湖南郴州有色金属矿山技术理论与应用

冲击式制砂机的卸料斗及卧轴冲击式制砂机 979     

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本实用新型涉及一种冲击式制砂机的卸料斗及卧轴冲击式制砂机，该冲击式制砂机的卸料斗包括卸料斗本体，卸料斗本体的一内侧壁上设有集料斗，集料斗的开口呈倾斜状设置以使部分砂石颗粒能够存储在集料斗内形成卸料斗的保护层，本实用新型通过上述设置使得后续冲击破碎射出的砂石料是直接与集料斗内的砂石料撞击，而不是与卸料斗本体撞击，减少了卸料斗的磨损，延长了其使用寿命；与保护层撞击后的砂料一部分停留在集料斗内加厚保护层，一部分与形成保护层的砂石颗粒撞击被卸掉大部分撞击力后落入下方的输送带上，并且集料斗内存储的砂料盈满时，会因集料斗的开口呈倾斜状而溢出落入下方的输送带上，这种不具有冲击力的砂料减少了对输送皮带的冲击和磨损，降低了机制砂的生产及维护成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

双驱立式粉碎机 1124     

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本实用新型公开了一种新型双驱立式粉碎机，包括：安装架、驱动电机以及粉碎组件，所述粉碎组件由芯轴、一号破碎组件以及二号破碎组件组成，所述一号破碎组件套设在芯轴外部，所述二号破碎组件匹配套设在一号破碎组件外部，且所述一号破碎组件与二号破碎组件匹配安装，所述一号破碎组件包括小皮带轮、一号平键、芯轴垫片、一号内六角螺丝、一号轴承、一号油封、二号油封、卡簧以及小飞盘。本实用新型整体使用效果佳，利用一号破碎组件、二号破碎组件可同步的实现回转对撞击物进行破碎处理，同时在一号破碎组件、二号破碎组件的配合使用下，进而可实现对撞击物的多次碰撞破碎，进一步加强了整体破碎精度，提升了装置整体使用效果。

球磨机双向给料器 940     

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本实用新型公开了一种球磨机双向给料器，包括：分流装置和挖斗组件；分流装置，所述分流装置包括顶部和底部均开设有进料口的分流壳、设置在所述分流壳一侧的第一排料口、设置在所述分流壳另一侧与第一排料口对应的第二排料口、设置在分流壳内腔中的第一分流器和设置在分流壳中的第二分流器；挖斗组件，所述挖斗组件对称设置有两个，所述挖斗组件安装在分流壳的两个进料口处；本实用新型通过分流装置和对称的挖斗组件的设置，平衡了装置的配重，在装置运行的时候可形成静平衡，可以有效减少设备运行的冲击复合，延长装置使用寿命，减少齿轮等部件的磨损，从而减少异常球磨机振动，保障球磨机的稳定运行。

超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置 458     

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超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置，包括：支架、开关挡板、接近感应开关和料流挡板，支架，包括有侧杆和顶杆，顶杆的两端下方连接有侧杆，开关挡板与料流挡板均连接于顶杆，顶杆与其两端的侧杆活动连接；开关挡板与顶杆连接，接近感应开关设于一侧的侧杆上，开关挡板接近于接近感应开关，料流挡板设于顶杆的中部、且竖直朝向。本实用新型使用料流感应装置，设备在空载状态下可以及时停止运行，待检测到料流时可以及时启动振动筛，杜绝了振动筛空载运行现象，节约了维修成本、降低电耗、延长了振动筛的使用周期。

干粉砂浆用高效制砂机 709     

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本实用新型公开了一种干粉砂浆用高效制砂机，包括制砂机主体，所述制砂机主体上安装有进料斗，所述进料斗内安装有防护结构，所述防护结构包含一号橡胶板、二号橡胶板、海绵框架以及缓冲弹簧，所述海绵框架安装在一号橡胶板和二号橡胶板之间，所述缓冲弹簧有若干个且均匀安装在一号橡胶板和二号橡胶板之间，所述防护结构的上端安装有连接板，所述连接板的下端安装有固定结构。本实用新型所述的一种干粉砂浆用高效制砂机，属于制砂机领域，通过设置防护结构，可以承接从输送带上掉落到进料斗内的石料，从而避免石料与进料斗的内壁发生撞击，进而最终可以降低噪声污染；通过设置连接板和固定结构，可以便于将防护结构固定安装在进料斗内。

