用于皮带输送机的压料装置

978 编辑：中冶有色技术网来源：衡阳誉城盛机械有限公司

2023-11-15 14:56:29

权利要求书： 1.一种用于皮带输送机的压料装置，所述皮带输送机包括输送皮带（1）和机架（2），其特征在于：所述压料装置包括柱形压杆（3）、连接杆（4）、法兰盘（5），所述法兰盘（5）安装在机架（2）的端部两侧，所述连接杆（4）一端可转动连接于法兰盘（5），所述柱形压杆（3）包括滚轴（3a）和轴芯（3b），所述轴芯（3b）穿设于滚轴（3a）中，所述滚轴（3a）的宽度不大于输送皮带（1）的宽度，所述轴芯（3b）可转动连接于连接杆（4）另一端，所述连接杆（4）上设有支撑杆（6）；

空闲时，将所述支撑杆（6）抵靠在机架（2）上，所述连接杆（4）与机架（2）之间形成夹角，所述柱形压杆（3）悬空；压料时，拨动所述连接杆（4），所述连接杆（4）带动柱形压杆（3）转动，使得所述柱形压杆（3）落至输送皮带（1）上，实现压料。

2.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的压料装置，其特征在于：所述滚轴（3a）与轴芯（3b）为一体成型。

3.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的压料装置，其特征在于：所述滚轴（3a）为空心柱体，所述轴芯（3b）的外径略小于滚轴（3a）的内径，所述轴芯（3b）上设有用于限位的卡环，所述卡环靠近滚轴（3a）两端。

4.根据权利要求2或3所述的用于皮带输送机的压料装置，其特征在于：所述滚轴（3a）的表面光滑。

5.根据权利要求4所述的用于皮带输送机的压料装置，其特征在于：所述轴芯（3b）与连接杆（4）之间通过轴承连接。

6.根据权利要求5所述的用于皮带输送机的压料装置，其特征在于：所述支撑杆（6）为限位螺栓。

说明书：一种用于皮带输送机的压料装置技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其指一种用于皮带输送机的压料装置。

背景技术

现有的橡胶工厂在对橡胶或EVA材料进行混炼和出片后，常常需要通过皮带输送机运输胶片，而在胶片刚从压片机出片至输送皮带上时，容易出现胶片打滑情况，导致后出胶片与先出胶片发生堆叠，容易引起尚未冷却时的胶片发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于皮带输送机的压料装置，防止胶片打滑，避免后出胶片与先出胶片发生堆叠，减少尚未完全冷却的胶片发生变形的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于皮带输送机的压料装置，所述皮带输送机包括输送皮带和机架，所述压料装置包括柱形压杆、连接杆、法兰盘，所述法兰盘安装在机架的端部两侧，所述连接杆一端可转动连接于法兰盘，所述柱形压杆包括滚轴和轴芯，所述轴芯穿设于滚轴中，所述滚轴的宽度不大于输送皮带的宽度，所述轴芯可转动连接于连接杆另一端，所述连接杆上设有支撑杆；

空闲时，将所述支撑杆抵靠在机架上，所述连接杆与机架之间形成夹角，所述柱形压杆悬空；压料时，拨动所述连接杆，所述连接杆带动柱形压杆转动，使得所述柱形压杆落至输送皮带上，实现压料。

优选地，所述滚轴与轴芯为一体成型。

优选地，所述滚轴为空心柱体，所述轴芯的外径略小于滚轴的内径，所述轴芯上设有用于限位的卡环，所述卡环靠近滚轴两端。

更优选地，所述滚轴的表面光滑。

更优选地，所述轴芯与连接杆之间通过轴承连接。

更优选地，所述支撑杆为限位螺栓。

本实用新型的工作原理是：将本装置安装在皮带输送机上，在胶片刚从压片机出片至输送皮带上时，连接杆绕法兰盘旋转至靠近压片机一侧，柱形压杆压住胶片，使得胶片贴合输送皮带，不易打滑，同时柱形压杆可以转动，在胶片沿输送皮带移动时，柱形压杆能够随着胶片移动而转动，不会对胶片移动造成阻碍。在不需压料时，可以将柱形压杆旋转至另一侧，并通过连接杆上的支撑杆支撑并限制位置，使得柱形压杆处于悬空状态，便于下次使用。本装置不仅能够较好地避免胶片打滑的问题，减少胶片变形，保证胶片沿输送皮带平稳输送，提高工作效率，而且其结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中压料装置的立体结构示意图；

