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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池组件，包括电池组件主体以及电池组件主体后方的安装底座，所述安装底座的前侧与电池组件主体的后侧活动接触，所述电池组件主体的顶部和底部均固定连接有两个卡块，电池组件主体的后侧固定连接有两个定位插杆，所述安装底座的前侧开设有两个定位插槽，定位插杆活动插装在对应的定位插槽内；所述安装底座的右侧开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽，且凹槽的左侧内壁上开设有矩形槽。本实用新型设计合理，操作简便，通过简单推动的动作，便于简便快速的实现电池组件主体与安装底座的稳定安装和拆分工作，提高拆装效率，满足使用需求，有利于使用。
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本实用新型公开了一种锂电池柜灭火装置，包括柜体和灭火器本体，柜体的右侧内壁上固定连接有固定块，固定块内设有腔室，腔室的左侧内壁上设有条形开口，腔室的底部上竖直转动贯穿设有移动件，固定块下方设有驱动件，驱动件与移动件固定连接。本实用新型通过将灭火器本体上的连接块插设于移动块上的插槽内，使得两块T型卡块配合弹簧分别插设于两个卡槽内，有效将灭火器本体和连接块卡接固定在移动块上，方便拆装灭火器本体和连接块，通过伺服电机带动螺纹杆转动，使得螺纹套接于螺纹杆上的移动块在滑槽和滑块的限位作用下进行竖直移动，并带动卡接固定的灭火器本体进行竖直移动，便于根据实际需要调整灭火位置。
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本实用新型公开了一种高倍率钛酸锂快充铝壳动力电池，包括防护壳，所述防护壳内部两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽内侧共同滑动安装有支撑板，所述支撑板和防护壳之间设置有弹簧，所述支撑板顶部一侧通过第一螺栓固定安装有动力电池本体，所述防护壳一侧开设有固定孔，所述固定孔内侧通过第二螺栓固定安装有散热风扇，所述散热风扇一侧与动力电池本体一侧电性连接，所述防护壳顶部固定连接有挡雨板，所述支撑板两侧均固定连接有滑块。本实用新型通过在动力电池本体结构上增加防水结构，使雨水不会轻易渗入动力电池本体内部，在一定程度上避免了动力电池本体被雨水渗透发生短路现象损坏动力电池本体的问题。
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本实用新型公开了一种用于废旧锂电池回收的拆解装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有拆解箱，且拆解箱的一侧外壁开有排料口，所述拆解箱的顶部外壁设置有进料筒，且进料筒的内部设置有防溅机构，所述拆解箱的内部设置有拆解机构，所述拆解箱的内部还设置有铲料机构，所述底板的顶部外壁设置有收集箱，所述拆解箱的一侧外壁设置有排液管，所述拆解箱的一侧内壁通过铰链转动连接有活动板，且活动板的底部外壁开有多个排液孔。本实用新型可以避免切割时电池碎屑溅出，有效提高了装置的安全性能，且使得废旧电池壳可以自动滑落进入收集箱中，实现对废旧电池壳的收集，收集的电解液后期可以回收再利用，使用效果更佳。
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本实用新型公开了一种具有新型电芯聚合物锂电池，包括外壳、隔膜、散热片、正极耳和负极耳，所述外壳下端设有底座，所述底座下端中部设有底板，所述底板中部设有多个防爆孔，所述外壳四周侧壁均设有固定滑槽，位于所述固定滑槽下端设有支撑板，所述散热片两侧对称设有滑块，所述滑块与固定滑槽之间滑动连接。本实用新型在结构上设计合理，设置防护机构，有利于保护暴露在外部的正极耳和负极耳；设置散热片，有利于对电池本体进行散热，同时对电池外壳进行一定的防护，避免电池受到外界冲击作用导致电芯内部结构出现损坏而无法使用，影响使用的安全性；设置防爆孔，有利于对电池内部进行泄压，避免高压气体在外壳内积聚导致的爆炸。
