳片，所述金属圆盘被金属带围绕在内，所述金属带向金属圆盘直径方向折弯并焊接在金属圆盘上，所述极耳片焊接在金属圆盘中间，并折弯与金属圆盘呈90°。通过在电池卷芯一端隔膜上设置金属圆盘，极耳片焊接在金属圆盘上引出，解决多极耳不能与引出极耳重叠焊接的问题，放电倍率可达30-40A。
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本实用新型公开了一种避免短路的锂离子电池，包括壳体、正极柱、负极柱、密封固装在壳体上的盖板和置于壳体内的电芯。盖板上固装有安全阀。正极柱和负极柱置于电池两端。电芯上的正极、负极分别与正极柱和负极柱连接。壳体底面设有一凹槽，凹槽中设有电流熔断器，熔断器的一端通过导线与电池的正极柱连接，另一端连接电池的外部负载电路或其它与电池串联的相邻电池的负极柱。电流熔断器的熔断电流根据需要取值范围可在50A～500A之间。本实用新型电池通过电流熔断器来保证电池的安全，在电池大于允许电流放电时，电流熔断器熔断而切断电流，以保护电池在外电路短路、串联电池组中一个电池内短路等情况下的安全性。
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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种锂离子电池隔膜的制备方法，包括：步骤一、将示温材料和填料均匀混合，同时进行研磨分散，得到示温混料；步骤二、将石蜡和乳化剂搅拌至溶解，得到外乳液，然后加入聚合物壳材料、示温混料、有机溶剂和水，搅拌至溶解，得到内乳液；在搅拌过程中，将内乳液倒入外乳液中乳化，经过离心、水洗、干燥、球磨，得到微胶囊颗粒；步骤三、将微囊颗粒加入到预先配制好的涂层浆料中，然后搅拌，得到示温涂层浆料；步骤四、将示温涂层浆料涂覆在隔膜基材上，经水洗、烘干得到具有示温材料的隔膜。本发明通过优化隔膜的制备方法，能够对电池内部进行温度检测，有助于提高电池热失控分析的准确性。
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本发明公开一种废旧锂电池电极材料的分离方法，包括以下步骤：S1、将正极活性材料、具有螯合作用的有机酸和过氧化氢混合反应后，取液相，得到浸出液；S2、加热浸出液，生成凝胶螯合物；S3、将凝胶螯合物进行烧结。本发明再生方法在有机酸和过氧化氢的作用下，正极活性材料中有价金属以离子形式进入液相；有机酸分子可与浸出液中金属离子发生螯合反应，生成凝胶螯合物析出，最后经分段加热，分解多余的有机酸，得到正极材料。本发明既避免了不必要的分离提纯步骤，同时减少了固废和液废的排放，缩短了工艺流程，具有更高的经济效益，对节能减排和环境保护具有重要意义。
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本发明涉及电池技术领域，公开了一种锂离子电池化成方法，包括以下步骤：设定电池的初始厚度T0，电池的第一目标厚度T1，对电池进行第一段化成，设定第一段化成的温度C1、电流A1和时间t1；对所得电池进行第二段化成，设定电池的第二目标厚度T2，使第二段化成的温度升温至C2，保温时间t2，使第二段化成的电流增流至A2；对所得电池进行第三段化成，设定电池的第三目标厚度T3，使第三段化成的温度升温至C3，保温时间t3，使第三段化成的电流增流至A3；对所得电池进行第四段化成，设定电池的第四目标厚度T4，使第四段化成的温度降温至C4，保温时间t4，使第四段化成的电流减流至A4。该方法能够提高化成后电池的厚度一致性、容量一致性和循环性能。
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本发明涉及一种极片及其制备方法和锂离子电池。本发明通过采用特定形状的压辊对正/负极极片进行定形状冷压，所用压辊为带半球或橄榄球形状的凸点压辊，使压制材料具有连续均匀分布的凹点，然后采用转移涂布方式在冷压后的极片表面涂敷造孔剂进行造孔，得到了具有梯度孔隙率结构的极片，本发明所述具有梯度孔隙率结构的极片制备方法操作简单可行高效，为高比能电池开发过程中的厚极片问题提供了解决方法。本发明所述具有梯度孔隙率结构的极片可以提高电解液的浸润和吸收效果，增大材料比表面积，同时提高离子/电子的传输速率，降低电阻率，使设计材料的高能量密度得以实现，进而满足新能源汽车对动力电池的需求。
