河北有色金属理论与应用

快速修复板框压滤机滤板的方法 828     

 0

一种快速修复板框压滤机滤板的方法，属于冶金废水处理设备维修方法技术领域，用于快速修复处理废水系统污泥的板框压滤机滤板。其技术方案是：将滤板破损处、沟槽处，清理、打毛，取滤板母材磨碎成粉末，与油面紧急修复剂混合，涂抹在待修复处进行固化、打磨，取材方便，简单易行，成本低廉，效果好，解决了原有修复技术中可塑性差和使用周期短的问题，有效延长了滤板的使用寿命，节约了备件的消耗。本发明有效降低了板框压滤机的运行、维护成本，节约了备件费用，延长了设备的使用寿命，降低了污水处理成本。对于一个污水处理能力为100000吨/天的一座污水处理厂，每年可减低运行成本约172万元，经济效益和环保效益十分显著。

六次方支撑辊辊型曲线 912     

 0

本发明涉及一种六次方支撑辊辊型曲线，属于冶金行业带钢生产设备技术领域。技术方案是：支撑辊辊型曲线的方程为：f(x)=p₁*x^6+p₂*x^5+p₃*x^4+p₄*x^3+p₅*x^2+p₆*x+p₇；其中：x为支撑辊辊身长度坐标，p₁、p₂、p₃、p₄、p₅、p₆分别为方程的六次方、五次方、四次方、三次方、二次方、一次方的系数，p₇为方程的常数项，E为科学计数法；支撑辊辊型曲线采用数控磨床磨削而成。本发明的有益效果是：能够改善成品带钢板型，因板型的降判率从4.63%降低到0.06%。六次方支撑辊辊型曲线是一次磨削成型的曲线，不用单独磨削支撑辊的两侧倒角，提高支撑辊的磨削效率。

伸缩式电弧炉除尘罩及其使用方法 1198     

 0

本发明涉及一种伸缩式电弧炉除尘罩及其使用方法，属于冶金行业电弧炉除尘设备技术领域。技术方案是：包含固定罩（1）、活动罩、封堵罩（4）、轨道（5）、轨道梁（7）、电弧炉工作平台（8）、轨道轮（9）和除尘管道（14），轨道梁（7）固定在电弧炉工作平台（8）上，轨道梁（7）上设有轨道（5），固定罩（1）固定在电弧炉工作平台（8）上，固定罩（1）上设有除尘管道（14），活动罩和封堵罩（4）上分别设有与轨道（5）相配合的轨道轮（9），封堵罩（4）、多节活动罩和固定罩（1）相互套接在一起构成与电弧炉相配合的罩壳。本发明采用伸缩式除尘罩，方便电弧炉的换炉吊运和检修，而且除尘效果好，能够满足环保要求。

薄工作层复合铸铁轧辊的离心浇注方法 1070     

 0

本发明公开了一种薄工作层复合铸铁轧辊的离心浇注方法，所述薄工作层复合铸铁轧辊包括从外到里依次设置的工作层、结合层以及芯部，所述工作层采用一次浇注方式，结合层采用至少三层浇注方式，所述工作层铁水凝固后的厚度与结合层第一层铁水凝固后的厚度比例为（0.3～0.5）：1，结合层其他各层铁水凝固后的厚度与前一层铁水凝固后的厚度比例为1：（0.6～0.8）。本发明的结合层通过分层浇注的方式进行生产，能够使制得的轧辊在保证工作层厚度要求的前提下，使结合层与工作层以及芯部之间完成良好的冶金学结合，有效防止了工作层中的高合金铁水融入到结合层中，保证了结合层具有较低的硬度，便于辊身打孔作业。

气雾外冷拉矫辊 1150     

 0

本发明涉及一种气雾外冷拉矫辊，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：拉矫辊辊轴的一端为进气气道（1），拉矫辊辊轴的另一端为进水水道（9），拉矫辊辊体（2）上套有合金钢套（7），合金钢套（7）上设有多个环状梯形槽（4），多个环状梯形槽（4）构成齿形辊面（5），所述环状梯形槽（4）内设有气雾喷嘴（6），拉矫辊辊体（2）与合金钢套（7）之间设有与进水水道（9）连通的冷却水腔（11），冷却水腔（11）的中间设有与进气气道（1）连通的气体分流管（18），气体分流管（18）上设有多个水气喷流管（3），本发明的有益效果是：冷却均匀，减少了磨损，改善热疲劳环境，提高辊子使用寿命。

