河北有色金属理论与应用

无线传感器网络及赤泥控制燃煤脱硫的系统 631     

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本发明公开了无线传感器网络及赤泥控制燃煤脱硫的系统，涉及环境工程烟气脱硫智能控制技术领域。该系统包括燃煤锅炉系统、SO2无线连续监测系统、数据采集与处理系统、赤泥粉输送智能管控系统。本发明达到的有益效果为：构建了一套低成本、自组织、低功耗的基于无线传感器网络的SO2无线连续监测系统以及数据采集与处理系统；构建了一种稳定可靠、配置灵活的赤泥粉输送智能管控系统。在此基础上，实现了燃煤锅炉的炉内干法脱硫。本发明适用于电力、冶金、有色、化工等行业的燃煤锅炉炉内干法脱硫，既减少了赤泥堆积带来的问题，又有效降低了燃煤锅炉烟气中SO2气体的排放量，减轻酸雨及大气污染，达到了“以废治废，变废为宝”的目的。

含钛铁-镍基合金的电渣重熔方法 972     

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本发明公开了一种含钛铁‑镍基合金的电渣重熔方法，涉及冶金技术领域。一种含钛铁‑镍基合金的电渣重熔方法，采用下列重量百分比组成的渣系：13％‑17％的CaO，4％‑7％的MgO，4％‑7％的TiO，19％～23％的Al2O3，余量为CaF2。在渣系中加入通过调整CaO、Al2O3、MgO和Ca2F的比例，使渣系具有合适的熔化温度、黏度及电阻率。

铸造铝硅合金控样制备方法 603     

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本发明公开了一种铸造铝硅合金控样制备方法，步骤如下：S1、铝合金成分设计；S2、熔炼、铸造：按照配比将炉料加入到坩埚电阻炉中，进行熔炼、精炼，测量氢气含量和成分合格后，向水冷铜模具里浇注制备控样；S3、分析检验：检验低倍组织、显微组织、断口组织后，挑选初检合格的控样，锯切、表面扒皮；S4、进行均匀化处理后，再进行成分均匀性和稳定性分析，对控样进行定值；S5、对控样表面进行精车，加工成控样成品。本发明采用上述一种铸造铝硅合金控样制备方法，能够制备化学成分均匀、稳定、冶金加工过程与试样保持一致的控样，提高分析结果准确性，提高工作效率，降低检测成本。

用于弧形辊道的自动分钢送料装置 785     

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本发明涉及一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：弧形辊道（1）的一侧设有多根平行布置的驱动梁（2），相邻两根驱动梁（2）之间设有固定梁（3），驱动梁（2）和固定梁（3）的一端分别位于弧形辊道（1）的辊子之间，驱动梁（2）的前端设有托钢前臂（21），驱动梁（2）与托钢前臂（21）之间设有倾斜的弧形滑钢面（22），固定梁（3）的前端设有一个接钢梁（4），固定梁（3）与接钢梁（4）之间设有一个斜面（31）。本发明的有益效果是：能够实现冷坯和热坯的交叉输送，保证冷坯的自动送钢，而且也不会对弧形辊道中的长辊形成冲击，保证了设备可靠运行。

抗事故型锻钢支承辊 1058     

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本发明公开了一种抗事故型锻钢支承辊，涉及钢铁冶金工艺技术领域，所述支承辊工作层为回火屈氏体组织，表面硬度≥60HSD。采用以下工艺步骤：按照新设计的材质中的化学组分及重量百分含量配制钢材原料，按照冶炼工序生产工艺制得钢锭；钢锭按照锻造工序生产工艺制得辊坯；对辊坯进行淬火、回火处理：轧辊先整体进入箱式炉预热，随后将轧辊的辊身放入感应淬火设备进行感应加热，加热至充分奥氏体化之后进行喷水快速冷却，最后进行回火处理；依据成品图纸要求，对回火辊坯进行机械加工，保证各部尺寸公差及形位公差，得到抗事故型锻钢支承辊。本发明提高了大型锻钢支承辊的耐磨性和抗事故性，提高轧材的精度和轧制效率，优化了热轧线工艺。

