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本实用新型公开了一种陶瓷酒瓶加工用的改进型球磨机，包括底座、支架和滚筒，底座顶端的两端固定有支架，支架的内部贯穿有转轴，转轴的以此固定有滚筒，底座表面的一侧固定有齿条，齿条的底端设置有齿轮，齿轮的一侧安装有伺服电机，底座的表面设置有降噪结构，降噪结构包括外壳、吸音棉以及支撑柱，外壳固定于滚筒的表面，底座的内部设置有加强结构，底座的内侧壁设置有辅助结构。本实用新型通过设置有降噪结构，在滚筒的外表面包裹有外壳，在外壳内设置有吸音棉，吸音棉可对滚筒内部传出的噪音进行吸附，以此来减少滚筒内部噪音的传出，减少对周围造成的影响，实现了该球磨机加工时的降噪性。
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本实用新型公开了一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机，包括底座、底板和机壳，所述底座的上表面固定安装有电机仓和多组减震弹簧，且减震弹簧的上表面固定安装有底板，所述底板的上表面固定安装有支柱、U型座和振荡器，所述支柱的顶部固定安装有进料管，所述U型座的顶部设有机壳，所述机壳的一侧设有出料口，且机壳的内部嵌入设有吸音棉和斜板。本实用新型通过在底板的上表面固定安装有支柱、U型座和振荡器，支柱的顶部固定安装有进料管，U型座的顶部设有机壳，通过在原有的球磨机的基础上，加上振荡器的使用，通过振荡器加快料体在装置内部的碰撞速度，从而使料体能够倍速的转换成粉状料体，进一步的提高了装置的效率。
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本实用新型公开了一种球磨机端面橡胶衬里，由若干等份的扇形衬板组成，衬板包括一体成型的衬板本体、径向凸台、搭接板，径向凸台设置在衬板本体的一侧并延伸出衬板本体，在径向凸台上预设有多个螺钉沉台孔，搭接板设置在衬板本体与径向凸台相对的另一侧，径向凸台搭接在相邻衬板的搭接板上，且径向凸台延伸出衬板本体的宽度大于搭接板的宽度，使得搭接板与相邻衬板的衬板本体之间存在间隙，螺钉沉台孔位于间隙上方。本实用新型将将传统的端面扇形衬和提升条合为整体，可以改善端面衬的强度，并提高生产效率，安装和维修也更方便。
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本实用新型涉及陶瓷球磨机技术领域，公开了日用陶瓷加工用陶瓷球磨机，包括底板，所述底板的上端面均固定连接有两个第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁转动连接有加工桶，所述底板上表面的前端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端面固定连接有安装台，所述安装台的上端面固定连接有电机，所述电机输出端的中部固定连接有第一皮带轮，所述加工桶侧壁的中部通过转动杆固定连接有第二皮带轮。本实用新型中，通过设置有圆形支撑块和滚轮，在加工桶加工产品时，会进行高速旋转，加工桶的前端和后端均与滚轮滑动连接，从而使加工桶在转动的过程中更加省力，提高了该陶瓷球磨机的实用性能。
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本实用新型公开了球磨机用除尘机构，包括球磨机本体，球磨机本体上方设有支撑架，支撑架上具有沿球磨机本体长度方向设置的清洁刷，以及用于驱动清洁刷靠近或远离球磨机本体的高度调节机构；高度调节机构包括两个设置于支撑架底部两端的电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩方向朝向球磨机本体，其底部设有连接板，清洁刷的两端与对应的连接板相连；支撑架上还配置有吸尘组件。本实用新型具有对聚集在筒体表面的粉尘及时进行清理，减少后续清理工作强度；同时对飘散在筒体附近的粉尘进行收集，避免环境污染的优点。
