纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛

权利要求书： 1.一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，包括有机架(1)、侧板(2)和顶盖(3)；两个侧板(2)和固定组件上方安装有顶盖(3)；其特征在于：还包括有固定组件、振动组件、过筛组件和清理组件；机架(1)上方安装有用于振动的振动组件；振动组件上方安装有两个侧板(2)；两个侧板(2)之间安装有用于固定过筛组件的固定组件；振动组件与固定组件相连接；固定组件中部安装有用于分筛纳米钙的过筛组件；过筛组件后部安装有用于清理纳米钙的清理组件。

2.按照权利要求1所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，其特征在于：固定组件包括有第一弯折板(201)、第一漏斗(202)、第二弯折板(203)、第二漏斗(204)、限位槽架(205)、连接板(206)、限位推板(207)和第一螺栓(208)；两个侧板(2)下部之间固接有第一弯折板(201)；第一弯折板(201)左侧弯折部连通有第一漏斗(202)；两个侧板(2)左部之间固接有第二弯折板(203)；第二弯折板(203)左侧弯折部连通有第二漏斗(204)；第二弯折板(203)与第一弯折板(201)进行固接；两个侧板(2)相向侧中部均固接有一个限位槽架(205)；两个侧板(2)右部之间固接有两个连接板(206)；两个连接板(206)后侧均与位于后方的限位槽架(205)进行固接；两个连接板(206)前侧均与位于前方的限位槽架(205)进行固接；位于下方的连接板(206)与第一弯折板(201)进行固接；两个侧板(2)前侧均滑动连接有一个限位推板(207)；并且两个限位推板(207)左侧分别与两个限位槽架(205)相接触；两个限位推板(207)相离侧均旋接有两个第一螺栓(208)；位于后方的两个第一螺栓(208)前端均与位于后方的侧板(2)进行旋接；位于前方的两个第一螺栓(208)后端均与位于前方的侧板(2)进行旋接；第二弯折板(203)上侧与顶盖(3)进行固接；位于上方的连接板(206)上侧与顶盖(3)进行固接；两个限位槽架(205)均与过筛组件相接触；两个限位推板(207)与过筛组件相接触；第一弯折板(201)下侧与振动组件相连接。

3.按照权利要求2所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，其特征在于：振动组件包括有第一弹簧(301)、第一连接架(302)、第二连接架(303)和振动电机(304)；机架(1)上固接有四个第一弹簧(301)；四个第一弹簧(301)上均固接有第一连接架(302)；位于前方的两个第一连接架(302)均与位于前方的侧板(2)进行固接；位于后方的两个第一连接架(302)均与位于后方的侧板(2)进行固接；第一弯折板(201)下侧固接有第二连接架(303)；第二连接架(303)右侧安装有两个振动电机(304)。

4.按照权利要求3所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，其特征在于：过筛组件包括有第一压杆(401)、第二压杆(402)、过滤网(403)、格室架(404)、过料板(405)、振动球(406)、第三压杆(407)和第二螺栓(408)；两个限位槽架(205)之间滑动连接有过料板(405)；过料板(405)上侧固接有格室架(404)；格室架(404)上侧前部和上侧后部均固接有一个第一压杆(401)；格室架(404)上侧左部和上侧右部均固接有一个第二压杆(402)；两个第一压杆(401)和两个第二压杆(402)下部之间安装有过滤网(403)；过滤网(403)与格室架(404)相接触；两个第一压杆(401)之间滑动连接有多个第三压杆(407)；多个第三压杆(407)下侧均与过滤网(403)相接触；每个第三压杆(407)上均旋接有两个第二螺栓(408)；

第二螺栓(408)下端与格室架(404)进行旋接；格室架(404)的每个格室中均设置有两个振动球(406)；多个振动球(406)均与过料板(405)相接触；格室架(404)与清理组件相连接；多个第三压杆(407)均与清理组件相接触。

5.按照权利要求4所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，其特征在于：清理组件包括有第三连接架(501)、推柱(502)、插销(503)、第一联动块(504)、第二联动块(505)、限位杆(506)、第二弹簧(507)和拨杆(508)；格室架(404)后侧左部和后侧右部均滑动连接有一个第三连接架(501)；两个第三连接架(501)之间固接有拨杆(508)；拨杆(508)下侧与格室架(404)相接触；拨杆(508)上侧与多个第三压杆(407)相接触；两个第三连接架(501)相离侧均固接有一个推柱(502)；两个推柱(502)内侧均滑动连接有两个插销(503)；

