球磨机用除尘机构

623 编辑：中冶有色技术网来源：株洲昊坤硬质材料有限公司

2024-04-07 15:50:17

权利要求书： 1.球磨机用除尘机构，包括球磨机本体，其特征在于：

所述球磨机本体上方设有支撑架，所述支撑架上具有沿球磨机本体长度方向设置的清洁刷，以及用于驱动所述清洁刷靠近或远离球磨机本体的高度调节机构；

所述高度调节机构包括两个设置于支撑架底部两端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩方向朝向球磨机本体，其底部设有连接板，所述清洁刷的两端与对应的连接板相连；

所述支撑架上还配置有吸尘组件。

2.根据权利要求1所述的球磨机用除尘机构，其特征在于：所述连接板上开设有安装槽，所述清洁刷的两侧具有与对应安装槽适配的安装块，所述安装块嵌设在对应安装槽内，并通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的球磨机用除尘机构，其特征在于：所述吸尘组件包括沿支撑架长度方向设置在其底部的主连接管，以及位于支撑架顶部的集尘箱；所述主连接管连接有至少两条沿球磨机本体宽度方向设置的吸尘管，所述吸尘管沿主连接管的长度方向分布；

所述吸尘管上分布有吸尘孔；所述主连接管通过副连接管与集尘箱连通，所述副连接管上设有抽风机，所述集尘箱上设有出气口。

4.根据权利要求3所述的球磨机用除尘机构，其特征在于：所述吸尘管呈弧形并向下弯曲，且吸尘管的正投影长度大于球磨机本体的筒体宽度。

5.根据权利要求3所述的球磨机用除尘机构，其特征在于：所述出气口位于集尘箱的顶部，并对应设有延长管；所述集尘箱内设有过滤板，所述过滤板位于所述副连接管和集尘箱的连通位置与出气口之间。

6.根据权利要求5所述的球磨机用除尘机构，其特征在于：所述集尘箱的一端开设有活动口，所述活动口的开口大小与过滤板适配，所述过滤板与集尘箱滑动配合，并能够通过该活动口进出集尘箱。

7.根据权利要求6所述的球磨机用除尘机构，其特征在于：所述集尘箱内侧壁上具有与过滤板相适应的滑槽。

8.根据权利要求5所述的球磨机用除尘机构，其特征在于：所述过滤板的下方设有集尘抽屉。

9.根据权利要求1所述的球磨机用除尘机构，其特征在于：所述支撑架呈n字形，且支撑架的顶板位于球磨机本体的正上方。

10.根据权利要求9所述的球磨机用除尘机构，其特征在于：所述支撑架上配置有扶梯，所述扶梯的顶部具有向下弯曲的勾爪，所述支撑架的外侧壁上对称设有两个支耳，所述支耳具有与勾爪相适应的插孔。