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本实用新型提供一种便于更换的震动过滤筛。所述便于更换的震动过滤筛，包括：震动架；震动筛，所述震动筛滑动于所述震动架的内表面；固定组件，所述固定组件固定于所述震动架的内壁上，所述固定组件包括八个固定板，八个所述固定板两两设置有所述震动架的内壁上，并且八个所述固定板的顶部均固定连接有支撑杆，八个所述支撑杆的顶端均延伸至所述震动筛的顶端并转动连接有转动杆。本实用新型提供的便于更换的震动过滤筛具有通过固定组件将震动筛固定在震动架上，通过卡接组件将固定组件卡接在卡接孔内，从而方便将震动筛固定在震动架上，同时通过卡接组件可以松开固定组件，从而将震动筛从震动架上取出，方便对震动筛进行拆装，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种陶瓷制作使用的振动筛的活动筛板，包括筛网、筛网框、旋转框架、锁扣装置、槽洞、导轨A、插孔和弹簧。本陶瓷制作使用的振动筛的活动筛板，筛网的网孔为方形，利用率高，提高工作效率，筛网框为方形框架，可以更大面积的承载物料，筛网框的外部安装旋转框架，使得筛板可以进行翻转，两个面都可以进行物料筛选，避免了筛板长时间的单面受力，从而避免筛板发生变形、网孔变大的现象，锁扣装置与槽洞相互配合，对筛板进行固定，防止筛板的移动，当方块体在导轨A内向右滑动到插孔的时候，方块体压迫弹簧，锁孔与插孔连接，形成锁死状态，当方块体在导轨A内向左滑动直至脱离轨道时，筛板可以进行活动。
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提出一种浅槽重介质分选机排矸刮板，包括面板，在面板上分布有介质孔，在面板的长度方向上沿面板的边缘设置折弯部。在面板的长度方向上沿面板的边缘设置折弯部取代现有技术中的加强筋，使得整个刮板的结构大大简化，在加工时刮板可一体成型。折弯部的设置能使得排矸刮板在长度方向上具有较强的刚度和韧性，在受到重介质悬浮液和矸石压力作用下不会变形弯曲，排矸刮板的工作寿命大大提高。
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本实用新型公开了一种球磨机地脚保护装置，包括通过膨胀螺丝连接于地面上的基座，基座顶部外壁上滑动安装有安装板，基座包括底板和焊接在底板顶部两端外壁上的“L”形结构的卡板，基座顶部中心处焊接有固定板，基座顶部外壁两边分别焊接有第一侧板和第二侧板，第二侧板一侧外壁通过轴承连接有旋转轴，旋转轴中部外壁上套接有皮带轮，旋转轴远离第二侧板一侧外壁上焊接有转盘，安装板两边外壁上均开有两个螺纹孔，两个螺纹孔内分别螺接有第一螺杆和第二螺杆。本实用新型可以有效地防止球磨机在运转时造成安装板晃动，提高了固定效果，可以使安装板两边的调节幅度一致，避免幅度不一致导致球磨机受损，提高了调节效果。
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本实用新型公开了一种辊齿剥皮输送机，包括滚筒(3)、与所述滚筒(3)可拆卸连接的辊齿(1)，所述辊齿(1)包括至少两列齿条(11)，相邻所述齿条(11)之间的连接部开设有多个第一螺纹孔(12)，所述滚筒(3)上开设有与所述第一螺纹孔(12)相配合的多个第二螺纹孔，所述滚筒(3)和所述辊齿(1)之间通过螺栓(2)连接。应用本实用新型实施例所提供的技术方案，更换时，只需将螺栓拧出，取出磨损后的齿，再装入新齿，然后用螺栓拧紧即可，改善了辊齿剥皮输送机的齿的可更换性，方便快速拆卸、更换，提高了设备维修的工作效率；不会因为反复冲击在焊缝处开裂，不破坏滚筒的应力性能，稳定性较好，延长设备的使用寿命。
