防止卡链的斗式提升设备

599 编辑：中冶有色技术网来源：湖南郴建集团泰湘新型材料有限公司

2024-01-09 15:11:23

权利要求书： 1.一种防止卡链的斗式提升设备，包括斗式提升设备，其特征在于，所述斗式提升设备的底端面为弧形面，底端面的中心位置设有放料口，所述放料口设有挡门，所述斗式提升设备的底端面的四个角位置还设有四根支撑杆；所述四根支撑杆的高度为1.5m。

2.根据权利要求1所述一种防止卡链的斗式提升设备，其特征在于，所述挡门为矩形并且水平设置，所述挡门的一个角的位置上通过轴承可转动的设于斗式提升设备的底端面的竖直的转轴，所述转轴上设有限制所述挡门上下方向移动的限位块。

3.根据权利要求2所述一种防止卡链的斗式提升设备，其特征在于，所述挡门的一侧焊接有把手。

4.根据权利要求3所述一种防止卡链的斗式提升设备，其特征在于，所述挡门的上端面并位于所述轴承安装部位的对角处设有连接杆，所述连接杆为L形，包括竖直段和水平段，所述竖直段的底端通过螺栓安装于所述挡门的上端面；所述斗式提升设备的底端面上对应所述连接杆的移动轨迹设置有一段弧形槽，所述弧形槽的侧壁上对应所述连接杆的水平段的移动轨迹设有弧形的滑槽，所述连接杆的水平段远离其竖直段的一端进入所述滑槽中，所述连接杆的水平段位于所述滑槽内的一端设有竖直的滑轮。

5.根据权利要求4所述一种防止卡链的斗式提升设备，其特征在于，所述滑槽的底面对应所述滑轮的移动轨迹设有一段弧形对的滑轨。

说明书：一种防止卡链的斗式提升设备技术领域[0001] 本实用新型涉及机制砂的运输设备。背景技术[0002] 机制砂在运输过程中，需要从低处运输到高处，我司使用斗式提升设备用于提升机制砂或者其他砂石；我司使用的斗式提升设备的核心为链条驱动的载料斗，所述载料斗

从斗式提升设备的下端装载物料，装满物料的载料斗被链条运输到斗式提升设备的上端并

在斗式提升设备的上端卸下物料，空的载料斗再被链条运输到下端继续装载物料。

[0003] 本公司现用的斗式提升设备，从载料斗内泄漏的石料会堆积在斗式提升设备内部的下端，卡住斗式提升设备内的链条，所以每隔一段时间就需要作业人员从斗式提升设备

下端侧边的门进入对斗式提升设备内部对其进行清理或者检修，上述工作方式非常消耗人

力。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防止卡链的斗式提升设备。[0005] 本实用新型提供的技术方案：一种防止卡链的斗式提升设备，包括斗式提升设备，所述斗式提升设备的底端面为弧形面，底端面的中心位置设有放料口，所述放料口设有挡

门，所述斗式提升设备的底端面的四个角位置还设有四根支撑杆；所述四根支撑杆的高度

为1.5m。

[0006] 优选的，所述挡门为矩形并且水平设置，所述挡门的一个角的位置上通过轴承可转动的设于斗式提升设备的底端面的竖直的转轴，所述转轴上设有限制所述挡门上下方向

移动的限位块。

[0007] 优选的，所述挡门的一侧焊接有把手。[0008] 优选的，所述挡门的上端面并位于所述轴承安装部位的对角处设有连接杆，所述连接杆为L形，包括竖直段和水平段，所述竖直段的底端通过螺栓安装于所述挡门的上端

面；所述斗式提升设备的底端面上对应所述连接杆的移动轨迹设置有一段弧形槽，所述弧

形槽的侧壁上对应所述连接杆的水平段的移动轨迹设有弧形的滑槽，所述连接杆的水平段

远离其竖直段的一端进入所述滑槽中，所述连接杆的水平段位于所述滑槽内的一端设有竖

直的滑轮。

[0009] 优选的，所述滑槽的底面对应所述滑轮的移动轨迹设有一段弧形对的滑轨。[0010] 本实用新型提供的一种防止卡链的斗式提升设备，与现有技术相比，所述斗式提升设备的底端面设有放料口，所述放料口设有挡门，同时所述斗式提升设备的底端面为弧