球团捞球机器人系统及使用方法 581     

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本发明涉及一种球团捞球机器人系统及使用方法，属于冶金机械设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：捞球铲（3）安装在机器人（2）上，视觉系统包含视觉摄像头支架（4）、视觉摄像头（5）和视觉系统主机，视觉摄像头（5）安装在视觉摄像头支架（4）上，视觉摄像头（5）设置在造球盘的上方，视觉摄像头（5）的输出端连接视觉系统主机，视觉系统主机与机器人（2）连接。本发明的有益效果是：通过视觉系统的应用，提高了球团生产效率并解决了大球在造球盘出不去，使大球积聚增大，导致其压坏其他小球，造成生产效率和造球质量变低的问题，满足了生产需求，构造简单实用、日常维修更换方便。

旋流井井壁水平环向钢筋连接方法 623     

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本发明涉及冶金建设领域，具体是一种旋流井井壁水平环向钢筋连接方法。水平环向钢筋为一根钢筋螺旋式缠绕在旋流井井壁上，本发明能有效保证钢筋间距、优化工艺、不用每层都单独封闭闭合，还节约材料、提高施工速度、保证质量。

利用造纸黑液中木质素配煤炼焦的方法 838     

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本发明涉及一种利用造纸黑液中木质素配煤炼焦的方法，包括步骤：S1、从造纸黑液中提取木质素，烘干并研磨成木质素颗粒；S2、按比例将气煤、1/3焦煤、气肥煤、焦煤1号、焦煤2号、焦煤3号、肥煤、瘦煤、贫瘦煤及S1制备的木质素颗粒进行配合，得到配合煤，将配合煤破碎至3mm以下；S3、调节配合煤全水分至10％±2％，堆密度0.9‑1.1×103kg/m3，然后送入焦炉炼焦，结焦时间为15‑24h；焦炭成熟后将红焦推出并以水进行熄焦、晾干，得到冶金焦炭。本发明造纸黑液中提取的木质素代替部分气煤(代替配煤中部分粘结性优质煤)，并限制木质素至合适的添加量，解决现有炼焦配煤过程中强粘结性优质煤短缺以及强粘结性煤配比不足导致焦炭强度下降、而造纸黑液中木质素被浪费的技术问题。

带钢的张力控制方法及装置 1051     

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本发明公开了一种带钢的张力控制方法及装置，涉及冶金技术领域，所述方法包括：获得带钢牌号存储表和张力查询表；根据所述带钢牌号存储表，判断所述带钢是否为宽薄料带钢；如果所述带钢为所述宽薄料带钢，根据所述张力查询表获得张力设定值。用以解决1420电镀锡产线在生产特殊宽薄带钢时，由于张力值过大，带钢极易出褶皱，从而导致产线降速出现废品甚至断带的技术问题。通过对特殊宽薄带钢张力进行单独计算，实现了对产线带钢张力的精确控制，避免带钢发生褶皱的技术效果。

热风炉三岔口平接砌筑结构及工艺 566     

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本发明涉及一种热风炉三岔口平接砌筑结构及工艺，属于冶金热风炉技术领域。包括侧弧段结构和顶部结构，所述侧弧段结构由内向外依次为工作衬II（5）、保温衬IV（6）、保温衬V（7）、喷涂料层（8）、泥浆层（9），所述顶部结构包括工作衬I（1）、保温衬I（2）、保温衬II（3）、保温衬III（4）、锚固装置。本发明装置结构简单、施工方便，采用砌筑结构、纤维棉和刚性结构配套而成，砖与砖、砖与纤维棉、纤维棉与刚性结构密切配合，形成稳定结构，使得三岔口稳定耐用，不掉砖、裂缝、坍塌，不受冷热温度变化大影响，生产效率高，节约生产成本，避免了因三岔口结构破坏造成的停产给企业带来的经济损失。

加热炉炉顶节能热辐射体嵌入式安装方法 838     

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本发明涉及一种加热炉炉顶节能热辐射体嵌入式安装方法，属于冶金行业轧钢加热炉技术领域。技术方案是：包含以下步骤：①将热辐射体（1）的安装端嵌入到炉顶耐火材料内；②在炉顶铺设浇注模板（5）；③在浇注模板（5）上铺设一定厚度的填充物（4），并且使热辐射体（1）的辐射端位于填充物（4）内；④使用浇注料（2）对炉顶进行浇注，使热辐射体（1）的安装端与炉顶浇注成一体；⑤炉顶浇注完成后，拆除炉顶浇注模板（5）和填充物（4），使热辐射体（1）的辐射端裸露出来。本发明的有益效果是：能够确保热辐射体不会出现脱落现象，减少热辐射体的修补量和维护成本，提高热辐射体的节能效果。

