埋刮板输送机急停防护装置

1011 编辑：中冶有色技术网来源：湖南远东机械制造股份有限公司

2023-11-24 11:46:22

权利要求书： 1.一种埋刮板输送机急停防护装置，包括料槽（1），其特征在于，所述料槽（1）内部两端均对称转动设有两个链轮（2），其中两个所述链轮（2）位置对应并通过牵引链条（3）传动连接，两个所述牵引链条（3）之间均与固定设有若干刮板（4），所述料槽（1）上侧固定匹配设有盖板（5），盖板（5）上侧固定匹配设有进料口（6），所述进料口（6）与料槽（1）内部连通，所述盖板（5）上设有与一个链轮（2）匹配的动力驱动组件（7），所述料槽（1）内侧对称设有两个刹片（8），两个所述刹片（8）与若干刮板（4）位置匹配，所述盖板（5）上侧设有与两个刹片（8）匹配的若干气动控制组件（9），所述盖板（5）上侧设有与若干气动控制组件（9）匹配的空压机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机急停防护装置，其特征在于，所述动力驱动组件（7）包括与盖板（5）固定连接的电机，所述电机外侧匹配设有保护壳体（11），所述保护壳体（11）与盖板（5）固定连接，所述电机同轴固定设有主动链轮，一个所述链轮（2）与主动链轮通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机急停防护装置，其特征在于，两个所述刹片（8）均采用橡胶材料，两个所述刹片（8）相背离的一侧匹配设有凹槽，所述凹槽内固定匹配设有加强筋，两个所述刹片（8）分别位于若干刮板（4）两端侧，两个所述刹片（8）均与牵引链条（3）内圈形状匹配，所述料槽（1）两侧设有与两个刹片（8）匹配的开口。

4.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机急停防护装置，其特征在于，所述气动控制组件（9）包括气缸（12），所述气缸（12）与两端通过支撑块（13）与盖板（5）固定连接，所述气缸（12）内水平滑动设有两个伸缩杆（14），两个所述伸缩杆（14）呈对称设置，两个所述伸缩杆（14）相背离的一端均固定设有三角固定架（23），所述三角固定架（23）对称设置在料槽（1）两侧并与两个刹片（8）固定连接，所述气缸（12）内设有空腔并固定连通有进气支管（15）和出气支管（16），所述进气支管（15）和出气支管（16）一端分别设有进气主管（17）和出气主管（18），若干所述进气支管（15）和出气支管（16）与对应的进气主管（17）和出气主管（18）之间通过电磁阀（19）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种埋刮板输送机急停防护装置，其特征在于，所述进气主管（17）和出气主管（18）均与空压机（10）固定匹配连接，所述空压机（10）与保护壳体（11）之间固定连通有连通管（20），所述保护壳体（11）上固定匹配设有滤网（21）。

6.根据权利要求4所述的一种埋刮板输送机急停防护装置，其特征在于，所述进气主管（17）和出气主管（18）均固定设有若干支撑杆（22），若干所述支撑杆（22）下端均与盖板（5）固定连接。

说明书：一种埋刮板输送机急停防护装置技术领域

本实用新型涉及埋刮板输送机急停防护技术领域，尤其涉及一种埋刮板输送机急停防护装置。

背景技术

埋刮板输送机应用广泛，运输物料品种广泛，还可以运输一些特殊物料，其运输密闭性能好，物料在封闭的料槽内输送，不会出现抛撒和泄露的现象，可起到防尘和防水以及防毒和防爆等效果，并且占地面积小，操作维修时较为方便，运行时具有安全可靠的特点，整体大大改善了工作条件。

现有的埋刮板输送机还存在一些不足之处，在进行紧急停机时，常出现链条负荷超载的现象，导致链条跑偏，进而造成卡料和返料的现象，最终还可能导致刮板变形，链条断链，造成较大的经济损失，并对整个工作效率造成较大的影响。