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本实用新型提供了一种锂离子电池组连接结构，包括：主体、第一电极片、盖板、螺丝、第二电极片；所述主体呈矩形状结构，且主体的内部安装有第一电极片；所述第一弹簧座设置在第一电极片的上部，且第一弹簧座与第一电极片通过焊接方式相连接；所述固定座设置在主体的上部，且固定座与主体通过嵌入方式相连接；所述盖板设置在主体的上部，且盖板通过螺丝与固定座相连接；所述第二电极片设置在盖板的下部，且第二电极片与盖板通过粘合方式相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有连接方便、不易破损、防护性能好优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
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本实用新型公开了多串并锂电芯供充均恒板，包括均恒板和箱体，所述均恒板的表面固定连接内部填充有冷却液的有散热水管，所述箱体水平一侧的侧表壁嵌设有多个等间距排列的散热风扇，并且箱体另一侧的侧表壁嵌设有通风网，所述箱体的内部沿竖直方向固定连接有两列对称设置的支撑杆。本实用新型中，均恒板上设置了散热水管，箱体上设置了散热风扇和通风网，采用此设计的好处在于：散热水管中填充有冷却液，均恒板工作产生的热量被散热水管中的冷却液吸收，同时散热风扇从箱体内部抽风，促进空气流动，将冷却液和均恒板上的热量带走，相较于常规的自然冷却具有更高的散热效率，使均恒板不易过热损坏。
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本实用新型属于治具技术领域，尤其为一种多串半锂电池组点焊专用治具，包括治具上模和治具下模，所述治具上模和治具下模相互靠近的一侧均对称开设有三个放置槽，所述治具上模和治具下模上均开设有多个点焊孔，且点焊孔与对应的放置槽相连通，所述治具上模的底部固定安装有三个第一支撑杆，所述治具下模的顶部固定安装有第二支撑杆，所述治具上模和治具下模之间活动安装有待点焊电芯，且待点焊电芯与放置槽相适配。本实用新型操作简单，实用性强，可以有效的防止在焊接时短路，且定位准确，点焊后一致性高，同时，可以三组电池同时进行点焊，点焊效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池整形加工用的检测装置，包括检测板，所述检测板一侧安装固定有检测组件，且另一侧固定安装有驱动件，所述驱动件输出端与检测组件固定，本实用新型通过驱动件提供动力带动移动板移动，从而使两个检测件对电芯一端进行检测，可以判断处电芯一端是否平整，有效的剔除不平整的电芯，避免电芯在焊接时出现不密闭等问题，影响后续加工及产品的质量。
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一种软包锂离子电池涂布工序自动加料结构，其包括，辊轴、料托、底板、升降轴、升降板、导柱、顶板、储料桶及导料管，当感应器感应到料槽中浆料液面上升到设定上限感时，储料桶底部开关关闭，储料桶中浆料液面下降高度会通过升降轴自动上升弥补，始终保持每次放料时浆料液面恒定高度，从而达到稳定料槽中浆料波动的效果。
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本实用新型涉及圆柱形锂电池凸轮式自动双摇臂切压隔膜机构，包括：凸轮传动机构、左摇臂摆动机构、左切隔膜组机构、右摇臂摆动机构和右压隔膜组机构，凸轮传动机构用于带动左摇臂摆动机构和右摇臂摆动机构运动，左摇臂摆动机构用于带动左切隔膜组机构轴向运动，右摇臂摆动机构用于带动右压隔膜组机构轴向反向运动，从而通过左切隔膜组机构与右压隔膜组机构的相互配合实现隔膜的切断。本实用新型使用了凸轮式双摇臂摆动切压，相比传统的气缸传动，这种机械性传动具有极高的效率和良好的稳定性。