考虑表面温降补偿的棒材轧制生产工艺 1015     

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本发明公开了一种考虑表面温降补偿的棒材轧制生产工艺，包括连铸、保温输送、加热、除磷、表面控温下连轧、冷却、剪切以及打捆收集。通过在轧机间增设感应加热装置，控制连轧过程中整体温度的均匀性，改善高温轧制工艺下棒材表面热加工性能，取消粗轧、中轧、精轧区分，采用连轧机组紧密连接，短流程、近终形工艺布置，缩短工艺流程，通过轧制变形与道次间感应加热结合方式，实现棒材轧制过程，整体形成均匀温度场，轧制后空冷，确保微观组织均匀转变为铁素体加珠光体组织。生产棒材产品具有良好表面质量，且产线具有短生产流程、高生产效率、低能源消耗特点，符合钢铁冶金行业绿色发展方向。

型钢轧机导卫安装定位方法 1037     

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本发明涉及一种型钢轧机导卫安装定位方法，属于冶金行业型钢轧制设备技术领域。技术方案是：在轧辊（4）的正上方固定一个测量板（3），在导卫（5）上固定两个支架（2），在两个支架（2）上固定一个激光水平尺（4），将激光水平尺（4）的水平激光线打在测量板（3）上，并通过测量板（3）上的刻度尺（31）准确读出轧辊（4）上表面与导卫（5）上表面之间的差值，当轧辊（4）上表面与导卫（5）上表面之间的差值满足工艺要求时，将导卫（5）固定，从而实现导卫的精度安装。本发明的有益效果是：能够保证导卫和轧辊的安装精度，避免钢轨在轧过程中对轧辊的冲击以及对钢轨轧制的表面质量和外形尺寸的影响。

解决镀铝产线带钢表面漏镀的设备及方法 827     

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本发明涉及一种解决镀铝产线带钢表面漏镀的设备及方法，属于冶金行业热镀铝设备及方法技术领域。本发明的技术方案是：波纹膨胀节（3）安装在炉箅子上，炉箅子上半部（7）和炉箅子下半部（8）通过波纹膨胀节（3）连接，炉箅子下半部（8）为可移动结构；电机（5）安装在螺杆（6）上，螺杆（6）通过丝杠（2）连接在炉箅子下半部（8）上；氮气管道（1）安装在炉箅子的底部，电磁阀（9）安装在氮气管道（1）的末端。本发明的有益效果是：通过向炉箅子内部铝液通入氮气，使铝液表面沸腾抖动，铝液表面的铝灰粘附在带钢头尾的切除部位，使其被带离炉箅子内部，进而消除因铝灰而产生的漏镀缺陷。

焦化废水处理回收装置及其回收方法 934     

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本发明涉及一种焦化废水处理回收装置及其回收方法，属于冶金行业焦化废水处理回收设备技术领域。技术方案是：安装座（1）上设有矩形槽（2），矩形槽（2）两侧的内壁上各设有一个第一推杆电机和一个弧形板，两个弧形板相对的面上分别设有一个相互配合的弧形槽，弧形板的上方设有外螺纹（21），弧形板的下方设有一个与弧形槽（9）相连通的出油孔（10），矩形槽（2）的上方设有一个横板（13），第二推杆电机(15)固定在横板（13）的下方，第二推杆电机（15）与推动板（16）驱动连接，转轴驱动电机（18）固定在推动板(16)上。本发明的有益效果是：能够方便焦化废水表面上产生的悬浮油的收集和回收。

