湖南有色金属冶金技术理论与应用

焊剂、其应用及焊接方法 999     

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本发明公开了一种焊剂、其应用及焊接方法。其中，该焊剂的化学成分按重量份计如下：SiO2：5～9重量份，MgO：20～30重量份，Al2O3：20～30重量份，CaF2：25～35重量份，CaO：5～10重量份，MnO：2～6重量份，TiO2：2～4重量份，以及Y2O3：0.5～1重量份。该焊剂应用于高能束流电弧复合焊接。本发明的焊剂在焊接时与位于高能束流后方的MIG（Metal?Inertia?Gas）电弧发生作用，并在焊接熔池后方形成一层焊渣。该焊渣与焊缝发生化学冶金作用，并起到一定的后热保温作用，以提高焊缝金属冷却的T8/5时间，降低焊缝淬硬性，提高焊缝的冲击韧性等综合机械性能。

从含钒石煤中提取五氧化二钒的新方法 940     

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一种从含钒石煤中提取五氧化二钒的新方法。 它涉及到化工冶金工艺。本发明即将含钒石煤在现 有工艺脱碳、破碎、球磨基础上，不加盐成球在平窑或 回转窑中于800-1000℃之间空气中焙烧一定时间， 然后以极稀的硫酸在pH＝1左右，常温至煮沸温度 下浸出钒，浸出液经处理、转型后用N263萃取，氯化 铵反萃取，反萃取产物在一定温度下转型解吸后补充 加入氯化铵沉淀，然后离心干燥，得到偏钒酸铵。偏 钒酸铵经脱氨和灼烧即得到品位为98％以上的 V2O5。萃取有机相，反萃水相，萃余水均循环使用， 实施方便。

大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法及其装置 789     

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本发明公开了一种大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法,采用一小平面与一斜面光滑过渡组成或斜面组成的楔形压头,采用普通压机施以一定压力,对模具中欲致密化的大型喷射沉积方形坯件进行局部小变形,小平面部分为主变形区,斜面为预变形区,逐步向斜面方向推进,进行逐次压制,模具采用了组合模的方式,在压制的道次之间,逐步撤出楔压步进前端的模块,释放一部分空间,坯料在楔压压头斜面的横向分力的作用下向前推进,实现横向切变形,综合向下压制致密化和横向切变流动双重变形,最后实现喷射沉积坯件的整体致密化和剪切作用下的冶金结合,实现大型喷射沉积坯件的高性能。本发明还公开了实现大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法的装置。本发明的方法能实现对大型喷射沉积坯件进行横向切变的致密化加工,实现该方法的装置结构简单、制造方便、性能可靠。

废水中硫酸根的脱除方法 926     

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本发明公开了一种复盐法处理硫酸根废水的方法。提出了以水合硝酸铝及氢氧化钙为脱除 剂以去除废水中的硫酸根离子。向初始浓度1300-2000mg/L的冶金、矿山行业硫酸根废水中按 SO42-/Al3+摩尔比为0.8-1.1∶1的比例加入Al(NO3)3·9H2O，控制反应温度20-40℃，用氢氧化钙 调节体系的pH值为9-12，搅拌反应30-90min，体系中SO42-与Ca2+、Al3+形成复合物Ca6Al2 (SO4)3(OH)12·26H2O(钙矾石)沉淀，之后进行固液分离，得到出水硫酸根离子浓度低于100mg/L 的净化水。本发明具有操作简便，反应速度快，受温度影响小，处理高效等优点。

电刷用碳纤维、二硫化钼银基复合材料及其应用方法 884     

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本发明公开了一种电刷用碳纤维、二硫化钼银基复合材料及其应用方法。该复合材料的具体配方(重量百分比)是:Ag-Cu合金粉:87.5-92.5%,特种碳纤维粉:0.5-3.5%,MoS2粉:7%-9%。采用粉末冶金热压工艺制成电刷,本发明制备的电刷具有自润滑性能优异、高致密、摩损率低及使用寿命长的优点。具体性能参数如下:体积磨损率<5×10-15m3/N·m,相对密度>99%,摩擦系数0.15～0.25,静态接触电阻<0.3mΩ,硬度(HB)>45。