四个插销(503)均与格室架(404)进行插接；位于右方的两个插销(503)右端固接有一个第一联动块(504)；位于左方的两个插销(503)左端固接有另一个第一联动块(504)；两个推柱(502)相离侧均固接有一个第二联动块(505)；两个第二联动块(505)上均滑动连接有一个限位杆(506)；两个限位杆(506)分别与两个第一联动块(504)进行插接；两个限位杆(506)上均套设有一个第二弹簧(507)；两个第二弹簧(507)的后端分别与两个限位杆(506)进行固接；两个第二弹簧(507)的前端分别与两个第二联动块(505)进行固接。

6.按照权利要求5所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，其特征在于：拨杆(508)上侧设置有多个软橡胶刷毛。

7.按照权利要求5所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，其特征在于：还包括有下料组件，顶盖(3)右部安装有下料组件，下料组件包括有第三漏斗(601)、电动推杆(602)、第三联动块(603)和第三弯折板(604)；顶盖(3)右部固接有第三漏斗(601)；第三漏斗(601)下侧右部固接有两个电动推杆(602)；第三漏斗(601)下侧左部固接有另两个电动推杆(602)；四个电动推杆(602)下端伸缩端均固接有一个第三联动块(603)；每相应两个第三联动块(603)上均固接有一个第三弯折板(604)，并且两个第三弯折板(604)相对称；两个第三弯折板(604)相离侧均与第三漏斗(601)相接触。

8.按照权利要求7所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，其特征在于：两个第三弯折板(604)具有弹性。

9.按照权利要求7所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，其特征在于：两个第三弯折板(604)相向侧上部均设置有多个凸起。

10.按照权利要求7所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，其特征在于：还包括有回流组件，机架(1)右侧安装有回流组件，回流组件包括有第四漏斗(701)、第一软管(702)、第一管道(703)、粉料泵(704)、第二管道(705)、支撑架(706)和第二软管(707)；两个侧板(2)右部之间固接有第四漏斗(701)；第四漏斗(701)下部连通有第一软管(702)；机架(1)右侧中部安装有粉料泵(704)；粉料泵(704)输入端连通有第一管道(703)；第一管道(703)上部与第一软管(702)相连通；粉料泵(704)输出端连通有第二管道(705)；第二管道(705)下侧右部与机架(1)进行固接；机架(1)后侧右部固接有支撑架(706)；支撑架(706)上部与第二管道(705)进行固接；第二管道(705)上部连通有第二软管(707)；第二软管(707)前部与第三漏斗(601)相连通。

说明书： 一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛技术领域[0001] 本发明涉及振动筛领域，尤其涉及一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使

筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而

在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下

重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

[0003] 现有技术中，其中一种纳米钙由固液分离、混合、研磨和筛选等步骤制成，在进行筛选步骤时，通常使用过振动筛对研磨后的粉末进行筛选，将其中粒径过大的物料筛选出，

而现有振动筛的筛板通过多个螺栓固定在舱室中，当需要对筛板进行清洗时，人工需要依

次将筛板外沿的多个螺栓拧开才能将筛板取出，效率低下，同时，筛板上的筛网和筛板本体

紧密贴合，导致其间隙中的纳米钙粉难以清洗干净。

[0004] 因此，需要设计一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛。发明内容[0005] 为了克服人工需要依次将筛板外沿的多个螺栓拧开才能将筛板取出，效率低下，同时，筛板上的筛网和筛板本体间隙中的纳米钙粉难以清洗干净的缺点，本发明提供一种

纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛。

[0006] 技术方案是：一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，包括有机架、侧板、顶盖、固定组件、振动组件、过筛组件和清理组件；机架上方安装有用于振动的振动组件；振动组

件上方安装有两个侧板；两个侧板之间安装有用于固定过筛组件的固定组件；振动组件与

固定组件相连接；两个侧板和固定组件上方安装有顶盖；固定组件中部安装有用于分筛纳

米钙的过筛组件；过筛组件后部安装有用于清理纳米钙的清理组件。

[0007] 此外，特别优选地，固定组件包括有第一弯折板、第一漏斗、第二弯折板、第二漏斗、限位槽架、连接板、限位推板和第一螺栓；两个侧板下部之间固接有第一弯折板；第一弯