企业测量过程不确定度评定的方法 949     

 0

本发明涉及一种企业测量过程不确定度评定的方法，属于冶金计量技术领域。技术方案是：将测量过程根据测量结果的性质进行分类，把测量过程分为在线测量和离线测量；在线测量其测量结果为显示值，离线测量其测量结果为误差值；对于测量结果为显示值，数学模型为：测量结果=显示值；对于测量结果为误差值，数学模型为：误差值=测量值‑标准值；找出过程中的影响因素进行评定。本发明通过对测量过程进行分类，简化了数学模型，实现了企业技术人员对测量结果不确定度评定易实现，且满足生产测量过程准确度的要求。

用于密相塔脱硫设备单侧塔运行的装置 945     

 0

本发明涉及一种用于密相塔脱硫设备单侧塔运行的装置，属于冶金行业密相塔脱硫设备技术领域。技术方案是：在脱硫塔（6）、过渡仓（7）和布袋除尘器（8）的灰斗（9）上分别连接一个输灰管（1），所述输灰管（1）的另一端与螺旋输送机（3）的入口连接，螺旋输送机（3）的出口与可逆螺旋输送机（4）的入口连接，可逆螺旋输送机（4）的出口设在斗提机（10）的底部。本发明的有益效果是：当两个脱硫系统中任意一个设备出现故障不能脱硫时，可使用正常侧脱硫系统长期稳定脱硫，彻底消除了由于一侧脱硫系统故障而导致的烧结停机，节省了因烧结启停机产生的费用，确保了烧结矿产量不受影响。

冷轧用热轧中宽带钢生产工艺 683     

 0

本发明涉及一种冷轧用热轧中宽带钢生产工艺，属冶金行业热连轧技术领域。技术方案是：包括转炉、精炼、连铸、轧钢，终点成分：C≤0.05%，S≤0.013%，P≤0.015%,终点温度1630-1650℃，终渣碱度R≥3，大包氧位≤30ppm；精炼时间大于30分钟；连浇温度1545-1560℃，拉速1.5±0.05m/min；加热温度1100-1200℃，除鳞水压力>18MPa，精轧开轧温度850-880℃，终轧温度≥750℃，卷曲温度700±20℃。本发明的积极效果是：避开热轧精轧两相区轧制，优化产品力学性能，以满足下道工序要求，保证产品质量。

转炉上修炉进砖装置 1007     

 0

本发明涉及一种转炉上修炉进砖装置，属于冶金行业转炉炉衬维修设备技术领域。技术方案是：转炉炉壳（7）的顶部为炉口，出钢口（4）位于转炉炉壳（7）的侧面，固定溜槽（5）固定在出钢口（4）内，旋转溜槽（9）和砌筑平台（10）均设在转炉炉壳（7）的内部，砌筑平台（10）设在转炉炉壳（7）的底部，旋转溜槽（9）的一端铰接在固定溜槽（5）上，旋转溜槽（9）的另一端搭接在砌筑平台（10）上，倒链（8）的下端固定在旋转溜槽（9）上，倒链（8）的上端固定在转炉炉壳（7）顶部的炉口处。本发明的有益效果是：不需移动活动烟罩就可完成进砖和修炉工作，设备操作简便、故障率低，修炉作业效率高。

节能环保活性石灰焙烧竖窑 913     

 0

节能环保活性石灰焙烧竖窑，本发明涉及冶金建材生产设备技术领域，特别是一种节能环保活性石灰窑。通过大型风冷中心复合式烧嘴增设中心烧嘴保护风箱和中心烧嘴保护风梁，以及排料装置设计成推板结构和改进窑顶密封和布料装置、窑顶余热回收装置，本发明实现了炉体中心气流强，温度分布均匀可控，为生产高质量炼钢活性石灰、建材活性菱苦土或耐火材料提供了保障。本发明设备简单可靠，投资低，维修费用低，易于大型化，生产效率高，适应范围广，热能利用率高，能耗低，产品成本低，生产环境好。