升降式永磁搅拌装置及方法 612     

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本发明公开了一种升降式永磁搅拌装置及方法，该装置，包括套筒、永磁体、永磁体驱动机构、托盘、伸缩杆和伸缩杆驱动机构，所述套筒与永磁体嵌套装配，所述永磁体通过永磁体驱动机构驱动旋转，所述托盘通过伸缩杆支撑设置在套筒内部，所述伸缩杆通过伸缩杆驱动机构驱动升降。采用本申请的永磁搅拌装置，具有结构简单，维护简便，成本低廉，操作方便，磁场模式多元化的优点，提高了铸坯质量的可调控性，改善了铸坯质量。可广泛应用于冶金熔体永磁搅拌领域，也可用于实验研究领域，满足了实验室多元化研究永磁搅拌对熔体凝固、组织及性能等的影响，为之后的工业化应用打下基础。

高效回收三价金离子和二价钯离子的新方法 1068     

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从冶金废水中回收贵金属是一个亟待解决的问题。本研究通过刚性酰氯交联聚乙烯亚胺制备吸附剂，用于吸附三价金离子和二价钯离子。该吸附剂在pH=1‑9时对三价金离子具有优异且稳定的吸附性能。该吸附剂对二价钯离子的吸附速率比三价金离子更快。该吸附剂对三价金离子和二价钯离子均具有较快吸附速率。此外，该吸附剂对三价金离子和二价钯离子的吸附表现出优异的离子选择性和可重复使用性。与其他分离技术和吸附剂相比，该方法制备工艺简单，实验操作方便，吸附量大，材料可重复使用，对环境污染小，为贵金属的回收利用提供了一种可行的新方法。

硫化砷渣还原固硫焙烧直接生产金属砷的方法 756     

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本发明公开了一种硫化砷渣还原固硫焙烧直接生产金属砷的方法。以铜冶炼厂污酸净化工序所产出的硫化砷渣为原料，同时添加氧化铜粉和还原剂，经冶金计算、混合配料后进行低温还原固硫焙烧，利用砷的挥发性使焙烧产物在还原性气氛中经真空分离得到粗金属砷和蒸馏残渣，蒸馏残渣经重选工艺分离得到多金属粉和尾渣，尾渣经浮选工艺得到终渣和硫化铜精矿。本发明方法可实现硫化砷渣的高效脱砷，直接生产砷的无害化高值产品，流程短、能耗低、过程清洁，金属砷的直收率最高达96.45%。同时完成硫化砷渣中赋存有价金属的回收，所加氧化铜粉最后也以高品质硫化铜精矿的形式得到回收。

无缝钢管的制备方法、无缝钢管及钻杆结构 657     

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本发明提供了一种无缝钢管的制备方法、无缝钢管及钻杆结构。无缝钢管的制备方法包括：步骤S10：对冶金原料进行冶炼过程，获得坯料；步骤S20：对坯料进行穿孔过程，得到毛管；步骤S30：对毛管进行轧制过程，得到荒管；步骤S40：对荒管进行定径或者减径过程，得到热轧管；步骤S50：对热轧管进行扩径过程，得到无缝钢管。本发明的技术方案能够生成屈服强度较高的非调质无缝钢管。

复合硬质材料的制备方法 1065     

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本发明公开了一种复合硬质材料的制备方法，属于复合材料技术领域。包括：在金属基体表面火焰喷涂镍基合金涂层；硬质合金块与金属基体熔焊固定；采用等离子转移弧熔覆技术在各所述硬质合金块之间的间隙中熔覆金属陶瓷材料，得到复合硬质材料。本发明中，采用等离子转移弧熔覆技术在硬质合金块之间的间隙中熔覆金属陶瓷材料，硬质合金块与金属基材形成冶金结合，从而实现金属基材、硬质合金、镍基合金以及碳化钨陶瓷颗粒的复合。所得到的复合硬质材料，孔隙率更低，裂纹更少，等离子转移弧熔覆层与硬质合金块以及金属基材之间的结合强度更高，具有优异的耐磨损与抗冲击性能。