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本实用新型涉及一种软包动力锂电池的PCB板通用调整治具，包括治具主体、挂座、PCB板、PCB板上下调整结构和PCB板左右调整机构，所述挂座设置在治具主体上，所述PCB板上下调整结构包括第一导向件、上下调整块和第一锁紧螺钉，第一导向件固定在挂座上，所述上下调整块滑动地设置在第一导向件上；PCB板左右调整结构包括第二导向件、左右调整块和第二锁紧螺钉；所述PCB板设置在上下调整块上。所述通用调整治具具有左右调整和上下调整PCB板的位置功能，以适应不同类型、尺寸的电池，从而大幅减少治具的数量，节约治具的制作成本，在生产过程中，不必拆卸治具，PCB板位置调整方便，可以节省调换治具的时间，生产效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池组池电动摩托车和低速电动车智能控制终端，包括充电器、智慧充放电控制盒、电机控制器和电池组，所述智慧充放电控制盒包括充电管理器和放电管理器，所述充电器通过充电管理器连接电池组，电池组还通过放电管理器连接电机控制器，本实用新型的有益效果是：1.终端装置可与电动摩托车控制器搭配利用传输控制命令,可将电动摩托车控制器的实时状态,利用GPRS/GSM传递给用户或WEB系统,用户可透过远程下达操控命令给终端装置,达到车辆使用状态管理,实时轨迹的监控,耗电及行实里程等功能.2.终端装置亦可独立运作,但无法提供控制器的信息.3.远程操控包含了充放电强制开关与车辆锁等功能,增加电动摩托车安全性。
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一种聚合物锂离子电池封装的顶封头结构，包括上封头和下封头，所述上封头在封头的两端设有上封头限位块Ⅰ和上封头限位块Ⅱ，所述下封头在封头的两端设有下封头限位块Ⅰ和下封头限位块Ⅱ，上封头限位块Ⅰ和下封头限位块Ⅰ垂直对应，上封头限位块Ⅱ和下封头限位块Ⅱ垂直对应；上封头的中间区域设有上封头中间限位块，下封头的中间区域设有下封头中间限位块，上封头中间限位块和下封头中间限位块上下垂直对应；所述下封头一侧设有挡胶块。封头具有三个限位块在封装过程中，起到支撑和限位效果，可防止在封装过程因气压波动而导致极耳金属带被封头压断、压裂的问题；由于封头上下限位块的作用，封装更为平稳一致，更有利于形成良好的封装效果。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯移栽装置，包括机架、X轴直线模组、Y轴直线模组、Z轴直线模组和夹爪，所述X轴直线模组的底板安装在所述机架上并在所述机架上沿X轴方向直线滑行，所述Y轴直线模组安装在所述X轴直线模组上并在所述X轴直线模组上沿Y轴方向直线滑行，所述Y轴直线模组与所述Z轴直线模组连接，所述Z轴直线模组通过安装架与所述夹爪连接，所述安装架带动所述夹爪移动，所述夹爪与电芯接触的部位设置柔性垫片，可以有效地避免电芯表面如电池芯表面产生伤痕或发生形变的现象，提高生产效率及产品品质，同时减少人员劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池干燥的专用夹具，旨在解决现有的专用夹具中驱动螺杆占用夹具空间较多，从而使得专用夹具空间利用率低的问题。该专用夹具包括加热板、侧安装板以及底板，多个所述加热板均匀并排设置在两个所述侧安装板之间，所述加热板的两侧设置有至少一根导向轴，所述导向轴的两端安装在两个所述侧安装板上，每一个所述加热板的两侧端分别通过一连接块与所述导向轴连接；两个侧安装板之间设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的两端分别设置在所述侧安装板上；所述驱动螺杆一端通过一推板与所述加热板接触，所述加热板穿设在所述驱动螺杆上。