说明书：球磨机用除尘机构技术领域[0001] 本实用新型属于球磨机领域，具体涉及球磨机用除尘机构。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。[0003] 在球磨机工作过程中，因为物料被粉碎的粒度较小，通常以微米衡量，所以在进料端和出料端通常会产生较大的粉尘，一般球磨机在进料端和出料端都配备有引风除尘机构，用以防止粉尘扩散，降低粉尘污染。但是因为物料被粉碎粒度较小，且引风除尘机构并非与进料端或者出料端完全封闭，所以难免会有部分粉尘未被及时除去而扩散至周围环境，并逐渐落至其他载体上，如球磨机的筒体外表面上；如果长时间不对其进行清理，随着时间的推移，粉尘会在筒体外表面不断的一层一层积累，粘附在筒体外表面，导致后期清理起来更加麻烦，费时费力；同时在清理时会再次产生粉尘，对环境造成污染。[0004] 基于此，申请人考虑设计一种球磨机用除尘机构，能够对聚集在筒体表面的粉尘及时进行清理，减少后续清理工作强度；同时对飘散在筒体附近的粉尘进行收集，避免环境污染。发明内容[0005] 针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了球磨机用除尘机构，以解决现有技术中筒体外表面容易积累粉尘，长时间堆积导致后期清理起来麻烦，费时费力；同时在清理时会再次产生粉尘，对环境造成污染的问题。[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：[0007] 球磨机用除尘机构，包括球磨机本体，关键在于：[0008] 所述球磨机本体上方设有支撑架，所述支撑架上具有沿球磨机本体长度方向设置的清洁刷，以及用于驱动所述清洁刷靠近或远离球磨机本体的高度调节机构；[0009] 所述高度调节机构包括两个设置于支撑架底部两端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩方向朝向球磨机本体，其底部设有连接板，所述清洁刷的两端与对应的连接板相连；[0010] 所述支撑架上还配置有吸尘组件。[0011] 采用以上方案，将支撑架固定安装在球磨机本体的上方，当需要对球磨机本体上的粉尘进行清理时；控制电动伸缩杆向下运动，使得清洁刷与球磨机本体的筒体之间产生接触；球磨机本体工作使其筒体发生转动，对聚集在筒体表面的粉尘进行及时的清理，避免粉尘长时间的堆积积累，增加后续清理工作劳动强度；同时可以通过并电动伸缩杆调节清洁刷与球磨机本体的筒体之间的接触程度，从而达到不同的清洁效果；同时配合支撑架上的吸尘组件，可以将球磨机本体工作时扩散到环境中的粉尘进行吸收，以及清理已经聚集在球磨机本体的筒体上的粉尘时，粉尘可能再次出现飞起，而吸尘组件能够及时将其吸收。[0012] 而清洁刷无需使用时，即可将其升起，避免长时间清洁刷与转动的筒体接触，对其表面造成磨损，同时吸尘组件可继续保持工作状态。[0013] 作为优选，所述连接板上开设有安装槽，所述清洁刷的两侧具有与对应安装槽适配的安装块，所述安装块嵌设在对应安装槽内，并通过螺栓固定连接。[0014] 采用以上方案，通过安装块与安装槽的配合，结构简单，方便对清洁刷拆卸，进行清洗、维护、更换等操作。[0015] 作为优选，所述吸尘组件包括沿支撑架长度方向设置在其底部的主连接管，以及位于支撑架顶部的集尘箱；所述主连接管连接有至少两条沿球磨机本体宽度方向设置的吸尘管，所述吸尘管沿主连接管的长度方向分布；所述吸尘管上分布有吸尘孔；所述主连接管通过副连接管与集尘箱连通，所述副连接管上设有抽风机，所述集尘箱上设有出气口。[0016] 采用以上方案，抽风机工作，对于球磨机本体工作扩散到环境中的粉尘，以及清理刷工作时飞起的粉尘，通过吸尘管上吸尘孔吸入，并经主连接管和副连接管进入到集尘箱内实现收集。[0017] 作为优选，所述吸尘管呈弧形并向下弯曲，且吸尘管的正投影长度大于球磨机本体的筒体宽度。[0018] 采用以上方案，保证吸尘管拥有较大的覆盖面积，对于清洁刷清理时可能掉落或者飞起的粉尘都能够进行吸收。[0019] 作为优选，所述出气口位于集尘箱的顶部，并对应设有延长管；所述集尘箱内设有过滤板，所述过滤板位于所述副连接管和集尘箱的连通位置与出气口之间。[0020] 采用以上方案，粉尘进入集尘箱内，经过滤板实现对粉尘的过滤，最终空气通过出气口处的延长管排出，而粉尘则被阻挡在过滤板下方。[0021] 作为优选，所述集尘箱的一端开设有活动口，所述活动口的开口大小与过滤板适配，所述过滤板与集尘箱滑动配合，并能够通过该活动口进出集尘箱。[0022] 采用以上方案，方便过滤板的拆装，及时对过滤板拆卸下来进行清理，保证其正常的过滤效果。[0023] 作为优选，所述集尘箱内侧壁上具有与过滤板相适应的滑槽。[0024] 采用以上方案，过滤板通过活动口和滑槽的配合，保证其安装在集尘箱能够具有较好的支撑效果，使得安装效果更加稳定，同时方便其拆卸，结构简单，实用性强。