复合板类零件的电磁焊接装置及其成形方法 769     

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本发明公开了一种复合板类零件的电磁焊接装置及其成形方法，装置包括电磁焊接线圈、放电电路和用于放置基板的基板座和用于将复板悬置于基板上方的复板支撑装置，放电电路与电磁焊接线圈连接，多个电磁焊接线圈设置在复板的上方，且电磁焊接线圈以能覆盖复板的方式布设。本发明利用磁脉冲焊接技术进行材料的连接，金属在高速率下形成金属射流，组元材料互相扩散形成冶金连接，连接强度高。且复杂的后续热处理工艺不是必须的，使得工艺较为简单，操作简便，生产周期缩短，经济效益提高。

综合利用三价铁离子与亚铁离子强化铜蓝生物浸出的方法 894     

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本发明属于生物冶金技术领域，具体涉及一种综合利用三价铁离子与亚铁离子强化铜蓝生物浸出的方法，可用于提高低品位硫化铜矿的浸矿效率。具体采用硫酸铁加硫氧化菌作为浸出剂浸出铜蓝；然后在浸出体系中加入铁氧化菌实现浸出。本发明实现了铁源与细菌的高效利用，避免了外源铁加入导致矿物表面致密黄钾铁矾这类钝化物的过早生成，以及反应过程表面形成的硫层对反应速率的限制。本发明对于提高辉铜矿生物浸出效率具有重要意义。

诱导合成磷酸铁的方法 1028     

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本发明提供了一种诱导合成磷酸铁的方法，包括如下步骤：将稀土或钢铁副产的氧化铁颗粒废料加入酸性溶液浆化，升温反应，经过滤、洗涤得到纯净的氧化铁；将纯净的氧化铁与诱导剂经湿式球磨后加入耐压反应釜，然后连续加入稀磷酸，水热合成纳米级水合磷酸铁；将水合磷酸铁浆料采用离心分离、洗涤；洗涤后的物料经热解、粉碎制得磷酸铁。该方法具有原料适应性强、制程周期短、能耗低、产品品质高、环境友好等优点。产品应用于锂离子电池正极材料制造领域，解决了冶金行业资源综合利用及固废处置的技术瓶颈。

从硫化砷废渣中回收硫化砷以及金属砷的方法 738     

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本发明涉及一种从硫化砷废渣中回收硫化砷和砷的方法，本发明通过简单的减压蒸馏回收纯的硫化砷，并进一步通过简单的还原反应和蒸馏获得纯的金属砷，整个回收过程简单，并高效地得到了所需产物。通过本发明回收得到的硫化砷可直接用于医药和冶金等领域中，金属砷可作为合金添加剂生产制备铅制弹丸、印刷合金、冷凝器用黄铜、蓄电池栅板、耐磨合金、高强结构钢及耐蚀钢等。本发明的整个回收过程简单，成本低廉，环境友好，具有很好的推广应用前景。

颚式破碎机肘板联接结构 709     

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本发明提供了颚式破碎机肘板联接结构。所述颚式破碎机肘板联接结构，其特征在于：肘板与动颚、肘板与机架的联接均为低副运动副联接；动颚和机架分别与肘板可形成单处低副运动副联接结构、两处低副运动副联接结构、三处低副运动副联接结构或多处低副运动副联接结构；肘板与动颚、肘板与机架形成的低副运动副之间具有滑动轴承或滚动轴承。本发明结构合理，制造简单，便于维护，减小联接处的摩擦阻力，同时采用低副运动副联接结构，使颚式破碎机机构成为定长四杆机构，为颚式破碎机性能参数的定量计算与分析提供了理论基础，本发明能够应用在冶金、矿山、建材、化工等适用颚式破碎机的领域。