折板左侧弯折部连通有第一漏斗；两个侧板左部之间固接有第二弯折板；第二弯折板左侧

弯折部连通有第二漏斗；第二弯折板与第一弯折板进行固接；两个侧板相向侧中部均固接

有一个限位槽架；两个侧板右部之间固接有两个连接板；两个连接板后侧均与位于后方的

限位槽架进行固接；两个连接板前侧均与位于前方的限位槽架进行固接；位于下方的连接

板与第一弯折板进行固接；两个侧板前侧均滑动连接有一个限位推板；并且两个限位推板

左侧分别与两个限位槽架相接触；两个限位推板相离侧均旋接有两个第一螺栓；位于后方

的两个第一螺栓前端均与位于后方的侧板进行旋接；位于前方的两个第一螺栓后端均与位

于前方的侧板进行旋接；第二弯折板上侧与顶盖进行固接；位于上方的连接板上侧与顶盖

进行固接；两个限位槽架均与过筛组件相接触；两个限位推板与过筛组件相接触；第一弯折

板下侧与振动组件相连接。

[0008] 此外，特别优选地，振动组件包括有第一弹簧、第一连接架、第二连接架和振动电机；机架上固接有四个第一弹簧；四个第一弹簧上均固接有第一连接架；位于前方的两个第

一连接架均与位于前方的侧板进行固接；位于后方的两个第一连接架均与位于后方的侧板

进行固接；第一弯折板下侧固接有第二连接架；第二连接架右侧安装有两个振动电机。

[0009] 此外，特别优选地，过筛组件包括有第一压杆、第二压杆、过滤网、格室架、过料板、振动球、第三压杆和第二螺栓；两个限位槽架之间滑动连接有过料板；过料板上侧固接有格

室架；格室架上侧前部和上侧后部均固接有一个第一压杆；格室架上侧左部和上侧右部均

固接有一个第二压杆；两个第一压杆和两个第二压杆下部之间安装有过滤网；过滤网与格

室架相接触；两个第一压杆之间滑动连接有多个第三压杆；多个第三压杆下侧均与过滤网

相接触；每个第三压杆上均旋接有两个第二螺栓；第二螺栓下端与格室架进行旋接；格室架

的每个格室中均设置有两个振动球；多个振动球均与过料板相接触；格室架与清理组件相

连接；多个第三压杆均与清理组件相接触。

[0010] 此外，特别优选地，清理组件包括有第三连接架、推柱、插销、第一联动块、第二联动块、限位杆、第二弹簧和拨杆；格室架后侧左部和后侧右部均滑动连接有一个第三连接

架；两个第三连接架之间固接有拨杆；拨杆下侧与格室架相接触；拨杆上侧与多个第三压杆

相接触；两个第三连接架相离侧均固接有一个推柱；两个推柱内侧均滑动连接有两个插销；

四个插销均与格室架进行插接；位于右方的两个插销右端固接有一个第一联动块；位于左

方的两个插销左端固接有另一个第一联动块；两个推柱相离侧均固接有一个第二联动块；

两个第二联动块上均滑动连接有一个限位杆；两个限位杆分别与两个第一联动块进行插

接；两个限位杆上均套设有一个第二弹簧；两个第二弹簧的后端分别与两个限位杆进行固

接；两个第二弹簧的前端分别与两个第二联动块进行固接。

[0011] 此外，特别优选地，拨杆上侧设置有多个软橡胶刷毛。[0012] 此外，特别优选地，还包括有下料组件，顶盖右部安装有下料组件，下料组件包括有第三漏斗、电动推杆、第三联动块和第三弯折板；顶盖右部固接有第三漏斗；第三漏斗下

侧右部固接有两个电动推杆；第三漏斗下侧左部固接有另两个电动推杆；四个电动推杆下

端伸缩端均固接有一个第三联动块；每相应两个第三联动块上均固接有一个第三弯折板，

并且两个第三弯折板相对称；两个第三弯折板相离侧均与第三漏斗相接触。

[0013] 此外，特别优选地，两个第三弯折板具有一定弹性。[0014] 此外，特别优选地，两个第三弯折板相向侧上部均设置有多个小凸起。[0015] 此外，特别优选地，还包括有回流组件，机架右侧安装有回流组件，回流组件包括有第四漏斗、第一软管、第一管道、粉料泵、第二管道、支撑架和第二软管；两个侧板右部之

