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.本发明涉及金属粉末制备技术领域，具体地，涉及一种高效水雾化金属粉末喷嘴。背景技术.目前，国内水雾化锌粉末制备生产工艺中采用的高压喷嘴主要有环孔型和组合式型，其喷嘴组装方式采用焊接形式，很难保证锌粉制备工艺稳定性和连续性方面更高的要求，主要体现在几个方面：.)制造加工难度大，难以保证工艺要求；.)焊接形式喷嘴很大程度上存在残余应力，导致喷嘴孔喷射角度变位，无法完全对准锌液流，达不到锌粉制备的效果；.以公告号为cnb的一种高压水雾化喷嘴为代表的专利针对这些焊接缺陷进
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.本发明涉及一种单晶氧化铝微粉的制备方法，尤其涉及一种火法单晶氧化铝微粉的制备的方法，属于氧化铝微粉制备技术领域。背景技术.氧化铝具有高强度、高硬度、热膨胀系数小、耐腐蚀和耐磨等优良的物理化学性能，是迄今工业中用量最大的陶瓷材料之一。.氧化铝具有优异的物理、电学、热学、力学性能，用于吸附剂、干燥剂、催化剂和增强材料等。在表面防护层材料、光学材料、催化剂及其载体、半导体材料等方面的新应用对超细微纳米结构氧化铝材料提出了新的要求，如均匀尺度、高表面活性及其微孔结构。材料的性能不仅取决于微粒子的
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.本实用新型涉及一种球磨机球磨筒进卸料口密闭装置，属于湿磨机技术领域。背景技术.滚动湿磨是将粉末,溶剂,介质球等装在密闭的筒体内，筒体不停转动实现球磨，现在硬质合金行业采用的湿磨机自动化程度不高，装料时要人工开关进料口盖，卸料(浆)时，由于一般介质球不用卸出，又需要人工将进料口盖更换成能隔球的隔板或卸料斗，费时费力，因此需要一种可以自动开关进卸料口的、便于隔球的球磨机球磨筒进卸料口密闭装置。实用新型内容.本实用新型的目的是提供一种球磨机球磨筒进卸料口密闭装置。.为了实现上述目的，本实用新
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.本实用新型涉及湿磨机技术领域，具体涉及一种硬质合金加工用湿磨机。背景技术.在硬质合金生产过程中，采用湿磨机对硬质合金粉末进行研磨过程中，辅料与合金粉末的混合物在连续的运转状态下，极易产生高温、高压的气体，使得湿磨机内部气压增大，因此，需要对湿磨机壳体内的高温高压气体采用人工定时，停机开阀排气泄压。这种方法虽然也能实现湿磨机内部气压相对稳定，但是需要经常停机检查排气系统及湿磨机壳体，大大影响生产效率。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种硬质合金加工用湿磨机，以解决人工定时停机开阀排气
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本发明公开了一种回收成品瓷器与玻璃到釉料中的制备方法，克服废旧瓷器、废旧玻璃回收率、利用率低下以及传统的釉料反应时间长等不足，可以将废旧瓷器、废旧玻璃回收应用到釉料中去，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将色釉成品废瓷器破碎后研磨成80目以上瓷粉，与80目以上玻璃粉按适当比例混合制成特殊釉料，回收比例达45％‑60％，可以减少矿物的开采，增加回收效益；瓷粉和玻璃粉都具有较强助熔作用，可以代替成熔剂，减少高成本成熔剂的使用，降低生产成本；通过本发明制成的釉料适合快速烧制烧成，反应完全所需要的时间短。
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本发明公开了一种高强度可回收环保陶瓷泥料的制备方法,本发明将成品废旧瓷器破碎后加入到回收泥料中实现回收利用，加入的废旧成瓷比例达30％‑50％，可以大量减少矿产的开采；另外一部分以日用瓷生产过程中回收泥料的方式加入，通过反复回收利用后回收泥料中存在的已经烧结釉料的比例范围会是0.8‑2.4倍于新加入的废旧瓷器中所含釉料的含量，这个比例会占到总比重的5‑10％，在这个范围内通过固定的烧成范围来确保泥料烧结程度、膨胀系数、收缩控制在日用瓷生产可控的范围内。