从黑铜泥中回收砷的方法 1041     

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本发明涉及一种从黑铜泥中回收砷的方法，本发明包括以下步骤：将干燥后黑铜泥与炭粉均匀混合，在压强15-25Pa，温度为890-950℃下反应，反应时间不低于45min，从而得到三氧化二砷的冷凝物；所述黑铜泥的主要物相包括砷化铜、氧化铜和氧化亚铜。通过一步真空碳还原分离得到高纯度三氧化二砷，整个回收过程简单，并高效地实现了黑铜泥深度除砷。通过本发明回收得到的三氧化二砷可直接用于半导体，冶金，玻璃，制革，农药等行业，例如，三氧化二砷可用于制作木材防腐剂、杀虫剂、除草剂等，在玻璃工业可用作脱色剂。本发明的整个回收过程简单，成本低廉，环境友好，具有很好的推广应用前景。

软水高炉冷却壁用冷却水管连接网 609     

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本发明公开了一种软水高炉冷却壁用冷却水管连接网,在软水高炉的炉壁上安装有风口带冷却壁、炉腹冷却壁、炉腰冷却壁和炉身冷却壁,每块冷却壁上有数量大于1的炉外冷却水管相连。相邻两层冷却壁之间在炉壳外有第一炉外冷却水管、第二炉外冷却水管、第三炉外冷却水管和第四炉外冷却水管相连,第一、二、三、四炉外冷却水管均向同一方向倾斜或偏离。从软水高炉的下部走向炉身上部的炉内冷却水管沿软水高炉炉壳以旋梯式结构形式上升到软水高炉最上层冷却壁。这种冷却壁用冷却水管连接网能够抑制因高炉局部气流发展给冷却设备带来的危害,有利于保持高炉炉型的稳定,有利于降低高炉冷却系统的运行费用与能耗,可以推广到各种大中型冶金高炉的冷却装置中。

铜包铝双金属复合线材的生产设备及工艺 719     

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一种铜包铝双金属复合线材的生产设备及工艺，属于金属材料加工技术领域。设备由加热元件、铝液控温坩埚、芯部金属浇注塞棒、测温仪、压力机构、挤压杆、空心穿孔针、挤压筒、挤压模具、冷却装置、水槽、张力机构和收卷机组成。工艺为将铜坯放入挤压筒，铝锭放入控温坩埚，挤压筒外部的加热元件升温到指定温度后，保温，在压力机构的作用下，挤压杆下移，对挤压筒内的铜坯进行穿孔挤压，形成包覆层铜管；当铜管挤出模具时，拉开芯部金属铝液的浇注塞棒，由于管内负压的作用，铝液被吸入铜管中凝固，在冷却装置和水槽进一步冷却后通过张力机构，最后，在收卷机上进行卷曲收集。本发明设备简单，工艺流程短，适用于大规模生产；制备的铜包铝线材外形尺寸精确，芯部金属无铸造缺陷，外层金属铜与芯部金属铝之间的界面清洁无污染，形成良好的冶金结合。

三槽变量式齿轮机油泵 751     

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本发明公开了一种三槽变量式齿轮机油泵，它由滤网盖（1）、滤网（2）、螺旋支撑块（3）、泵体（4）、安全阀（5）、从动轴部件（6）、泵盖（7）、泵盖螺钉（8）、链轮螺钉（9）、链轮（10）、主动轴部件（11）、变量控制弹簧（12）、电液比例电磁阀（13）组成；该设计采用变啮合长度的齿轮式变排量结构，油泵自吸能力强，可靠性高；电液比例阀带SLR（二级压力调节），压力控制更稳定；能根据发动机的转速和负载，机油压力和温度调节机油泵的输出排量，在确保发动机润滑和功能安全的情况下，最大程度降低扭矩消耗；采用特种工程塑料内嵌粉末冶金件作为从动齿轮的轴向位移导向（从动轴部件），降低了摩擦系数和零件重量，提高了耐磨性。

粗晶结构WC-Co硬质合金的制造方法 638     

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本发明公开了一种极粗晶硬质合金的制造方法,属于粉末冶金生产工艺领域。它是制取极粗晶结构WC-Co类合金的工艺方法。此法的特征在于选用经粒度分级粗W粉制成的粗WC原料,改变混合料生产工艺,以达到基本不破碎WC粒度的目的,可以将合金的平均晶粒度控制在4.0～8.0微米范围内。采用本发明方法可有效提高合金的晶粒度,并控制在较窄的粒度分布范围,提高合金的韧性和抗热疲劳性能。