查找高炉损坏冷却壁漏点的装置及方法 1017     

 0

本发明涉及一种查找高炉损坏冷却壁漏点的装置及方法，属于冶金行业高炉炼铁技术领域。技术方案是：高炉冷却壁是由多系列冷却壁水管或水道自下而上串联，当膨胀罐液位曲线处于异常状态时，说明高炉冷却壁水管或水道出现漏点。本发明的有益效果是：能够在高炉不休风时查出冷却壁水管或水道漏水点所在的系列，并采用“倒通水”的方式维持冷却并减少漏水量；在休风检修时，利用透明胶管连接损坏水管或水道所在系列，通过注水法检查出损坏水管或水道的水平高度，从而确定冷却壁漏点的准确位置。本方法准确可靠，操作方便，安全性、直观性强，有利于冷却壁的检修维护与高炉的安全运行。

清洗罩式退火炉内罩的工艺 854     

 0

本发明涉及一种清洗罩式退火炉内罩的工艺，属于冶金行业冷轧薄板带卷罩式退火炉设备技术领域。技术方案是：在退火炉台上装入堆垛高度超过一半或整炉的对流板及钢卷，在氮气小流量模式下迅速升温，然后保温一段时间，保温期间通入压缩空气，保温结束后，关闭压缩空气，在氮气模式下正常冷却、出炉；然后利用高压水将内罩内壁的残留物进行冲洗；最后，在氢气模式下进行二次退火，目的是还原内罩、炉台、对流板或废钢卷被氧化的部分。本发明的有益效果是：对退火炉内罩进行定期清理，提高退火效率，并且防止在后道工序平整机生产时，产生轧辊咯伤和亮线的缺陷。

装配缓冲垫的钢卷固定装置 711     

 0

本发明涉及一种装配缓冲垫的钢卷固定装置，属冶金行业仓储装备领域。包括两只鞍座（2）、缓冲装置（3）、压紧调整装置（6）、支撑块（7），所述鞍座（2）为梯形截面，两个鞍座（2）相对的侧面形成钢卷的固定空间，所述缓冲装置（3）、压紧调整装置（6）、支撑块（7）分别安装在两个鞍座（2）的侧面，支撑块（7）安装在缓冲装置（3）的下面一端，支撑缓冲装置（3），压紧调整装置（6）安装在缓冲装置（3）的上面一端，固定压紧缓冲装置（3）。本发明具有结构简单、制作方便。通过装置缓冲装置，钢卷表面硌伤明显减少，提高成材率，降低成本。通过压紧调整装置实现了更换缓冲垫更加简单便捷，节省大量时间。

高耐磨离心复合高速钢轧辊 869     

 0

本发明涉及冶金轧辊，具体是一种高耐磨离心复合高速钢轧辊。化学成分及质量百分比是：外层：C 1.6～1.9，Si 0.30～0.80，Mn 0.60～1.2，P≤0.035，S≤0.030，Cr3.50～6.50，Ni0.20～1.0，Mo 3.0～6.0，V2.0～6.0,W2.0～6.0，Nb0.5～2.0，其余为铁及杂质；中间层和芯部：C2.95～3.4，Si2.0～3.0，Mn0.4～1.0，P≤0.05，S≤0.035，Re0.01～0.04，Mg0.03～0.08，Cr≤0.15，Ni≤0.5，Mo≤0.1，Cu≤0.1，其余为铁及杂质。本发明具有高硬度、高耐磨热强高、红硬性高的特点。

圆钢端面贴标混联机器人并联机构构型的优选方法 918     

 0

圆钢端面贴标混联机器人并联机构构型的优选方法，属于冶金行业贴标技术领域。技术方案是：建立模糊综合评价决策集；建立模糊综合评价因素集；确定指标的权重集；确定综合评价矩阵；将指标权重集与综合评价矩阵以模糊算子相乘得到排序结果，并进行贴标混联机器人并联机构构型优选。本发明通过AHP计算出各评价指标的权重以及综合评价矩阵，通过模糊算法实现对并联机构构型的排序，并以此完成对并联机构构型的优选。该方法有效地优选出圆钢端面贴标混联机器人并联机构构型，优化了圆钢端面贴标混联机器人的贴标适应度，提高了圆钢端面贴标机构的实用性。