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本发明涉及一种利用通过处理湿法炼锌挥发窑窑渣所得的铁渣的方法,其特征在于包括以下步骤:通过磁选法将粉碎的挥发窑窑渣分成铁渣和富碳部分;将所述铁渣以不低于30%重量的比例代替黄铁矿烧渣,用于在铅鼓风炉的铅还原冶炼。本发明的方法可以大大降低铅冶炼的成本。
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本发明公开了一种生活垃圾闭环隧道式无害化处理中心及方法，涉及垃圾处理技术领域，处理中心包括外墙、内墙和闭环隧道，闭环隧道前部为低位运行区，闭环隧道后部为高位运行区，闭环隧道内设有垃圾燃烧矿车系统便于生活垃圾在处理中心内的运输与焚烧；若干烟气净化器，若干烟气净化器设置在内墙内部用于净化垃圾焚烧所产生的烟气。本发明还包括应用于上述处理中心的一种生活垃圾闭环隧道式无害化处理方法。本发明垃圾焚烧区设置在闭环隧道高位运行区，保证焚烧所产生的烟气不会弥漫到整个闭环隧道，且处理中心大部分设置在地表下方，占地面积小，同时，与现有技术相比，无需加装粉碎机对垃圾进行处理，有效节约了成本。
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本发明公开了一种防滑彩砖及其生产方法，防滑彩砖按照重量百分比的原料包括废陶瓷、锯末、煤矸石、建筑垃圾、废玻璃和废矿尾砂，防滑彩砖的生产方法的步骤包括取料，原料粉碎至不同的粒度，分别得到基料和面料，将基料和面料分别进行增湿造粒，再分别放入不同的泥库中发酵，再经过液压成型和低温速烧得到成品。本发明通过废物再利用消化各种垃圾，保护环境，添加内燃、低温快速烧成，节能减排、节约成本，含有丰富的气孔，能很好的透水、吸水，色彩多样，防滑耐磨，抗折抗压性能强，可抵抗各种恶劣环境，良好的耐风化耐侵蚀性，使用寿命长，具有优秀的抗冻融特性，具有良好的抗光污染机能，对保护身体目力、递减光污染有非常好的效用。
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一种耐冲击疲劳的抗磨合金铸铁是以废弃的含铬钒钛渣、镍渣及钨渣冶炼的生铁或铁合金加入适量废钢及硅、锰等合金元素经变质、强韧化热处理而成。可广泛适用于制作磨球、磨棒、锤头及衬板等。以该材质制作的磨球,落球冲击疲劳特性次数大于1.5万次,硬度HRC 52～63,分别是矿山、电厂、水泥厂用锻钢球耐磨性的3～12倍,破碎率小于1%。用其制作衬板、锤头,硬度HRC 46～56,耐磨性为高锰的2.5倍以上,性能与高铬铸铁相当,而制造成本比其低1000～2000元/吨。
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本发明公开了一种碳化钨-钴-铜基焊条合金及其制备方法。该焊条合金的重量百分比组成为WC 63.3～71.0%,Co 5.0～15.0%,Cu 9.0～13.0%,Zn 8.0～10.0%,Ni 3.0～5.9%。它的制备方法是将WC-Co硬质合金破碎至费氏粒度Fsss<2.0～6.0μm的粉末,再与铜锌合金粉和镍粉按设定的配比制备混合料,混合料在烧结温度为1100～1180℃,保温时间40～90min,真空度为13.3～26.0Pa的条件下进行真空烧结而成。使用该焊条合金的焊接体硬度HRA≥87,耐磨性好,抗冲击韧性高,特别适于石油、煤炭、地质矿山对耐磨工件的堆焊作业。
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本发明公开了一种健康陶瓷配方及其制备工艺，所述陶瓷配方的制备由按重量份的下述原料构成：粘土、熔剂和助熔剂、方解石、火山岩、赭石、膨润土、沸石、蒙脱石、海泡石、高岭土、白云石、硅藻土、伊利石和磷矿石；本发明的制备方法包括如下步骤：粉碎、制备料浆、制备粉料、制备干坯和制备陶瓷产品；本发明的健康陶瓷能够释放一定剂量的具有较高活性的负离子，能够破坏细菌的活性酶的活性，进而达到抗菌杀菌效果，具备优良的抗菌功能，使用范围广，工艺简单，降低了烧成温度，降低了能耗降低了生产成本，减少了生产设备的投入，提高了生产效率和企业效益。