用于炼铁高炉鼓风脱湿的工艺及其设备 727     

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一种用于炼铁高炉鼓风脱湿的工艺及其设备。它主要是解决现有以电为动力的压缩式制冷技术能耗高等技术问题。其技术方案要点是:换热器与制冷机组之间连接冷水进水管和热交换水回流管构成制冷设备,以蒸汽作为动力的制冷机组通过冷水泵经冷水进水管给换热器提供冷水,空气流过换热器的表面时被冷却,并使空气中的水蒸汽凝结成液态而被排水器排出,脱湿后的空气经除雾器除雾后由鼓风机鼓入炼铁高炉内。它由于采用了蒸汽作为动力制冷,充分利用了冶金厂内现有的蒸汽和大量的余热汽,节约了电力资源,降低了能耗,避免了热电交换的过程,避免了资源的浪费,真正做到了节能增效。它主要是用于炼铁高炉鼓风脱湿。

多元碱和强碱的流动注射分析法 858     

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本发明涉及冶金工业分析和化学工业分析，系由 化学法结合流动注射分析，直接测定多元碱和强碱的 浓度方法。它包括两个属于同一系列的方法即流动 注射光度测定法和流动注射滴定光度检测法，这两种 方法主要通过四个步骤得以实现，分别为(1)估算多 元碱的最高pH值；(2)选择酸碱指示剂I，检测强碱 的浓度；(3)选择酸碱指示剂II，检测多元碱和强碱的 共同pH浓度；(4)求解两个pH浓度的联立方程，得 出多元碱的pH浓度。本发明流程短，简便易行，无 污染，反应过程不产生气泡，无需配置装置。

通风式制动盘的制备方法 796     

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本申请涉及通风式制动盘的制备方法，该方法将第一盘坯与第二盘坯叠合，使对应凹槽围合形成通风通道后进行热压烧结，然后在通风通道中置入支撑套管后进行致密化，通过选择在钢棒外套设铝管作为支撑套管，铝管和钢棒之间涂抹高温润滑油，再根据烧结后通风通道的内径及致密化处理后非通风通道处的压缩量和通风通道处的压缩量计算出支撑套管的外径，可以使得钢管在致密化处理后很容易脱出，铝管则可视情况机加去除或保留在通风通道中，从而实现粉末冶金法制备具有横向通风通道的制动盘。

从钨酸盐溶液中提取钨的方法 651     

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本发明涉及钨冶金及钨化工技术，具体涉及一种从钨酸盐溶液中提取钨的方法。从钨酸盐溶液中提取钨的方法包括：将钨酸盐溶液的pH值调整到小于或等于2；用有机相萃取使钨被萃取进入到有机相中；采用酸性溶液洗涤除去杂质；然后用纯水反萃，使所述负载有机相中的钨被选择性反萃进入水相；将偏钨酸溶液制备钨。本发明方法可以从钨酸盐溶液中不使用氨氮提取钨，同时实现钨粉末产品的直接制备。

镍冶炼渣高效回收铜镍金属的方法 872     

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本发明属于冶金工程与环境工程技术领域，涉及一种镍冶炼渣高效回收镍铜金属的方法。所述方法包括以下步骤：(1)破碎：对镍冶炼渣进行破碎处理，得到镍渣颗粒；(2)还原—硫化焙烧：向细粒镍渣中加入一定量的黄铁矿混匀后，在表面平铺一定量的碳粉，并在1400℃下焙烧；(3)回收：将所得焙烧改性渣经磨细后采用浮选作业进行回收，最终得到铜镍混合精矿。本发明全程涉及设备少，工艺流程简单，处理成本低。本发明可使堆存放置的镍渣变废为宝、降本增效；满足绿色发展理念和可持续发展的要求，有利于促进资源循环利用，实现经济与环保的双赢局面。

