一种防侵彻材料的及其制备方法和应用,所述防侵彻材料由外至内包括:上涂层(1)、约束层(2)、陶瓷层(3)、支撑层(4)、散能层(5)、吸能层(7)、下涂层(8),所述散能层(5)包括复合材料A和复合材料B,所述复合材料A为高性能纤维‑剪切增稠液复合材料,复合材料B包括高性能纤维‑石墨烯和高性能纤维‑石墨烯衍生物复合材料中的至少一种。本发明的防侵彻材料通过综合考虑防护性和机动性等因素而设计的一种复合材料装甲,能有效降低防护结构的面密度与厚度,并将侵彻破坏限制在小范围内。
本发明公开了一种转向架构架的侧梁,包括侧梁本体和缓冲件,其中缓冲件包括一级缓冲件和二级缓冲件,侧梁本体用于与横梁配合的一面中部设置有横梁安装座,侧梁本体与支撑件相对的一面上设置有用于安装一级缓冲件的一级安装座,侧梁本体与车体相对的一面上设置有用于安装二级缓冲件的二级安装座,且侧梁本体为碳纤维复合材料制成的侧梁本体。碳纤维复合材料的密度显著小于钢材料,而碳纤维复合材料的强度可以达到钢材的7-9倍,因而采用碳纤维复合材料所制成的转向架构架的侧梁不仅可以完全满足侧梁的承载要求,同时大大降低了转向架的整体重量,从而使得转向架可以满足高速轨道车辆的需求。本发明还公开了一种具有上述侧梁的转向架构架。
本实用新型涉及用于轨道交通车辆的油箱盖,包括第一碳纤维织物/树脂基复合材料层、第二碳纤维织物/树脂基复合材料层和设置于第一碳纤维织物/树脂基复合材料层、第二碳纤维织物/树脂基复合材料层之间的泡沫层;还包括环状的第三碳纤维织物/树脂基复合材料层,所述第三碳纤维织物/树脂基复合材料层的内侧面与第一碳纤维织物/树脂基复合材料层的外侧面一体连接,泡沫层的外侧面上设有第四碳纤维织物/树脂基复合材料层;所述第三碳纤维织物/树脂基复合材料层上设有多个安装孔。本实用新型的油箱盖质量轻,产品尺寸稳定,可通过复合工艺整体成型,可避免原有钢质材料成型过程中焊接变形。
本发明提供了一种屏幕保护层及其制备方法。该屏幕保护层主要由以下组分制备而成:镁铝尖晶石复合材料、有机溶剂和粘结剂;所述镁铝尖晶石复合材料包括镁铝尖晶石和添加剂,且所述添加剂的质量为所述镁铝尖晶石复合材料的质量的0.8%-11%;所述有机溶剂与所述镁铝尖晶石复合材料的质量比为1:(1-6);所述粘结剂与所述镁铝尖晶石复合材料的质量比为(0.3-3):100。通过研磨、制粒、压制成毛坯、脱脂和预烧结、烧结步骤制备而成。本发明提供的屏幕保护层具有较高的光透过率,并且在苛刻的使用条件下不会产生划痕,同等防护要求下可减少60%以上的厚度,有效的减轻重量;在同样厚度的情况下,可提高防护能力。
高能钽混合电容器用阴极材料及其制备方法,包括由钽箔制作成的阴极基体材料,在钽箔制作成的阴极基体材料的表面涂敷有无定形金属氧化物和超细活性炭粉的复合材料,且表面涂敷的复合阴极材料和注入的电解质之间形成电化学电容器。所述的涂敷在钽箔上的无定形氧化物为复合材料,所述的复合材料物质组成为:以吡咯烷酮类物质为溶剂,以氟乙烯的均聚物为粘合剂,以多种金属氧化物和超细炭粉组成复合材料。所述的复合材料组成按重量百分比为:吡咯烷酮为56%~73%;氟乙烯聚合物为5%~10%;超细活炭粉为2%~5%;多种金属氧化物为20%~29%。
本发明公开了一种微纳米球形磷酸铁锂复合正极材料的制备方法。制备方法如下:将可溶性的锂化合物、铁化合物和磷酸盐按锂、铁、磷的原子比为1:1:1混合溶于去离子水中形成溶液,将溶液加入到粘结剂的混合液中,搅拌得到均匀混合液。然后在油浴锅中加入适量的导热油,在油浴中放入一个装有高温导热油的烧杯,将均匀混合液以一定的速率滴入具有一定搅拌速度的高温导热油的烧杯中,反应完全并过滤得到磷酸铁锂前驱体,最后将洗涤后的前驱在惰性气氛中高温炭化和合成,形成一种具有高振实密度的微纳米球形磷酸铁锂复合正极材料。
