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本实用新型涉及一种锂电池模组端部镍片自动贴胶机构，包括贴胶支撑架，贴胶支撑架上从右到左依次设置右导向组件、贴胶压实组件、左导向组件以及镍片前行组件，右导向组件的右侧设有镍片给料机，贴胶压实组件的上方设有胶带升降支撑组件、用于将胶带夹持下拉的胶带拉行组件和胶带给料机且从下至上依次排列，贴胶压实组件的前侧设有胶带切断组件，胶带切断组件的上方设有胶带推紧组件，贴胶压实组件与胶带切断组件之间为贴胶区域；本实用新型实现了镍片表面快速贴付胶带作业，从而为后序焊接镍片时将镍片焊接到电池模组上提供附着力，从而无需人工按压镍片的中部就可快速将镍片焊接到电池模组的端部，方便后序镍片的焊接作业。
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本实用新型公开了一种带有减震结构的锂电池安装支架，包括壳体，所述壳体的内部通过隔板分隔为上腔体和下腔体，所述隔板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有第三导柱，所述第三导柱上活动套接有滑块，所述第三导柱上且位于滑块的两侧均通过螺纹套接有第二螺帽，所述滑块的顶部固定有隔板，且隔板位于上腔体内，所述壳体的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部贯穿有第二导柱，且安装板与第二导柱通过螺纹连接，所述第二导柱的底端固定有压板，且压板位于上腔体内，所述隔板的底部固定有第一导柱。本实用新型结构简单，可方便的安装和拆卸电池，减震效果好，具有良好的散热效果。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子动力电池，正极片和负极片的光箔区分别位于电池的两端，正极片的敷料区与负极片的敷料区相重合，正极片和负极片的光箔区宽度分别为5-10mm，正极片的光箔区与正极导流盘的一端焊接，正极导流盘的另一端与正极盖帽焊接，正极片与外壳之间设置有绝缘垫片，负极片的光箔区与负极导流盘的一端焊接，负极导流盘的另一端与外壳底部焊接。本实用新型显著降低了电池内阻，降低了电池在大电流放电时局部极化的可能性，使电池在大电流放电时因极化导致的压降和温升较小，满足了大电流放电的要求，确保电池具有高能量密度、高电压和高安全使用性能的优点。
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本实用新型涉及新能源领域，公开了一种用于汽车锂电池的高效电芯入壳设备，包括电芯转运模块、外壳上料模块，绝缘片冲裁模块、绝缘片上料模块、极片折叠模块与入壳模块；可绕自身轴心的转盘以及CCD装置；若干执行模块安装在转盘上并沿转盘均匀分布，转盘不停歇的转动带动执行模块逐一的经过CCD装置的检测范围，电芯转运模块持续为各执行模块供给电芯，外壳上料模组持续为各执行模块供给外壳，执行模块在转盘转动一周的过程中执行电芯上料、绝缘片的冲裁、绝缘片的上料、极片的折叠、外壳上料以及电芯的入壳，成品由所述电芯转运模块进行下料。本实用新型可以一体的进行电芯入壳的多个步骤，全过程自动进行，无需人工管控，有助于节约人力成本。
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本实用新型提供一种用于锂电池圆柱卷绕一体机的自动下料装置，包括上料升降平台、下料升降平台、用于将空料盒从上料升降平台部位转移至下料升降平台上部的平移顶升机构、用于往下料升降平台上部的空料盒中放入电芯的取料机械手组件及用于将电芯从卷绕机中输出的物料中转组件；上料升降平台靠近下料升降平台设置；平移顶升机构包括安装底板、设置于安装底板上部可相对安装底板平行移动的平移板以及用于将空料盒顶升至平移板部位的顶升机构组件，在平移板下部设置有用于支撑料盒的第一支撑块，本设计中上料升降平台、下料升降平台、平移顶升机构可以灵活的实现料盒的提升、下移以及转移，有效的节省了人力，提高了效率，且结构设计合理，稳定性高。
