湖南株洲有色金属选矿技术理论与应用

能保持重介质选矿机组主介仓介质不沉降的装置 1061     

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本实用新型公开了一种能保持重介质选矿机组主介仓介质不沉降的装置，涉及选矿设备技术领域。一种能保持重介质选矿机组主介仓介质不沉降的装置，包括设备底架，所述设备底架顶部的一侧固定安装有主介仓，且设备底架顶部的另一侧固定安装有稀介仓，所述主介仓底部的一侧安装有第一渣浆泵，且第一渣浆泵固定在设备底架的顶部，所述主介仓的底部固定安装有第一渣浆泵输入管，且第一渣浆泵输入管的中部固定安装有第一隔膜阀。本实用新型通过三通、第二隔膜阀、第三隔膜阀、第一渣浆泵的设置，实现了能够利用第一渣浆泵设备和第二隔膜阀、第三隔膜阀的控制即可实现对主介仓内部的重介质悬浮液进行搅拌的目的。

石煤钒矿的物理选矿方法 1025     

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本发明涉及一种选矿方法,特别是涉及石煤钒矿在化学提钒工艺之前用物理选矿方法实现钒富集的方法。本发明的技术方案是,第一步,选择石煤钒矿,选择破碎设备对其进行破碎;第二步,第一次分级,分出粗粒级抛尾。第三步,第二次分级,分出细粒级直接得到精矿;第四步,对两次分级的中间级别采用选择性磨矿-浮选法进行钒富集,得到浮选泡沫精矿和槽内尾矿。本发明具有,一是可以降低提钒工厂建厂的投资成本和提钒的生产成本;二是减少每吨钒提取生产所需的原料和尾渣量,减少提钒过程中的三废污染;三是有利于石煤提钒工业采用取代传统钠法焙烧工艺的投资较大的环保工艺,从根本上解决三废污染问题。

自动选矿筛选装置 778     

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本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种自动选矿筛选装置。要解决的技术问题是为了提供一种铁粉收集彻底可对河沙打散的自动选矿筛选装置。解决方案是一种自动选矿筛选装置，包括有支撑架、收集机构、原料分散机构、出料机构、下料机构和筛选机构，其中支撑架包括有第一支架等；固定托架上方设置有收集机构，收集机构内部设置有原料分散机构，收集机构下部设置有出料机构，本发明通过装置中原料分散机构设置有高速旋转的旋转桶和分料叶，使河沙全部打散，不会成堆进入使河沙充分的和强磁桶接触，使河沙内的铁粉全部被强磁桶吸附，铁粉收集的更彻底的效果。

离心选矿机的内筒装置 905     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种离心选矿机的内筒装置，包括第一壳体内第二壳体，且第一壳体和第二壳体的内部通过下隔离板分割为进水腔和配水腔，下隔离板上呈圆周阵列开设有至少三个用于连通进水腔和配水腔的下进水孔。有益效果为：该装置相对于传统的离心选矿机的内筒能够更好的利用螺旋导料板将物料根据粒径和密度进行细分，相近高度的不同矿物之间不能够直接的上下移动而必须通过漫长的螺旋槽进行缓慢移动，避免了相近高度不同矿物之间的直接混掺和混合排出，同时较长的螺旋槽也能够更好的提高不同位置物料细分程度，能够有效的应对多种物料混掺分离的场合，从而降低反复分离加工的次数。

可多层堆叠的选矿摇床 833     

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本实用新型涉及选矿技术领域，具体为一种可多层堆叠的选矿摇床，包括支撑架，支撑架上固定安装有支撑杆，且支撑杆的下方一体成型有下支撑法兰盘，支撑杆的上方一体成型有与下支撑法兰盘通过螺栓匹配固定的上连接法兰盘，且上支撑法兰盘的上方一体成型有插接柱。有益效果为：该装置能够利用支撑杆在垂直方向上进行多层堆叠，并且每层选矿摇床均能够在单独的摆动装置的驱动下独立工作，因此能够有效的提高对空间的利用率，非常适合大批量的进行选矿作业，并使集中化的摆放也能够有效的提高监管和操作效率，该装置的该部位之间采用模块化的组装，能够有效的提高设备的可维护性，从而进一步的提高企业的生产效益。

水力选矿装置 802     

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一种水力选矿装置,采用淘金盆式的水力选矿方法,其特征在于:用于盛装矿浆的曲面腔为固定装置,选矿是通过旋流水力模拟手工淘金盆选矿方法完成的。在曲面腔上设有旋流水力发生装置,曲面腔内的矿浆靠旋流水力发生装置形成旋流;同时,在曲面腔内还设有使旋流矿浆产生晃荡的晃荡装置,晃荡装置使旋流矿浆产生规律性晃荡,矿浆经旋流与晃荡的组合作用,重矿石沉入矿浆底层,轻矿石进入矿浆上层。此外,在曲面腔内又设有抛废装置,上层矿浆经抛废装置连续排出;在曲面腔的底部区域还设有用于排放精矿的排出装置,当曲面腔内重矿石达到一定含量或厚度后,排出装置开启,精矿将由排出装置排出。