机械式浮选机 848     

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本发明公开了一种机械式浮选机，安装架顶面安装有驱动组件，安装架顶面中部固定安装有定位管，传动管顶端套接有第一轴承，传动管一侧安装有防沉淀组件，连接孔一侧固定连接有通气管，喷气管中部活动套接有转动环，隔板顶端安装有刮泡组件，刮板轴中部安装有防砂组件，轴座内部顶端开设有储水槽，第二轴承外侧套接有进水管，本发明可通过传动管将大量的空气直接送入转子内部，充气量增加，通过传动管带动通气管转动，搅动沉淀物的同时喷出气泡，使沉淀物内的矿物颗粒与气泡结合，通过水泵充入水，水从轴座和刮板轴缝隙内喷出，冲走轴座和刮板轴之间的固体颗粒，且轴座和刮板轴之间形成水膜，提高润滑效果。

可控进出料式球磨制砂机 995     

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实用新型公开了一种可控进出料式球磨制砂机，包括支撑架，所述支撑架的上方设有对称布置的承托座，两个所述承托座之间设有转动安装的筒体，所述筒体的一端设有齿圈，所述筒体的另一端设有出料组件，所述筒体一侧设有进料组件；所述进料组件包括预存储箱、输送箱和输送螺旋，所述输送箱的外壁上设有驱动该输送螺旋旋转的导料电机，所述预存储箱的底部设有可翻转的排料板，所述预存储箱的底面上设有控制该排料板启闭的卷收电机。有益效果在于：采用卷收电机控制排料板启闭，从而将预存储箱内部的物料导出至输送箱内，并通过导料电机带动输送螺旋旋转，从而控制物料的添加效率，能够根据当前的设备生产状态进行实时调节，控制精度高。

可调整的输送带跑偏纠正装置 442     

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一种可调整的输送带跑偏纠正装置，包括：支架、固定板一、固定板二和托辊，支架的一端连接有固定板一，固定板二连接于支架上，固定板一与固定板二为平行对应设置；固定板一与固定板二之间卡装有托辊，托辊的两端为连接端，两端的连接端分别与固定板一与固定板二连接；托辊的外侧接触有运输皮带；固定板一与固定板二上均设有槽孔，连接端贯穿槽孔，连接端通过螺母分别与固定板一与固定板二连接。本实用新型更换防运输皮带跑偏装置支架上的托辊时方便；或者调整托辊的倾斜角度，改变运输皮带与支架上托辊的接触点，在不更换支架上托辊的情况下延长托辊的使用寿命，降低维护成本，为企业节约成本。

便于装卸的矿车 659     

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本实用新型公开了一种便于装卸的矿车，包括车板及矿斗组件，所述矿斗组件包括斗型部，所述斗型部顶面固接直型部，所述直型部，所述直型部两侧顶部分别转动连接两个转门，所述转门顶面两侧分别固接两个连接板，所述连接板接触直型部侧壁，所述直型部两侧中心位置分别水平固接两个轴杆，所述车板两端顶面分别固接两个n型架。本实用新型在装货时，可以先打开转门装底部的货物，这样就避免前期装货时需要将货物铲起过高的情况，装货人员也更加省力，在卸货时主电机带动矿斗组件翻转将货物倒出，装卸货更加省力方便，并且车板在运货时，锁定部内的卡口则会卡住矿斗组件底部，避免了矿斗组件在运送时发生晃动的情况，更加稳定可靠。

节能球磨机用的滚动轴承 515     

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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及节能球磨机用的滚动轴承，包括轴承内圈，所述轴承内圈的外壁套接有支撑环，且支撑环的外壁开设有多个等距离分布的圆口，所述圆口的内壁设置有滚动体，所述圆口内壁的两侧开设有安装槽，且两个安装槽的内壁固定连接有复位机构，所述复位机构包括复位管，且复位管的内壁滑动连接有滑动管。本实用新型克服了现有技术的不足，通过在支撑环中设置多个和滚动体相匹配的复位机构，通过两个复位机构对滚动体进行支撑，从而可以避免滚动体出现偏移的情况，同时在复位机构中设置弹簧，方便对滚动体进行缓冲支撑，减少滚动体和支撑环之间的摩擦。

