用于钠长石清洗的振动筛

586 编辑：中冶有色技术网来源：衡阳县伟恒陶瓷原料有限公司

2024-06-12 14:12:58

权利要求书： 1.一种用于钠长石清洗的振动筛，其特征在于，包括具有收容空间的壳体及收容于所述收容空间并与所述壳体固定的多层筛板，所述筛板包括多个间隔设置的隔条，相邻两个所述隔条之间间隔形成有间隙，相邻两层所述筛板之间的间距不小于下一层所述筛板上间隙的宽度，所述壳体包括底板、与所述底板相对设置的顶板及连接所述底板和所述顶板的侧板，所述顶板的下方固定有喷水头，所述顶板的上方设有供水管，所述喷水头穿过所述顶板与所述供水管连通。

2.根据权利要求1所述的用于钠长石清洗的振动筛，其特征在于，所述喷水头的数量为多个，多个所述喷水头沿所述顶板等距排布。

3.根据权利要求1所述的用于钠长石清洗的振动筛，其特征在于，同一所述筛板上相邻两个所述隔条之间的间隙宽度相同。

4.根据权利要求3所述的用于钠长石清洗的振动筛，其特征在于，不同所述筛板上间隙的宽度从上到下依次减小。

5.根据权利要求4所述的用于钠长石清洗的振动筛，其特征在于，所述顶板一端设置有进料口；所述侧板一端形成有与外界连通的出料口，所述筛板自所述进料口朝向所述出料口方向倾斜向下。

6.根据权利要求5所述的用于钠长石清洗的振动筛，其特征在于，所述底板对应所述出料口的一端向上弯折形成有翻边，且所述底板的中间位置贯穿设置有排放口，所述底板自边缘朝向所述排放口倾斜延伸。

说明书：一种用于钠长石清洗的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及钠长石加工技术领域，尤其涉及一种用于钠长石清洗的振动筛。背景技术[0002] 钠长石是长石的一种，是常见的长石矿物，为钠的铝硅酸盐。钠长石一般为玻璃状晶体，是制造玻璃和陶瓷的原料。钠长石被开采出来后需要进行清洗，以去除表面附着的泥

沙。

[0003] 相关技术中，钠长石的清洗通常在振动筛上进行，在振动筛的上方设置喷水装置，振动筛在振动过程中会将钠长石表面的泥沙抖落，同时喷水装置喷出高压水流，可以冲刷

泥沙，冲晒掉的泥沙通过筛板上的网眼漏除，但是该种结构的振动筛中，网眼结构一般较

小，泥沙过多时间容易造成网眼的卡堵，影响泥沙的漏除效果。

[0004] 因此，有必要提供一种用于钠长石清洗的振动筛来解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型针对上述要解决的技术问题，提供一种清洗时不易堵塞的用于钠长石清洗的振动筛。

[0006] 本实用新型提供一种用于钠长石清洗的振动筛，包括具有收容空间的壳体及收容于所述收容空间并与所述壳体固定的多层筛板，所述筛板包括多个间隔设置的隔条，相邻

两个所述隔条之间间隔形成有间隙，相邻两层所述筛板之间的间距不小于下一层所述筛板

上间隙的宽度，所述壳体包括底板、与所述底板相对设置的顶板及连接所述底板和所述顶

板的侧板，所述顶板的下方固定有喷水头，所述顶板的上方设有供水管，所述喷水头穿过所

述顶板与所述供水管连通。

[0007] 优选的，所述喷水头的数量为多个，多个所述喷水头沿所述顶板等距排布。[0008] 优选的，同一所述筛板上相邻两个所述隔条之间的间隙宽度相同。[0009] 优选的，不同所述筛板上间隙的宽度从上到下依次减小。[0010] 优选的，所述顶板一端设置有进料口；所述侧板一端形成有与外界连通的出料口，所述筛板自所述进料口朝向所述出料口方向倾斜向下。

[0011] 优选的，所述底板对应所述出料口的一端向上弯折形成有翻边，且所述底板的中间位置贯穿设置有排放口，所述底板自边缘朝向所述排放口倾斜延伸。

[0012] 与相关技术相比，本实用新型提供的一种用于钠长石清洗的振动筛中，将筛板设置有多个隔条间隔设置的形式，不会存在泥沙卡堵的现象，同时，多层筛板上间隙的宽度设