本实用新型涉及一种聚合物复合材料流变特性测试的设备。包括安装底板、激振器、支撑柱等,激振器设在安装底板中间,激振器连接板通过螺栓与激振器和振动立柱连接,振动板固定在振动立柱上,伺服电机安装在振动板上,滚珠丝杠通过导向板与柱塞杆连接,振动立柱通过碟形弹簧与顶板连接,导向柱安装在工作台上,料筒安装在工作台上,料筒内孔的中心线与柱塞杆中心线重合,料筒上装有至少三个温度压力传感器,料筒尾部装有毛细管口模,柱塞杆头部装有柱塞头,工作台由四根支撑柱固定在底板上,在料筒下面装有一模具安装底板,其与支撑柱相连接。能够准确地模拟挤出实验和注射实验,能够在单次实验过程中连续、快速地测量高聚物复杂流体的流变特性。
一种复合材料整体成型电解槽,内胆安装在槽体复合支架内,铜排槽、阳极液收集槽、冷却水收集槽、假底和内胆都是整体成型的部件,且铜排槽、阳极液收集槽和冷却水收集槽中的一种或一种以上的部件与内胆整体成型,形成无缝连接的整体。从而使得各部件之间不会有焊缝,不易形成应力、不易老化、开裂,因此不会发生电解液渗漏污染环境,造成电量流失增加生产成本,起到节能、环保的作用。
本发明公开了一种微波水热法制备纳米二氧化钛/壳聚糖复合材料的方法,将壳聚糖溶于乙酸溶液中配制成壳聚糖溶液,在50℃~60℃恒温条件下,缓缓加入25%戊二醛和钛酸四丁酯,并不断搅拌,然后加入氢氧化钠溶液调节PH值,继续搅拌,得微波水热反应的前驱液;将上述所得前驱液移入聚四氟乙烯内衬的反应釜中,再将反应釜放入微波水热反应仪中进行水热反应;待反应完毕,将反应釜取出,进行抽滤,将所得滤饼洗涤后,于40℃恒温条件下干燥,制得纳米二氧化钛/壳聚糖复合物。用这种方法获得产品在吸附降解有机物、纺织材料改性、保鲜性能等方面都具有优越的性能,并且工艺简单、反应时间短、反应温度低、能耗小。
本发明公开了一种复合材料绝缘子高温下的机械强度和密封试验方法,包括以下步骤:S1、在空心复合绝缘子产品中,任取1只产品作为试验品;S2、将试验品两端密封,在上端密封盖板试验工装上预留进出热水接头和水压机试验接头,将试验品内中腔注满在模温机保证下的90℃‑95℃恒温循环热水。本发明提出了一种对长寿命、高可靠性空心复合绝缘子产品的高温下设备性能的长寿命和高可靠性试验方法,已验证长寿命、高可靠性空心复合绝缘子产品在电站全寿命周期运行中,要经受电力设备长期运行温升和异常短路时产生高温下的机械强度可靠性和密封可靠性的考核,从而验证长寿命、高可靠性空心复合绝缘子的产品的预期技术目标。
本实用新型公开了一种复合材料包装箱一体式内置骨架结构,包括:横板;以及设置在所述横板两端可抽拉的架体,两个所述架体上分别开设有与横板相适配的凹槽,当两个所述架体端部与包装箱内壁贴合时,用于箱体的横向支撑;设置在横板上螺杆调节机构,用于带动两个架体相向或相离运动;还包括开设在所述架体内壁的安装槽,以及设置在所述安装槽内部可滑动的两组活动块,每组所述活动块之间固定安装有框架,用于箱体的纵向支撑。本实用新型作为一体式内置骨架,结构稳定,实现了对箱体横向及纵向的支撑,加强了箱体的整体强度,同时,具有可调节功能,方便适用于不同型号的箱体,且拆装方便。
本实用新型提供了一种聚酯薄膜与聚酯纤维非织布绝缘复合材料,由聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜两面以粘合剂粘合聚酯纤维非织布而成。其中聚酯纤维非织布层是以高强低伸棉型涤纶纤维和热粘结聚酯纤维为原料,用热轧粘合法制成。本实用新型产品具有良好机械强度、优良的介电性能及较好的挺度,可广泛用于电机及电器中作槽绝缘、匝间绝缘和衬垫绝缘。