压铸铝金属模具表面形成抗腐蚀涂层的电极材料 791     

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本发明公开一种压铸铝金属模具表面形成抗腐蚀涂层的电极材料。该发明采用钼或钨、或以钼或钨为基的合金制作电极,用火花放电方法在压铸铝金属模具表面形成冶金结合的涂层。所述钼基合金含有重量百分比为90%～99%的MO,其余为W、ZR、TI、NI、B、C合金元素中的一种或多种;所述钨基合金含有重量百分比为92%～98%的W,其余为MO、NI、ZR、SI、B、C合金元素中的一种或多种。本发明有效地提高与熔融状态铝合金接触的模具零部件的使用寿命,提高铸件生产效率和降低生产成本;降低因浸蚀模具而引起模具材料中元素向铸件中转移量,从而提高产品质量。

稀土金属间化合物增强铜基复合材料及其制备方法 955     

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本发明公开了一种稀土金属间化合物增强铜基复合材料，包括如下按质量百分比配比的粉末原料：20.95％La、50.55％Fe、28.5％Al，其中La、Fe和Al的摩尔比为1∶6∶7，粉末原料的原料为La片、Fe片和Al片，各组分纯度均高于99.9％；本发明还公布了一种稀土金属间化合物增强铜基复合材料的制备方法，制备方法包括以下步骤：制备稀土金属间化合物粉末；稀土金属间化合物粉末与纯铜粉末的均匀混合；采用热压烧结技术使稀土金属间化合物粉末与铜粉之间发生冶金结合，形成LaFe₆Al₇/Cu复合材料。本发明制备的铜基复合材料，组织结构致密，气孔较少，稀土金属间化合物分布均匀，与铜基体结合性好，添加的硬质第二相，明显的起到了传递载荷和增强作用，显著的提高了复合材料的强度。

钛酸锆基高温结构复合材料及其制备方法 683     

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本发明涉及一种钛酸锆基高温结构复合材料及其制备方法,属于陶瓷材料领域。该复合材料所用原料及原料的重量百分比为:钛酸锆粉90～98%、钛酸铝粉2～10%。所用原料的粒径<0.074MM。该复合材料的制备方法是将原料计量配料后干混1分钟,然后加入质量浓度为0.5%的聚乙烯醇溶液结合剂6%(重量百分比),搅拌5MIN后静置困料5H获得成型坯料;采用液压压力机或摩擦压力机对坯料进行压制成型,坯体的成型压强为70～100MPA;成型后坯体经≥1500℃保温3小时烧结获得耐高温、强度高、抗热震良好的钛酸锆基复合材料。该复合材料可用于冶金、汽车、航天等领域。

酸法提取粉煤灰中氧化铝的溶析结晶工艺 897     

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本发明公开了一种酸法提取粉煤灰中氧化铝的溶析结晶工艺，属于粉煤灰的精细化工综合利用技术领域，首先将含HCl高温焙烧尾气预干燥结晶工段的结晶氯化铝，然后利用其剩余显热和不饱和携湿能力，对精制氯化铝溶液再浓缩至接近饱和，接着将高热携湿尾气预浓缩精制氯化铝溶液，然后将降温除湿的饱和尾气送至结晶工段去对两次浓缩至饱和的氯化铝溶液吸收HCl气体，析出结晶氯化铝，最后离心分离得到的六水氯化铝经过预干燥后进行焙烧分解，得到冶金级氧化铝成品。本发明对工艺过程中浓缩结晶单元氯化铝精制和焙烧单元的高温尾气热偶利用，对含氯化氢尾气的综合回收利用，进一步降低蒸发浓缩单元的能源消耗。

带钢表面清理装置及其清理方法 804     

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本发明涉及一种带钢表面清理装置及其清理方法，属于冶金行业冷轧生产设备技术领域。技术方案是：包含激光发生器、激光头和激光束，在带钢的上下两侧分别设有多组激光束，多组激光束沿带钢运行方向布置，每组激光束中包含多个并排布置的激光头，所述激光头与激光发生器控制连接。将激光发生器产生的激光传送到激光头上，通过激光头发射的激光束，实现带钢表面的清理。本发明的有益效果是：利用激光发生器产生的激光对热轧钢卷表面进行清洗，去除表面的氧化铁皮，达到与酸洗工艺一样的效果，同时降低投资成本和环境危害，做到真正的零污染零排放要求。