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本实用新型提供一种用于圆柱锂电池制片卷绕一体机的拔针咀装置，包括底座以及与底座一体成型设置的拔针咀支撑架；在所述拔针咀支撑架一端端头部位设置有拔针咀组件，该拔针咀组件包括气缸安装架以及架设于气缸安装架上的随动器连接架；在所述气缸安装架上设置有用于驱动该随动器连接架平行移动的拔针咀气缸；所述随动器连接架呈F型；且在该F型随动器连接架的两平行分支上分别固定设置有一凸轮随动器；两凸轮随动器相对设置，实际使用过程中，两凸轮随动器提供拔出时的推力，凸轮随动器与针咀锁紧件滚动接触，这样的结构设计可以有效的消除传统拔针嘴对卷针可能产生的径向力，大大延长了卷针寿命，避免了卷针弯斜的可能性。
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本实用新型提供一种具有高能量密度的新型方柱形锂电池，包括方柱体型铝塑复合膜外壳、设置于外壳上部的正极极柱和正极帽及设置于外壳下端的负极板、位于外壳内部的正极极板、呈凝胶态的电解液、正极片、负极片以及设置于正极片和负极片之间的电极隔膜带；正极极板上开设有若干个散热通孔，正极片、电极隔膜带和负极片的卷绕式结构上方设置有导电板，且导电板与正极极板之间设置绝缘橡胶层；正极极板上散热通孔的空隙率为30‑35％；铝塑复合膜外壳的厚度范围为0.25‑0.35mm，电极隔膜带为表面涂布有氧化钛微粉涂层的聚酰亚胺无纺布；且氧化钛微粉涂层的厚度范围为0.3‑0.48μm，本设计可以达到很好的散热和安全性能，且绿色环保无污染，循环使用寿命长。
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本实用新型公开了一种锂电池面垫自动组装机构，其包括有机架，机架上设有能前后滑动的面垫座，面垫座的端面设有多个槽口以及分别穿设于多个槽口的导向片，导向片穿过面垫的狭槽，导向片与电池芯的极耳一一对应，机架上设有能够相对机架往复滑动的多个夹块，并且夹块可滑动至导向片的侧部，组装时，令极耳伸入导向片与夹块之间，再驱使夹块朝向导向片滑动并夹紧极耳，之后驱使面垫座向前滑动，以令导向片向面垫座内退缩而极耳插入狭槽和槽口内，同时夹块向远离导向片的方向滑动，直至面垫座滑动至极耳的根部，使得面垫置于电池芯的端部。本实用新型能提高组装效率、提高电池组装准确性、提高电池品质以及节省成产成本。
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一种动力储能聚合物锂离子电池，由正极片、正极极耳、负极片、负极极耳、隔离膜和电解液组成；所述的正极片包括铝箔和涂覆于铝箔上的正极活性物质层；所述的负极片包括铜箔和涂覆于铜箔上的负极活性物质层；其特征在于，在所述的正极片的中间位置上设置有一个正极极耳；在所述的负极片的前端区和尾端区分别设置有一个负极极耳；所述的正极极耳的宽度为负极极耳宽度的两倍。本实用新型通过优化电芯极片和极耳位置的设计，改善电池的大电流循环性能，确保电池获得良好的综合电性能，适合于工业化规模生产的需要。
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本实用新型公开了一种可利用余热发电的移动锂电池电源，包括发电转换器装置、电源输入端、电源输出端，所述发电转换器装置前端安装有所述电源输出端；所述电源输入端安装在所述发电转换器装置的后端；所述发电转换器装置内部设置有余热收集电路和电源切换电路；所述余热收集电路连接着所述电源输入端；所述电源输入端连接着余热发电机组；所述电源切换电路安装在所述发电转换器装置的中间；所述余热收集电路上设置有热能转化电能模块；所述热能转化电能模块连接着所述电源输入端与所述电源输出端。本实用新型结构简单，安全可靠，节能环保满足现在的社会发展需求，操作维护简单，智能化程度较高。
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本实用新型适用于防刮伤装置技术领域，提供了一种锂电池隔膜膜架防刮伤装置，包括：处理箱体，其一侧壁上开设有入料口，膜卷架，其固定安装于所述处理箱体远离所述入料口的内底壁上，隔离膜，其一端贯穿所述入料口，并缠绕于所述膜卷架上，所述膜卷架的一侧，且沿所述隔离膜的行进方向依次设置有位于所述处理箱体内的敲击组件、除尘组件以及整平组件，当隔离膜到达敲击组件时，电机输出端带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动相啮合的被动锥齿轮驱动转轴上的多个偏心块转动，通过偏心块驱动外侧对应的敲击块上下升降，从而实现对隔离膜的敲打，使得隔离膜上残存的灰尘受力发生跳动脱离隔离膜，避免后续在膜卷架上收卷时因灰尘造成的划伤。