置不同，还可以筛分不同大小的钠长石。

附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实

施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图

获得其它的附图，其中：

[0014] 图1为本实用新型提供的用于钠长石清洗的振动筛的结构示意图；[0015] 图2为筛板的结构示意图。具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请结合参阅图1?2，本实用新型提供一种用于钠长石清洗的振动筛100，包括壳体10及筛板20。

[0018] 所述壳体10包括顶板11、底板12及连接所述顶板11和所述底板12的侧板13，所述顶板11、底板12及侧板13配合形成收容空间。

[0019] 所述顶板11一端设置有进料口110，所述侧板13一端形成有与外界连通的出料口130，待清洗的钠长石由所述进料口110进入，由所述出料口130排出。所述顶板11的下方固

定有喷水头30，所述顶板11的上方设有供水管40，所述喷水头30穿过所述顶板11与所述供

水管40连通。所述喷水头30的数量为多个，多个所述喷水头30沿所述顶板11等距排布。

[0020] 所述底板12对应所述出料口130的一端向上弯折形成有翻边120，且所述底板12的中间位置贯穿设置有排放口121，所述底板12自边缘朝向所述排放口121倾斜延伸。

[0021] 所述喷水头30喷出的水用于清洗钠长石表面的泥沙，清洗掉的泥沙及污水通过所述底板12汇聚，并通过所述排放口121排出。所述翻边120的设置，可以起到阻挡作用，避免

污水漏出。

[0022] 进一步的，所述壳体10的外表面固定有振动组件，所述振动组件包括电机、皮带轮、偏心轴及弹性件，振动筛的振动的原理为：所述壳体10通过弹性件与固定平台连接，所

述皮带轮固定于所述壳体10上，所述偏心轴在所述皮带轮上偏心设置，所述皮带轮与所述

电机之间通过皮带连接，所述电机驱动所述皮带轮旋转，由于所述偏心轴的偏心设置，会带

动所述壳体上下运动，同时配合所述弹性件，可以实现所述壳体10的往复振动。振动筛振动

组件的设置方式及振动原理为本领域的常规技术手段，本实施方式对此仅做简述。

[0023] 所述筛板20收容于所述收容空间内，并与所述壳体10固定连接。所述筛板20的数量为多层，多层所述筛板20相互平行间隔。具体的，在本实施方式中，所述筛板20的数量为

三层，从上到下依次为第一筛板、第二筛板和第三筛板。所述筛板20自所述进料口110朝向

所述出料口130方向倾斜向下，即在图1中，所述筛板20的右端高于所述筛板20的左端，在重

力作用下，可以方便钠长石的传送。

[0024] 所述筛板20包括多个间隔设置的隔条21，相邻两个所述筛板21间隔形成间隙22。相比于传统的网眼式筛板，所述间隙21的宽度大幅增加，泥沙很容易从所述间隙22内漏出，

不易发生堵塞。同时，由于钠长石形状的不规则，承载于所述筛板20上时，仍会有部分露设

于所述筛板20下方，此时，上下两层的钠长石在振动过程中会相互触碰，加强泥沙清除效

果。

[0025] 优选的，同一所述筛板20上相邻两个所述隔条21之间的间隙22宽度相同；不同所述筛板20上间隙21的宽度从上到下依次减小。

[0026] 钠长石开采出来后，大小参差不齐，通过在不同的筛板20上设置不同的间隙22宽度，可以对钠长石进行筛选。具体的，上层筛板20上间隙宽度大于下层筛板20上的间隙宽

度，如此，筛板20上钠长石的大小从上往下依次减小，可以实现对钠长石的初步筛选，即钠

长石从所述进料口110进入后，大于第一筛板上间隙宽度的钠长石沿所述第一筛板继续传

送，小于所述第一筛板上间隙宽度的钠长石从所述第一筛板的间隙内落下，以此类推，筛选

完成后，第一筛板上的钠长石尺寸最大，第二筛板上的次之，第三筛板上的最小。同时，清洗

产生的污水也可以通过所述间隙22落下，进入所述底板12。

[0027] 进一步的，相邻两层所述筛板20之间的间距不小于上一层所述筛板20上间隙22的宽度，即图2中，D≤L，当钠长石从上一侧筛板20的间隙中落下时，可以避免卡在两层所述筛

板20之间。

[0028] 与相关技术相比，本实用新型提供的一种用于钠长石清洗的振动筛中，将筛板设置有多个隔条间隔设置的形式，不会存在泥沙卡堵的现象，同时，多层筛板上间隙的宽度设

置不同，还可以筛分不同大小的钠长石。

[0029] 以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用

新型的保护范围。