球磨机加工用输料机构

702 编辑：中冶有色技术网来源：醴陵市黄氏工业陶瓷制造有限公司

2023-12-11 13:12:59

权利要求书： 1.一种球磨机加工用输料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的左侧固定连接有球磨机本体(2)，所述底座(1)顶面的右侧固定连接有进料框(3)，所述进料框(3)的出料口与球磨机本体(2)的进料孔固定连接；

所述进料框(3)顶面的左侧固定连接有摆动板(4)，所述进料框(3)的正面固定连接有电机(5)，所述电机(5)转动轴的后端延伸至进料框(3)内壁的后侧并与进料框(3)内壁的后侧转动连接；

所述进料框(3)内壁的左侧转动连接有输料板(6)，所述输料板(6)的底端固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底端与进料框(3)内壁的底面固定连接，所述电机(5)转动轴的侧面固定连接有长条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机加工用输料机构，其特征在于：所述摆动板(4)包括矩形块(41)，所述矩形块(41)的数量为两个，两个所述矩形块(41)的底面均与进料框(3)顶面固定连接；

两个所述矩形块(41)相对的一侧转动连接有圆杆(42)，所述圆杆(42)的前端延伸至前侧所述矩形块(41)的前侧，所述电机(5)转动轴的侧面与圆杆(42)的侧面套设有皮带(43)，所述皮带(43)通过电机(5)转动轴的侧面与圆杆(42)的侧面传动连接；

所述圆杆(42)的侧面开设有往复槽(48)，所述圆杆(42)的侧面活动套接有圆套(44)，所述圆套(44)内壁的侧面固定连接有滑块(45)，所述滑块(45)的侧面与往复槽(48)内壁的侧面滑动连接，所述进料框(3)的顶面开设有滑槽(49)，所述滑槽(49)内壁的侧面滑动连接有T形块(46)，所述T形块(46)的竖块的顶面与圆套(44)的侧面固定连接，所述T形块(46)的横块的底面固定连接有两个矩形条(47)。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机加工用输料机构，其特征在于：所述电机(5)转动轴的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与进料框(3)的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机加工用输料机构，其特征在于：所述长条(8)的侧面为弧面，所述长条(8)的侧面与输料板(6)的下侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机加工用输料机构，其特征在于：所述输料板(6)的底面与进料框(3)内壁底面之间的夹角为35°。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机加工用输料机构，其特征在于：所述进料框(3)的顶面的右侧开设有进料口，所述进料口的上侧转动连接有L形板。

说明书：一种球磨机加工用输料机构技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机加工领域，具体为一种球磨机加工用输料机构。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机在对物料进行输送时，需要用到输料装置。[0003] 球磨机进料时为了防止粉尘飘洒，一般采用密封输料，现有的在对物料进行输送时，一般通过将物料倒入输送管道中，依靠物料自身的流动进入球磨机的内部，此种方法会导致输送管道内的部分较大物料容易卡在输送管道内部，较难取出，且一般需要输送的物料较多，当物料输送至出料口时，由于每个物料的大小不同，当不同大小的物料移动至出料口时，容易将出料口堵塞，降低了球磨机对物料加工的速度。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种球磨机加工用输料机构，以解决上述背景技术中提出物料通过自身的流动进入球磨机的内部，导致输送管道内的部分较大物料容易卡在输送管道内部，较难取出，不同大小的物料移动至出料口时，容易将出料口堵塞，降低了球磨机对物料加工的速度的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机加工用输料机构，包括底座，所述底座顶面的左侧固定连接有球磨机本体，所述底座顶面的右侧固定连接有进料框，所述进料框的出料口与球磨机本体的进料孔固定连接；[0006] 所述进料框顶面的左侧固定连接有摆动板，所述进料框的正面固定连接有电机，所述电机转动轴的后端延伸至进料框内壁的后侧并与进料框内壁的后侧转动连接；[0007] 所述进料框内壁的左侧转动连接有输料板，所述输料板的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与进料框内壁的底面固定连接，所述电机转动轴的侧面固定连接有长条。[0008] 优选的，所述摆动板包括矩形块，所述矩形块的数量为两个，两个所述矩形块的底面均与进料框顶面固定连接；[0009] 两个所述矩形块相对的一侧转动连接有圆杆，所述圆杆的前端延伸至前侧所述矩形块的前侧，所述电机转动轴的侧面与圆杆的侧面套设有皮带，所述皮带通过电机转动轴的侧面与圆杆的侧面传动连接；[0010] 所述圆杆的侧面开设有往复槽，所述圆杆的侧面活动套接有圆套，所述圆套内壁的侧面固定连接有滑块，所述滑块的侧面与往复槽内壁的侧面滑动连接，所述进料框的顶面开设有滑槽，所述滑槽内壁的侧面滑动连接有T形块，所述T形块的竖块的顶面与圆套的侧面固定连接，所述T形块的横块的底面固定连接有两个矩形条。[0011] 优选的，所述电机转动轴的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与进料框的内侧固定连接。[0012] 优选的，所述长条的侧面为弧面，所述长条的侧面与输料板的下侧滑动连接。[0013] 优选的，所述输料板的底面与进料框内壁底面之间的夹角为35°。[0014] 优选的，所述进料框的顶面的右侧开设有进料口，所述进料口的上侧转动连接有L形板。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：[0016] 本实用新型中，通过电机转动轴带动长条进行旋转，与输料板的下侧接触，对输料板产生抵触，使斜面的输料板带动其上侧的物料进行振动，将物料向球磨机本体的进料孔处输送，以此来对物料进行输送，从而不会有物料卡在进料框的内部。[0017] 本实用新型中，通过电机转动轴通过皮带带动圆杆与往复槽旋转，与滑块的侧面接触，带动圆套、T形块与矩形条进行前后滑动，将进料框的出料口处的堵塞的物料打散，使进料框的出料口不会出现堵塞，增加了球磨机本体对物料加工的速度。附图说明[0018] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的进料框的局部立体结构剖面图；[0020] 图3为本实用新型的摆动板的局部立体结构剖面图；[0021] 图4为本实用新型的图3中A处结构放大图。[0022] 图中：1、底座；2、球磨机本体；3、进料框；4、摆动板；41、矩形块；42、圆杆；43、皮带；44、圆套；45、滑块；46、T形块；47、矩形条；48、往复槽；49、滑槽；5、电机；6、输料板；7、弹簧；