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本发明涉及水泥生产技术领域，提供了一种水泥生料助磨剂及其制备方法和应用。本发明提供的水泥生料助磨剂由包括以下质量百分含量的组分制备得到：有机酸盐10～25％；聚合酯11％～24％；多聚醇9～16％；稀土稳定剂2％～5％；去离子水45％～60％。在本发明中，有机酸盐不仅可以降低硬质粗颗粒上微裂纹愈合趋势，使其更容易被破碎和细化，减少粉磨能耗，还可以降低硬质颗粒的晶格能，使颗粒结构活化，提高煅烧时的反应活性，降低熟料烧成煤耗；聚合酯和多聚醇可分散生料颗粒，防止其团聚，提高粉磨效率，还能在熟料煅烧过程中释放一部分热量，降低熟料烧成煤耗；稀土稳定剂可减小矿石原料的断裂能量壁垒，降低熟料的烧成煤耗。
本发明公开了一种全封闭水冷机座变频调速异步牵引电机，安装方式为IMB5，配合止口与安装法兰在电机传动端端盖端面，通过螺栓与轮对减速器进行固定，使电机完全安装在轮毂中。电机采用水冷机座，定子铁芯外圆加工完、嵌完线、浸完漆后与机座热套过盈配合，外水套与内水套采用过盈配合，水冷机座根据设计需要来选择螺旋水道或折返水道。电机不带封闭主接线盒，出线电缆及测温元件通过非传动端端盖端面引出。本方案特别适用于安装空间紧张，电机体积要求严格，调速范围宽、起动转矩大；运行环境温度恶劣，长期工作在矿山等级道路以及碎石泥土混合、表面凹凸不平、多尘泥泞的非等级道路，能承受垂向、纵向及横向大冲击振动的电动轮轮毂牵引电机。
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本发明提供的富硒红薯种植方法，使用旋耕机将土壤打碎，然后每亩施有机富硒肥1000~1500㎏；使用起垄机起地垄，垄距60~70㎝；在地垄上刨坑，坑深6~8㎝，然后将红薯苗栽入坑内，株距为18~22㎝，每个红薯苗处浇水10~20ml，用土将苗根压实；从红薯苗栽种之日起，每隔20天，到田间除草一次；红薯成熟后，采收红薯即可将传统的红薯种植技术中，加以创新，种植富硒土壤，将蛋白原料、硒矿粉、氧化石墨烯制备得到的富硒肥与传统的植物秸秆有机肥相结合，既能有效增强土壤中的富硒含量，又能增大土壤的肥力，有利于红薯生长时的营养吸收，使红薯对硒元素的吸收率大大提高，有利于红薯各阶段的生长，增强营养。
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本实用新型提供了一种降低粉尘污染的鄂板，在工作过程中，注水孔用于连通外界水源，水流经过注水孔进入到储水腔中，储水腔中的水通过四个储水柱进入到各通水孔中，再由每一通水孔进入每一条形通水腔中，并最终由各喷水孔喷出。由各喷水孔喷出的水柱在挤压板的周围形成水幕，在上述降低粉尘污染的鄂板对矿石进行破碎的过程中产生的粉尘被水幕带离。避免了大量粉尘的产生，避免了大量的粉尘会严重污染颚式粉碎机的工作环境，从而避免了工作人员的身体健康造成严重危害。挤压板通过四个定位块和四个定位螺栓与支撑板可拆卸连接，支撑板面向挤压板的一面设置的缓冲胶条避免了支撑板和挤压板直接地硬性接触，避免了支撑板和挤压板相互磨损。
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本发明涉及一种紫薯粉条及其制作方法，包括精选紫薯、浸泡清洗、破碎沉淀、装盘汽蒸和切丝及干燥；即成紫薯粉条。本紫薯粉条韧性好、不断条、色泽天然；整个工艺过程中，不加任何添加剂。原汁原味、口感独特和营养丰富。本紫薯粉条具有红薯的营养成分外，还富含多种矿物质，韧性好、不断条、紫薯粉复水后呈鲜紫色，具有浓郁的烤薯风味口感，丰富的膳食纤维，润肠通便，养颜，同时对眼睛有保护调节作用。本制作方法简单、紫薯粉条不但营养丰富，而且具有保健功能，即具有护肾、延缓衰老、乌发美容等独特效果。为市场提供一种营养丰富、富含对人体有益的多种矿物质的紫薯粉条，满足人们的需要，也符合现代人健康饮食理念。
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本发明公开了一种高纯超细高白度天然硫酸钡的制备工艺，包括破碎球磨选矿、煅烧、漂洗、酸洗、水洗、细磨和干燥工序，重晶石原矿经粗破、煅烧、调浆、初磨，再经过漂洗、酸洗及除杂、水洗，最后经深度细磨、干燥收尘后，可生产出纯度大于96%，白度大于94%，粒度D90为5~1.3μm的高纯超细或其它硫酸钡产品。本发明工艺适应性强，操作简单，生产成本低，回收率高达95%以上，且无有害废气、废渣、废水产生。