一种复合材料风电叶片合模结构胶的收取装置,其特征在于:包括手柄、活动转板装置、活动转轴和收胶盒四部分,活动转板装置通过活动转轴安装在收胶盒底部,收胶盒与手柄的一头连接在一起,使收胶盒能够伸向法兰缝隙内,收胶盒的端部形状与风电叶片合模模具型面边上下法兰处的形状相匹配,保证收胶盒与模具法兰边贴合紧密;活动转板位于收胶盒的底部形状与收胶盒底部和后壁一致但没有侧壁,活动转板与后壁贴紧的伸出部分伸出收胶盒,中间通过活动转轴连接,伸出部分起到杠杆作用。
本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜与聚芳酰胺纤维纸复合材料,包括聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺薄膜的双面通过耐热胶粘剂各粘贴一层聚芳酰胺纤维纸,其中:聚酰亚胺薄膜的厚度为0.05~0.125mm,聚芳酰胺纤维纸的厚度为0.05~0.13mm。本实用新型具有优异的机械性能、介电性能和良好的耐热性、抗撕强度及吸漆能力,可作为H级电机、电器特种部位作槽绝缘、匝间绝缘和衬垫绝缘,适用于各种恶劣工作环境。
复合材料风电叶片灌注树脂的脱泡装置,包括主脱泡箱、辅助脱泡箱和真空泵系统三部分,在所述主脱泡箱内放置有需要脱泡灌注树脂,所述辅助脱泡箱连接在主脱泡箱和真空泵系统之间;所述主脱泡箱、辅助脱泡箱和真空泵系统之间通过连接管进行连接,连接管上设置有连接阀门。所述主脱泡箱是进行树脂体系真空脱泡处理的空间,混合均匀后的树脂体系放置在此空间中进行真空脱泡处理,脱泡处理时在主脱泡箱箱门闭合后的箱内空间是一气密空间;主脱泡箱箱门闭合后,箱体和主脱泡箱箱门接触位置上镶嵌硅橡胶密封圈;在主脱泡箱上设置有一真空表,用于监测箱体内部的真空度变化情况;主脱泡箱通过连接管与辅助脱泡箱连接,连接管上设置有连接阀门;主脱泡箱侧面设置有放气阀门。
本发明提供了一种氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物及制备方法和应用、聚乳酸复合材料及制备方法,涉及抗氧化剂技术领域。本发明以具有抗氧化性能的腰果酚作为母环,以具有光稳定和金属离子钝化性能的杂环作为另一结构单元,以具有金属离子络合特性的席夫碱官能团作为母环和杂环的桥联结构,使得本发明提供的氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物同时具有优异的抗氧化性、光稳定性和金属离子钝化性。而且,本发明提供氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物是将酚和杂环两个结构通过化学键连接成一个大分子,与腰果酚相比分子量显著增加,同时使得氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物整个分子的挥发性降低,从而赋予了氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物优异的热稳定性。
一种力学性能试验装置,包括安装架、夹持工装和手动加载机构,安装架的顶部设有安装待测试工件的装夹区,装夹区包括用于夹持待测试工件的夹持工装,手动加载机构装设于安装架上,手动加载机构包括有牵引组件,牵引组件的一端连接于夹持工装;牵引组件包括吊环组件、高强钢丝绳和滑轮,吊环组件一端与夹持工装连接,另一端与高强钢丝绳连接,高强钢丝绳通过滑轮与杠杆施力部件连接;杠杆施力部件包括相互连接的千斤顶与升降机构,千斤顶远离待测试工件的装夹区且设有朝向外侧的手柄。本装置可以实现不同的复合材料的弹翼的加载试验,适用范围很广;可进行远距离操作,还可进行线性加载,消除了安全隐患,大大提高了试验效率及其精确度。