8、长条。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机加工用输料机构，包括底座1，底座1顶面的左侧固定连接有球磨机本体2，底座1顶面的右侧固定连接有进料框3，进料框3的出料口与球磨机本体2的进料孔固定连接；

[0025] 进料框3顶面的左侧固定连接有摆动板4，进料框3的正面固定连接有电机5，电机5转动轴的后端延伸至进料框3内壁的后侧并与进料框3内壁的后侧转动连接；[0026] 进料框3内壁的左侧转动连接有输料板6，输料板6的底端固定连接有弹簧7，弹簧7的底端与进料框3内壁的底面固定连接，电机5转动轴的侧面固定连接有长条8。[0027] 本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，摆动板4包括矩形块41，矩形块41的数量为两个，两个矩形块41的底面均与进料框3顶面固定连接；[0028] 两个矩形块41相对的一侧转动连接有圆杆42，圆杆42的前端延伸至前侧矩形块41的前侧，电机5转动轴的侧面与圆杆42的侧面套设有皮带43，皮带43通过电机5转动轴的侧面与圆杆42的侧面传动连接；[0029] 圆杆42的侧面开设有往复槽48，圆杆42的侧面活动套接有圆套44，圆套44内壁的侧面固定连接有滑块45，滑块45的侧面与往复槽48内壁的侧面滑动连接，进料框3的顶面开设有滑槽49，滑槽49内壁的侧面滑动连接有T形块46，T形块46的竖块的顶面与圆套44的侧面固定连接，T形块46的横块的底面固定连接有两个矩形条47。[0030] 本实施例中，如图1和图2所示，电机5转动轴的侧面固定套接有轴承，轴承的外圈与进料框3的内侧固定连接，轴承减小了电机5转动轴在进料框3侧面转动时产生的阻力。[0031] 本实施例中，如图2所示，长条8的侧面为弧面，长条8的侧面与输料板6的下侧滑动连接，弧面的长条8与输料板6侧面接触时产生的摩擦力较小。[0032] 本实施例中，如图1和图2所示，输料板6的底面与进料框3内壁底面之间的夹角为35°，斜面的输料板6能够将物料向前输送。

[0033] 本实施例中，如图1和图2所示，进料框3的顶面的右侧开设有进料口，进料口的上侧转动连接有L形板，L形板能够阻挡物料输送时产生的灰尘通过进料口进入空气中。[0034] 本实用新型的使用方法和优点：该种球磨机加工用输料机构在使用时，工作过程如下：[0035] 如图1、图2、图3和图4所示，将需要输送的物料通过进料框3的进料口倒入进料框3的内部，放置在输料板6的上侧，通过启动电机5，使电机5转动轴带动长条8进行旋转，长条8旋转至上侧时，会与输料板6的下侧接触，对输料板6产生抵触，对弹簧7进行拉伸，且由于输料板6为斜面，当物料在输料板6上侧进行输送时，斜面的输料板6带动其上侧的物料进行振动，将物料向球磨机本体2的进料孔处输送，以此来对物料进行输送，从而不会有物料卡在进料框3的内部；[0036] 通过电机5转动轴旋转，通过皮带43带动圆杆42旋转，圆杆42带动往复槽48进行转动，往复槽48旋转时，其内侧的侧面与滑块45的侧面接触，使旋转状态的往复槽48通过滑槽49对T形块46的限位状态，带动圆套44与T形块46在滑槽49内壁侧面进行前后滑动，进而通过T形块46的横块带动两个矩形条47在进料框3内壁的侧面进行前后滑动，将进料框3的出料口处的堵塞的物料打散，使进料框3的出料口不会出现堵塞，增加了球磨机本体2对物料加工的速度。

[0037] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。