节能震荡式耐磨性能佳的球磨机

565 编辑：中冶有色技术网来源：醴陵市三塘瓷业有限公司

2024-05-15 15:22:58

权利要求书： 1.一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机，包括底座（1）、底板（3）和机壳（7），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有电机仓（10）和多组减震弹簧（2），且减震弹簧（2）的上表面固定安装有底板（3），所述底板（3）的上表面固定安装有支柱（4）、U型座（14）和振荡器（15），所述支柱（4）的顶部固定安装有进料管（6），所述U型座（14）的顶部设有机壳（7），所述机壳（7）的一侧设有出料口（5），且机壳（7）的内部嵌入设有吸音棉（701）和斜板（702），所述机壳（7）的内部设有密闭室（8），且密闭室（8）的内部设有球磨机体（9），且球磨机体（9）一侧与进料管（6）焊接安装，所述球磨机体（9）的内部设有凹槽（903），且凹槽（903）的内部等间距嵌入安装有衬板（17），所述衬板（17）的外表面均匀分布有研磨体槽（1701），且衬板（17）的一侧均匀分布有卡接块（1702），所述电机仓（10）的内部设有减速电机（11），且减速电机（11）的输出端贯穿电机仓（10）对接安装有主齿轮（12），所述主齿轮（12）的外表面啮合安装有次齿轮（13），所述次齿轮（13）的一侧与球磨机体（9）的一侧对接安装。

2.根据权利要求1所述的一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机，其特征在于：所述支柱（4）的上表面固定安装有弧形夹持板（401），且弧形夹持板（401）的上表面均匀分布有滚轴（402）。

3.根据权利要求1所述的一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机，其特征在于：所述球磨机体（9）的外表面设有机体门（901），且机体门（901）的外表面设有把手A（902）。

4.根据权利要求1所述的一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机，其特征在于：所述电机仓（10）的内部设有多组支撑板（1001），且支撑板（1001）的顶部设有固定板（1002），且固定板（1002）与减速电机（11）之间夹持安装。

5.根据权利要求1所述的一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机，其特征在于：所述U型座（14）的内壁之间设有支杆（1401），且支杆（1401）的外表面滑动安装有固定块（1402）。

6.根据权利要求1所述的一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机，其特征在于：所述机壳（7）的外表面设有密封门（16），且密封门（16）的外表面设有把手B（1601）和PLC控制器（1602）。

说明书：一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机根

据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，广泛用

于选矿、建材及化工等行业，为此，一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机也就应运而生。

[0003] 现有的球磨机存在的缺陷是：[0004] 1、现有的球磨机研磨效率较低，且研磨的效果较差，为此我们提出一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机来解决现有的问题；

[0005] 2、现有的球磨机在装置运行时，装置产生的噪音较大，影响作业的环境，为此我们提出一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机来解决现有的问题；

[0006] 3、现有的球磨机内部衬板均为一体性的效果，且衬板难以清洗，导致装置的使用寿命的缩短，为此我们提出一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机来解决现有的问题。

实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机，包括底座、底板和机壳，所述底座的上表面固定安装有电机仓和多组减震弹簧，且

减震弹簧的上表面固定安装有底板，所述底板的上表面固定安装有支柱、U型座和振荡器，

所述支柱的顶部固定安装有进料管，所述U型座的顶部设有机壳，所述机壳的一侧设有出料

口，且机壳的内部嵌入设有吸音棉和斜板，所述机壳的内部设有密闭室，且密闭室的内部设

有球磨机体，且球磨机体一侧与进料管焊接安装，所述球磨机体的内部设有凹槽，且凹槽的

内部等间距嵌入安装有衬板，所述衬板的外表面均匀分布有研磨体槽，且衬板的一侧均匀

分布有卡接块，所述电机仓的内部设有减速电机，且减速电机的输出端贯穿电机仓对接安

装有主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合安装有次齿轮，所述次齿轮的一侧与球磨机体的一

侧对接安装。

[0009] 优选的，所述支柱的上表面固定安装有弧形夹持板，且弧形夹持板的上表面均匀分布有滚轴。

[0010] 优选的，所述球磨机体的外表面设有机体门，且机体门的外表面设有把手A。[0011] 优选的，所述电机仓的内部设有多组支撑板，且支撑板的顶部设有固定板，且固定板与减速电机之间夹持安装。

[0012] 优选的，所述U型座的内壁之间设有支杆，且支杆的外表面滑动安装有固定块。[0013] 优选的，所述机壳的外表面设有密封门，且密封门的外表面设有把手B和PLC控制器。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 1、本实用新型通过在底板的上表面固定安装有支柱、U型座和振荡器，支柱的顶部固定安装有进料管，U型座的顶部设有机壳，通过在原有的球磨机的基础上，加上振荡器的