粗轧机头部重压下工艺 1015     

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本发明涉及一种粗轧机头部重压下工艺，属于冶金行业热轧板带生产设备技术领域。技术方案是：当轧件的头部到达第一架粗轧机的上工作辊和下工作辊的轧辊垂直中心线时，给第一架粗轧机的上工作辊施加一个向下的压力，使第一架粗轧机的上工作辊在旋转的同时下移距离x后继续轧制；当轧件的头部到达第二架粗轧机的上工作辊和第二架粗轧机的下工作辊的垂直中心线时，给第二架粗轧机的上工作辊施加一个向下的压力，使第二架粗轧机的上工作辊在旋转的同时下移距离2x，依次类推，直到最后一架粗轧机轧制结束。本发明可以在不增加轧制道次和减少初始轧件厚度的情况下，提高粗轧机道次压下量，让中间坯厚度大幅度减薄，有利于后续精轧机的薄规格稳定轧制。

陶瓷复合颚式破碎机齿板及其制备方法 596     

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本发明公开了一种陶瓷复合颚式破碎机齿板，包括齿板本体和陶瓷块，陶瓷块镶铸在齿板本体齿顶上，陶瓷块的尺寸和排列密度从齿板的两端向中间递减，齿板本体与陶瓷块之间为冶金结合。陶瓷块为碳化钛陶瓷块，齿板本体为高锰钢材质。陶瓷块为长度为30～60mm、宽度为20～50mm、厚度为10～25mm的长方体或直径为30～50mm、高度为10～25mm的圆柱形，齿板本体齿形为梯形。陶瓷块的表面与齿板本体齿顶表面处于同一平面。陶瓷复合颚式破碎机齿板的制备流程为：制备陶瓷块‑制备砂型‑浇铸‑打箱‑热处理。本发明采用上述陶瓷复合颚式破碎机齿板及其制备方法，能够解决颚式破碎齿板使用寿命短的问题，具有抗冲击、抗挤压和抗耐磨的优点。

转炉烟气净化系统二文喉口翻板液压控制装置 699     

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本发明公开了一种转炉烟气净化系统二文喉口翻板液压控制装置，属于冶金烟气除尘风量控制技术领域。该液压控制装置包括双齿条摆动液压缸、主压力油路、回油油路、控制器和独立的循环泵，双齿条摆动液压缸用于改变翻板的开度，控制器的一端连接于主压力油路，控制器的另一端连接于回油油路，控制器还连接于双齿条摆动液压缸并动作用于控制双齿条摆动液压缸液压介质的流量及方向，循环泵用于液压介质的过滤和冷却。该液压控制装置利用双齿条摆动液压缸对翻板的开度进行控制，控制精度高、可靠性强、易于维护。

烧结机机尾导料槽 561     

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本发明涉及一种烧结机机尾导料槽，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：包含料槽（5）和底座（6），料槽（5）固定在底座（6）上；所述料槽（5）由背板（12）、两个侧板（13）、底板（14）组合而成，料槽（5）内部从上至下依次设置多个下料兜（9），多个下料兜（9）构成多级梯形，料槽（5）内部的背板（12）上设有背板缓冲料兜（10），料槽（5）内部的侧板（13）上设有侧板缓冲料兜（11）；料槽（5）外部的背板（12）上设有接料槽（7）。本发明的有益效果是：既满足了生产工艺要求，耐磨损，抗冲击，使用寿命长达两年以上，而且能够使烧结矿顺利下落至单辊破碎机，提高了烧结机作业率。

含纳米级氧化镱的熔融石英陶瓷材料的制备方法 989     

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本发明涉及含纳米级氧化镱的熔融石英陶瓷材料的制备方法，属高温结构陶瓷材料领域。该陶瓷材料所用原料以及原料的重量百分比为：熔融石英粉97～99％，纳米级氧化镱1～3％。其制备方法是将熔融石英粉、纳米级氧化镱混合后加适量水搅拌为料浆，料浆脱水干燥后加聚乙烯醇溶液湿混，再经过筛、搅拌、困料、成型、干燥后获得坯体，坯体经1300～1400℃保温1～3小时烧成后获得含纳米级氧化镱的熔融石英陶瓷材料。本发明的材料比含微米级氧化镱的熔融石英陶瓷材料的热膨胀率低、安全可靠性高，可为我国玻璃熔制、钢铁及有色金属冶金、电子、军工导弹、航天器等领域提供一种新型高温结构材料，具有广阔的应用前景及强化国防的意义。