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本实用新型公开了一种纽扣锂离子电池折边成型装置，包括圆环刀、压花模具和折边模具，圆环刀用于冲切电池外形，圆环刀避开电池的极耳，所述压花模具由压花凹模和压花凸模构成，压花凹模和压花凸模上下压合使电池形成三角锥形纹；折边模具用于使带三角锥形纹的电池外边折弯包裹在电池周向。本实用新型通过压花模具和折边模具，改进了折边模具，很好的解决了折边造型不均衡、影响外观和尺寸，以及造成潜在封装漏液质量问题。
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本实用新型涉及一种锂电池化成分容设备的快速换型结构，包括快速换型模块、固定机架、定位锁紧装置、大电流快速接插装置、信号线快速接驳装置和真空负压快速接驳装置，快速换型模块包括方形框架、负压模组、热敏电阻模组和探针模组，定位锁紧装置用于将快速换型模块定位并锁定在固定机架上，探针模组包括大电流探针和电压信号探针，大电流快速接插装置用于将大电流探针与设备的大电流线连接，信号线快速接驳装置用于将热敏电阻模组和电压信号探针的信号线与设备相应的信号线连接，真空负压快速接驳装置用于将负压模组与设备的真空源连接。采用了生产线外调整，生产线内自动接驳的设计理念，线外调整空间大，且便于使用治具，调整效率大大提高。
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本实用新型涉及新型电池装配技术领域，且公开了一种基于多层石墨烯复合正极材料的锂离子电池，包括减震盒，减震盒内部底部固定有减震装置，减震盒底面内部螺纹连接有螺丝，螺丝通过螺纹连接有矩形块和橡胶防滑垫，橡胶防滑垫相夹于矩形块和减震盒底部，矩形块上面固定连接有固定块一，固定块二和固定块三，固定块二左右两侧固定连接有固定块一和固定块三，固定块二上面固定连接有四个弹簧一，弹簧一上面固定连接有固定块四，固定块四左面外部与右面外部滑动连接固定块一和固定块三，固定块四上面外部固定连接有防滑垫一，橡胶防滑垫会减少摩擦也会增加表面之间的摩擦力，固定连接会使整体结构更加紧凑。
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本实用新型公开了一种内置限流防止短路装置的锂亚电池，涉及电池技术领域。包括连接机构、缓冲机构以及电池本体，所述连接机构包括外壳，所述外壳的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部以及外壳的底部均设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括调节筒，所述顶板以及外壳的内部均设置有调节筒，所述调节筒的内部活动设置有稳定杆，所述稳定杆的一端延伸至外壳的内部并固定设置有卡座，所述电池本体活动设置于外壳的内部。通过设置连接机构、缓冲机构以及电池本体，使用时的颠簸带动电池本体抵触卡座，使得卡座压缩弹簧进行缓冲，且转动调节筒可对弹簧的弹力进行调节，有效降低了弹簧的更换周期，保证了该装置的使用性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用制片装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁设有同一个下压块，且箱体的顶部内壁设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设有上压块，箱体的顶部外壁插接有储料框，且储料框两侧外壁的底部均开设有穿孔，所述箱体左侧内壁设有第一电动伸缩杆。本实用新型方便制片原料的上料，且可及时将冲压的废料清除，可通过第三电动伸缩杆推动固定吸盘将片材进行吸附固定，第三电动伸缩杆带动片材向上移动，方便制片完成后片材的拿取，可通过旋转电机带动安装杆转动，使得片材移动至输送机构的顶部，固定吸盘解除对片材的吸附，片材掉落至输送机构上最终输送下料处箱体，方便下料。
