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本实用新型提供一种用于钠长石清洗的振动筛，包括具有收容空间的壳体及收容于所述收容空间并与所述壳体固定的多层筛板，筛板包括多个间隔设置的筛板，相邻两个所述隔条之间间隔形成有间隙，相邻两层所述筛板之间的间距不小于下一层所述筛板上间隙的宽度，所述壳体包括底板、与所述底板相对设置的顶板及连接所述底板和所述顶板的侧板，所述顶板的下方固定有喷水头，所述顶板的上方设有供水管，所述喷水头穿过所述顶板与所述供水管连通。本实用新型提供的用于钠长石清洗的振动筛可以避免泥沙卡堵。
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本发明涉及振动筛领域，尤其涉及一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛。技术问题是：人工需要依次将筛板外沿的多个螺栓拧开才能将筛板取出，效率低下，同时，筛板上的筛网和筛板本体间隙中的纳米钙粉难以清洗干净。技术方案是：一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，包括有机架和振动组件等；机架上方安装有振动组件。使用时实现了自动通过卡插的方式将筛板固定在舱室中，当对筛板进行清洗可实现快速拆卸，同时可配合人工将筛网和筛板本体间隙中的纳米钙粉清洗干净，大大提高效率，还实现了对纳米钙粉进行均匀下料，避免了纳米钙粉堵塞现象，同时自动将泄漏的纳米钙粉进行收集，并将其重新运输至筛板上进行分筛，减小资源浪费。
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本发明提供了一种高效率烟花金属粉末球磨机，包括磨桶、底座和驱动装置，磨桶通过内支撑架设置在底座上，驱动装置驱动磨桶运动，驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述底座与内支撑架通过同心轴连接，磨桶安装在支撑架内，内支撑架内设有用于驱动磨桶自转的第一驱动装置，第二驱动装置设于底座上用于驱动磨桶及其内支撑架一同公转。本方案有效的提高了金属原材料的球磨效率和质量，便于对金属原材料批量生产，便于加工效率的提升，同时能够便于批量连续生产，本方案还有用于其他物料的搅拌或者球磨，有效的提高了其应用范围。
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一种密封振动筛，包括支架和设于支架上且倾斜设置的筛箱，所述筛箱的低倾斜端的侧面和底部分别设有第一出料箱和第二出料箱，且其高倾斜端的顶部设有进料管，所述第一出料箱和第二出料箱分别连接有第一出料管和第二出料管，所述进料管的顶端连接有第三下料管，所述第三下料管的底端伸入进料管内，且其外壁与进料管的内壁之间留有间隙，所述进料管和第三下料管的外壁套设有帆布。本实用新型的第一出料管和第一下料管、第二出料管和第二下料管以及进料管和第三下料管之间均留有间隙，不采用直接连接的方式，可避免振动筛在振动时对第一下料管、第二下料管和第三下料管的摩擦损伤，降低该震动筛的维护成本，提高其使用寿命。
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本实用新型公开了一种输送带用添加剂混合装置及输送带，属于带式输送技术领域，包括设置在输送带上方的梳齿装置和设置在输送带末端的混料漏斗；所述梳齿装置包括梳齿部和连接杆，所述连接杆将梳齿部铰接于架设在输送带上方的水平横梁上，所述梳齿装置在重力作用下可绕铰轴摆动并保持梳齿部的梳齿齿尖始终与输送带接触；所述混料漏斗包括上部开口、中部收缩的漏斗本体和设置在漏斗本体中部的混料部件；食用盐喷洒碘类添加剂后经过梳齿装置被梳理混合，再被送入混料漏斗本体掉落到混料部件上发生碰撞和二次混合。本实用新型体积小且均直接架设在现有输送带上方，不额外占用厂房面积空间，改造成本低廉又完全解决了碘类添加剂不能与输送带下层的盐混合充分和板结的问题，实用性高。