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本发明公开了一种柚子酒及其酿造方法，配方包括：柚子、酒曲、冰糖和矿泉水，各组分的重量份数分别是：35‑50％柚子、3‑8％酒曲、10‑25％冰糖和20‑35％矿泉水；一种柚子酒的酿造方法，包括以下步骤，步骤一，选料；步骤二，清洗；步骤三，打碎拌细；步骤四，发酵；步骤五，加热精馏，步骤六，酒渣处理，步骤七，包装入库；该一种柚子酒及其酿造方法，柚子酒的配方较为简单，原料方便选取，酿造方法较为简单，利于柚子酒的批量生产；酿造过程中对柚子整体进行了百分百利用，没有丢弃品，相对传统的酿造方法大大提高了柚子的利用率，对柚子皮进行酿造，使后期得到的柚子酒中将柚子独有的成份香醇全部保留下来，提高了柚子酒的口感和营养价值。
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本实用新型涉及矿产加工设备技术领域，尤其涉及一种3吨球磨机。本实用新型要解决的技术问题是现有球磨机在使用过程中球体介质在筒体内位势抬升高度较低，下落粉碎物料的效率较低的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种3吨球磨机，包括基座，所述基座的左右侧均固定连接支撑板。该装置通过电磁铁吸附的效果，使得现有技术中的介质钢球能够在筒体旋转时抬升到筒体内部较高的位置，增加钢球下落的行程和冲量，对物料的粉碎效果大大加强，通过异形板的曲面结构有效的增加了对钢球的吸附量，且能够配合衬板将钢球运送到较高的位置，该方式大大加强了钢球的承载和传送能力，增强了设备的粉碎效率。
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本发明公开了一种利用废旧陶瓷制得的新日用瓷及其制备方法，属于日用陶瓷技术领域，包括以下步骤：废日用瓷粉碎、球磨制成废瓷砂；将原料：废瓷砂、钠长石、高岭土、瓷泥和石英混合，经过湿法球磨，坯浆达到所需的细度后过筛、除铁、榨泥、练泥、沉腐；或者将废瓷砂加入现生产所用的成品泥中，经过练泥、沉腐；然后进行滚压成型得到湿坯，干燥，修坯得到生坯；生坯上釉，干燥后烧制。通过粉碎、球磨废日用瓷制成废瓷砂浆料，浆料通过脱水得到废瓷砂。解决了单纯用鄂式破碎机粉碎废日用瓷颗粒细度难控制，产量低、能耗高、人工成本高等问题。利用日用废瓷砂，代替矿生资源水磨钠长石制成的仿粗陶与日用炻瓷的新日用瓷种。
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本发明公开了一种高纯超细高白度天然硫酸钡生产工艺，包括破碎工序、酸浸工序、水洗工序、蒸发浓缩工序、膜处理工序。重晶石的原矿石经过冲洗、粗磨、调浆与再细磨，使矿石粒度达到D90＜1000目以下，再经过二段酸浸及除尘，再经过四段水洗，再经深度细磨、干燥收尘后，可得到纯度94‑98%，白度94‑98%，粒度D90为3000‑10000目的高纯超细硫酸钡或其它等级产品。本发明工艺适应性极强，工艺操作简单，生产成本低，原矿中的硫酸钡的回收率高达到98%以上。
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本实用新型涉及一种电石渣除杂装置，包括筛选仓、粉碎机构和沉沙仓，所述筛选仓上方固定连接有进料斗，所述筛选仓下方固定连接有粉碎机构，所述筛选仓内部固定连接有筛网，所述筛选仓右侧固定连接有出料板，所述出料板下方固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构右下侧固定连接有出料管，所述出料管另一端固定连接有负压风机，所述负压风机右端固定连接有储存仓，所述储存仓上方固定连接有进料管，所述进料管另一端固定连接有砂泵，所述砂泵右侧固定连接有给矿管，本实用新型中通过设置粉碎机构可以对电石渣进行研磨成颗粒，然后通过砂泵对研磨颗粒进行离心，达到除杂的目的，有效提高了装置的实用性。
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一种反水压涡流自旋浮式制砂生产工艺，包括如下进行的步骤，步骤1：将原矿经过破碎机进行一级破碎和二级破碎形成碎石，然后将碎石通过三级棒磨形成砂粒；步骤2：将砂粒进行一级粗分；步骤3：将沙粒由高压砂泵打入40米高的分级塔进入砂箱进入二级细分，按阶梯形势进入一级脱泥及杂质系统涡流旋砂桶内进行分沙；步骤4：通过底流砂管排砂，比重相对轻质物经上线排放口排出，一级排砂至二级分离器进旋砂桶；步骤5：通过磁选设备排砂至四级分离器完成脱水作业。本发明生产工艺方法减少设备的复杂性、工艺简化，利用逆流反压产生的涡流自旋浮和产品比重的关系，达到分级、静化节能水资源和二次利用的作用效果。
