超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置

439 编辑：管理员来源：郴州旗滨光伏光电玻璃有限公司

2024-05-21 09:10:14

权利要求书： 1.超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置，其特征在于，包括：支架、开关挡板、接近感应开关和料流挡板，所述支架，包括有侧杆和顶杆，所述顶杆的两端下方连接有侧杆，所述开关挡板与料流挡板均连接于顶杆，所述顶杆与其两端的侧杆活动连接；所述开关挡板与顶杆连接，所述接近感应开关设于一侧的侧杆上，所述开关挡板接近于接近感应开关，所述料流挡板设于顶杆的中部、且竖直朝向。

2.根据权利要求1所述的超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置，其特征在于，所述开关挡板通过开关挡板座与顶杆连接。

3.根据权利要求2所述的超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置，其特征在于，所述料流挡板顶部设有连接杆，所述连接杆通过连接座与顶杆连接。

4.根据权利要求3所述的超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置，其特征在于，所述接近感应开关设于侧杆的上部。

5.根据权利要求4所述的超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置，其特征在于，所述料流挡板的长度为200mm、宽度为150mm、厚度为8mm。

6.根据权利要求5所述的超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置，其特征在于，所述开关挡板的长度为100mm、宽度为150mm、厚度为2mm。

7.根据权利要求6所述的超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置，其特征在于，所述侧杆和顶杆的长度为40mm、宽度为40mm、厚度为6mm。

说明书：超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置技术领域[0001] 本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置。

背景技术[0002] 超白浮法玻璃原料生产系统，由于生产设计原因，在耙砂换堆过程中，振动筛处于常运转空载状态，极易造成筛网损坏和耗电升高，需要经常进行维修，进而缩短了振动筛的

使用寿命，使用维护成本增加和浪费电量。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供延长振动筛的使用周期，减少维修频次、降低电耗的超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置，包括：支架、开关挡板、接近感应开关和料流挡板，所述支架，包括有侧杆和顶杆，

所述顶杆的两端下方连接有侧杆，所述开关挡板与料流挡板均连接于顶杆，所述顶杆与其

两端的侧杆活动连接；所述开关挡板与顶杆连接，所述接近感应开关设于一侧的侧杆上，所

述开关挡板接近于接近感应开关，所述料流挡板设于顶杆的中部、且竖直朝向。

[0005] 进一步的，所述开关挡板通过开关挡板座与顶杆连接。[0006] 进一步的，所述料流挡板顶部设有连接杆，所述连接杆通过连接座与顶杆连接。[0007] 进一步的，所述接近感应开关设于侧杆的上部。[0008] 进一步的，所述料流挡板的长度为200mm、宽度为150mm、厚度为8mm。[0009] 进一步的，所述开关挡板的长度为100mm、宽度为150mm、厚度为2mm。[0010] 进一步的，所述侧杆和顶杆的长度为40mm、宽度为40mm、厚度为6mm。[0011] 当皮带机有料通过时，物料把料流挡板往后推，接近感应开关挡板与接近感应开关碰触，产生感应信号，振动筛接到信号，启动振动筛开始运行工作。当皮带机上没有物料

时，料流挡板在重力作用下，自动回弹，接近感应开关挡板在料流挡板回弹时，离开接近开

关感应范围，感应信号消失，振动筛在接到感应信号消失15秒后自动停止，减少振动筛的空

载运行时间，延长了振动筛的使用周期，减少了维修频次、降低电耗。

[0012] 本实用新型的有益效果是，使用料流感应装置，设备在空载状态下可以及时停止运行，待检测到料流时可以及时启动振动筛，杜绝了振动筛空载运行现象，节约了维修成

本、降低电耗、延长了振动筛的使用周期。

[0013] 根据振动筛运行使用效果来看，改造前，振动筛维修量大，2019年筛网使用筛孔16mm,筛条直径2.5mm,宽1.5米140米约7420元，改造后2020年使用了筛网50米，节省4770

元/年，同时优化了1名维修人员，按照4000元/月，一年可节约48000元.从振动筛的运行中，

达到了节能降耗的效果。

附图说明[0014] 图1是本实用新型的结构示意图。[0015] 附图中：1、支架，11、侧杆，12、顶杆，2、开关挡板，21、开关挡板座，3、接近感应开关，4、料流挡板，41、连接座，42、连接杆。

具体实施方式[0016] 下面结合实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：[0017] 如图1所示，超白玻璃振动筛自动检测料流启停装置的实施例，包括：支架1、开关挡板2、接近感应开关3和料流挡板4，支架1，包括有侧杆11和顶杆12，顶杆12的两端下方连

接有侧杆11，开关挡板2与料流挡板4均连接于顶杆12，顶杆12与其两端的侧杆11活动连接；

开关挡板2与顶杆12连接，接近感应开关3设于一侧的侧杆11上，开关挡板2接近于接近感应

开关3，料流挡板4设于顶杆12的中部、且竖直朝向。

[0018] 开关挡板2通过开关挡板座21与顶杆12连接，料流挡板4顶部设有连接杆42，连接杆42通过连接座41与顶杆12连接，接近感应开关3设于侧杆11的上部。

[0019] 料流挡板4的长度为200mm、宽度为150mm、厚度为8mm，开关挡板2的长度为100mm、宽度为150mm、厚度为2mm，侧杆11和顶杆12的长度为40mm、宽度为40mm、厚度为6mm。

[0020] 说明书中未详细说明的内容属于本领域技术人员熟知的现有技术。[0021] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和

润饰也应当视为在本实用新型的保护范围之内。