微波烘干白钨精矿的给料装置 955     

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本实用新型公开了一种微波烘干白钨精矿的给料装置，包括入料斗、螺旋输送机、分散腔和输送带；所述入料斗、螺旋输送机、分散腔和输送带由上至下依次固定于固定架上；所述分散腔顶部设有入口、底部设有出口；所述分散腔的入口与螺旋输送机的出料口连通；所述分散腔内设有分散器；所述分散器置于分散腔内、螺旋输送机出料口的正下方；所述分散器包括分散轴和分散棒；所述分散轴与电机传动连接，该分散轴通过轴承、轴承座与分散腔壁固定连接；所述分散棒固定于分散轴的表面；所述输送带置于分散腔底部出口的下方且一端伸入白钨精矿的微波烘干装置内。有效地控制了白钨精矿均匀地进入微波烘干装置内，烘干效率高，使用方便。

防止卡链的斗式提升设备 594     

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本实用新型涉及一种防止卡链的斗式提升设备，包括斗式提升设备，所述斗式提升设备的底端面为弧形面，底端面的中心位置设有放料口，所述放料口设有挡门，所述斗式提升设备的底端面的四个角位置还设有四根支撑杆；所述四根支撑杆的高度为1.5m；本实用新型提供的一种防止卡链的斗式提升设备，与现有技术相比，所述斗式提升设备的底端面设有放料口，所述放料口设有挡门，同时所述斗式提升设备的底端面为弧形结构，作业人员打开所述挡门后，堆积在所述斗式提升设备的底端面的弧形面的机制砂或者其他石料或通过所述放料口排出，防止其在斗式提升设备内部的底部堆积而卡住斗式提升设备的链条。

物料自动运输装车系统 887     

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本实用新型公开了物料自动运输装车系统，包括带式输送机，带式输送机包括有托板、托板、驱动滚筒、改向滚筒、输送带；输送带套在托板的两端，并与驱动滚筒、改向滚筒贴合，托板上表面与输送带之间设置有沿着输料方向运动的移动物料装车器；移动物料装车器包括有两个对称设置的U型架、滚动连接在U型架一端的支撑滚筒、固定安装在U型架底部的两个驱动器，U型架靠近支撑滚筒的一侧固定安装有导料箱，车厢置于带式输送机的一侧，驱动器带动U型架在托板的上表面沿着输送的方向移动，此时的输送带在输送物料时，通过移动U型架以及导料箱，可使得

混凝土搅拌站骨料筛分系统 1109     

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本申请涉及一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，其包括骨料斗，还包括设置于所述骨料斗顶部的筛分箱，所述筛分箱的内侧壁安装有筛分件，所述筛分件与筛分箱的内侧壁滑动连接，所述筛分件倾斜向下设置，所述筛分箱靠近筛分件底端的一侧开设有第一出料口，所述筛分箱的外侧壁还设置有用于驱动筛分件做往复滑动的驱动组件。本申请筛分件可以在驱动组件的带动下往复移动，提高了对骨料的筛分效率和筛分效果，同时大颗粒骨料可以从第一出料口处导出，减少了大颗粒骨料堵塞栅格孔的情况发生。

石墨烯离心机用活塞推料筛网 750     

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本实用新型涉及石墨烯离心机技术领域，且公开了一种石墨烯离心机用活塞推料筛网，包括两个固定架，两个固定架之间固定连接有两个固定杆，两个固定架之间设置有安装框，安装框的内部固定安装有筛网主体，两个固定架与安装框之间设置有振动机构，振动机构包括两个固定套筒、两个活动杆、两个第一弹簧和两个第二弹簧，两个固定套筒对称固定连接在安装框的一侧，两个固定杆与安装框之间均设置有辅助机构。该石墨烯离心机用活塞推料筛网，通过振动机构和辅助机构的设计，有效保证了筛网主体平行往复运动时的稳定性，此方式有效避免了筛网在对石墨烯进行筛选和过滤时出现堆积等问题的出现，保证了石墨烯离心机的使用。