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本实用新型公开了一种除尘装置，用于台面除尘，包括吹气件、上罩和下罩，吹气件用于向台面吹气；上罩用于罩在台面上方，吹气件安装于上罩内；下罩位于台面的下方并用于承接吹气件吹落的杂物。设置吹气件对台面进行吹气，设置下罩罩在台面下方，杂物能够在重力作用下掉落于下罩中，可减少杂物在台面上的残留，提升除尘效率。本实用新型还公开了一种包括上述除尘装置的锂电池焊接机。
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本实用新型涉及锂电池及电芯模组,电芯模组包括相互拼接的至少两个模组单元、将相邻设置的两个所述模组单元导电连接的导电连接件、以及可拆卸连接相邻设置的两个所述模组单元的连接结构；每个所述模组单元包括电芯、设置于所述电芯一端的第一支架、设置于所述电芯另一端并与所述第一支架相对设置且相互配合的第二支架；相邻设置的两个模组单元的电芯通过所述导电连接件导电连接；相邻设置的两个所述模组单元的第一支架通过所述连接结构可拆卸连接和/或相邻设置的两个所述模组单元的第二支架通过所述连接结构可拆卸连接。该电芯模组具有成组效率高、制造成本低、能量密度高、模块化程度高以及结构安全可靠性高的优点。
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本实用新型公开一种方形锂电池卷绕头装置，包括转盘机构、若干卷针模组、安装于转盘机构上的转轴，以及安装于转轴上的换工位回转盘；所述换工位回转盘上还开设有三个工位孔，三个工位孔呈正三角形分布，且其中两个工位孔位于同一水平线上；每一工位孔内还安装一卷绕轴承座，每一卷针模组对应一卷绕轴承座布置，且每一卷针模组的一端从转盘机构活动穿出并安装于对应的卷绕轴承座上；每一卷针模组上还安装有卷针组件，卷针组件包括沿竖直方向平行间隔布置的卷针主片和卷针副片，卷针主片与卷针副片之间的间隔用于放入外部的隔膜。该装置的三个工位孔呈正三角形分布，改进了卷针组件的结构布置，进而可解决隔膜拱起的问题，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂电池组充放电保护板，涉及电源保护板设备技术领域，包括电源保护板本体，所述电源保护板本体左右两侧对称固定安装有调整侧耳，所述调整侧耳活动安装在滑杆外表面，所述滑杆通过定位管和对接块活动安装在固定框架两侧，所述固定框架前侧对应电源保护板本体活动安装有限位板，所述限位板两侧活动安装有闭合板，所述固定框架左右两侧前后两两对称固定安装有定位板，所述定位板内部活动安装有滑动块。滑杆与定位管的连接方式可以防止装置因抖动而造成电源保护板本体的固定位置改变的情况发生，通过闭合板的闭合来达到限位板的固定，减少电源保护板本体在固定框架内部的晃动情况，滑动块在定位板内部可以上下灵活滑动，在装置晃动时可以减少晃动频率和增加稳定性，保证各个连接口稳定。
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本实用新型涉及电池制造领域,尤其是铝壳锂离子电池的电芯折极耳的专用夹具。它包括一电芯承载板,所述电芯承载板一侧设有一使极耳发生弯折的折弯条。折极耳速度快,生产效率高;极耳能全部折叠成S型,且能保证极耳完全折入隔圈槽内,能使隔圈完全将极耳与铝壳隔离,杜绝负极耳与铝壳壳壁接触而引起的短路或爆炸的现象。
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本实用新型电池引出结构包括端盖、底盖及电池保护线路板,电池保护线路板包括正、负极接触极片,该正、负极接触极片导接电芯和负载,底盖与电芯连接,电池保护线路板定位于端盖与底盖之间,且该底盖与端盖卡接。该锂离子电池包括上述电池引出结构及与其固定连接的电芯。通过端盖与底盖之间采用机械配合,相较于现有的利用灌胶将保护板线路板胶在端盖与电芯之间的技术,本结构更便于该电池引出结构的安装,而且节省了生产的成本。
