球磨机端面橡胶衬里

617 编辑：中冶有色技术网来源：株洲长江特种材料有限公司

2024-05-15 15:05:56

权利要求书： 1.一种球磨机端面橡胶衬里，由整圆径向分为若干等份的扇形状的衬板组成，其特征在于，所述衬板包括一体成型的衬板本体（1）、径向凸台（2）、搭接板（4），所述径向凸台（2）设置在衬板本体（1）的一侧并延伸出衬板本体（1），在所述径向凸台（2）上预设有多个螺钉沉台孔（3），所述搭接板（4）设置在衬板本体（1）与径向凸台（2）相对的另一侧，所述径向凸台（2）搭接在相邻衬板的搭接板（4）上，且径向凸台（2）延伸出衬板本体（1）的宽度大于搭接板（4）的宽度，使得搭接板（4）与相邻衬板的衬板本体（1）之间存在间隙，所述螺钉沉台孔（3）位于间隙上方。

2.如权利要求1所述的一种球磨机端面橡胶衬里，其特征在于：所述径向凸台（2）的上端面为圆弧面。

3.如权利要求1所述的一种球磨机端面橡胶衬里，其特征在于：所述径向凸台（2）上螺钉沉台孔（3）处镶嵌有金属骨架（5）。

4.如权利要求1所述的一种球磨机端面橡胶衬里，其特征在于：所述搭接板（4）的上端面设置有型凹槽，在所述径向凸台（2）上设置有与所述型凹槽相对应的型凸起。

说明书：一种球磨机端面橡胶衬里技术领域[0001] 本实用新型涉及物料粉碎技术领域，特别涉及一种球磨机端面橡胶衬里。背景技术[0002] 目前，陶瓷球磨机配套端面橡胶衬一般由中心圆衬板、端面提升条和扇形衬板组成，如公开号为CN207546658U的一种球磨机的端面内衬，其中端面提升条和扇形衬板单独压制成型，安装时拼合。其缺点有：1、目前，球磨机规格趋向大型化，目前橡胶衬里结构形式其强度不适应大直径球磨机；2、端面提升条和扇形衬板单独生产需要配合安装厚度，导致螺栓安装面较高，有效工作磨损厚度相应较薄，当压条磨损到固定的螺栓头安装平面时，衬里即为失效，螺栓头安装位置高则相对应的有效工作厚度就薄。发明内容[0003] 为了避免现有端面提升条和扇形衬板单独生产制造造成的结构性缺陷，本实用新型提供一种球磨机端面橡胶衬里，将每个等份端面提升条与扇形板合成整体橡胶制品，从而明显改善端面衬的强度，同时，延长使用寿命。[0004] 本实用新型采用的技术方案如下：一种球磨机端面橡胶衬里，由整圆径向分为若干等份的扇形状的衬板组成，所述衬板包括一体成型的衬板本体、径向凸台、搭接板，所述径向凸台设置在衬板本体的一侧并延伸出衬板本体，在所述径向凸台上预设有多个螺钉沉台孔，所述搭接板设置在衬板本体与径向凸台相对的另一侧，所述径向凸台搭接在相邻衬板的搭接板上，且径向凸台延伸出衬板本体的宽度大于搭接板的宽度，使得搭接板与相邻衬板的衬板本体之间存在间隙，所述螺钉沉台孔位于间隙上方。[0005] 进一步地，所述径向凸台的上端面为圆弧面。[0006] 进一步地，所述径向凸台上螺钉沉台孔处镶嵌有金属骨架。[0007] 进一步地，所述搭接板的上端面设置有型凹槽，在所述径向凸台上设置有与所述型凹槽相对应的型凸起。[0008] 本实用新型的有益效果在于：[0009] （1）本实用新型将将传统的端面扇形衬和提升条（即本申请中的径向凸台）合为整体，可以明显改善端面衬的强度，从而适应球磨机大规格化的要求，同时，将两种产品整合成一种产品，生产效率提高，安装和维修也更方便；[0010] （2）预留的螺钉沉台孔以及金属骨架，可以降低螺钉的安装高度，提高工作面有效厚度，整体制造后可以最大限度降低固定螺栓头位置的安装高度，在同等产品厚度规格的情况下增加了工作面有效磨损厚度，从而延长使用寿命；[0011] （3）圆弧面凸台利于提升球磨机内介质，增强介质间的相对运动，从而提高研磨效率。附图说明[0012] 图1是本实用新型的扇形衬板的结构示意图。[0013] 图2是相邻两块衬板拼接后的示意图。[0014] 图3是图2中A?A向剖面示意图。具体实施方式[0015] 为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。[0016] 如图1?图3所示，本实施例的一种球磨机端面橡胶衬里，由整圆径向分为若干等份的扇形状的衬板组成，所述衬板包括一体成型的衬板本体1、径向凸台2、搭接板4，所述径向凸台2设置在衬板本体1的一侧并延伸出衬板本体1，所述径向凸台2的上端面为圆弧面，在所述径向凸台2上预设有多个螺钉沉台孔3，螺钉沉台孔3处镶嵌有金属骨架5。所述搭接板4设置在衬板本体1与径向凸台2相对的另一侧，所述径向凸台2搭接在相邻衬板的搭接板4上，且径向凸台2延伸出衬板本体1的宽度大于搭接板4的宽度，使得搭接板4与相邻衬板的衬板本体1之间存在间隙，所述螺钉沉台孔3位于间隙上方。[0017] 在本实施例中，所述搭接板4的上端面设置有型凹槽，在所述径向凸台2上设置有与所述型凹槽相对应的型凸起，从而可使相邻衬板搭接时连接面贴合更加紧密。[0018] 安装时，在球磨机筒体位置对应钻孔，用内六角螺栓将衬板与筒体连接，每块衬板沿周向逐个安装，直至球磨机端面衬里形成整圆。[0019] 在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。