利用多金属矿选矿尾水快速降解COD的处理方法 699     

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利用多金属矿选矿尾水快速降解COD的处理方法，通过对矿选矿尾水预处理和催化‑氧化以及絮凝沉降综合处理，降低尾水中COD浓度；所述的综合处理是将该多金属矿选矿尾水经加入复合铁盐输送至选矿尾水库，预先通过复合铁盐在碱性pH范围下的复分解反应，生成的氢氧化铁胶体混合物，通过吸附作用将选矿尾水中的大部分有机物吸附去除；再经过催化‑氧化法对调节pH后的溢流水进行处理，絮凝沉降后达标排放。本发明利用复合铁盐先对选矿废水进行预处理，然后再通过催化‑氧化法对溢流废水进行处理，最后再利用絮凝剂进行沉降分离，可以极大地快速降解多金属矿选矿尾水COD，与原有工艺相比，成本大幅度下降，且工艺流程缩减，该水处理工艺流程可完全自动控制。

低品位铁矿石选矿设备及其方法 861     

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本发明公开了一种低品位铁矿石选矿设备及其方法，设备包括一号炉、二号炉，以及冷却还原系统。焙烧料经一号炉顶部进入一号炉的筒体内部，进行布料、脱水、干燥、预热和低温焙烧。经过低温焙烧后的焙烧料与还原剂进入二号炉，在二号炉中进行混合和还原反应，随后进入冷却还原系统。经过还原后的焙烧料经过冷却还原系统的还原管进行二次补充还原，再经过冷却管进行冷却后，送入淬冷池进行淬冷操作。布料、脱水、干燥、预热、低温焙烧、卸料、还原、二次还原和冷却作业均在旋转状态下进行。本发明能够克服现有选矿方式对低品位铁矿石进行选矿的效果不好、选矿回收率低、资源浪费大的技术缺陷。

细粒物料的选矿方法及装置 1123     

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一种细粒物料的选矿方法及装置,所述的细粒物料的选矿方法是将离心分选和水力分选相结合,通过离心分选和水力分选的复分选进行细粒物料的选矿。所述的离心分选和水力分选的复分选是在一个盛满矿浆的槽型腔中设置离心分选装置,槽型腔中的矿浆先通过离心分选装置进行离心分选,然后再在槽型腔中通过水力分选装置进行再次分选。根据上述方法所提供的细粒物料的选矿装置是:一种细粒物料的选矿装置,包括一个盛满矿浆的槽型腔,在盛满矿浆的槽型腔中同时设有离心分选装置和水力分选装置。按照上述方法制作的多级离心分选装置,尤其适用于粒度极细的矿石高效分选。

重力选矿方法及装置 785     

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一种重力选矿方法及装置,采用从曲面腔边缘周向连续抛废、从曲面腔中心底部连续排出精矿的重力选矿方法,其特征在于:在盛装矿浆的下收敛曲面腔内中心位置设有旋流水力发生装置,对矿浆提供多层旋流水力、背离重力方向的向上抛力和趋向曲面腔边缘的径向推力,使矿浆产生差速旋流、分层翻动、错向或反向差速流动,使重矿石趋向曲面腔中心底部流动,使轻矿石趋向曲面腔边缘流动,促进矿浆中的轻重矿石依密度差别产生高效分离;同时,集合给矿装置、抛废装置、排精矿装置、旋流水力发生装置与曲面腔的组合作用,使曲面腔形成粗选区、精选区及扫选区,实现组合分选过程。

水力选矿方法、装置及用途 861     

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一种水力选矿方法、装置及用途,采用淘金盆式的水力选矿方法,其特点在于:用于盛装矿浆的曲面腔为固定装置,选矿是通过旋流水力模拟手工淘金盆选矿方法完成的。在曲面腔内设有旋流水力发生装置,曲面腔内的矿浆靠旋流水力发生装置产生旋流;同时,在曲面腔内还设有使旋流矿浆产生晃荡的晃荡装置,晃荡装置使旋流矿浆产生规律性晃荡,矿浆经旋流与晃荡的组合作用,重矿石沉入矿浆底层,轻矿石进入矿浆上层。此外,在曲面腔内又设有抛废装置,上层矿浆经抛废装置连续排出。在曲面腔的底部区域还设有用于排放精矿的排出装置,当曲面腔内重矿石达到一定含量或厚度后,排出装置开启,精矿将由排出装置排出。

集成式重介质选矿工艺流程 1016     

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本发明公开了一种集成式重介质选矿工艺流程，包括步骤如下，步骤一：矿石准备：将‑25mm已经脱泥的矿石通过皮带运输机，把矿输送到集成式重介质选矿机组；步骤二：将步骤一的矿石输入至脱泥筛，喷水洗矿，筛上矿石落入混合仓；本发明一种集成式重介质选矿工艺流程，集成式重介质选矿工艺能为选矿提供一个新的选项和思路；除了适用于陆地选矿外，还适用于开发海洋船舶选矿，河砂船选矿。综合利用河砂、填海工程中应用选矿，还可应用于小型煤矿选煤。集成式重介质选矿工艺具有：成本低、处理量大、绿色环保、选矿高效、能大幅预先抛尾的要求。特别是海洋采选船舶选矿更需这些技术特征。