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本发明公开了一种包覆改性正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述包覆改性正极材料包括核心以及包覆在所述核心表面的包覆层，所述包覆层包括镍离子吸附材料和副反应产物吸附材料，所述核心包括含镍正极材料。所述制备方法包括：将核心、镍离子吸附材料和副反应产物吸附材料固相混合得到混合物，将所述混合物在含氧气氛下进行烧结，得到所述包覆改性正极材料，所述核心包括含镍正极材料。本发明提供的包覆改性正极材料的包覆层可以吸附高镍材料副反应产生的气体和溶出的镍离子，能够使得正极材料的循环性能得到提升，存储产气及镍离子溶出均得到改善。
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本发明公开了一种锂电池电芯全自动装配线，包括流水线传送带、带装配电芯、支撑板、推动机构、储料斗和盖帽，所述支撑板的中部安装有第二出料管，所述第二出料管的下端面两侧通过复位铰链铰接有卷边，所述第二出料管的一侧设置有固定台，所述固定台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部容置有滑块，所述滑块的上端面固定有挡板，所述储料斗位于固定台的上方，所述盖帽位于储料斗的内部，所述储料斗的下端固定有软管，本发明的电芯焊盖帽时只需要将盖帽全部的放入储料斗的内部，盖帽可以通过第二推动机构的推动进入第二出料管内部，并且第一推动机构可以将盖帽推出第二出料管，直至盖帽与待装配电芯结合后即可进行焊接。
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本发明公开了一种锂离子电池极片制备方法，所述电池极片包括集流体、电极活性物质、导电剂和粘结剂，所述电极活性物质分别与粘结剂、导电剂混合后形成电极浆料，所述电极浆料涂覆到集流体并辊压即得电池极片，所述电池极片设置有极片长度区间，对每一设定的极片长度区间分段采用不同的辊压压力连续进行辊压。本发明通过分段压实得到压实密度逐渐递增的电池极片，提高电池极片韧性，防止出现断片，且提高电池循环性能，延长电池寿命，提高电池体积比容量，改善电池的倍率性能。
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本发明公开一种可充电硬壳锂离子电池的加工方法，包括提供卷绕体，将所述卷绕体的主体设置于钢壳上的卷绕体安装空间中，对所述卷绕体安装空间进行注液后采用盖帽与所述钢壳扣合并密封。该方法简化了生产工序，提高生产效率、降低生产成本，电池工艺设计上只需一次密封成型，不需要在注液后对电池组装做二次密封工序，有利于提高电池的密封性。
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本发明公开了一种圆柱形正负极同向锂电池，包括具有一端开口的圆筒状外壳以及电池芯，电池芯封装于外壳中，开口端安装有密封盖，与电芯正负极相连接的电极导针贯穿于密封盖并延伸至外壳开口端外，所述的外壳的开口端设为锥形，密封盖位于锥形开口端内，通过锥形向内挤压固定密封盖。本发明具有结构简单，安全性高，使用密封盖固定电极导针，可以有效防止正负电极相碰造成短路，使用方便，采用锥形开口提高了密封质量，降低了加工难度，简化工艺，提高生产效率，并且也具有良好的密封效果。
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本发明公开了一种锂电池封装测试分选折边全自动生产线，包括二封部分、补封测试部分和切折烫部分，二封部分、补封测试部分和切折烫部分从一侧至另一侧依次设置，补封测试部分和切折烫部分的前方设有出料拉线，二封部分包括上料工位、电芯定位机构、丝杆传送机构、封装机构、电解液回收机构、预切边机构和第一机械手取料机构；补封测试部分包括二次定位机构、补封机构和测试机构，补封机构的后方设有第二机械手取料机构；切折烫部分包括进料定位机构、切边机构、折边机构、烫边机构和第三机械手取料机构。本发明集真空抽气、刺破、吸电解液、封口、预切边、边电压测试、精切边、双折边和烫边整形为一体。
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一种电池排列传送机构及其锂电池检测设备，电池排列传送机构包括：排列传送底座、排列传送带、排列传送驱动部、排列传送治具、第一电池检测组件与第二电池检测组件，排列传送带安装在排列传送底座上，排列传送驱动部与排列传送带驱动连接，排列传送治具安装在排列传送带上，第一电池检测组件与第二电池检测组件结构相同且相互对称安装在排列传送带的两侧。上述电池排列传送机构通过排列传送底座、排列传送带、排列传送驱动部、排列传送治具、第一电池检测组件与第二电池检测组件，从而完成对电池的排列检测操作，由此代替人工的操作方式，有效的提高生产效率。
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