[0025] 作为优选，所述过滤板的下方设有集尘抽屉。[0026] 采用以上方案，被过滤板阻挡过滤下来的粉尘掉落至集尘抽屉内，可以及时取出集尘抽屉并对其收集的粉尘进行清理。[0027] 作为优选，所述支撑架呈n字形，且支撑架的顶板位于球磨机本体的正上方。[0028] 采用以上方案，使得安装后的清洁刷以及吸尘组件均能够位于球磨机本体的正上方，发挥最佳的效果。[0029] 作为优选，所述支撑架上配置有扶梯，所述扶梯的顶部具有向下弯曲的勾爪，所述支撑架的外侧壁上对称设有两个支耳，所述支耳具有与勾爪相适应的插孔。[0030] 采用以上方案，由于支撑架具有一定的高度，扶梯方便操作人员攀爬，对集尘箱上的过滤板和集尘抽屉进行拆装等操作。使用时，将扶梯顶部的勾爪对准支撑块上的插孔并使其嵌入，使得扶梯顶部得以固定，保证操作人员在攀爬时的安全性；无需使用时，将扶梯拆卸下来，从而不会对球磨机本体的正常进料或者出料造成影响，实用性强。[0031] 与现有技术相比，本实用新型具有的有益技术效果：[0032] 通过电动伸缩杆连接的清洁刷，可以在球磨机本体的筒体需要进行清理时，控制电动伸缩杆向下运动，使得清洁刷与球磨机本体的筒体之间产生接触；球磨机本体工作使其筒体发生转动，对聚集在球磨机筒体表面的粉尘进行及时的清理，避免粉尘长时间的堆积积累，增加后续清理工作劳动强度；无需使用时，可以将清洁刷向上升起，避免长时间清洁刷与转动的筒体接触，对其表面造成磨损；同时配合支撑架上的吸尘组件，可以在球磨机本体工作时扩散到环境中的粉尘进行吸收，以及清理已经聚集在球磨机本体的筒体上的粉尘时，粉尘可能再次出现飞起，而吸尘组件能够及时将其吸收，保证良好的工作环境。附图说明[0033] 图1为本实用新型的结构示意图。[0034] 图2为图1中A处放大图。[0035] 图3为本实用新型的集尘箱的剖视结构示意图。[0036] 图4为本实用新型的扶梯安装状态的结构示意图。[0037] 图5为图4中B处放大图。[0038] 图中标记为：[0039] 1球磨机本体；2支撑架；3清洁刷；4电动伸缩杆；5连接板；6安装槽；7安装块；8主连接管；9集尘箱；10吸尘管；11吸尘孔；12副连接管；13抽风机；14过滤板；15延长管；16活动口；17滑槽；18集尘抽屉；19扶梯；20勾爪；21支耳；22插孔。具体实施方式[0040] 下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。[0041] 具体实施时：[0042] 如图1至图5所示，球磨机用除尘机构，包括球磨机本体1，球磨机本体1上方设有支撑架2，支撑架2上具有沿球磨机本体1长度方向设置的清洁刷3，以及用于驱动清洁刷3靠近或远离球磨机本体1的高度调节机构；高度调节机构包括两个设置于支撑架2底部两端的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4伸缩方向朝向球磨机本体1，其底部设有连接板5，清洁刷3的两端与对应的连接板5相连；支撑架2上还配置有吸尘组件。[0043] 这样一来，将支撑架2固定安装在球磨机本体1的上方，当需要对球磨机本体1上的粉尘进行清理时；控制电动伸缩杆4向下运动，使得清洁刷3与球磨机本体1的筒体之间产生接触；球磨机本体1工作使其筒体发生转动，对聚集在筒体表面的粉尘进行及时的清理，避免粉尘长时间的堆积积累，增加后续清理工作劳动强度；同时可以通过并电动伸缩杆4调节清洁刷3与球磨机本体1的筒体之间的接触程度，从而达到不同的清洁效果；同时配合支撑架2上的吸尘组件，可以将球磨机本体1工作时扩散到环境中的粉尘进行吸收，以及清理已经聚集在球磨机本体1的筒体上的粉尘时，粉尘可能再次出现飞起，而吸尘组件能够及时将其吸收。[0044] 而清洁刷3无需使用时，即可将其升起，避免长时间清洁刷3与转动的筒体接触，对其表面造成磨损，同时吸尘组件可继续保持工作状态。[0045] 实施时，支撑架2的两端可以固定安装在球磨机本体1的两端上方，也可以将支撑架2固定安装在地面，并使得支撑架2位于球磨机本体1的上方。[0046] 在本方案中，如图5所示，连接板5上开设有安装槽6，清洁刷3的两侧具有与对应安装槽6适配的安装块7，安装块7嵌设在对应安装槽6内，对清洁刷3进长度横宽度方向的限位，以及方便其定位安装；然后通过螺栓固定连接。这样一来，方便操作人员对清洁刷3拆卸，进行清洗、维护、更换等操作。[0047] 在本方案中，如图1、图3和图4所示，吸尘组件包括沿支撑架2长度方向设置在其底部的主连接管8，以及位于支撑架2顶部的集尘箱9；主连接管8连接有至少两条沿球磨机本体1宽度方向设置的吸尘管10，吸尘管10沿主连接管8的长度方向分布；吸尘管10上分布有吸尘孔11；主连接管8通过副连接管12与集尘箱9连通，副连接管12上设有抽风机13，集尘箱9上设有出气口。这样一来，抽风机13工作，对于球磨机本体1工作扩散到环境中的粉尘，以及清洁刷3工作时飞起的粉尘，通过吸尘管10上吸尘孔11吸入，并经主连接管8和副连接管