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本实用新型涉及石英砂加工技术领域，具体为一种高纯度石英砂多级研磨装置，包括研磨装置本体、研磨机构、进料斗、出料口、竖板、限位杆、筛板、连接件、横杆、齿耙、齿槽、电机、输出杆、半齿轮和储料箱，研磨机构设置于研磨装置本体的顶部，研磨机构与研磨装置本体配合使用，进料斗连通于研磨机构的前侧，出料口开设于研磨机构的底部。本实用新型解决了市面上的研磨装置多数是通过球磨机或棒磨机将大颗粒石英砂打碎成细屑，但是破碎程度不一，而现有的研磨装置不具备筛分的功能，从而导致加工后的石英砂纯度较低，因此还需要对研磨完成的石英砂进行二次筛选，所以导致加工效率较低下的问题。
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本实用新型涉及球磨机加工领域，具体为一种球磨机加工用输料机构，包括底座，所述底座顶面的左侧固定连接有球磨机本体，所述底座顶面的右侧固定连接有进料框，所述进料框的出料口与球磨机本体的进料孔固定连接，所述进料框顶面的左侧固定连接有摆动板，所述进料框的正面固定连接有电机，所述电机转动轴的后端延伸至进料框内壁的后侧并与进料框内壁的后侧转动连接，所述进料框内壁的左侧转动连接有输料板。本实用新型中，通过电机转动轴带动长条进行旋转，与输料板的下侧接触，对输料板产生抵触，使斜面的输料板带动其上侧的物料进行振动，将物料向球磨机本体的进料孔处输送，以此来对物料进行输送，从而不会有物料卡在进料框的内部。
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本实用新型涉及—种大容量石英砂脱水机，包括机体，所述机体的顶端固定连接有下料结构，所述机体的外侧固定连接有加工箱，所述加工箱的内侧活动连接有筛网，所述加工箱的底端固定连接有收集结构。本实用新型通过设置收集箱、挡板、第二电机、推板、滑块、主齿轮、辅助齿轮，可以通过第二电机转动带动主齿轮转动，可以使主齿轮转动带动辅助齿轮转动，可以使主齿轮、辅助齿轮转动带动滑块进行滑动，可以使外壁两侧均固定流量计有滑块的推板进行滑动，将石英砂向外推动，同时可以使外壁两侧均固定连接有主齿轮的挡板翻转，在工作人员对石英砂进行脱水的过程中，可以方便工作人员对脱水完毕的石英砂进行取出，具有一定的便捷性。
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立式离心机刮煤防堵刀具，其特征在于：包括用于刮除钟型罩内壁煤层的刮刀片和用于安装刮刀片的刀座，所述的刮刀片的刀刃形状与钟型罩底部内壁形状相对应，所述的刀座固定差速器箱体上，刮刀片沿垂向安装在刀座上并伸入至钟型罩中，刮刀片的刀刃与钟型罩的底部内壁相对并靠近。本实用新型在使用过程中旋转运动的钟型罩内壁上的煤层会被刮刀片刮下来，直接阻隔了煤泥继续堆积并硬化，防止了堵塞现象，起到了保护电机及差速器效果，达到了防堵作用，省去了手动刮煤，降低了立式离心机养护的劳动强度，延长了立式离心机的使用寿命。本实用新型还提供了一种立式离心机。
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本实用新型涉及离心机技术领域，尤其为一种便于内部清洁的台式低速离心机，包括离心机，所述离心机外侧设有减震箱，所述减震箱内侧下端滑动连接有支撑板，所述支撑板上端左右两侧均固定连接有减震块，所述支撑板下端和减震箱内侧上端均设有固定块，本实用新型中，通过设置的电机、限位块、刷杆和电动伸缩杆，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸出离心机，把固定帽卡在电动伸缩杆中之后，在启动内侧的电机，电机使得转动杆在离心机底端转动，从而带动着支撑杆转动，在支撑杆上设置了限位块，对其进行限位，辅助支撑杆在离心机内侧转动，通过这样的方式实现刷杆在内胆内转动，刷干净内胆，这样设置就不用在人工对其进行洗刷，降低人们日常的工作量。