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本实用新型公开了一种基于输送带的工件旋转向机构，涉及产品输送线技术领域，包括机架，所述机架上转动连接有一转动轴，所述机架上设置有驱动转动轴转动的第一驱动组件，所述转动轴上固定连接有一阻挡件，所述阻挡件靠近转动轴的一端固定连接有一第一侧板，另一端铰接有一第二侧板，所述阻挡件上设置有一驱动第二侧板转动的第二驱动组件，所述机架上固定连接有一支撑杆，所述支撑杆上转动连接有一转动板，所述支撑杆上设置有一驱动转动板转动的第三驱动组件。本实用新型提供通过转动轴、阻挡件、第一侧板和第二侧板之间的配合，能够对产品工件在输送带上转向90度，设置转动板，能够在前方工件转向的过程中，阻拦后续工件。
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本实用新型公开了一种耐老化耐磨的轻型输送带，包括传送皮带，所述传送皮带包括带体、突出条和安装孔，且带体的表面设置有突出条，所述带体的表面边缘处开设有安装孔，且带体的一侧安装孔处连接有第一耐磨连接结构，所述第一耐磨连接结构包括第一连接带、第一耐磨带、第一连接孔、第二连接带、第二耐磨带、第二连接孔和弹性遮挡带。本实用新型所述的一种耐老化耐磨的轻型输送带，属于输送带领域，第一耐磨带、第二耐磨带能够提高传送皮带边缘的耐磨性能，通过耐磨连接结构开设的连接孔与带体开设的安装孔适配，方便更换耐磨连接结构，第一耐磨连接结构设置的弹性遮挡带，弹性遮挡带能够对连接孔处固定件进行遮挡防护。
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本实用新型涉及光纤加工技术领域，且公开了一种多工位高效光纤研磨装置，包括外壳，所述外壳的底部表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第二齿轮，所述外壳的顶部表面开设有环形滑槽，环形滑槽内活动连接有转环，转环的一侧开设有两个连接孔，连接孔内活动连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有第三齿轮。本实用新型不仅能够对光纤端口进行全方位的研磨，提高研磨质量，还能够将装置表面堆积的碎屑刮落掉入进收集盒内部收集处理，防止碎屑污染操作环境，并且避免了因夹板在加工过程中产生的振动对加工操作造成的干扰，提高了装置的稳定性，还能够控制夹板表面插接的线缆端口的研磨长度，从而提高装置的研磨精度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及离心机技术领域，且公开了一种五水硫酸铜脱水离心机，包括底部支撑板，所述底部支撑板内部的一侧固定连接有限位夹套，所述限位夹套的内部活动套接有支撑腿，所述限位夹套的内部安装有弹簧，所述支撑腿的上部固定连接有离心机外壳，所述底部支撑板下部的中部固定连接有底部支撑柱，所述离心机外壳上部的内部活动套接有上部密封板。该五水硫酸铜脱水离心机，通过将装置支撑腿的下部活动套接在限位夹套的内部，即可对支撑腿的底部进行支撑，同时经过装置限位夹套的内侧安装有弹簧，即可在弹簧弹性的作用下形成缓冲能力，即可装置内部旋转分离过程中，可带动装置整体弹性缓冲，即可增加装置使用时的减小振动对其造成影响。
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便携式手动离心机，包括壳体、动力机构、旋转组件和卸载组件；壳体内部设有内腔A；动力机构包括轴A、主动轮体、盘式发条、拉绳、套管、输出齿轮、轴B、中间齿轮；旋转组件包括旋转基座、磁铁、安置台和插板；卸载组件包括推手、轴C、推杆、螺母、弹簧、翘板和轴D。本实用新型通过持续重复拉出拉绳和放松拉绳的动作，即可带动旋转组件朝一个方向持续的转动，拉出拉绳时，为旋转组件的转动提供动力，放松拉绳时，旋转组件在转动惯性的作用下仍然继续转动，从而实现旋转组件持续的转动，进而实现了安装在旋转组件上的离心管的离心操作。
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本实用新型涉及芒硝分离技术领域，且公开了一种分离芒硝的冷冻结晶装置，包括主体机构、芒硝分离机构和排污进液机构，所述芒硝分离机构位于主体机构的上方，所述排污进液机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括固定底座、支撑脚和冷冻结晶箱，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述芒硝分离机构包括板式换热器、连通管、限位滑槽、浮力板、浮力限位块、潜水泵、抽水管、排水软管、固定板、防水接触传感器和控制器。该分离芒硝的冷冻结晶装置，可对冷冻结晶箱内部进行降温，使硫酸钠溶液冷却解析出芒硝沉淀在冷冻结晶箱底部，便于使