利用反馈数据提高轧机板形设定及动态控制精度的方法 547     

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本发明涉及一种利用反馈数据提高轧机板形设定及动态控制精度的方法，属于冶金控制技术领域。技术方案是：将平直度仪和多功能仪都安装在精轧机的最后一架的出口，在过程计算机中增加对数据的有效性和相应仪表的健康信号检查判断程序，在两种数据源都有效的情况下，优先采用精度更高的平直度仪的数据；保障在一组板形数据发生问题时另一组数据及时从备用状态切换到在线应用状态，提高轧机控制的可控性和控制精度。本发明通过对来自平直度仪和多功能仪的两组检测数据的优化，提高最终用于控制的现场实际检测数据的精度，提高板形自学习功能的输出精度，板形设定、板形的动态控制也相应的提高了精度，从而提高了板带产品的最终质量，减少了生产事故。

全自动智能型电解水处理除垢节水机组 994     

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本发明提供了一种全自动智能型电解水处理除垢节水机组，包括过滤箱，用于过滤水中的垢；除垢机构，用于将过滤箱中析出的垢进行清理；输垢机构，用于收集除垢机构清理的垢并输送垢；垢处理机构，用于接收输送后的垢并对垢进行烘干压缩。本发明可以自动清垢，除垢量大，除垢效率高，节水节药，并且具有良好的承压能力，达到3公斤以上防止漏水，可应用于电厂，冶金等大规模2万吨以上的循环水及污水处理。

高炉煤气袋式除尘的多段脉冲清灰装置及其方法 1010     

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本发明属于冶金高炉领域，涉及高炉煤气除尘。 本发明高炉煤气袋式除尘的多段脉冲清灰装置包含灰斗、下箱 体、花格板、上箱体、盖板、介质输送管、多段喷吹管、电磁 脉冲阀和介质输送总管。布袋的清灰方法是采用多段喷吹管， 其喷口深入布袋的不同深度，以氮气为清灰介质，对布袋同时 进行多段脉冲清灰。该清灰方法可清除12－16米以上长形布 袋外围吸附层的粉尘，清灰后，使布袋完全恢复原有的煤气穿 透率和原有的除尘功能，使除尘后的煤气含尘量降至 10mg/m3以下。

热轧600MPa级抗震螺纹钢筋及生产方法 870     

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本发明涉及钢铁冶金及其轧钢技术领域，具体公开一种热轧600MPa级抗震螺纹钢筋及生产方法。所述螺纹钢筋按照质量百分比计，包括以下组分：C：0.26～0.28%；Si：0.6～0.8%；Mn：1.40～1.60%；V：0.120～0.150%；Nb：0.015～0.030%；Mo：0.05～0.10%；P≤0.045%；S≤0.045%；Ceq≤0.58%，以及余量的Fe和不可避免的杂质，所述生产方法中坯料出炉温度1100℃～1150℃，轧制工序后自然冷却。本发明提供的螺纹钢筋的屈服强度600～780MPa，抗拉强度≥730MPa，强屈比≥1.25，断后伸长率≥14%，最大力下总伸长率≥9%。

处理钢铁厂含铁粉尘的方法 656     

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本发明公开了一种处理钢铁厂含铁粉尘的方法，属于冶金环保领域，包括以下步骤：将钢铁厂含铁粉尘和粘结剂按照配比用混料机混匀，对混合料进行压块，制备得到碳球团；将制得的碳球团通过设置在高炉贮铁式主沟上端的布料装置，在高炉出铁时均匀逆铁流方向加入高炉贮铁式主沟前段落铁点区域；加入到前段落铁点区域的碳球团通过高炉贮铁式主沟内的高温渣铁进行熔融还原，还原出来的金属铁直接进入铁水送炼钢，反应后产生的残渣变成水渣。本发明实现了含铁固体废弃物的循环利用，实现了清洁生产，有效的实现了节能减排，践行了“高效率、低消耗和低排放”的企业理念，使建设和谐绿色新型钢企又前进了一步，且能够产生较为可观的经济效益。