间固接有第四漏斗；第四漏斗下部连通有第一软管；机架右侧中部安装有粉料泵；粉料泵输

入端连通有第一管道；第一管道上部与第一软管相连通；粉料泵输出端连通有第二管道；第

二管道下侧右部与机架进行固接；机架后侧右部固接有支撑架；支撑架上部与第二管道进

行固接；第二管道上部连通有第二软管；第二软管前部与第三漏斗相连通。

[0016] 本发明的有益效果是：使用时实现了自动通过卡插的方式将筛板固定在舱室中，当对筛板进行清洗可实现快速拆卸，同时可配合人工将筛网和筛板本体间隙中的纳米钙粉

清洗干净，并且可对筛网下方进行刷洗，大大提高效率，还实现了对纳米钙粉进行均匀下

料，避免了纳米钙粉堵塞现象，同时自动将泄漏的纳米钙粉进行收集，并将其重新运输至筛

板上进行分筛，减小资源浪费。

附图说明[0017] 图1是本发明纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛的结构示意图；[0018] 图2是本发明纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛的部分结构示意图；[0019] 图3是本发明固定组件的结构示意图；[0020] 图4是本发明回流组件的结构示意图；[0021] 图5是本发明固定组件的部分结构示意图；[0022] 图6是本发明振动组件的结构示意图；[0023] 图7是本发明过筛组件和清理组件的第一种结构示意图；[0024] 图8是本发明过筛组件和清理组件的第二种结构示意图；[0025] 图9是本发明过筛组件的部分结构示意图；[0026] 图10是本发明清理组件的部分结构示意图；[0027] 图11是本发明下料组件的结构示意图；[0028] 图12是本发明下料组件的第一种剖视图；[0029] 图13是本发明下料组件的第二种剖视图。[0030] 图中零部件名称及序号：1?机架，2?侧板，3?顶盖，201?第一弯折板，202?第一漏斗，203?第二弯折板，204?第二漏斗，205?限位槽架，206?连接板，207?限位推板，208?第一

螺栓，301?第一弹簧，302?第一连接架，303?第二连接架，304?振动电机，401?第一压杆，

402?第二压杆，403?过滤网，404?格室架，405?过料板，406?振动球，407?第三压杆，408?第

二螺栓，501?第三连接架，502?推柱，503?插销，504?第一联动块，505?第二联动块，506?限

位杆，507?第二弹簧，508?拨杆，601?第三漏斗，602?电动推杆，603?第三联动块，604?第三

弯折板，701?第四漏斗，702?第一软管，703?第一管道，704?粉料泵，705?第二管道，706?支

撑架，707?第二软管。

具体实施方式[0031] 下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，

也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，

也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员

而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0032] 实施例1[0033] 一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛，如图1?10所示，包括有机架1、侧板2、顶盖3、固定组件、振动组件、过筛组件和清理组件；机架1上方安装有振动组件；振动组件上

方安装有两个侧板2；两个侧板2之间安装有固定组件；振动组件与固定组件相连接；两个侧

板2和固定组件上方安装有顶盖3；固定组件中部安装有过筛组件；过筛组件后部安装有清

理组件。

[0034] 固定组件包括有第一弯折板201、第一漏斗202、第二弯折板203、第二漏斗204、限位槽架205、连接板206、限位推板207和第一螺栓208；两个侧板2下部之间焊接有第一弯折

板201；第一弯折板201左侧弯折部连通有第一漏斗202；两个侧板2左部之间焊接有第二弯

折板203；第二弯折板203左侧弯折部连通有第二漏斗204；第二弯折板203与第一弯折板201

进行焊接；两个侧板2相向侧中部均焊接有一个限位槽架205；两个侧板2右部之间焊接有两

个连接板206；两个连接板206后侧均与位于后方的限位槽架205进行固接；两个连接板206

前侧均与位于前方的限位槽架205进行固接；位于下方的连接板206与第一弯折板201进行

固接；两个侧板2前侧均滑动连接有一个限位推板207；并且两个限位推板207左侧分别与两

个限位槽架205相接触；两个限位推板207相离侧均旋接有两个第一螺栓208；位于后方的两

个第一螺栓208前端均与位于后方的侧板2进行旋接；位于前方的两个第一螺栓208后端均

与位于前方的侧板2进行旋接；第二弯折板203上侧与顶盖3进行固接；位于上方的连接板

206上侧与顶盖3进行固接；两个限位槽架205均与过筛组件相接触；两个限位推板207与过

筛组件相接触；第一弯折板201下侧与振动组件相连接。

[0035] 振动组件包括有第一弹簧301、第一连接架302、第二连接架303和振动电机304；机架1上固接有四个第一弹簧301；四个第一弹簧301上均固接有第一连接架302；位于前方的