新型裙带式皮带输送机 905     

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本实用新型涉及一种新型裙带式皮带输送机，包括输送皮带、主动辊、从动辊、多个支撑辊以及驱动所述主动辊的电机；所述输送皮带上套有输料皮带；所述输料皮带的上端面设有多个挡料板，所述多个挡料板间等距分布；设于输料皮带的上端面的两侧位置均设有沿其长度方向的围边；所述输料皮带、挡料板为一体成型；所述挡料板、两侧的围边以及输料皮带围成多个输料槽；与现有技术相比，物料在所述输料槽内被运输，解决输送皮带机不能大坡度输送问题；输送粉体类化学原料，需要隔一段时间对输料槽进行清理；输料槽的可拆卸结构便于作业人员对输料槽进行拆卸、清理。

带有喷水功能的滚筒式回收擦洗器 1042     

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本发明涉及综合回收技术领域，且公开了一种带有喷水功能的滚筒式回收擦洗器，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有第一支架与水池，两个所述第一支架的顶部固定安装有第一横板，所述第一横板的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架的一侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧活动安装有弹簧，该带有喷水功能的滚筒式回收擦洗器，通过接水管内部的水进入集水箱的内部，集水箱内的水在流进结合管的内部，清洗液箱内部的清洗液也流入结合管中，水与清洗液结合的清洗水会通过出水管进入滚筒内，通过滚筒表面的出水孔冲洗支撑工具与刷毛的配合使用，从而大都可以收集回收零碎矿石的效果。

三氯化铁处理铅冰铜的工艺 693     

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本发明涉及一种三氯化铁处理铅冰铜的工艺，属于有色金属冶金湿法领域。将铅冰铜破碎研磨过筛至80目以下；研磨后的铅冰铜送浸出槽进行常压浸出，控制FeCl3浓度200～400g/l，液固比3～10∶1，温度50～100℃，反应时间4～8小时。为了改善浸出效果，缩短浸出时间，可适当鼓入空气，并加入少量盐酸酸化。在酸性条件下，利用三价铁离子作为氧化剂浸出硫化物。在氧化浸出过程中，铅冰铜中的硫被氧化成单质硫转移到渣中，铜被氧化以离子态进入溶液，铅以氯化铅的形态和金银留在渣中；浸出过程完成后，矿浆趁热进行液固分离，实现铜铅的初步分离；向富铜浸出液中加入废铁，置换其中的铜，可得初级产品海绵铜。

高锌高砷锗料回收锗的方法 727     

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本发明属于稀有金属冶金领域，公开一种高锌高砷锗料回收锗的方法。对高锌高砷锗料破碎、球磨后，经酸一次浸出、酸二次浸出、酸一浸液沉锗，到锗精矿和沉锗后液；向沉锗后液中加入碳酸盐沉锌，控制溶液终点pH在7～8之间，沉锌后液送入废水处理阶段。本发明通过加入添加剂直接湿法浸出，使得原料中的砷基本入渣，解决了高锌高砷锗料不通过焙烧抑制AsH₃产生的安全问题，同时有效回收了锌锗等有价金属，并通过铁盐沉锗替换传统单宁沉锗，大大降低了锗的生产成本，提高了锗的生产效益，是一种安全绿色环保低成本的锗回收方法。

高白度高活性纳米碳酸钙制备方法 741     

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本发明公开了一种高白度高活性纳米碳酸钙制备方法，制备步骤为：（1）把CaCO3矿物粉体煅烧得到白色粉体，将白色粉体溶于水中并加入CO2，加热并恒温搅拌，形成A浆液；（2）量取钛酸丁脂溶于无水乙醇中，搅拌形成B溶胶溶液；（3）将A浆液放于超声波大功率工业级破碎分散乳化设备上进行超声分散，同时将B溶胶溶液倒入A浆液中并保持在温度内进行搅拌，形成混合C浆液；（4）将C浆液过滤得到滤渣，将滤渣置于干燥箱中干燥得到干粉，然后将干粉置于玛瑙研钵中研磨即得粉末状物质；（5）将粉末状物质置于马弗炉加热后保温冷却即可得到高白度高活性纳米碳酸钙粉体。所制得的粉末白度高并具有很高的化学活性，粉末白度超过95%。