图2为压料装置的主视图；

图3为压料装置的俯视图。

图中：

1——输送皮带 2——机架 3——柱形压杆

3a——滚轴 3b——轴芯 4——连接杆

5——法兰盘 6——支撑杆。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种用于皮带输送机的压料装置，皮带输送机包括输送皮带1和机架2，压料装置包括柱形压杆3、连接杆4、法兰盘5，法兰盘5安装在机架2的端部两侧，连接杆4一端可转动连接于法兰盘5，柱形压杆3包括滚轴3a和轴芯3b，轴芯3b穿设于滚轴3a中，滚轴3a的宽度不大于输送皮带1的宽度，轴芯3b可转动连接于连接杆4另一端，连接杆4上设有支撑杆6；

空闲时，将支撑杆6抵靠在机架2上，连接杆4与机架2之间形成夹角，柱形压杆3悬空；压料时，拨动连接杆4，连接杆4带动柱形压杆3转动，使得柱形压杆3落至输送皮带1上，实现压料。

上述实施方式提供的用于皮带输送机的压料装置的工作原理是，将本装置安装在皮带输送机上，在胶片刚从压片机出片至输送皮带1上时，连接杆4绕法兰盘5旋转至靠近压片机一侧，柱形压杆3压住胶片，使得胶片贴合输送皮带1，不易打滑，同时柱形压杆3可以转动，在胶片沿输送皮带1移动时，柱形压杆3能够随着胶片移动而转动，不会对胶片移动造成阻碍。在不需压料时，可以将柱形压杆3旋转至另一侧，并通过连接杆4上的支撑杆6支撑并限制位置，使得柱形压杆3处于悬空状态，便于下次使用。本装置不仅能够较好地避免胶片打滑的问题，减少胶片变形，保证胶片沿输送皮带1平稳输送，提高工作效率，而且其结构简单，使用方便。

需要说明的是，本实施例中的柱形压杆3的表面粗糙度可以根据胶片的不同来选择，柱形压杆3的表面越光滑，对胶片的表面伤害越小，但是，柱形压杆3表面越光滑，对其的加工要求更高，从而成本相对增加，因而可根据胶片的不同选择合适的柱形压杆3。滚轴3a的宽度不大于输送皮带1的宽度，防止滚轴3a压到机架2两侧而无法压到输送皮带1上。通过在连接杆4上设置支撑杆6，能够在连接杆4旋转至另一侧时起到支撑与限位作用，使得柱形压杆3在不用压料时，能够通过支撑杆6支撑而处于悬空状态，便于下次使用。

在本实施例中，作为一种优选的方式，滚轴3a与轴芯3b可以是一体成型。

作为更优选地，滚轴3a为空心柱体，轴芯3b的外径略小于滚轴3a的内径，轴芯3b上设有用于限位的卡环，卡环靠近滚轴3a两端，使得滚轴3a能够绕轴芯3b转动，从而让柱形压杆3在压住胶片时，能够被胶片更轻松地带动其转动，减少柱形压杆3对胶片表面的刮伤。

另外，在本实施例中，作为更优选地，滚轴3的表面光滑，能够减小与胶片之间的摩擦力，减少柱形压杆3对胶片表面的刮伤；轴芯3b与连接杆4之间可以通过轴承连接，能够便于轴芯3b与连接杆4之间更轻松地转动；支撑杆6可以是限位螺栓。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施而已，并非本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已为较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明产品形态和样式，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，均仍属于本实用新型技术方案的专利范畴内。