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管带式输送机用易拆卸托辊装置

748   编辑:中冶有色技术网   来源:湖南立达环保科技有限公司  
2023-11-22 11:26:15
权利要求书: 1.一种管带式输送机用易拆卸托辊装置,其特征在于,包括上下对称布置的托辊架(1),所述托辊架(1)两侧地面固定安装有竖杆(2),两个竖杆(2)之间固定连接有横杆(3),所述横杆(3)上表面固定连接有若干个弹簧(17),所述托辊架(1)两侧均对称固定连接有夹板(4),对应的两个夹板(4)相对的一侧与所述竖杆(2)表面滑动接触,所述竖杆(2)靠近所述托辊架(1)的一侧固定连接有棘齿条(5),对应的两个夹板(4)之间设置有固定杆(6),所述固定杆(6)一端与所述夹板(4)固定连接,所述固定杆(6)表面转动连接有圆环(7),所述圆环(7)表面固定连接有棘爪(8),所述棘爪(8)与所述棘齿条(5)相啮合,所述固定杆(6)表面缠绕有扭簧(9),所述扭簧(9)的一端与所述固定杆(6)固定连接,所述扭簧(9)的另一端与所述棘爪(8)固定连接,所述竖杆(2)的外侧设置有升降机构,所述升降机构用于驱动所述夹板(4)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种管带式输送机用易拆卸托辊装置,其特征在于,所述托辊架(1)内设置有托辊(16),所述托辊(16)数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种管带式输送机用易拆卸托辊装置,其特征在于,所述圆环(7)远离所述固定杆(6)的一端贯穿所述夹板(4)并与所述夹板(4)转动连接,所述圆环(7)伸出所述夹板(4)的一端固定连接有旋钮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种管带式输送机用易拆卸托辊装置,其特征在于,所述升降机构包括相互啮合的齿轮(11)和直齿条(12),所述齿轮(11)转动连接于所述竖杆(2)远离所述托辊架(1)的一侧,所述直齿条(12)设置于所述竖杆(2)一侧的夹板(4)上,所述直齿条(12)与所述夹板(4)远离所述托辊架(1)的一侧固定连接,所述齿轮(11)远离所述竖杆(2)的一侧设置有驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种管带式输送机用易拆卸托辊装置,其特征在于,所述驱动组件包括第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)的一端与所述齿轮(11)的轴心固定连接,所述第一连接杆(13)的另一端固定连接有与其垂直的第二连接杆(14),所述第二连接杆(14)远离所述第一连接杆(13)的一端转动连接有与其垂直的旋转柄(15)。

6.根据权利要求2所述的一种管带式输送机用易拆卸托辊装置,其特征在于,所述托辊(16)为尼龙材质。

说明书: 一种管带式输送机用易拆卸托辊装置技术领域

本实用新型涉及托辊技术领域,具体涉及一种管带式输送机用易拆卸托辊装置。

背景技术

托辊,是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量,当托辊内的输送带需要维修或者更换时,需要将托辊拆卸,将输送带取出,而固定安装结构的托辊拆卸麻烦,工作量大。

公开号为CN212767976U的实用新型提供一种用于管状带式输送机的方便拆卸托辊组件,包括上托辊架和下托辊架,上托辊架和下托辊架的相对侧均通过支架连接若干托辊,下托辊架固定在机架上,上托辊架设置在下托辊架的上侧,机架上设有调节架,调节架一侧设有安装槽,螺杆端部转动安装在安装槽的上下两端,螺杆上设有螺母,螺母与上托辊架通过连接座连接,螺杆通过驱动机构驱动;该实用新型通过螺杆仅能带动上托辊架脱离或者靠近下托辊,若要将上托辊彻底拆卸,依然需要拆卸大量部件,比较麻烦,而在对输送带进行维修时,位于输送带上方的托辊架会对维修工作产生阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管带式输送机用易拆卸托辊装置,解决以下技术问题:

现有装置的托辊架无法快速地从装置内彻底拆卸。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种管带式输送机用易拆卸托辊装置,包括上下对称布置的托辊架,所述托辊架两侧地面固定有竖杆,两个竖杆之间固定连接有横杆,所述横杆上表面固定连接有若干个弹簧,所述托辊架两侧均对称固定连接有夹板,对应的两个夹板相对的一侧与所述竖杆表面滑动接触,所述竖杆靠近所述托辊架的一侧固定连接有棘齿条,对应的两个夹板之间设置有固定杆,所述固定杆一端与所述夹板固定连接,所述固定杆表面转动连接有圆环,所述圆环表面固定连接有棘爪,所述棘爪与所述棘齿条相啮合,所述固定杆表面缠绕有扭簧,所述扭簧的一端与所述固定杆固定连接,所述扭簧的另一端与所述棘爪固定连接,所述竖杆的外侧设置有升降机构,所述升降机构用于驱动所述夹板上下移动。

作为本实用新型进一步的方案:所述托辊架内设置有托辊,所述托辊数量为三个。

作为本实用新型进一步的方案:所述圆环远离所述固定杆的一端贯穿所述夹板并与所述夹板转动连接,所述圆环伸出所述夹板的一端固定连接有旋钮。

作为本实用新型进一步的方案:所述升降机构包括相互啮合的齿轮和直齿条,所述齿轮转动连接于所述竖杆远离所述托辊架的一侧,所述直齿条设置于所述竖杆一侧的夹板上,所述直齿条与所述夹板远离所述托辊架的一侧固定连接,所述齿轮远离所述竖杆的一侧设置有驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括第一连接杆,所述第一连接杆的一端与所述齿轮的轴心固定连接,所述第一连接杆的另一端固定连接有与其垂直的第二连接杆,所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端转动连接有与其垂直的旋转柄。

作为本实用新型进一步的方案:所述托辊为尼龙材质。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型通过设置夹板和升降机构能够将托辊架从装置内完全脱离,实现了托辊架的彻底拆卸,相比现有装置,不会影响输送带的维修工作;

(2)本实用新型通过棘齿条、棘爪、扭簧和弹簧,实现了对安装后的托辊架的限位,使托辊架稳定地安装在竖杆之上,而且拆卸时操作简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的剖面结构示意图;

图2是本实用新型的正视示意图;

图3是图1中A处的放大示意图;

图4是驱动组件的俯视示意图;

图5是本实用新型的升降机构的结构示意图。

图中:1、托辊架;2、竖杆;3、横杆;4、夹板;5、棘齿条;6、固定杆;7、圆环;8、棘爪;9、扭簧;10、旋钮;11、齿轮;12、直齿条;13、第一连接杆;14、第二连接杆;15、旋转柄;16、托辊;17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示,本实用新型为一种管带式输送机用易拆卸托辊装置,包括上下对称布置的托辊架1,所述托辊架1两侧地面固定有竖杆2,两个竖杆2之间固定连接有横杆3,所述横杆3上表面固定连接有若干个弹簧17,所述托辊架1两侧均对称固定连接有夹板4,对应的两个夹板4相对的一侧与所述竖杆2表面滑动接触,所述竖杆2靠近所述托辊架1的一侧固定连接有棘齿条5,对应的两个夹板4之间设置有固定杆6,所述固定杆6的一端与所述夹板4固定连接,所述固定杆6表面转动连接有圆环7,所述圆环7表面固定连接有棘爪8,所述棘爪8与所述棘齿条5相啮合,所述固定杆6表面缠绕有扭簧9,所述扭簧9的一端与所述固定杆6固定连接,所述扭簧9的另一端与所述棘爪8固定连接,所述竖杆2的外侧设置有升降机构,所述升降机构用于驱动所述夹板4上下移动。