电梯对重块及其制造方法 775     

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一种电梯对重块及其制造方法,包括以下过程:将粉碎、洗净、烘干的矿晶石60-70个重量份和铁粉10-15个重量份、水泥8-15个重量份等加5-7个重量份的水制得湿料,通过成型、脱模、保养、硬化,即得成品对重块。本发明所述对重块与铸铁对重块相比成本低廉,不含硫元素化学性质稳定。本发明所述对重块的制造方法,不需要专用设备,工艺步骤简单,容易实现机械化,环境污染少,制造成本低廉。

高吸油值超细高岭土的制备方法 827     

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本发明公开了一种高吸油值超细高岭土的制备方法，其步骤为：（1）将高岭土原矿放入干燥箱干燥，然后粉碎；（2）取粉粹的高岭土和水配成浆液，加入连二亚硫酸钠和聚丙烯酸钠，在常温下电动搅拌，然后硫酸或盐酸及过氧化氢，继续强力搅拌；（3）将步骤（2）制得的浆液抽入研磨仪内研磨，研磨过程中加入十二磺基酸钠；（4）将步骤（3）制得的浆液采用压滤机使固液分离，得到滤饼；（5）对滤饼进行干燥分量处理，经喷雾机喷雾得到高岭土生料粉末。（6）将高岭土生料粉末打散，然后锻烧处理，自然退火，常温冷却，打散得到高吸油值超细高岭土产品。本方法制备过程中不会造成产品筛余物超标，所得产品无腐蚀性且粘度低、易于在溶液中分散。

把铅银氯盐体系转型为碳酸盐体系的工艺 665     

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本发明涉及一种把铅银氯盐体系转型为碳酸盐体系的工艺，属有色金属湿法冶金。其转型步骤是：①利用磨矿设备把原料粉碎至160以下；②转型条件：在原料粉中按液固比3∶1加入自来水，按氯离子含量加入1.8倍重量碳酸钠，搅拌混合；再通过加入少量片碱，继续搅拌，调节初始pH=13-14；然后将反应物料加热至50℃，同时鼓入空气，空气流量控制在30-50L/h.L，反应时间2小时，控制终点pH=9-10；过滤得碳酸盐渣及废液；③废液返回②配料浸出，碳酸盐渣进入火法系统回收有价金属。本发明工艺原料适应性强，成本低，更加利于提高生产回收率。

从铜阳极泥中分离回收有价金属的方法 1131     

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本发明公开了一种从铜阳极泥中分离回收有价金属的方法，包括以下步骤：（1）将铜阳极泥进行氧化焙烧，得到初级烟尘和焙烧产物；从所述初级烟尘中回收硒，得到次级烟尘和粗硒粉；（2）将所述焙烧产物破碎后加入反应釜中，加酸进行酸浸，酸浸过程中不断加入氧化剂，得到酸性浸出渣和酸性浸出液，从所述酸性浸出液中回收银、铜；（3）在所述酸性浸出渣中加入碱进行碱浸，同时加入氰化钠和矿选剂，得到碱性浸出渣和碱性浸出液，从所述碱性浸出液中回收贵金属，从所述碱性浸出渣中回收铅铋合金及重金属。该方法工艺流程投资少、时间短、见效快、综合回收率高，技术经济指标高，金属回收率高。

从高铅铜锍中回收金属铜的工艺 978     

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本发明涉及一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺，属于有色冶金湿法冶金领域。该工艺是将破碎研磨至100以下的高铅铜锍与碳酸铵溶液进行调浆处理，加入适量氨水，在控制pH值的条件下预浸出。反应所得矿浆泵人高压釜，调整液固比6～10:1；通入氨气，高压氧气，控制氧气分压0.1～1.2MPa，总压1.0～3.7MPa；控制浸出温度为160～240℃，进行高压氨体系氧化浸出。液固分离后，溶液进过蒸氨作业回收氨气，二氧化碳；滤渣浮选回收硫酸铅。蒸氨作业所得沉淀物送溶液槽进行稀酸浸出处理回收其中的硫酸铜，进过净化除杂后送电积系统回收的产品阴极铜。

