权利要求书: 1.一种新型裙带式
皮带输送机,包括输送皮带、主动辊、从动辊、多个支撑辊以及驱动所述主动辊的电机;其特征在于,所述输送皮带上套有输料皮带;所述输料皮带的上端面设有多个挡料板,所述多个挡料板间等距分布;设于输料皮带的上端面的两侧位置均设有沿其长度方向的围边;所述输料皮带、挡料板为一体成型;所述挡料板、两侧的围边以及输料皮带围成多个输料槽。
2.根据权利要求1所述一种新型裙带式皮带输送机,其特征在于,所述输料皮带的两头通过锁扣连接而首尾相连。
3.根据权利要求2所述一种新型裙带式皮带输送机,其特征在于,所述锁扣包括设于输料皮带一端的若干个插块和设于所述输料皮带另一端的对应所述插块设置的多个插槽;通过螺栓固定插槽和插块的连接。
4.根据权利要求1所述一种新型裙带式皮带输送机,其特征在于,所述围边通过压边钉固定于所述输料皮带。
5.根据权利要求1所述一种新型裙带式皮带输送机,其特征在于,相邻两所述挡料板间的间距“d”满足公式d=h×cot(a),其中“h”为挡料板的高度,所述“a”为输送皮带的坡度。
说明书: 一种新型裙带式皮带输送机技术领域
本实用新型涉及输送设备,尤其涉及一种皮带输送机。
背景技术
普通皮带输送机是冶金、电力、化工、矿山等工业运输固体物料的主要设备,它具有输送连续、均匀、生产效率、运行平稳、动力消耗小、运行费用低、维护和检修较为方便,易于实现自动控制等特点。但目前市场上的普通皮带机只实用于水平或者低坡度输送(一般坡度不超过18度),超过此坡度时,物料特别是粉体类物料在皮带机上无法输送或者会有输送不顺畅的情况发生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种新型裙带式皮带输送机。
本实用新型提供的技术方案:一种新型裙带式皮带输送机,包括输送皮带、主动辊、从动辊、多个支撑辊以及驱动所述主动辊的电机;所述输送皮带上套有输料皮带;所述输料皮带的上端面设有多个挡料板,所述多个挡料板间等距分布;设于输料皮带的上端面的两侧位置均设有沿其长度方向的围边;所述输料皮带、挡料板为一体成型;所述挡料板、两侧的围边以及输料皮带围成多个输料槽。
优选的,所述输料皮带的两头通过锁扣连接而首尾相连。
优选的,所述锁扣包括设于输料皮带一端的若干个插块和设于所述输料皮带另一端的对应所述插块设置的多个插槽;通过螺栓固定插槽和插块的连接。
优选的,所述围边通过压边钉固定于所述输料皮带。
优选的,相邻两所述挡料板间的间距“d”满足公式d=h×cot(a),其中“h”为挡料板的高度,所述“a”为输送皮带的坡度。
本实用新型提供的一种新型裙带式皮带输送机,与现有技术相比:
(1)物料在所述输料槽内被运输,解决输送皮带机不能大坡度输送问题。
(2)输送粉体类化学原料,需要隔一段时间对输料槽进行清理;输料槽的可拆卸结构便于作业人员对输料槽进行拆卸、清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的一种新型裙带式皮带输送机的侧视部分断面图。
图2是本实用新型提供的一种新型裙带式皮带输送机的输料皮带的结构图。
图3是本实用新型提供的一种新型裙带式皮带输送机的锁扣的对接结构示意图。
附图说明:1-从动辊,2-主动辊,3-支撑辊,4-输送皮带,5- 输料皮带,501-插块,502-插槽,503-螺栓,6-挡料板,7-围边,701- 压边钉,8-输料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,一种新型裙带式皮带输送机,包括输送皮带 4、主动辊2、从动辊1、多个支撑辊3以及驱动所述主动辊2的电机 (图中未显示);所述输送皮带4上套有输料皮带5;所述输料皮带 5的上端面设有多个挡料板6,所述多个挡料板6间等距分布;设于输料皮带5的上端面的两侧位置均设有沿其长度方向的围边7;所述输料皮带5、挡料板6为一体成型;所述挡料板6、两侧的围边7以及输料皮带5围成多个输料槽8。
本实施例的,物料在所述输料槽8内被运输,解决输送皮带机不能大坡度输送问题。
优选的,所述输料皮带5的两头通过锁扣连接而首尾相连。
优选的,所述锁扣包括设于输料皮带5一端的若干个插块501和设于所述输料皮带5另一端的对应所述插块501设置的多个插槽502;通过螺栓503固定插槽502和插块501的连接。
进一步的,上述结构使所述输料皮带5便于拆卸。
输送粉体类化学原料,需要隔一段时间对输料槽8内进行清理;上述输料皮带5的可拆卸结构便于作业人员对输料槽8进行拆卸,清洗。
同时,运输粉体的时候可以装上所述输料皮带5,当运输常规物件时可以拆除所述输料皮带5以作为普通的皮带输送机使用。
优选的,所述围边7通过压边钉701固定于所述输料皮带5。
优选的,所述挡料板6的高度为“h”,所述输送皮带4的坡度为“a”,所述挡料板6间间距为“d”,其中d=h×cot(a)。
上述挡料板6的间距设计使所述新型裙带式皮带输送机的输送量最大化。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
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