两个第一连接架302均与位于前方的侧板2进行焊接；位于后方的两个第一连接架302均与

位于后方的侧板2进行焊接；第一弯折板201下侧焊接有第二连接架303；第二连接架303右

侧安装有两个振动电机304。

[0036] 过筛组件包括有第一压杆401、第二压杆402、过滤网403、格室架404、过料板405、振动球406、第三压杆407和第二螺栓408；两个限位槽架205之间滑动连接有过料板405；过

料板405上侧固接有格室架404；格室架404上侧前部和上侧后部均固接有一个第一压杆

401；格室架404上侧左部和上侧右部均固接有一个第二压杆402；两个第一压杆401和两个

第二压杆402下部之间安装有过滤网403；过滤网403与格室架404相接触；两个第一压杆401

之间滑动连接有多个第三压杆407；多个第三压杆407下侧均与过滤网403相接触；每个第三

压杆407上均旋接有两个第二螺栓408；第二螺栓408下端与格室架404进行旋接；格室架404

的每个格室中均设置有两个振动球406；多个振动球406均与过料板405相接触；格室架404

与清理组件相连接；多个第三压杆407均与清理组件相接触。

[0037] 清理组件包括有第三连接架501、推柱502、插销503、第一联动块504、第二联动块505、限位杆506、第二弹簧507和拨杆508；格室架404后侧左部和后侧右部均滑动连接有一

个第三连接架501；两个第三连接架501之间焊接有拨杆508；拨杆508下侧与格室架404相接

触；拨杆508上侧与多个第三压杆407相接触；两个第三连接架501相离侧均固接有一个推柱

502；两个推柱502内侧均滑动连接有两个插销503；四个插销503均与格室架404进行插接；

位于右方的两个插销503右端固接有一个第一联动块504；位于左方的两个插销503左端固

接有另一个第一联动块504；两个推柱502相离侧均固接有一个第二联动块505；两个第二联

动块505上均滑动连接有一个限位杆506；两个限位杆506分别与两个第一联动块504进行插

接；两个限位杆506上均套设有一个第二弹簧507；两个第二弹簧507的后端分别与两个限位

杆506进行固接；两个第二弹簧507的前端分别与两个第二联动块505进行固接。

[0038] 拨杆508上侧设置有多个软橡胶刷毛。[0039] 准备工作时，将纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛放置在水平面上，接通电源，操控外置控制器控制本装置开始运作，启动两个振动电机304，两个振动电机304同时对第