实时监控高炉铁口温度变化的热电偶布置结构 989     

 0

本发明涉及一种实时监控高炉铁口温度变化的热电偶布置结构，用于冶金行业高炉铁口测温。该结构是：高炉铁口左、右侧及下方分别预埋热电偶，铁口下方热电偶预埋在铁口下方的两块组合碳砖与三层碳砖三者结合部，铁口左侧热电偶预埋在铁口左侧的四层碳砖和五层碳砖的结合部，铁口右侧热电偶预埋在铁口右侧的四层碳砖和五层碳砖的结合部；所述的铁口下方热电偶、铁口左侧热电偶、铁口右侧热电偶均通过炉缸碳砖砌筑过程中在碳砖上平面割出沟槽放置，并通过捣打料捣打密实埋设。本发明通过监测铁口组合碳砖下方和左右两侧的温度判断铁口组合碳砖的大概厚度，从而判断铁口的状态，温度异常升高时要立即采取预防措施，避免发生铁口烧穿的重大安全事故。

卧式活套凸轮盘调整机构 975     

 0

本发明涉及一种卧式活套凸轮盘调整机构，属于冶金行业冷轧卧式活套设备技术领域。技术方案是：支撑板（10）套在套筒（11）上，右侧凸轮盘（3）和左侧凸轮盘（4）分别扣在套筒（11）上，右侧凸轮盘（3）和左侧凸轮盘（4）的外表面上均设有涡轮齿、顶轮槽和与涡轮齿啮合的蜗杆传动装置，所述蜗杆传动装置包含蜗杆（1）、齿轮（5）和齿条（6），蜗杆（1）与涡轮齿啮合，齿轮（5）与齿条（6）啮合，齿轮（5）固定在蜗杆（1）上，齿条（6）固定在支撑板（10）上。本发明的有益效果是：能够同时兼顾活套车冲套和放套两个位置的导轮的调整，使导轮准确的进入活套车上的S型滑槽中，保证活套门能够随着活套车的移动自动打开或关闭。

高效长体喷嘴 939     

 0

本发明公开了一种高效长体喷嘴，涉及冶金连铸技术领域，包括螺母，所述螺母的顶端螺纹连接有接头，所述螺母的底端螺纹连接有连接体三，所述连接体三的内部设有回流背压装置，所述回流背压装置的进水端与接头的出水端相连通，所述回流背压装置的出水端固定连通有过气芯，所述过气芯的外表面套设有连接体二，所述连接体二的顶端套设在连接体三的内部，所述连接体二的内部设有多锥度引射式喷雾器，所述连接体二的底部设有连接体一，所述连接体一的顶端套设在连接体二的外表面，所述连接体二的底端开设有喷水孔，所述连接体一的内部设有稳压器分水芯。该高效长体喷嘴，具备能够在低水量或者高水量保持喷射角度与流量稳定性的优点。

板带焊缝入酸槽酸洗自动升降速控制方法 1005     

 0

本发明涉及一种板带焊缝入酸槽酸洗自动升降速控制方法，属于金属冶金酸洗技术领域。技术方案是：将焊缝进入酸槽后的速度设定值传入线协调控制LCO中，利用物料跟踪MTR中针对焊缝在酸洗段的定位，向MRG主谐波发生器发送酸洗段的运行模式及速度设定值，MRG根据LCO发来的相关信息，计算酸洗段的相关参数，控制酸洗段所有传动电机按照MRG的参数设定值运行，从而达到焊缝进入酸槽后自动降速。同理，再通过MTR对焊缝定位，当焊缝离开酸槽时LCO恢复焊缝进入酸槽前相关参数，MRG收到以上参数后恢复焊缝进入酸槽前的速度运行，达到升速控制，从而实现了酸轧联合机组板带焊缝入酸槽速度自动控制，降低了操作人员劳动强度，减少酸洗缺陷的产生，效益显著。