镁/铝合金复合材料及其制备工艺 614     

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本发明公开了一种镁/铝合金复合材料及其制备工艺，S1、材料准备，将镁合金板材准备复合的一面进行喷涂处理；将铝合金板准备复合的一面进行表面处理，保证表面无氧化物、油污和杂质；S2、将镁合金板材和铝合金板准备复合的面贴合后，整体进行简易复合固定；S3、放入炉中预热，再经过多道次热轧制成目标厚度的复合材料；S4、轧制完后的板材进行热扩散退火处理。选用等离子喷涂处理镁合金表面，喷涂作用直接去除了镁合金表面的氧化层，优化了镁合金表面去除氧化层的工艺；高温下的铝熔体高速的溅射到镁合金板上与部分镁合金板熔合在一起形成冶金结合，高温下的渗透作用形成强力结合。

粉末高速钢复合轧辊辊套及其制造方法 1066     

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本发明公开了一种粉末高速钢复合轧辊辊套，包括：外工作层(1)和内部无缝管层(2)，所述外工作层(1)为粉末高速钢耐磨合金，所述内部无缝管层(2)预制碳钢或者合金钢无缝管，所述外工作层(1)与所述内部无缝管层(2)通过热压扩散相结合且形成冶金结合层(3)；所述外工作层(1)的厚度为10mm‑100mm，所述内部无缝管层(2)的厚度为15mm‑200mm，所述外工作层(1)的厚度与所述内部无缝管层(2)的厚度之比为1：(1.2‑2.5)。

锌精矿与铜白烟尘协同处理的方法 1028     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种锌精矿与铜白烟尘协同处理脱除溶液中砷氯的方法。所述锌精矿与铜白烟尘协同处理的方法，包括以下步骤：（1）将锌精矿与铜白烟尘混合后加水进行磨矿，得到矿浆；（2）在矿浆加入废电解液，调节矿浆中的酸锌摩尔比为0.8~1.1，然后进行氧压浸出，后过滤得到氧浸液和氧浸渣；（3）在氧浸液加入锌粉除铜脱砷脱氯，得到铜渣和除铜脱氯后液。本发明的锌精矿可搭配处理高达50%的白烟尘，可一次性处理白烟尘量大；锌、铜浸出率高，其中锌可达98%以上，铜可达95%以上，达到了高效浸出锌铜，同时降酸沉铁除砷的目的。

铝镁复合板材及其制备方法 892     

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本发明涉及一种铝镁复合板材的制备方法，包括如下步骤：S1、分别将5052铝合金、1060铝合金及AZ31镁合金进行均匀化热处理；S2、将热处理后的合金进行打磨；S3、将打磨后的所述各合金按顺序进行叠放组合，并固定组合后板材的入口端和两侧边；S4、将固定后的所述板材放至加热炉中进行加热，并保温；S5、将经步骤S4保温后的板材进行热轧，第一道次压下量在50‑57％；第二道次压下量在42‑45％；S6、将S5步骤得到的板材进行扩散热处理，得到铝镁复合板材。与现有技术相比，本发明采用合理的压延技术，改善了镁合金与5052铝合金之间的结合强度，保证镁铝层之间结合紧密不分层，本发明工艺简单，对生产环境要求低，所得产品为冶金结合，抗拉强度和耐热性高。

金属气雾化速度动态控制设备 664     

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本发明涉及冶金领域，具体的公开了一种金属气雾化速度动态控制设备，包括安装盖板、坩埚、喷枪和送风座；所述安装盖板的上表面设置有与其平行的升降平台，升降平台上固定安装有多个竖直的升降驱动部件，升降驱动部件的输出端穿过升降平台下端固定连接在安装盖板上。称重板的边缘固定连接有多个称重传感器，所述坩埚安装在称重板上，坩埚的底部上连通有竖直的喷嘴，喷嘴的正下方对应的安装盖板上设置为喷枪。本发明通过设置的能够监测中间钢水重量变化的称重传感器，将钢水的喷出情况实时进行监控，并且根据称重的数据通过控制器进行动态的调整，改变喷嘴的位置，进而调节喷出的钢水流速。