本实用新型公开一种边分式复合材料风电叶片人孔板,所述人孔板包括一块四边形板,两块圆弧形板,所述四边形板中间设有人孔,所述四边形板与圆弧形板在同一水平位置,组成一个完整的圆环形人孔板;所述四边形板包括两边条对称的直边和两条对称的圆弧边,所述圆弧形板的弦边与四边形板的直边相对应,所述圆弧形板的圆弧边与四边形板的圆弧边相对应。本实用新型减少了人孔板割缝的补强,并且结构简单,安装简便、快捷,提高了人孔板的承载能力和密封性能,安装后无需刮腻子、喷涂油漆,外形更加美观,同时减低了施工成本,具有良好的经济性。
本发明涉及流体机械技术领域,公开一种新型复合材料牵引风机叶轮,包括上轮盘、叶片、下轮盘和轮芯,上轮盘、叶片和下轮盘均采用碳纤维和玻璃纤维复合制成。将成本较高的碳纤维与成本较低的玻璃纤维有效结合,在上轮盘、叶片、下轮盘的成型过程中采用特定的铺贴方式,使叶轮分体成型,叶轮整体制造工艺简单,比强度高,抗冲击性能好,能满足5000r/min以上高速运转,且比强度高的碳纤维和玻璃纤维结合成型的叶轮有助减小风机振动,提高风机轴承的寿命,可显著降低风机的能耗10%以上。
本发明公开了基于内置骨架的复合材料包装箱及构造方法,包括箱体及其顶部设置的盖体,所述箱体内部设置有内置骨架组件,用于箱体整体结构的加强支撑;所述内置骨架组件包括若干组骨架组件,每组所述骨架组件之间设置有卡接组件,用于若干组骨架组件连接为一个整体。本发明通过设置的若干组骨架组件,以及卡接组件的结构设计,使得若干组骨架组件整体内置在箱体内部,即可加强箱体的结构强度,同时,由于骨架组件的结构设计,当其中某个位置的支撑组件受力过大时,对应位置的支撑组件下压,即使得重心位置发生调整,避免了一侧受力过大造成的危害。
本发明公开了一种复合材料绝缘子的电痕化和蚀损试验方法,包括以下步骤:S1、选取试验品:选用爬电距离在500mm‑700mm之间、管外径大于100mm的两个试品,将两个试品一个水平安装,一个垂直安装,端部附件的设计以及端部附件和伞套间的过渡应与一般生产的绝缘子所采用的相同。本发明提出了一种对长寿命、高可靠性的空心复合绝缘子产品进行5000个小时的电痕化和蚀损试验,为验证长寿命、高可靠性空心复合绝缘子产品在电站全寿命周期运行中,要随电力设备经受长期运行的全工况下的各类电应力、热应力、紫外线、辐射、机械应力、温度变化、极端天气、极端环境、污秽、地震等各种各样考核,以实现其全工况下硅橡胶伞套的长寿命和高可靠性。
本发明公开了一种复合材料加工的物料混合装置,包括筒体,筒体下端转动连接设置有多组搅拌轴,搅拌轴外围固定连接设置有搅拌杆,相邻搅拌轴上的搅拌杆交错设置,筒体下端安装设置有驱动搅拌轴同步转动的传动腔,筒体下端两侧通过支架连接设置有底板,底板下端两侧对称连接设置有底座,底板中部安装设置有升降驱动机构,升降驱动机构末端连接设置有滑动配合在底座内的移动机构。本发明物料在筒体中通过多组搅拌轴同步同向带动搅拌杆转动,可以实现多层同步搅拌混合,搅拌轴通过传动腔的传动实现稳定的同步转动,升降驱动机构能够带动移动机构和底座配合,实现移动和稳定支撑之间的灵活交替,操作灵活稳定,便于提高装置使用的灵活性。