使用，通过振荡器加快料体在装置内部的碰撞速度，从而使料体能够倍速的转换成粉状料

体，进一步的提高了装置的效率，同时节约了装置的动能消耗。

[0016] 2、本实用新型通过在机壳的内部嵌入设有吸音棉，且机壳呈现半封闭状的结构，实现了装置在运行时达到吸音的效果，防止了装置在运行时产生噪音影响作业人员的作业

环境，进一步的提高了装置的实用性。

[0017] 3、本实用新型通过在球磨机体的内部设有凹槽，且凹槽的内部等间距嵌入安装有衬板，衬板的外表面均匀分布有研磨体槽，且衬板的一侧均匀分布有卡接块，凹槽与卡接块

进行配合使用，实现了衬板在装置内部的可拆卸性，方便了作业人员能够随时清洁，间接的

提高了装置的使用寿命。

附图说明[0018] 图1为本实用新型的内部图；[0019] 图2为本实用新型的主视图；[0020] 图3为本实用新型的侧视局部结构示意图；[0021] 图4为本实用新型的球磨机体内部局部结构示意图；[0022] 图5为本实用新型的U型座局部结构放大示意图。[0023] 图中：1、底座；2、减震弹簧；3、底板；4、支柱；401、弧形夹持板；402、滚轴；5、出料口；6、进料管；7、机壳；701、吸音棉；702、斜板；8、密闭室；9、球磨机体；901、机体门；902、把

手A；903、凹槽；10、电机仓；1001、支撑板；1002、固定板；11、减速电机；12、主齿轮；13、次齿

轮；14、U型座；1401、支杆；1402、固定块；15、振荡器；16、密封门；1601、把手B；1602、PLC控制

器；17、衬板；1701、研磨体槽；1702、卡接块。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关

系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须

具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连

接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒

介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况

理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0027] 请参阅图1?5，本实用新型提供的一种实施例：一种节能震荡式耐磨性能佳的球磨机，包括底座1、底板3和机壳7，底座1的上表面固定安装有电机仓10和多组减震弹簧2，且减

震弹簧2的上表面固定安装有底板3，底板3的上表面固定安装有支柱4、U型座14和振荡器15

（可为QB系列），支柱4的上表面固定安装有弧形夹持板401，且弧形夹持板401的上表面均匀

分布有滚轴402，支柱4的顶部固定安装有进料管6，U型座14的顶部设有机壳7，U型座14的内

壁之间设有支杆1401，且支杆1401的外表面滑动安装有固定块1402，固定块1402的使用为

机壳7起到固定的效果，机壳7的一侧设有出料口5，机壳7的外表面设有密封门16，且密封门

16的外表面设有把手B1601和PLC控制器1602，且机壳7的内部嵌入设有斜板702，方便作业

人员进行斜板702的清扫，PLC控制器1602实现了对减速电机11（可为YF系列）与振荡器15

的调频作用，机壳7的内部设有密闭室8，且密闭室8的内部设有球磨机体9，球磨机体9的外

表面设有机体门901，且机体门901的外表面设有把手A902，方便装置在作业结束后进行出

料，且球磨机体9一侧与进料管6焊接安装，电机仓10的内部设有减速电机11，电机仓10的内

部设有多组支撑板1001，且支撑板1001的顶部设有固定板1002，且固定板1002与减速电机

11之间夹持安装，实现对减速电机11的夹持固定作用，且减速电机11的输出端贯穿电机仓

10对接安装有主齿轮12，主齿轮12的外表面啮合安装有次齿轮13，次齿轮13的一侧与球磨

机体9的一侧对接安装。

[0028] 具体的，底板3的上表面固定安装有振荡器15，通过在原有的球磨机的基础上，加上振荡器15的使用，通过振荡器15加快料体在装置内部的碰撞速度，从而使料体能够倍速

的转换成粉状料体，进一步的提高了装置的效率，同时节约了装置的动能消耗。

[0029] 具体的，机壳7的内部嵌入设有吸音棉701，且机壳7呈现半封闭状的结构，实现了装置在运行时达到吸音的效果，防止了装置在运行时产生噪音影响作业人员的作业环境，

进一步的提高了装置的实用性。

[0030] 具体的，球磨机体9的内部设有凹槽903，且凹槽903的内部等间距嵌入安装有衬板17，衬板17的外表面均匀分布有研磨体槽1701，且衬板17的一侧均匀分布有卡接块1702，凹

槽903与卡接块1702进行配合使用，实现了衬板17在装置内部的可拆卸性，方便了作业人员

能够随时清洁，间接的提高了装置的使用寿命。

[0031] 工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，将研磨体和需要的料体从进料管6塞进球磨机体9中，通过装置外接电源后，实现减速电机11

与振荡器15的启动，减速电机11带动主齿轮12运转，从而带动次齿轮13的运转，达到球磨机

体9的旋转，实现料体的研磨，振荡器15的应用，加快料体在装置内部的碰撞速度，从而使料

体能够倍速的转换成粉状料体，进一步的提高了装置的效率，同时节约了装置的动能消耗，

研磨后的料体通过斜板702到出料口5内进行出料作业。

[0032] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。