12进入到集尘箱9内实现收集。

[0048] 同时，如图1所示，吸尘管10呈弧形并向下弯曲，且吸尘管10的正投影长度大于球磨机本体1的筒体宽度。这样一来，保证吸尘管10拥有较大的覆盖面积，对于清洁刷3清理时可能掉落或者飞起的粉尘都能够进行吸收。实施时，吸尘孔11均匀分布与吸尘管10上，保证能够对飘散在筒体附近的粉尘具有较好的吸收效果。[0049] 在本方案中，如图1、图3和图4所示，出气口位于集尘箱9的顶部，并对应设有延长管15；集尘箱9内设有过滤板14，过滤板14位于副连接管12和集尘箱9的连通位置与出气口之间。集尘箱的一端开设有活动口16，活动口16的开口大小与过滤板14适配，过滤板14与集尘箱9滑动配合，即集尘箱9内侧壁上具有与过滤板14相适应的滑槽17，过滤板14能够通过该活动口16并沿着滑槽17滑动进出集尘箱9。同时，过滤板14的下方设有集尘抽屉18。[0050] 这样一来，粉尘进入集尘箱9内，经过滤板14实现对粉尘的过滤，最终空气通过出气口处的延长管15排出，而粉尘则被阻挡掉落至集尘抽屉18内，可以及时取出集尘抽屉18并对其收集的粉尘进行清理；对于过滤板14，则可以定期将其沿着滑槽17抽出对进行清理，保证其正常使用效果，滑槽17能够对安装好的过滤板14其到支撑效果，保证安装效果的稳定性，结构简单，实用性强。[0051] 另外，在本方案中，如图2和图4所示，支撑架2呈n字形，且支撑架2的顶板位于球磨机本体1的正上方。使得安装后的清洁刷3以及吸尘组件均能够位于球磨机本体1的正上方，发挥最佳的效果。支撑架2上配置有扶梯19，扶梯19的顶部具有向下弯曲的勾爪20，支撑架2的外侧壁上对称设有两个支耳21，支耳21具有与勾爪20相适应的插孔22。这样一来，由于支撑架2具有一定的高度，扶梯19方便操作人员攀爬，对集尘箱9上的过滤板14和集尘抽屉18进行拆装等操作。使用时，将扶梯19顶部的勾爪20对准支撑块上的插孔22并使其嵌入，使得扶梯19顶部得以固定，保证操作人员在攀爬时的安全性；无需使用时，将扶梯19拆卸下来，从而不会对球磨机本体1的正常进料或者出料造成影响，实用性强。[0052] 实施时，过滤板14和集尘抽屉18的取出方向均位于靠近扶梯19一侧，方便操作；同时，为了便于操作人员对清洁刷3的拆装，支撑架2的正面侧壁上对应清洁刷3两端安装块7的位置处，也可分别设置两组带有插孔22的支耳21，使得扶梯19可以在多个位置安装使用，发挥最大作用，提高实用性。[0053] 本实用新型的工作原理：[0054] 将支撑架2固定安装在球磨机本体1的上方，当需要对球磨机本体1上的粉尘进行清理时；控制电动伸缩杆4向下运动，使得清洁刷3与球磨机本体1的筒体之间产生接触；球磨机本体1工作使其筒体发生转动，对聚集在筒体表面的粉尘进行及时的清理，避免粉尘长时间的堆积积累，增加后续清理工作劳动强度；同时可以通过并电动伸缩杆4调节清洁3与球磨机本体1的筒体之间的接触程度，从而达到不同的清洁效果；[0055] 同时配合支撑架2上的吸尘组件，抽风机13工作，对于球磨机本体1工作扩散到环境中的粉尘，以及清理刷工作时飞起的粉尘，通过吸尘管10上吸尘孔11吸入，并经主连接管8和副连接管12进入到集尘箱9内，粉尘经过滤板14过滤后掉落至集尘抽屉18内，空气通过延长管15排出。吸尘组件可以将球磨机本体1工作时扩散到环境中的粉尘进行吸收，以及清理已经聚集在球磨机本体1的筒体上的粉尘时，粉尘可能再次出现飞起，而吸尘组件能够及时将其吸收。

[0056] 而清洁刷3无需使用时，即可将其升起，避免长时间清洁刷3与转动的筒体接触，对其表面造成磨损，同时吸尘组件可继续保持工作状态。[0057] 以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，做出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本申请要求保护的范围。