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一种摆动皮带输送机，包括传送机构、回转机构，所述传送机构包括机架、皮带、主动辊、从动辊、托辊、第一电机，所述主动辊和从动辊安装在机架的两端部，所述托辊位于主动辊与从动辊之间，所述皮带套在主动辊与从动辊上，所述第一电机与主动辊传动连接；所述回转机构包括底座、回转支承以及用于驱动回转支承转动的第二电机，所述回转支承安装在底座上，所述第二电机安装在回转支承一侧，所述机架安装在回转支承上。本实用新型结构紧凑，不仅能够使得投料位置可变，减少物料的定点堆积，不必因改变投料位置而人工整理物料，从而节约人力，提高工作效率，而且回转机构通过第二电机驱动，省时省力，能够进一步提高工作效率。
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一种用于皮带输送机的压料装置，皮带输送机包括输送皮带和机架，压料装置包括柱形压杆、连接杆、法兰盘，法兰盘安装在机架的端部两侧，连接杆一端可转动连接于法兰盘，柱形压杆包括滚轴和轴芯，轴芯穿设于滚轴中，滚轴的宽度不大于输送皮带的宽度，轴芯可转动连接于连接杆另一端，连接杆上设有支撑杆；空闲时，将支撑杆抵靠在机架上，连接杆与机架之间形成夹角，柱形压杆悬空；压料时，拨动连接杆，连接杆带动柱形压杆转动，使得柱形压杆落至输送皮带上，实现压料。本实用新型不仅能够较好地避免胶片打滑的问题，减少胶片变形，保证胶片沿输送皮带平稳输送，提高工作效率，而且其结构简单，使用方便。
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本发明公开了一种建筑工程混凝土膨胀剂用混合搅拌装置，涉及混合搅拌领域，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的底部固定连接有底座，所述底座的上表面通过四根导向杆滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的上表面转动连接有储存罐，所述伸缩板与底座之间设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括往复丝杠，所述往复丝杠包括相互螺纹连接的升降杆、固定杆，所述往复丝杠的周侧滑动连接有卡爪，所述往复丝杠的底端转动连接有与卡爪相配合的传动轴。该建筑工程混凝土膨胀剂用混合搅拌装置，实现了混凝土膨胀剂的自动添加。
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一种采用硫酸作调整剂提高浮选银精矿中银回收率的方法，锌冶炼产出的酸浸渣从锌冶炼系统浓密池经底流搅拌后进入一段压滤机进行压滤，一段压滤产出的滤液返回锌冶炼，产出的酸浸渣进行逆流洗涤、二段压滤。二段压滤溶液进贮液槽后返回锌冶炼，压滤饼进浆化搅拌桶浆化，再进入调浆搅拌桶进行调浆搅拌，调浆搅拌时添加浓度为10%的硫酸，用量为1200～1800g/tg/t，搅拌4～6分钟分钟，使矿浆的PH值由4降至3.5。矿浆通过调浆、提升、给浆搅拌后进入粗选浮选柱进行粗选，括泡，粗选泡沫进入精选槽进行精选，得到最终银精矿和精选后的尾矿，精选后的尾矿返回给浆搅拌桶。粗选尾矿进行二次扫选，再通过尾矿浓密机进入尾矿压滤机进行压滤，得到最终尾矿。
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一种通过提高入选浓度从锌冶炼酸浸渣中回收银的方法，它包括压滤搅拌和浮选，所述锌冶炼酸浸渣的银品位为450～550g/t。它是通过将浮选过程中精选后获得的尾矿和第一次扫选后获得的精矿返回浆化搅拌桶，提高浆化搅拌桶内矿浆的浓度，以确保浆化搅拌桶内的矿浆在补加清水和压滤溶液后，浆化搅拌桶内矿浆的浆化浓度保持在38-42%，从而确保浮选时粗选入选浓度在38-42%，以提高酸浸渣中银回收率。