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本实用新型公开了一种埋刮板输送机急停防护装置，包括料槽，料槽内部两端均对称转动设有两个链轮，其中两个链轮位置对应并通过牵引链条传动连接，两个牵引链条之间均与固定设有若干刮板，料槽上侧固定匹配设有盖板，盖板上侧固定匹配设有进料口，进料口与料槽内部连通，盖板上设有与一个链轮匹配的动力驱动组件，料槽内侧对称设有两个刹片，两个刹片与若干刮板位置匹配，盖板上侧设有与两个刹片匹配的若干气动控制组件，盖板上侧设有与若干气动控制组件匹配的空压机。本实用新型可对若干刮板进行挤压夹固，防护效果较好；同时对能量进行有效利用，有效节省了能量的消耗。
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本实用新型公开了圆管带式输送机的上料装置，本实用新型涉及输送机技术领域。本实用新型伸缩管底部的对接口与进料斗的内腔壁贴合接触，将蝶形螺母拨动至螺杆的最下方位置，避免转动螺杆时出现碰撞现象，螺杆转动穿过空缺部的内部，蝶形螺母位于进料斗盘体的下方，旋转拨动蝶形螺母，蝶形螺母螺纹转动至进料斗的盘体底面，实现了伸缩管与进料斗的安装，便于对物料的引导落料，避免入料时出现洒落；由旋转气缸驱动着安装架转动，带动着压辊同步运动，使得压辊的外表面与输送带的表面接触，从而使得输送带形成圆管，便于将物料封存在圆形结构的输送带中。
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本实用新型公开了一种管带式输送机用自动纠偏机构，属于输送机自动纠偏技术领域，具体包括底板和托辊组件，所述底板与托辊组件之间设置有连接杆，所述连接杆与所述底板上的圆孔转动连接，所述连接杆穿过所述圆孔的一端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧设置有与所述底板固定连接的安装块，所述安装块内转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定套接有与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述转动杆的另一端固定连接有摆动杆，所述摆动杆滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离所述摆动杆的一端固定连接有轮架，所述轮架内转动连接有滚轮；本实用新型在管带扭转时使托辊转动，实现了管带的自动纠偏。
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本实用新型公开了一种管带式输送机自动防胀管装置，属于输送机防过载技术领域，具体包括设置于受料点的托辊架和输送带，所述托辊架两端固定连接有竖直的支柱，所述支柱顶端固定连接有水平的安装架，所述安装架内开设有滑槽一，两个安装架之间设置有横杆，所述横杆两端穿过所述滑槽一且与其滑动连接，所述安装架外侧设置有往复组件，所述往复组件用于驱动所述横杆在所述滑槽一内往复运动，所述横杆底部设置有竖直的挡板，所述挡板靠近所述输送带受料点的一侧滑动连接有倾斜向上的限位板，所述限位板上方设置有与所述挡板固定连接的控制器；本实用新型在输送带受料点的物料过载时，能够自动清理过载物料。
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本实用新型公开了一种管带式输送机用易拆卸托辊装置，属于托辊技术领域，具体包括上下对称布置的托辊架，所述托辊架两侧地面固定有竖杆，两个竖杆之间固定连接有横杆，所述横杆上表面固定连接有若干个弹簧，所述托辊架两侧均对称固定连接有夹板，对应的两个夹板相对的一侧与所述竖杆滑动接触，所述竖杆靠近所述托辊架的一侧固定连接有棘齿条，对应的两个夹板之间设置有固定杆，所述固定杆一端与所述夹板固定连接，所述固定杆表面转动连接有圆环，所述圆环表面固定连接有棘爪，所述固定杆表面缠绕有扭簧，所述竖杆的外侧设置有升降机构；本实用新型实现了托辊架快速且彻底的拆卸。