火法提纯制备4N级高纯铁超低锰控制方法 927     

 0

火法提纯制备4N级高纯铁超低锰控制方法，所述4N级高纯铁指铁元素wt％含量为99.97～99.99，所述超低锰指锰wt％含量为Mn≤0.0015，并且该超低锰指标为对高炉输出的高纯生铁铁水完成除锰操作的指标，通过铁水喷吹法脱锰的基础上组合基于顶底侧复合吹炼氧化提纯转炉采用单炉双联法氧化脱锰和基于LF精炼炉+钢包底吹氩顶吹氧设施的强搅拌强氧化脱锰，有利于在火法提纯制备4N级高纯铁中实现Mn％≤0.0015的超低锰指标控制，从而更好地满足规模化火法冶金生产4N级高纯铁对超低锰的要求。

带钢清洗配套的废泥清挖系统 873     

 0

本发明涉及一种带钢清洗配套的废泥清挖系统，属于冶金设备技术领域。本发明的技术方案是：排污坑（1）挖设在护栏（2）内，且为上宽下窄的方斗形结构；沥水斗式提升机（3）为45度至60度倾斜安装于排污坑（1）中，共同构成一个废泥清挖单元；控制柜（4）含PLC控制器、变频器及线路保护和控制继电器，集中控制沥水斗式提升机（3）的启停和速度。本发明的有益效果是：采用沥水斗式提升机与排污坑组成清挖单元，提前清理清洗段废水中的废泥，减少进入最后一个排污坑中的废泥量。对减轻工人清挖废泥的劳动强度，提高排污泵的使用寿命，保障冷镀锌线连续生产。

采用保护剂双液复合锤头铸造方法 740     

 0

本发明公开了一种双液复合锤头铸造方法，该方法造型包括上中下三箱，包括下列步骤：1）装配中箱和下箱，在型腔内悬吊安装耐火料，下端为半球形的耐火料在砂芯定位槽内定位，用压块固定。2）高铬铸铁溢出口溢出金属液时，停止浇注高铬铸铁金属液；当溢出口金属液停止流动时，撒入保护剂，用耐火泥堵塞溢出口。3）高铬铸铁上表面结壳，移走压块，取出耐火料，放置砂芯，组合上箱，浇注锤柄碳钢金属液。4）碳钢金属液充满冒口时，停止浇注。本方法可实现液液非平面复合，锤柄和锤端同时产生冶金结合和镶嵌结合，该方法有利于锤端和锤柄的成分和性能控制。

双液复合锤头铸造方法 733     

 0

本发明公开了一种双液复合锤头铸造方法，该方法上中下三箱造型，包括下列步骤：1）装配中箱和下箱，在型腔内悬吊安装下端球形耐火料。2）高铬铸铁溢出口金属液溢出时，停止浇注；当溢出口金属液停止流动时，用耐火泥堵塞溢出口。3）高铬铸铁上表面结壳，移走压块，取出耐火料，放置砂芯，组合上箱，浇注锤柄碳钢金属液。4）碳钢金属液充满冒口时，停止浇注。本方法可实现液液非平面复合，锤柄和锤端同时产生冶金结合和镶嵌结合。该方法有利于锤端和锤柄的成分和性能控制，为后续热处理打下基础。本方法扩大了双金属锤头浇注工艺参数范围，在提高产品质量的同时，降低了产品成本。

汽车工具套筒用钢及其制备方法 1166     

 0

一种汽车工具套筒用钢及其制备方法，属于冶金技术领域。所述套筒用钢化学成分及含量为C：0.27～0.33%、Si≤0.10%、Mn：0.7～1.0%、P≤0.025%、S≤0.02%、Cr：0.3～0.5%、Mo≤0.05%、Ni≤0.20%、Al：0.01～0.035%、Cu≤0.25%、B：0.001～0.003%、Ti：0.02～0.05%、V：0.10～0.15%、Nb：0.005～0.1%、O≤10ppm、N≤80ppm，余量为铁和不可避免的杂质。其制备方法包括电炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼、连铸、加热、轧制工序。本发明套筒用钢表面脱碳层≤0.8D%，淬火后硬度≥56HRC。