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本发明公开了一种岩棉，所述岩棉包括以下重量组份的原料：玄武岩390份、矿渣60份、白云石70份、憎水剂0.7份及辅料。本发明中，该岩棉及生产制造岩棉的方法，将原料中玄武岩、白云石和矿渣分别粉碎至粒度范围为80‑120mm、40‑60mm和60‑100mm，保证了玄武岩、白云石和矿渣在冲天炉内的熔化速度相近，极大化的提高玄武岩、白云石和矿渣熔化效率和熔化后的混合效果，并且将熔化后的溶体通过可调流槽后形成稳定的流股在输送到丝辊离心机进行甩丝制成纤维，提高制成纤维的品质。
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本实用新型提供一种软土地基加固促渗结构。所述软土地基加固促渗结构包括间隔设置在地基土层上的促渗基坑和绿化土层，所述促渗基坑从上之下依次包含集水腔、碎石层、矿渣层和砂石层。所述集水腔顶部设置有渗水孔，内部设置有支撑杆。相邻的所述集水腔之间设有连通管。所述集水腔底部连通有主排水管，所述主排水管依次穿过所述碎石层、所述矿渣层至所述砂石层，所述主排水管的侧面包含侧排水管。本实用新型提供的所述软土地基加固促渗结构解决了现有技术的排水速度不佳，以及当渗水速度小于集水速度时所述绿化土层容易积水的问题。
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一种电动轮自卸车及其开启式无机座变频调速异步牵引电机，本发明公开了一种开启式无机座变频调速异步牵引电机，其安装方式为IMB5，配合止口与安装法兰在定子压圈一端面，通过螺栓与轮对减速器进行固定，使电机完全安装在轮毂中。冷却空气由独立风机提供，经过过滤、专用管道和定子压圈一外圆进风口进入电机，经定子铁芯双排轴向通风孔、气隙、转子铁芯双排轴向通风孔之后，从非传动端端盖端面排出。本方案特别适用于安装空间紧张，电机体积、重量要求严格，总体效率水平高，调速范围宽、起动转矩大；运行环境温度恶劣(-50℃～+50℃)，长期工作在矿山等级道路以及碎石泥土混合、表面凹凸不平、多尘泥泞的非等级道路，能承受垂向、纵向及横向大冲击振动的电动轮轮毂牵引电机。
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本发明公开了一种高白日用坯泥的制作方法，包括以下步骤:步骤1：将高白日用坯泥原料加入到磨粉机中进入粉碎，得到坯泥粉末；步骤2：对粉碎后的坯泥粉末进行筛选，除去坯泥粉末中的颗粒物，然后将筛选后的坯泥粉末倒入盛有入矿物漂白剂的搅拌罐中，并在温度60‑80℃条件下，搅拌10‑20h后，过滤干燥，得到漂白后的坯泥原料；步骤3：将坯泥原料投入到球磨罐，经32‑42h研磨，卸料出浆；然后对坯泥原料进行磁选、筛分、陈腐，最后压滤脱水成坯泥泥饼，即得到高白日用坯泥，本发明通过矿物漂白剂对坯泥原料进行漂洗增白，其将大大提高坯泥的白度。
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本发明公开了桑葚子酒及发酵酿造工艺，配方包括：干桑葚子、矿泉水、酒曲、冰糖和纯粮食酒；发酵酿造工艺，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，浸泡打碎；步骤三，整体混合；步骤四，入灌发酵；步骤五，蒸馏检验；步骤六，二次发酵；将选取的桑葚子先浸泡清洗干净；利用高速分散机将浸泡好的桑葚子打碎；按照90‑100份的干桑葚子、250‑350份的矿泉水、0.5‑1份的酒曲、1‑5份的冰糖和5‑6份的纯粮食酒的重量份数在矿泉水中加入冰糖，加热至34‑38℃，混合至冰糖溶解；再将热的糖水中加入打碎的桑葚子，混合搅拌均匀；该桑葚子酒及发酵酿造工艺，酒香与果香交相辉映，口感清甜，入口齿颊生香，且酿酒工艺非常环保、科学，口感很好，出酒率高，适于量产。
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