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本实用新型公开了一种带式输送机用多功能清洁装置，属于输送机清洁技术领域，具体包括安装台，所述安装台上固定连接有安装架，所述安装架顶端设置有电机，所述电机的输出端固定套接有偏心轮，所述安装台上固定连接有水箱，所述偏心轮靠近所述水箱的一侧设置有从动杆，所述从动杆的顶端固定连接有清洁刷，所述从动杆远离所述偏心轮的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿所述水箱且与其滑动连接，所述从动杆与所述水箱之间设置有弹簧，所述滑动杆伸入所述水箱的一端固定连接有活塞板，所述活塞板与所述水箱内壁滑动连接，所述水箱的顶端固定连接有喷头；本实用新型实现了对输送带表面黏性物质的清洁。
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本实用新型提供了一种适用于皮带输送机的对中机构，包括对称设置的两组，每组包括对中挡板，对中挡板的背面设置有一连接座，连接座与一滑动杆的第一端固定连接，滑动杆滑动设置在一滑台上，第二端与一连杆的第一端铰接，连杆的第二端与一滑动副铰接，滑动副通过丝杠驱动。本实用新型通过丝杠以及滑动副的配合驱动对中挡板移动，由步进电机精确控制，能较好地适应不同宽度尺寸的箱式货物对中，改善了采用气缸驱动存在的出力不均、反应偏慢、输出行程固定的缺陷，可靠性高，同时结构简单，布置灵活，能有效的利用皮带输送机两侧的空间，适用于皮带输送机。
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本实用新型提供了一种皮带输送机的箱式货物对中机构，包括对称设置的两组，每组包括第一挡板，第一挡板的第一端与第二挡板的第一端连接，第一挡板的第二端为自由端，第二挡板的第二端与固定设置的挡板安装座铰接，第一挡板的非端部位置与第一连杆的第一端铰接，第一连杆的第二端与固定设置的连杆安装座铰接，第一连杆的非端部位置与第二连杆的第一端铰接，第二连杆的第二端与活动设置的滑动副铰接。本实用新型通过四边形传动机构，放大了气缸的行程，对于不同宽度尺寸的箱式货物，可以改变挡板安装座的位置等方式适应，采用旋转收拢的方式与箱式货物的贴合更加平顺，保证了对中效果。
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本实用新型公开了一种新型重心可调节皮带输送机，包括安装底板，安装底板上设有安装螺钉，安装螺钉的底端贯穿安装底板且延伸至其外部，安装底板的顶部固定连接有重心调节机构，重心调节机构的顶部通过两个液压伸缩柱固定连接有输送机构，液压伸缩柱上安装有与其配合使用的液压装置，重心调节机构包括第一连接壳，第一连接壳固定连接在安装底板的顶部，第一连接壳的左右两侧均固定安装有第一电机。该新型重心可调节皮带输送机，结构设计合理，使用方便，可根据路面的倾斜度调节机械的重心，保证了装置在不同地面上工作时均可起到较好的稳定性，利于物料的正常传输，适用范围广，给使用者带来了较大的方便。
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大型立式离心机耐磨钟型罩，包括内锥本体、同轴设置在内锥本体外周的外环和用于连接内锥本体和外环的联接筋板，联接筋板沿周向均匀设置多个，特征在于：所述的联接筋板与内锥本体和外环分别为焊接连接，所述的外环的内外表面和联接筋板旋转方向的侧面上均设有耐磨件。本实用新型减少钟型罩与其它部件的配合磨蹭面积，降低外环表面的早期磨损，也减轻其设备动力负载，保护电机，延长电机的使用寿命，防止大面积的硬化积煤直接与联接筋板硬碰硬磨擦，延长联接筋板使用寿命，防止联接筋板早期磨损脱落，提升了整个钟型罩的耐磨性能。