本发明提供了一种固体浮力材料用复合材料空心大球的制备方法,包括以下步骤:(1)将发泡型颗粒与发泡剂加入球形模具中,合模加热发泡得到发泡膨胀的球体;(2)将步骤(1)中得到的发泡膨胀的球体冷却,得到芯材;(3)将步骤(2)中得到的芯材放入滚筒中滚动,加入热固性树脂体系材料和纤维材料,滚动得到带壳层的大球;(4)将步骤(3)中得到的带壳层的大球加热固化,得到空心大球。本发明还提供了一种上述制备方法制备得到的空心大球。本发明采用滚筒法制备得到的空心大球接近于完美球形,表面无缺陷破损,进而可承受的耐压强度高,在满足耐压强度的情况下,空心大球的直径可以更大,密度可以更低,重量更轻。
本发明涉及一种节能环保防火保温复合材料及其制作方法。本发明包括活性氧化镁、氯化镁水溶液、珍珠岩、耐高温粘接剂、填料和松香引气剂,以氧化镁100重量份为基准,具体配比为:氯化镁水溶液89-125份;珍珠岩20~60份;耐高温黏结剂7~12份;松香引气剂0.5-1.5份;填料10~30份。制作方法是将上述组分在常温下混合均匀后,注入铺设有玻纤布的模具中,自然干燥固化,待氯氧镁水泥形成5.1.8相后,送入烤房烘烤,含水率控制在一定范围后,检验成品,包装发货。本发明具有优良的防火能力和隔热能力,可以起到保护建筑物内人身和财产安全的要求,还具备好的保温效果。
本发明公开了一种碳纤维复合材料车体结构及其设计方法,将设计空间、非设计空间、约束条件、计算工况、优化目标作为仿真软件的输入,创建车体拓扑优化结构模型;利用变密度法对所述车体拓扑优化结构模型进行迭代计算,获得满足约束条件和工况要求的不同材料利用度下的车体结构传力路径,根据所述传力路径获得最优的车体结构构型。本发明给出了输入参数的设计方法,确保可以获得所需结构构型,提高了仿真效率以及仿真精度。
本实用新型公开了一种设有升降机构的陶瓷基复合材料制备用模具,包括箱体,所述箱体内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横板,所述箱体内腔底部靠近中心处固定连接有电机,所述电机动力输出轴固定连接有转轴,所述横板底部靠近中心处固定连接有第一轴承,通过各部件之间的相互配合,可便于将该装置进行移动,省时省力,并可对模具本体进行防护,防止在移动过程中发生碰撞,影响正常使用,且便于工作人员根据工作需求调节模具本体的升降,便于使用,在使用过程中,使得箱体底部与地面贴合,防止在使用过程中发生滑动,增加了装置的稳定性,同时便于对模具本体进行拆卸,有利于后续的维护。
一种高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料,其主要由如下质量份数的原料组分制备得到:基体聚酰胺树脂50~90份;碳纤维10~50份;改性助剂2~20份和加工助剂0.1~2份;基体聚酰胺树脂为粘度低于2.0的高流动性支化聚酰胺树脂;其制备方法包括:先按质量份数将基体树脂、改性助剂和加工助剂混合均匀得到第一中间产物:将第一中间产物经喂料器送入双螺杆挤出机中,并加入碳纤维,共混挤出以制成第二中间产物;将第二中间产物拉条、冷却、切粒、干燥处理,得到产品。本发明的产品具有刚性高、高光泽、比重轻、耐腐蚀和抗静电等优点。
一种淀粉发泡复合材料挤出压制成型装置及其工艺,其中包括发泡机构、储料筒和压制成型机构,发泡机构由料斗连接单螺杆挤出机再至模面热切机头组成,模面热切机头设有进风口I,上端由输送管道连接至储料筒,储料筒设有排风口,并与进料管连通至压制成型机构,压制成型机构包括压制模具型腔、腔外的压制公模与压制母模以及排气口;工艺包括配料、挤出、压制成型的步骤。本发明提出的装置及工艺能制备异型淀粉发泡制品,拓展淀粉发泡材料应用范围,具有整体性强、美观、可降解的优点。
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