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本发明提供了一种低品位磷矿的浮选方法。该浮选方法为：采用不同的混合菌液和捕收剂复合体系，分别进行粗选和精选，再采用捕收剂进行最后扫选的闭路浮选工艺，基于中温雾化的方式，利用微生物和化学捕收剂的共同作用，相互协同，能够显著提高磷的回收品位，并且对磷矿中的石英、白云石和金云母有很大的抑制作用。采用中温雾化的方式，一方面，可以活化微生物菌剂中细菌的活性，并将复合菌液菌液均匀分散在矿浆中；另一方面，对羟肟酸类捕收剂进行中温雾化，使得雾化后在矿物表面的吸附量比常规滴加的吸附量高。利用微生物混合菌液的共代谢作用，实现混合后浮选尾水中有机污染物羟肟酸类捕收剂化合物的生物降解，实现浮选尾水的环保处理。
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一种含砷硫铁矿的除杂制酸工艺，包括如下步骤：（1）将矿物粉碎，使用超声波清洗仪处理以去除物料表面氧化层；（2）利用挂槽浮选机进行浮选，搅拌速度设定为1600-1700转/分钟，搅拌时间为1-2h；（3）将步骤（2）得到的物料静置2-3h，0.5-0.7MPa下过滤，50-55℃下循环通入氮气干燥，即得到除杂后砷硫铁矿；（4）将步骤（3）的除杂后砷硫铁矿进行制酸。本发明能够将含砷硫铁矿中的杂质进行有效除去，提高了硫铁矿的品位，减少了砷的二次污染，保证了工艺的环保性。
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本发明提供了一种白钨矿浮选方法，选用质量比为70:30～85:15的木质纤维素插层改性的蒙脱土与羧甲基纤维素的组合物作为抑制剂，抑制剂的添加量为300～500g/t时，能够实现常温下浮选，得到的精矿回收率和品位，相比水玻璃作为抑制剂的浮选方法，均显著提高。所述木质纤维素插层改性的蒙脱土通过将蒙脱土悬浮液缓慢加入到木质纤维素悬浮液中，在50～70℃恒温反应制得。木质纤维素插层改性的蒙脱土具有很强的吸附性和分散能力，对脉石矿物具有强烈的抑制作用，而对白钨矿的吸附作用较弱，羧甲基纤维素进一步强化了抑制剂的选择性与抑制作用，从而实现了常温下的浮选分选，降低了耗能和成本。
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本实用新型涉及一种选矿设备，具体涉及一种可处理尾砂分级机，一种可处理尾砂分级机，包括传动装置、螺旋、水槽、下部支座和升降机构，螺旋设在水槽中，传动装置与螺旋轴连接，以驱动其作螺旋运动，螺旋的轴通过轴承连接在下部支座上并与升降机构固定连接，所述水槽的沉降区设计成V型截面。本实用新型水槽沉降区设计成V型截面，增加溢流堰高度，增大沉降区，便于矿物的沉淀,传动装置采用调速电机，便于用户根据现场的实际情况，调节螺旋的转速，降低对矿物的搅拌，使矿物质的处理达到最佳效果,水槽上设有定时振动电机，防止V型截面沉砂堆积。
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本实用新型公开了一种弹簧动筛跳汰机，它包括机架、水槽、动筛、驱动机构、凸轮箱、拉杆机构、排料机构和若干回弹单元；回弹单元包括承重座、压座和弹簧，弹簧的上端插入压座内、下端设置于承重座上，承重座固接于水槽的内壁上，压座固接于动筛外；水槽设置于机架上，动筛通过回弹单元装配于水槽内，驱动机构和凸轮箱均设置于机架内，位于水槽的下方，拉杆机构的底端与凸轮箱相连、顶端与动筛相连，驱动机构工作通过凸轮箱、拉杆机构带动动筛下行并压紧弹簧，凸轮箱不受力时弹簧回弹使动筛上行回位。相较于靠水压鼓动的隔膜跳汰室而言，具有结构简单，操作维修方便，选矿适用能力强，耗水量小，节约能源等优点。
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本实用新型涉及一种选矿设备，具体涉及一种螺旋分级机，一种螺旋分级机，包括传动装置、螺旋、水槽、下部支座和升降机构，螺旋设在水槽中，传动装置与螺旋轴连接，以驱动其作螺旋运动，螺旋的轴通过轴承连接在下部支座上并与升降机构固定连接，所述螺旋上装有扇形衬铁，所述扇形衬铁上开有两个螺孔，扇形衬铁整体平直，扇形衬铁弧长尺寸小于等于390mm，所述扇形衬铁螺孔上设有方形孔，所用螺栓是方头螺栓。本实用新型将扇形衬铁改进为没有旋向之分，左右螺旋能共用，制造方便，减少了备件种类；减小扇形衬铁弧长的尺寸，零件重量减轻，降低了劳动强度，便于维修，减少维修时间和成本，且不易断裂，延长了零件的使用寿命。