二连接架303进行振动，第二连接架303带动与其相关联的零件振动，使得两个侧板2分别带

动两个第一连接架302运动，四个第一连接架302分别带动四个第一弹簧301进行振动，然后

将纳米钙粉均匀的倒入至过滤网403上方，振动的过滤网403将纳米钙粉向左上方抛起，从

而对纳米钙粉进行振动，并使纳米钙粉末整体向左移动，振动过程中，细纳米钙粉通过过滤

网403流动至过料板405上，然后通过过料板405流动至第一弯折板201上，粗纳米钙粉则在

过滤网403上方向左运动，人工在第一漏斗202和第二漏斗204下方各放置一个物料桶，粗纳

米钙粉向左运动至第二弯折板203弯折处，然后通过第二漏斗204流入至物料桶中，同时，振

动的第一弯折板201带动细纳米钙粉向左运动，使细纳米钙粉通过第一漏斗202流入至另一

个物料桶中，此过程中，过料板405带动多个振动球406进行振动，使多个振动球406对过滤

网403进行间接性撞击，将卡藏在过滤网403小孔中的纳米钙粉振下，避免出现堵塞现象，关

闭两个振动电机304，当准备拆卸清洗过滤网403时，人工将四个第一螺栓208拧开，然后将

两个限位推板207向两侧拔，使得两个限位推板207的相向端分别卡藏在两个侧板2的凹槽

中，安装时将两个侧板2推回原位即可，大大提高效率，然后将过筛组件和清理组件向右拉

出，使过筛组件脱离两个限位槽架205，从而实现了快速将筛板拆卸，然后人工将多个第二

螺栓408拧开，使第二螺栓408停止固定第三压杆407，从而使第三压杆407停止压紧过滤网

403中部，同时人工将两个限位杆506向后拔，使得两个限位杆506分别脱离两个第一联动块

504，同时对两个第二弹簧507进行拉伸，然后人工拉动两个第一联动块504进行相离运动，

使得四个插销503脱离格室架404，然后人工使用对过滤网403进行清洗，同时推动两个推柱

502向前运动，两个推柱502分别带动两个第三连接架501向前运动，两个第三连接架501同

时带动拨杆508向前运动，使拨杆508推动多个第三压杆407在两个第一压杆401中向上滑

动，同时拨杆508在过滤网403下方移动，从而将过滤网403向上拨起，从而使过滤网403中部

停止接触格室架404，然后人工使用清水将过滤网403和格室架404间隙中的纳米钙粉末冲

除，同时，拨杆508上方的软橡胶刷毛可对过滤网403下侧进行刷洗，大大提高清洗效率，使

用时实现了自动通过卡插的方式将筛板固定在舱室中，当对筛板进行清洗可实现快速拆

卸，同时可配合人工将筛网和筛板本体间隙中的纳米钙粉清洗干净，并且可对筛网下方进

行刷洗，大大提高效率，同时避免了堵塞现象。

[0040] 实施例2[0041] 在实施例1的基础上，如图1和图11?13所示，还包括有下料组件，顶盖3右部安装有下料组件，下料组件包括有第三漏斗601、电动推杆602、第三联动块603和第三弯折板604；

顶盖3右部固接有第三漏斗601；第三漏斗601下侧右部固接有两个电动推杆602；第三漏斗

601下侧左部固接有另两个电动推杆602；四个电动推杆602下端伸缩端均固接有一个第三

联动块603；每相应两个第三联动块603上均固接有一个第三弯折板604，并且两个第三弯折

板604相对称；两个第三弯折板604相离侧均与第三漏斗601相接触。

[0042] 两个第三弯折板604具有一定弹性。[0043] 两个第三弯折板604相向侧上部均设置有多个小凸起。[0044] 准备工作时，将适量纳米钙粉末倒入至第三漏斗601中，启动两个振动电机304，两个振动电机304同时对第二连接架303进行振动，第二连接架303带动与其相关联的零件振

动，使第三漏斗601进行振动，使其中的纳米钙粉末通过第三漏斗601下部开口均匀向下流

动，当结块的纳米钙粉卡在第三漏斗601开口处时，四个电动推杆602分别带动四个第三联

动块603向下运动，每相应的两个第三联动块603分别带动两个第三弯折板604向下运动，使

第三弯折板604上部发生弹性形变运动至第三漏斗601开口中，从而使第三弯折板604上部

相向侧的小球将结块的纳米钙粉压碎，从而使纳米钙粉顺利向下运动至过滤网403上方，避

免出现堵塞现象，然后四个电动推杆602分别带动四个第三联动块603向上运动回原位，使

两个第三联动块603运动回原位，使用时实现了自动对纳米钙粉进行均匀下料，避免出现纳

米钙粉堵塞现象。

[0045] 实施例3[0046] 在实施例2的基础上，如图1和图4所示，还包括有回流组件，机架1右侧安装有回流组件，回流组件包括有第四漏斗701、第一软管702、第一管道703、粉料泵704、第二管道705、

支撑架706和第二软管707；两个侧板2右部之间固接有第四漏斗701；第四漏斗701下部连通

有第一软管702；机架1右侧中部安装有粉料泵704；粉料泵704输入端连通有第一管道703；

第一管道703上部与第一软管702相连通；粉料泵704输出端连通有第二管道705；第二管道

705下侧右部与机架1进行固接；机架1后侧右部焊接有支撑架706；支撑架706上部与第二管

道705进行固接；第二管道705上部连通有第二软管707；第二软管707前部与第三漏斗601相

连通。

[0047] 分筛过程中，部分纳米钙粉会从格室架404右侧的间隙中流出，纳米钙粉流入至第四漏斗701中，启动粉料泵704，粉料泵704开始运作，使纳米钙粉依次通过第一软管702、第

一管道703、粉料泵704、第二管道705和第二软管707流入至第三漏斗601中，然后重新流动

至过滤网403上，使用时实现了自动将泄漏的纳米钙粉进行收集，并将其重新运输至筛板上

进行分筛，减小资源浪费。

[0048] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出

各种变化。