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本实用新型公开了一种锂电池和电池电芯，所述电池电芯包括：正极片、负极片和隔膜。所述正极片包括正极集流体、正极极耳，所述正极集流体的表面上设有正极敷料层，所述正极极耳设在所述正极集流体的端部并邻近所述正极单面敷料段;所述负极片包括负极集流体、负极极耳，所述负极集流体的表面上设有负极敷料层，所述负极极耳设在所述负极集流体的端部并邻近所述负极单面敷料段，其中，所述电池电芯的最外圈为正极单面敷料段或负极单面敷料段，所述电池电芯的最内圈为负极单面敷料段或正极单面敷料段。根据本实用新型的电池电芯，缩短了集流体上未设置敷料的长度，增加了集流体的有效长度所占的比例，降低了电池电芯的体积。
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本实用新型涉及一种吸附式锂、镍氢电池便携充电设备，包括输入端上壳，输入端下壳,输入端上下壳组装形成输入端外壳，输入端外壳内部设置有PCB组件，PCB组件右侧连接有双芯扁线，双芯扁线左侧设置有导光线卡，尾部位置设置有分线器,分线器由分线器外壳，分线器PCB组成，分线器右侧链接有第一接线端子连接线和第二接线端子连接线，第一接线端子连接线右侧设置有第一磁铁，第二接线端子连接线右侧设置有第二磁铁，第一磁铁上下部分别设置有第一接线端子上壳和第一接线端子下壳，第二磁铁上下部分别设置有第二接线端子下壳和第二接线端子上壳。该实用新型装置结构简单，可智能识别正负极，并靠近吸附，使用方便，使用效果好。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池防破角的热封设备，包括机座、固定凸点、可调凸点、下封头，上封头，所述固定凸点和可调凸点安装在机座上，所述固定凸点和可调凸点上方设置有上封头，所述固定凸点一端与下封头连接，所述上封头下部与下封头位置相对应，所述固定凸点和可调凸点内侧为R型圆角槽，所述固定凸点和可调凸点上方放置有待加工的电池，所述待加工的电池上设置有加工区域，所述加工区域与下封头位置相对应。通过调节可调凸点与固定凸点的间距，可以提高凸点与电池吻合度，同时可调凸点与固定凸点内侧为R型圆角槽，R型圆角槽能够与电池贴合更加紧密，避免电池加工形成尖锐易破损的锐角的折返底角。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子电池生产用的干燥装置，包括机体，所述机体的内部通过两个水平设置的隔板分为第一放置区、第二放置区和第三放置区，每个所述隔板的上端和机体的内部底端均设有载物块，所述载物块上等距离设有若干置物槽，每个所述隔板的下端和机体的内部顶端均设有固定杆，每个所述固定杆上均设有螺纹，每个所述固定杆的下端均套设有螺纹套筒。本实用新型采用干燥气体均匀流动和分子筛干燥剂相结合的方式同时对干燥产品进行干燥，使得该装置干燥效果好，干燥效率高，且干燥均匀，设备耗能少，干燥成本低，除此之外，该装置方便搬运，结构简单，利于维修，使用便捷，值得推广。
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本实用新型公开了一种盖板组件，包括盖板本体，盖板本体上设有引出孔和注液孔；连接碟片，连接碟片配合在所述引出孔内；绝缘密封件，绝缘密封件固定连接在连接碟片的上端；引出端子，引出端子的下端依次穿过绝缘密封件和连接碟片，引出端子与绝缘密封件固定连接；盖板本体的下表面设置有绝缘件，绝缘件与注液孔之间形成有注液腔，注液腔的下表面设置有长条形导液孔。本实用新型提供的盖板组件，能够使电解液更快的、更均匀的注入到电池内部。同时，本实用新型还提供了一种含有上述盖板组件的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种能消除游离微尘的锂电池极片裁片装置，包括：工作台、导向杆、弹簧、压板、安装板、气缸、夹具、压紧板、切刀、收集板、挡板和液压控制端，还包括第一微型吹气泵、第一离子风机、第二离子风机、第二微型吹气泵和电气控制端；所述工作台的左、右两侧分别焊接一个导向杆，在导向杆上套一个弹簧，压板的左、右两端分别套在导向杆上，且压板的左、右两端压在弹簧上端；所述安装板的左、右两端分别焊接在左、右两个导向杆的上端，气缸竖直安装在安装板中间，第一离子风机和第二离子风机分别安装在气缸的左右两侧，在第一离子风机和第二离子风机的出风口连接有导风槽。