节能可靠的半封闭式矮烟罩固定式炉 1073     

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本发明属于冶金设备技术领域，尤其是一种节能可靠的半封闭式矮烟罩固定式炉，包括固定贯穿连接在隔层底部的炉壳以及固定连接在隔层顶部的烟罩，且烟罩位于炉壳的顶部并相通，烟罩的顶部贯穿设有多个电极和多个排烟管，烟罩的侧壁环形设有多个炉门。本发明中，通过投料箱的设置，不仅可以实现自动上料的效果，还可以起到隔热、隔尘以及便于烟气的集中收集，起到节能环保的作用，并且在送料过程中还可以实现对送料板震动的效果，大大提高送料效率，同时配合破碎箱的设置，可以便于对体积较大的矿料进行破碎，节省人力，大大提高了实用性，同时通过启动伺服电机可以对投料箱进行整体转动，便于对炉门的使用，操作更加灵活方便。

烟杆富硒有机肥的制备方法 832     

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本发明公开了一种烟杆富硒有机肥的制备方法，包括如下操作步骤：(1)原料配制；(2)发酵；(3)干燥处理。本发明是利用烟秆、硒矿粉、黄腐酸及尿素，简便的生产了富硒有机肥，且有效解决了烟秆的再利用问题。其技术关键是利用经过粉碎至粒径小于0.15mm的硒矿粉和pH调至8.5的黄腐酸溶液，以烟秆粉末为原料，配以尿素和自制的发酵菌液，生产富硒有机肥。根据烟株吸收氮、磷、钾和硒的规律，进行养分的合理配比，生产工艺简单，含丰富的氮、磷、钾、硫及硒、钼等营养元素，特别是含有大量的活性硒成分，是一种养分齐全的肥料。用本方法生产的烟杆富硒有机肥，硒含量为61.8‑103.0mg/kg，硒有效性提高了7.20％‑9.66％，应用于烟叶生产实际，产量较普通有机肥提高了0.9％‑28.2％，成熟烟叶硒含量提高了26.9％‑36.3％。

低能耗大批量制备高纯微晶石墨工艺及其高纯微晶石墨 688     

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本发明涉及微晶石墨提纯技术领域，公开了一种低能耗大批量制备高纯微晶石墨工艺及其高纯微晶石墨。本发明首先进行微晶石磨原矿进行破碎与研磨，配合浮选的一次粗选四次精选一次扫选流程，最大程度通过物理方法提高原矿的纯度，然后采用改进的酸浸提纯法，提高碱浸效率，能够降低能耗，同时也提高了石墨回收率，最后通过逐级加热的高温法提纯法进一步地低石墨提纯能耗，最终能得到固定碳含量为99.993%以上的高纯微晶石墨,解决了现有技术微晶石墨纯度不高、能耗和成本较高的问题，在现有技术上通过改进，达到降低能耗和成本的目标，实现产业化。

球形微晶石墨的制备方法 970     

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本发明于石墨加工技术领域，公开了一种球形微晶石墨的制备方法。本发明提供的球形微晶石墨的制备方法，包括预处理、整形、提纯以及干燥处理步骤。所述预处理为采用剪切机对微晶石墨干精矿进行处理，所述提纯采用酸性水溶液与物料在超声波反应釜中进行。本发明开创性地解决了球形石墨制备过程中粉碎不彻底、制备出的球形石墨球形度不高、纯度低的问题，使得微晶石墨不但形成机械破碎，还能产生物理碰撞过程，微晶石墨原料得到有效的粉碎与提纯，且制备工艺简单、制备出的球形石墨比表面积得到显著降低，振实密度得到提高。

浮碾环磨机 986     

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本实用新型涉及浮碾环磨机。由机座(1)、机壳(2)、进料装置、出料装置(3)、粉磨装置和传动装置构成,环磨装置包括了磨芯(6)和层叠衬套(7),其磨芯(6)是由用两块以上的带浮碾轮的转盘和一块均料盘互相同轴重叠组合而成,每块转盘中以主轴(8)轴心为对称点对称地置有三至十个浮碾轮,浮碾轮的上下面与盘翼缘之间均垫有耐磨托块板,相邻浮碾轮之间安装有推挡轮;环磨装置中的层叠衬套(7)是由多块碾环、垫环和一块环状衬板上下互相层叠组成。本实用新型主要用于矿冶行业破碎矿石。具有给矿粒度大(可达50mm),单位容积产率高达60倍,单位产量节电35～45%,节约钢(铁球)耗95%以上,而造价仅为产量相同的球磨机的三分之一;运转可靠(月运转效率90%),操作维修方便省时,工作噪音低于90dB等一系列优点。