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一种铅锌块状矿石智能分选方法，包括：（1）粗碎、初筛：铅锌原矿矿石经粗碎破碎机破碎后通过双层振动筛进行洗矿筛分分级；（2）中碎：初筛出来的大粒径的矿石运送至中碎破碎机，破碎后的矿石返回到步骤1）进行洗矿筛分；（3）智能分选抛废：初筛出来的中粒径矿石输送至X射线智能矿石分选机进行智能分选抛废，智能分选选出的尾矿废石；（4）细碎、精筛：智能分选出的精矿运送至细碎破碎机，破碎后的精矿石进入单层振动筛进行精筛。该铅锌块状矿石智能分选方法，先粗碎，再采用X射线智能矿石分选机将其中解离的脉石矿物直接抛出，降低了选矿成本，提高了矿石的入选品位和选厂处理能力，减少了尾砂产量，缓解了尾矿库库容不足的压力。
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本实用新型涉及选矿工艺技术领域，且公开了一种钠长石矿的提纯装置，包括筛选箱，所述筛选箱中部的内侧套接有凸轮式传动机构，所述凸轮式传动机构的顶部以及底部均设置有复合筛选板，所述复合筛选板顶面的两侧与筛选箱中部内壁的两侧之间设置有弹性复位机构，所述复合筛选板顶部的两侧分别设置有进风槽和出风槽，且进风槽和出风槽分别开设在筛选箱中部的两侧。本实用新型所设置的输风方管、导气阀管组成鼓吹部件、所设置的出风槽、输料复合管件、滤尘布袋组成过滤回收机构，两者相互配合后可将复合筛选板顶面筛选分离出的钠长石沙粒进行自动收集，提高工作效率，缩短提纯整体工艺的作业周期。
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本发明提供了一种检测熟石灰纯度的方法，包括以下步骤：1)将A克待测的熟石灰用水洗涤，得到熟石灰水溶液，所述熟石灰水溶液的pH值为7；2)将所述熟石灰水溶液进行过滤、干燥，得到B克滤渣；按照式I所示的公式，计算待测的熟石灰的纯度w。本发明通过对熟石灰进行洗涤，去除熟石灰中的氢氧化钙，从而检测到熟石灰中废渣的质量含量，通过熟石灰中废渣的质量含量计算熟石灰的纯度。本发明提供的这种检测熟石灰纯度的方法操作简单，流程短，能够快速判断出熟石灰的质量，适合于铅锌硫选矿现场的即时检测。
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本发明公开了一种无机硅发泡混凝土隔壁板及其制备和施工方法，其特征在于，包括：原料的配料、搅拌、浇注；模内浆料的入库、脱模、养护；坯料的吊转两部分部分；其中，所述原料包含有铁丝网或钢丝网、水泥、粉煤灰、水、人工添加剂、复合发泡剂、化学添加剂和无机防水材料。本发明通过在隔壁板中添加铁丝网或者钢丝网，增加了其稳固性，而无机防水材料和复合发泡剂，降低了成本，防火、隔音；内部采用多孔结构抗震性能好，另外，本发明是以普通的硅酸盐胶凝材料和粉煤灰、河砂、炉渣或无害的工业废渣、选矿尾砂等为主要生产原料，高温下不会燃烧且没有有毒气体释放，属于安全性环保材料，具有使用寿命长、节能环保、保温隔热性好、效率高的特点。
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本发明提出了一种提高高硫金精矿品位的浮选方法，包括以下步骤：将高硫金原矿破碎后依次进入一段球磨机、一段螺旋分级机、水力旋流器、矿浆搅拌桶，水力旋流器沉沙进入二段球磨机、二段螺旋分级机、矿浆搅拌桶，在搅拌桶中添加柴油、松醇油、丁铵，进入金粗选浮选槽，依次经过第一次金扫、第二次金扫和第三次金扫，金粗选精矿依次经过第一次金精选和第二次金精选，得到金精矿产品。本发明在高硫金矿选矿中通过磨矿细度控制及药剂制度改革，在金回收率影响较小的情况下，提高金精矿的品位，提升金精矿的价值。
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本发明提供了一种从含黄铁矿碳酸盐型铀矿石中浸出铀的方法，包括以下步骤：a)将含黄铁矿碳酸盐型铀矿石进行浮选处理，分别得到黄铁矿精矿和碳酸盐尾矿；b)对步骤a)得到的黄铁矿精矿以酸法进行处理浸出铀；c)对步骤a)得到的碳酸盐尾矿以碱法进行处理浸出铀；步骤b)和步骤c)没有顺序限制。与现有技术相比，该方法先采用浮选处理，而后对选矿产品黄铁矿精矿和碳酸盐尾矿分别以酸法和碱法进行处理，从而实现通过选冶联合流程进行综合浸出；得到的碳酸盐尾矿，在高温加压碱浸条件下碱用量降低，浸出尾矿中铀品位达到废弃标准；同时得到的黄铁矿精矿具有较好的水冶工艺性能，酸用量大幅降低，浸出尾渣中铀已达到废弃标准。
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