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本实用新型公告了一种锂离子电池的注液头夹具,它包括具有轴向贯穿空腔的针筒、支架及具有弹性的密封垫,该支架包括均具有轴向贯穿空腔的底座及注液头,该针筒通过紧配合安装在该底座一侧,该针筒的空腔、底座的空腔及注液头的空腔连通,该注液头设于该底座另一侧,该注液头包括外径较大的第一注液头及外径较小并用于插入电池内部的第二注液头,该第一、第二注液头交界处形成台阶面,该密封垫固套该第一注液头,且该第二注液头向下伸出该密封垫。由于注液头为台阶结构,所以可以有效控制注液头插入电池内部的深度,从而能避免因插入过深而对电池造成的损害,有效的保护了电池,提高了电池的成品率。
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本实用新型提供了一种锂电池极片的激光切割装置，包括距离传感器、激光头、支架、滑动机构、以及控制所述滑动机构进行滑动的控制装置，所述距离传感器与所述激光头均安装于所述滑动机构上，所述距离传感器与所述控制装置相连，所述激光头位置邻近所述距离传感器、且所述激光头与所述距离传感器位于同一条直线上。本实用新型的有益效果是将距离传感器的感应距离调整与激光头激光焦距一致，在切割过程中，如果遇到极片不平整的情况，距离传感器会向控制装置发送信号，控制装置会控制滑动机构进行自动移动，从而保证激光的焦点始终保持在极片上，从而达到最佳的切割效果。
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一种锂电池材料混合筛分系统，包括螺旋输送机、锥形混合机、螺旋出料器和振动筛。螺旋输送机与锥形混合机相连接，锥形混合机的出料口与螺旋出料器连接，螺旋出料器与振动筛相连接。本实用新型可减少物料在混合和筛分过程中的工作强度，节省了人力，提高了生产效率，避免了工人高处作业，降低了安全隐患，同时改善了工作现场的环境。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片辊压可调切边装置，包括支架墙板，支架墙板之间设置上刀固定座，上刀固定座上设有上切刀上下调整螺母，上切刀上下调整螺母通过连接装置连接上切刀，极片调整盘穿过一侧支架墙板与上刀固定座配合连接，上刀固定座下方设置切辊，切辊一侧设置与上切刀配合的切辊下刀，切辊另一侧设置弹簧和切辊调整螺母。本实用新型克服了现有技术中极片边缘参差不齐、人工浪费大及辊压时极易爆边而引起极片浪费等问题，具有结构简单、造价便宜、节约人工、效率高、性价比高及极片边缘切割整齐等特点。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池制造工艺的胶圈,所述胶圈可弹性套设在电池上,包括套设在电池上时与电池两侧面贴合的侧壁部分、与电池上盖相接触的上端部分、及电池底部相接触的下端部分,其中,在上端部分设有与电池上盖注液孔相匹配的可封堵注液孔的突起。本实用新型结构简单,胶圈紧固在电池上,保证了电池的密封的性能,保证了电池化成过程中电解液不会流出,同时也可防止水份通过注液孔进入电池中,可以省去注液孔上贴胶布密封注液孔和垫片及撕胶布等工艺,节省了流水线上的人力,降低电池生产的制作成本。
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本实用新型涉及一种新型锂离子电池防短路结构。本实用新型要解决的技术问题是采用特制的加长极耳胶代替在电池极耳上贴的绝缘胶,这样就去掉了金属带贴绝缘胶包裹工位,成本降低,短路着火不良率为0,彻底解决电池本部位短路着火爆炸的安全隐患。本实用新型采用防短路极耳胶带和宽胶极耳,防短路极耳胶带宽度不低于15mm,厚度小于等于0.072mm。宽胶极耳的宽度可以为20mm。由于现有的手工贴绝缘胶纸包裹防短路的工序,人工成本高并且有部分金属带仍然外露,不能完全解决电池安全隐患,本实用新型产品改善了现有的手工贴绝缘胶纸包裹防短路的工序;降低成本,彻底解决电池内部短路导致着火爆炸漏液等重大安全隐患。
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