为此，我们提出一种埋刮板输送机急停防护装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种埋刮板输送机急停防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种埋刮板输送机急停防护装置，包括料槽，所述料槽内部两端均对称转动设有两个链轮，其中两个所述链轮位置对应并通过牵引链条传动连接，两个所述牵引链条之间均与固定设有若干刮板，所述料槽上侧固定匹配设有盖板，盖板上侧固定匹配设有进料口，所述进料口与料槽内部连通，所述盖板上设有与一个链轮匹配的动力驱动组件，所述料槽内侧对称设有两个刹片，两个所述刹片与若干刮板位置匹配，所述盖板上侧设有与两个刹片匹配的若干气动控制组件，所述盖板上侧设有与若干气动控制组件匹配的空压机。

优选地，所述动力驱动组件包括与盖板固定连接的电机，所述电机外侧匹配设有保护壳体，所述保护壳体与盖板固定连接，所述电机同轴固定设有主动链轮，一个所述链轮与主动链轮通过链条传动连接。

优选地，两个所述刹片均采用橡胶材料，两个所述刹片相背离的一侧匹配设有凹槽，所述凹槽内固定匹配设有加强筋，两个所述刹片分别位于若干刮板两端侧，两个所述刹片均与牵引链条内圈形状匹配，所述料槽两侧设有与两个刹片匹配的开口。

优选地，所述气动控制组件包括气缸，所述气缸与两端通过支撑块与盖板固定连接，所述气缸内水平滑动设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆呈对称设置，两个所述伸缩杆相背离的一端均固定设有三角固定架，所述三角固定架对称设置在料槽两侧并与两个刹片固定连接，所述气缸内设有空腔并固定连通有进气支管和出气支管，所述进气支管和出气支管一端分别设有进气主管和出气主管，若干所述进气支管和出气支管与对应的进气主管和出气主管之间通过电磁阀固定连接。

优选地，所述进气主管和出气主管均与空压机固定匹配连接，所述空压机与保护壳体之间固定连通有连通管，所述保护壳体上固定匹配设有滤网。

优选地，所述进气主管和出气主管均固定设有若干支撑杆，若干所述支撑杆下端均与盖板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置与料槽内若干刮板位置匹配的两个刹片，通过在盖板上设置若干气动控制组件，用于控制两个刹片，使得两个刹片可以对若干刮板进行挤压夹固的动作，从而实现在紧急停机时，可以迅速对若干刮板进行同步夹固停止，进而起到保护若干刮板的作用，使得若干刮板不会出现变形现象，同时还使得链条不会出现断链的现象，防护效果较好；通过设置空压机，以及设置连通管将空压机保护壳体相连通，从而实现在提供若干气动控制组件动力的同时，还实现对保护壳体内电机进行降温的效果，有效的利用了能量的消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种埋刮板输送机急停防护装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种埋刮板输送机急停防护装置中的局部内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种埋刮板输送机急停防护装置中的局部剖面结构示意图。

图中：1料槽、2链轮、3牵引链条、4刮板、5盖板、6进料口、7动力驱动组件、8刹片、9气动控制组件、10空压机、11保护壳体、12气缸、13支撑块、14伸缩杆、15进气支管、16出气支管、17进气主管、18出气主管、19电磁阀、20连通管、21滤网、22支撑杆、23三角固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种埋刮板输送机急停防护装置，包括料槽1，料槽1用于给物料的流动提供平台，料槽1内部两端均对称转动设有两个链轮2，链轮2起到动力传动的作用，其中两个链轮2位置对应并通过牵引链条3传动连接，对应的两个链轮2可带动牵引链条3做传动动作，两个牵引链条3之间均与固定设有若干刮板4，若干刮板4用于推动物料，牵引链条3可带动若干刮板4动作，料槽1上侧固定匹配设有盖板5，盖板5起到保护和支撑的作用，盖板5上侧固定匹配设有进料口6，进料口6与料槽1内部连通，进料口6起到进料的作用，盖板5上设有与一个链轮2匹配的动力驱动组件7，动力驱动组件7起到动力驱动的作用，料槽1内侧对称设有两个刹片8，两个刹片8与若干刮板4位置匹配，两个刹片8可挤压若干刮板4，盖板5上侧设有与两个刹片8匹配的若干气动控制组件9，起到控制的作用，盖板5上侧设有与若干气动控制组件9匹配的空压机10，空压机10与现有技术相同，用于提供高速的气体动力。