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本实用新型公开一种锂离子电池卷芯卷绕装置,包括马达、定位卷针、限位卷针、导轨和控制开关,所述定位卷针和限位卷针上都设置有一定位挡板,所述导轨上还设置有一限位槽。通过在定位卷针和限位卷针上设置定位挡板,可以确保卷芯在两定位挡板限定的区域内卷动,防止卷芯卷成螺旋状。导轨和活动挡板形成的凹槽可以使极片和隔膜在卷绕时沿凹槽前进,进一步确保卷成的电芯端面平整,防止螺旋状卷芯的出现,提高了电芯的一致性。
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一种聚合物锂离子电池快速化成方法，该方法是通过对电池使用“恒温、变压、增流”的充电方式进行化成充电，充电完成后对电池进行抽气、封口和分容即可。本发明的有益效果是：（1）通过对化成参数压力、时间、电流及温度进行合理的匹配，最大限度地减少电池化成时的极化现象，有效地改善化成时电池内部电流的密集均匀性、温度与压力的匹配性，避免化成充电时产生的极化及鼓胀现象，生成的SEI膜（固体电解质界面膜）更加致密，提高电池的电性能和安全性能；（2）使传统的“静置‑预化成‑静置‑补电”操作工序合并在一体化化成设备上一步到位，大大地缩短了化成时间，显著提高生产效率。
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本发明公开了一种用于锂电池负极材料及其制备方法，所述负极材料包括石墨、硅和粘合剂，所述粘合剂为沥青；其中，所述石墨和硅的质量比为3：1～20:1。所述方法包括以下步骤：将粒径D50≤1μm的石墨颗粒在2600～3200℃，处理30～120min，得到人造石墨；将微米硅粉加入分散剂中研磨，形成分散均匀的纳米硅分散液，所述纳米硅分散液于氮气中干燥得到无定形纳米硅粉；所述人造石墨与所述无定形纳米硅粉按照3：1～20:1混合形成人造石墨纳米硅混合物。该方法制备的硅碳复合材料兼具良好的小粒径粒子动力学性能和较小的材料膨胀应力，且该硅碳复合材料粒子的各项同性好，分散均匀性好，使得该硅碳负极材料在嵌体积膨胀小，容量和循环性能好。
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本申请提供了一种电解液添加剂，包括如式(Ⅰ)、式(Ⅱ)、式(Ⅲ)和式(Ⅳ)中所示的至少一种化合物：其中，R1、R2、R1’和R2’独立地选自卤素原子、羧基、羟基、氰基、异硫氰基、酯基、酰胺基、胺基、取代或未取代的烷基、取代或未取代的烯基、取代或未取代的芳基中的一种或多种；R3和R3’独立地选自及其取代结构中的一种，其中n为1‑5的整数。该电解液添加剂在正、负极均可形成固态电解质界面膜以同时保护电池正极和负极，抑制电池产气，还可络合正极过渡金属离子、降低其溶出对负极的破坏，提高电池的循环性能。本申请还提供了含该电解液添加剂的电解液和锂离子电池。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池极板批量化焊接设备，涉及焊接设备技术领域，包括：底座，其上设置有传送带；被动对位机构，被配置为多组，且多组所述被动对位机构均匀分布于所述传送带上，且每组所述被动对位机构为对称设置的两个，用于将电池组进行中置对位；送料组件，其能够持续提供带状极板；以及焊接组件，其设置于所述传送带的上方，且能够进行多向移动，从而实现多点焊接；所述焊接组件的可移动端还设置有至少两个对称设置的下压整平组件，以便对所述带状极板进行辅助整平。
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本发明涉及一种锂电池化成分容设备中水加热装置，包括拘束夹具、平行阵列布置的多个电芯加热组件、水管路组件和水加热循环系统，采用循环热水加热，装置中的水管路组件和水加热循环系统可以加热水和形成水循环，所述电芯加热组件内部的加热水管可以流通热水，以加热上层板和下层板，拘束夹具可以带动平行阵列布置的多个电芯加热组件水平移动，当电芯加热组件相互聚拢时，相邻的电芯加热组件可以对中间的电芯加压，同时传热给电芯，实现对电芯的加热加压；水管路组件的结构进行特殊设计，各个电芯加热组件中的循环热水满足先进后出，后进先出的循环过程，这样加热水在电芯加热组件中流速基本一致，实现了所有电芯加热组件的加热温度一致。
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