工作原理为:当需要对托辊架1进行安装时,将上下相对的两个托辊架1放置于左右两个竖杆2之间,使对应的两个夹板4位于竖杆2两侧,然后依次放下托辊架1,在重力和升降机构的共同作用下,托辊架1逐渐向下滑动,棘爪8在扭簧9的扭力作用下不断滑过棘齿条5的棘齿的斜面,当托辊架1下落至与横杆3接触后,弹簧17被压缩,于是在弹簧17和扭簧9的共同作用下,棘爪8上表面与棘齿条5的棘齿的水平面相接触,从而使棘爪8无法向上移动,于是将托辊架1的位置限定,从而完成了安装工作;当需要对托辊架1进行拆卸时,按压托辊架1下降压缩弹簧17,然后顺时针旋转棘爪8,使其不再与棘齿条5相接触,托辊架1此时能够自由上升,于是在升降机构的作用下上升直至脱离竖杆2,于是完成了托辊架1的彻底拆卸。

请参阅图1所示,所述托辊架1内设置有托辊16,所述托辊16数量为三个;托辊16用于承载输送带。

请参阅图2-3所示,所述圆环7远离所述固定杆6的一端贯穿所述夹板4并与所述夹板4转动连接,所述圆环7伸出所述夹板4的一端固定连接有旋钮10;旋钮10通过转动圆环7带动棘爪8转动。

请参阅图1-5所示,所述升降机构包括相互啮合的齿轮11和直齿条12,所述齿轮11转动连接于所述竖杆2远离所述托辊架1的一侧,所述直齿条12设置于所述竖杆2一侧的夹板4上,所述直齿条12与所述夹板4远离所述托辊架1的一侧固定连接,所述齿轮11远离所述竖杆2的一侧设置有驱动组件。

升降机构的工作过程为:当安装托辊架1时,通过驱动组件逆时针转动齿轮11,带动直齿条12向下移动,使得托辊架1快速下降;当拆卸托辊架1时,通过驱动组件顺时针转动齿轮11,带动直齿条12向上移动,使得托辊架1上升直至脱离竖杆2。

请参阅图2和图4所示,所述驱动组件包括第一连接杆13,所述第一连接杆13的一端与所述齿轮11的轴心固定连接,所述第一连接杆13的另一端固定连接有与其垂直的第二连接杆14,所述第二连接杆14远离所述第一连接杆13的一端转动连接有与其垂直的旋转柄15;当需要齿轮11转动时,以第一连接杆13为圆心转动旋转柄15,带动第二连接杆14转动,从而带动第一连接杆13转动,于是齿轮11随之转动,通过驱动组件增加了力臂,能够轻松转动齿轮11。

所述托辊16为尼龙材质;尼龙材质的托辊16仅相当于金属材质重量的三分之一,使得托辊架1的安装与拆卸更加轻便。

本实用新型的工作原理:当需要对托辊架1进行安装时,将上下相对的两个托辊架1放置于左右两个竖杆2之间,使对应的两个夹板4位于竖杆2两侧,然后依次放下托辊架1,转动旋转柄15带动齿轮11逆时针转动使得直齿条12向下移动,从而使托辊架1快速下降,棘爪8在扭簧9的扭力作用下不断滑过棘齿条5的棘齿的斜面,当托辊架1下落至与横杆3接触后,在弹簧17和扭簧9的共同作用下,棘爪8上表面与棘齿条5的棘齿的水平面相接触,从而使棘爪8无法向上移动,于是将托辊架1的位置限定,从而完成了安装工作;当需要对托辊架1进行拆卸时,按压托辊架1下降压缩弹簧17,然后顺时针旋转棘爪8,使其不再与棘齿条5相接触,托辊架1此时能够自由上升,转动旋转柄15带动齿轮11顺时针转动使得直齿条12向上移动,从而使托辊架1逐渐上升直至脱离竖杆2,于是完成了托辊架1的拆卸;本实用新型能够将托辊架1从竖杆2和横杆3上完全脱离,实现了托辊架1的彻底拆卸,便于对托辊架1内的输送带进行维修,操作简单且实用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。





声明:
“管带式输送机用易拆卸托辊装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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