其中，动力驱动组件7包括与盖板5固定连接的电机，电机与现有技术相同，起到动力驱动的作用，电机外侧匹配设有保护壳体11，保护壳体11与盖板5固定连接，保护壳体11起到保护电机的作用，电机同轴固定设有主动链轮，一个链轮2与主动链轮通过链条传动连接，主动链轮用于带动链轮2转动。

其中，两个刹片8均采用橡胶材料，橡胶材料具有用到缓冲作用，在进行接触时具有较好的保护作用，两个刹片8相背离的一侧匹配设有凹槽，凹槽内固定匹配设有加强筋，降低重量的同时，还有效加强了自身强度，两个刹片8分别位于若干刮板4两端侧，两个刹片8均与牵引链条3内圈形状匹配，刹片8可对牵引链条3起到限定保护，料槽1两侧设有与两个刹片8匹配的开口。

其中，气动控制组件9包括气缸12，气缸12与两端通过支撑块13与盖板5固定连接，支撑块13起到支撑固定的作用，气缸12内水平滑动设有两个伸缩杆14，两个伸缩杆14呈对称设置，两个伸缩杆14相背离的一端均固定设有三角固定架23，两个伸缩杆14可带动对应的三角固定架23伸缩，三角固定架23对称设置在料槽1两侧并与两个刹片8固定连接，三角固定架23可带动对应的两个刹片8动作，气缸12内设有空腔并固定连通有进气支管15和出气支管16，用于进气和出气，进气支管15和出气支管16一端分别设有进气主管17和出气主管18，若干进气支管15和出气支管16与对应的进气主管17和出气主管18之间通过电磁阀19固定连接，电磁阀19与现有技术相同，起到通闭气体的作用，当运输过程中出现紧急停机时，若干进气支管15与进气主管17之间的电磁阀19迅速通气。

其中，进气主管17和出气主管18均与空压机10固定匹配连接，空压机10与保护壳体11之间固定连通有连通管20，连通管20起到连通的作用，空压机10出气时可通过连通管20进入保护壳体11中，对电机进行吹风降温，保护壳体11上固定匹配设有滤网21，用于过滤灰尘。

其中，进气主管17和出气主管18均固定设有若干支撑杆22，若干支撑杆22下端均与盖板5固定连接，若干支撑杆22起到支撑进气主管17和出气主管18的作用，确保进气主管17和出气主管18不会出现松动断裂。

本实用新型中，该装置的使用步骤如下：

在电机的作用下，料槽1内的两个链轮2带动对应的牵引链条3转动，进而使得若干刮板4做推料运输动作，当运输过程中突然出现紧急停机时，若干进气支管15与进气主管17之间的电磁阀19迅速打开通气，空压机10将高压气体快速通入对应的进气支管15中，最后进入气缸12内，在气压的作用下，两个伸缩杆14沿着气缸12滑动伸出，两个伸缩杆14带动对应的三角固定架23动作，三角固定架23带动对应的两个刹片8动作，两个刹片8进行相向移动，对若干刮板4进行挤压夹固，完成保护若干刮板4的作用。

2、当开机时，若干出气支管16与出气主管18之间的电磁阀19打开通气，若干进气支管15与进气主管17之间的电磁阀19闭合，空压机10将高压气体快速通入对应的进气支管15中，最后进入气缸12内，在气压的作用下，两个伸缩杆14沿着气缸12滑动缩回，两个伸缩杆14带动对应的三角固定架23动作，三角固定架23带动对应的两个刹片8动作，两个刹片8进行反向移动，取消对若干刮板4挤压夹固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。