废弃耐火砖的资源化利用的方法及应用 983     

 0

本发明属于冶金化学领域，涉及一种钒、硅的提取工艺，尤其涉及一种废弃耐火砖的资源化利用的方法及应用，所述方法包括如下步骤：(1)废弃耐火砖粉碎研磨；(2)将步骤(1)研磨后的物料与碱溶液混合后加热，搅拌后浸出，过滤得到浸出液；(3)将步骤(2)所述的浸出液加热后通入CO2，加入添加剂，升温，继续通入CO2调节pH至5?10，停止通CO2，陈化后固液分离，得到所述固体和液体；(4)将步骤(3)得到的固体用酸洗涤至不再产生气泡，再用蒸馏水洗涤至中性，干燥得到白炭黑；(5)向步骤(3)得到的液体里加入碱溶液调节pH，加入钙溶液，加热搅拌，过滤得到钒酸钙。本方法实现钒、硅有价元素的回收利用，有效地解决现存在的资源浪费的问题。

可循环使用的锌液抽取装置及其抽取方法 1130     

 0

本发明涉及一种可循环使用的锌液抽取装置及其抽取方法，属于冶金行业锌液抽取设备技术领域。技术方案是：电机（2）固定在横板（1）上，抽取管（5）的上端固定在套筒（4）上，套筒（4）的两侧分别通过连接板（3）与横板（1）相连接；电机（2）的输出轴延伸至抽取管（5）内，与甩板（7）相对应的抽取管（5）管壁上设有出料管（8），出料管（8）管壁上设有电热丝（15），振动板（12）滑动连接在抽取管（5）的内壁上，振动板（12）通过拉杆（13）与凸轮（11）相连接，凸轮（11）固定在横轴（9）上，横轴（9）与电机（2）的输出轴传动连接。本发明的有益效果是：能够避免锌液在抽取过程中出现堆积和凝固，保证锌液抽取效果。

低内应力汽车罐体用钢及其生产方法 910     

 0

本发明涉及一种低内应力汽车罐体用钢及其生产方法，属于冶金行业热轧高强带钢生产技术领域。技术方案是：化学成分质量百分含量为：C：0.050～0.080%，Si≤0.12%，Mn：0.70～0.90%，P≤0.015%，S≤0.006%，Als：0.015～0.055%，Ti：0.060～0.080%，Mn+10Ti：1.40～1.60%，N≤0.0070%，余量为Fe和不可避免的杂质。能够降低专用罐体车加工厂家轻量化车型用料成本，同时不需要进行热处理，具有工艺流程短交货效率高的优点；本发明还提供了一种低内应力高强汽车罐体用钢的生产方法，产品内应力低、性能均匀稳定，方便用户加工成型、使用寿命长等优点。

基于MgO配分的新型高炉综合炉料结构 772     

 0

本发明属于高炉炼铁技术领域，具体涉及一种基于MgO配分的新型高炉综合炉料结构，该高炉炉料含有烧结矿、球团矿、块矿，其中，所述烧结矿的质量百分比占65～85％，MgO的质量百分比占1.8～2.6％；所述球团矿的质量百分比占10～30％，MgO的质量百分比占0.6～1.4％；天然块矿的质量百分比占5％。本发明基于MgO对烧结矿、球团矿成矿过程、矿物组成与矿相结构、冶金性能影响研究，确定不同原料条件下烧结矿、球团矿适宜的MgO含量范围，提出不同原料条件下合理的高炉炉料结构。

轧钢测量观测平台加固方法 746     

 0

本发明涉及冶金建设领域，具体是一种轧钢测量观测平台加固方法。在周围施工完毕的柱子或墙壁上增设固定件，连接杆设置有两根，两个连接杆的一端与分别与固定件相连，两个连接杆的另一端分别与相对应的直角端的支架立柱相连，本发明使观测平台上端水平位移及立柱弯曲变形得到抑制，增加立柱支架整体刚度和稳定性，就地取材，绿色环保，效果显著。

低品位钼矿酸性浸出液除杂的工艺方法 930     

 0

本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种低品位钼矿酸性浸出液除杂的工艺方法。本发明包括如下步骤：步骤1、对低品位钼矿进行磨矿，然后进行加压酸性氧化浸出得到酸性矿浆；步骤2、将上述步骤1所得酸性矿浆进行调电位，除铁；步骤3、对步骤2所得矿浆进行除铝，过滤；步骤4、对步骤3所得的滤液进行除硅，絮凝，得到上清液；步骤5、对步骤4得到的上清液进行调电位，除钙；步骤6、对步骤5得到的上清液进行过滤操作，得到浸出液。本发明能够为酸性环境下的含钼浸出液除杂提供了一条高效率、低成本、清洁环保的新途径。