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本实用新型提供了一种行走螺旋输送机，其包括外轴、内轴、螺旋叶片、齿轮、第一驱动机构及第二驱动机构；所述外轴设置于内轴的外周表面，且所述外轴与所述内轴可转动连接；所述内轴至少一端延伸出所述外轴；所述螺旋叶片固定于所述外轴的外周表面；所述齿轮设置于所述内轴，所述齿轮位于所述内轴延伸出所述外轴的部分上，所述齿轮能与所述内轴同步转动，且所述齿轮与料仓本体中固定设置的齿条相匹配；所述第一驱动机构与所述外轴连接，以驱动所述外轴转动；所述第二驱动机构与所述内轴连接，以驱动所述内轴转动。同时，本实用新型还提供了一种料仓。与现有技术相比，本实用新型的行走螺旋输送机及料仓能均匀出料，避免物料在部分区域堆积。
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本实用新型公开了一种链板输送机防偏移装置，包括输送带本体，所述输送带本体的两侧均设置有竖直的侧板，且侧板的下端固定连接有两根竖直的支撑柱，其中一个所述侧板的外侧壁上固定连接有与输送带本体连接的驱动电机，所述侧板的上端均布有多个竖直的L形支架，所述L形支架的下端开设有水平的横槽，所述横槽内壁上转动连接有水平的螺杆，且螺杆远离横槽的一端延伸至L形支架的外侧。本实用新型能够对输送带本体起到限位的作用，进而保证输送带在对货物进行输送过程中不会出现偏移的情况，保证输送货物的稳定性，另外在多个加固机构的使用下，能够提高L形支杆之间的连接强度，进而有助于提高限位机构对输送带的限位效果。
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本实用新型涉及皮带输送技术领域，特别涉及一种用于皮带输送机的货物推动机构以及皮带输送机。本实用新型提供的用于皮带输送机的货物推动机构，包括：传感元件、推动件、连杆组件、伸缩元件；其中，当传感元件监测到货物后，伸缩元件的伸缩端部伸长，以使连杆组件转动，从而带动推动件向皮带输送机的第二侧移动，以将货物推动到皮带输送机的第二侧。本申请提供的一种用于皮带输送机的货物推动机构，当传感元件监测到货物后，伸缩元件的伸缩端部伸长，带动推动件向皮带输送机的第二侧移动，从而将货物推动到皮带输送机的第二侧，避免了人工将推动件向皮带输送机的第二侧移动，省时省力，提高了工作效率。
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.本发明涉及金属粉末制备技术领域，具体地，涉及一种高效水雾化金属粉末喷嘴。背景技术.目前，国内水雾化锌粉末制备生产工艺中采用的高压喷嘴主要有环孔型和组合式型，其喷嘴组装方式采用焊接形式，很难保证锌粉制备工艺稳定性和连续性方面更高的要求，主要体现在几个方面：.)制造加工难度大，难以保证工艺要求；.)焊接形式喷嘴很大程度上存在残余应力，导致喷嘴孔喷射角度变位，无法完全对准锌液流，达不到锌粉制备的效果；.以公告号为cnb的一种高压水雾化喷嘴为代表的专利针对这些焊接缺陷进
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.本发明涉及一种单晶氧化铝微粉的制备方法，尤其涉及一种火法单晶氧化铝微粉的制备的方法，属于氧化铝微粉制备技术领域。背景技术.氧化铝具有高强度、高硬度、热膨胀系数小、耐腐蚀和耐磨等优良的物理化学性能，是迄今工业中用量最大的陶瓷材料之一。.氧化铝具有优异的物理、电学、热学、力学性能，用于吸附剂、干燥剂、催化剂和增强材料等。在表面防护层材料、光学材料、催化剂及其载体、半导体材料等方面的新应用对超细微纳米结构氧化铝材料提出了新的要求，如均匀尺度、高表面活性及其微孔结构。材料的性能不仅取决于微粒子的
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