形结构，作业人员打开所述挡门后，堆积在所述斗式提升设备的底端面的弧形面的机制砂

或者其他石料或通过所述放料口排出，防止其在斗式提升设备内部的底部堆积而卡住斗式

提升设备的链条。

附图说明[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实

施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图

获得其它的附图，其中：

[0012] 图1是本实用新型提供的一种防止卡链的斗式提升设备的正视结构图。[0013] 图2是本实用新型提供的一种防止卡链的斗式提升设备的挡门的局部放大结构图。

[0014] 图3是本实用新型提供的一种防止卡链的斗式提升设备的弧形槽的断面结构图。[0015] 图4是本实用新型提供的一种防止卡链的斗式提升设备的挡门的仰视结构图。[0016] 附图说明：1?斗式提升设备,101?进料口，102?放料口，103?弧形槽，104?滑槽，2?挡门，201?转轴，202?限位块，203?连接杆，204?竖直段，205?水平段，206?滑轮，207?滑轨，

208?把手，3?支撑杆。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第

二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的

规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是

可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通

过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以

具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0019] 请参阅图1至图4，一种防止卡链的斗式提升设备，包括斗式提升设备1，所述斗式提升设备1的底端面为弧形面，底端面的中心位置设有放料口102，所述放料口102设有挡门

2，所述斗式提升设备1的底端面的四个角位置还设有四根支撑杆3；所述四根支撑杆3的高

度为1.5m。

[0020] 本实施例的，所述斗式提升设备1的底端面设有放料口102，所述放料口102设有挡门2，同时所述斗式提升设备1的底端面为弧形结构，作业人员打开所述挡门2后，堆积在所

述斗式提升设备1内的机制砂或者其他石料或通过所述放料口102排出，防止其在斗式提升

设备1内部的底部堆积而卡住斗式提升设备1内的链条。

[0021] 所述斗式提升设备1内部的提升机构为现有技术，在此不做赘述。[0022] 所述支撑杆3的作用为将所述斗式提升设备1抬高，给所述放料口102放料的空间。[0023] 优选的，所述挡门2为矩形并且水平设置，所述挡门2的一个角的位置上通过轴承可转动的设于斗式提升设备1的底端面的竖直的转轴201，所述转轴201上设有限制所述挡

门2上下方向移动的限位块202。

[0024] 优选的，所述挡门2的一侧焊接有把手208。[0025] 本实施例的，作业人员可以转动所述把手208来对所述挡门2进行转动，使挡门2从所述放料口102下端移开，实现放料。

[0026] 所述作业人员从放料口102的一旁转动所述把手208，作业人员的操作位置隔放料口102有一段距离，使开关所述挡门2的操作具有较高操作安全性。

[0027] 优选的，所述挡门2的上端面并位于所述轴承安装部位的对角处设有连接杆203，所述连接杆203为L形，包括竖直段204和水平段205，所述竖直段204的底端通过螺栓安装于

所述挡门2的上端面；所述斗式提升设备1的底端面上对应所述连接杆203的移动轨迹设置

有一段弧形槽103，所述弧形槽103的侧壁上对应所述连接杆203的水平段205的移动轨迹设

有弧形的滑槽104，所述连接杆203的水平段205远离其竖直段204的一端进入所述滑槽104

中，所述连接杆203的水平段205位于所述滑槽104内的一端设有竖直的滑轮206。

[0028] 本实施例的，所述L形的连接杆203一方面能够起到对挡门2的支撑作用，避免挡门2因一侧受理多大而变形。

[0029] 另一方面，所述连接杆203的水平段205的滑轮206与所述滑槽104的底面抵接，能够降低所述挡门2在转动时的滑动摩擦力，使所述挡门2更容易被开启。

[0030] 优选的，所述滑槽104的底面对应所述滑轮206的移动轨迹设有一段弧形对的滑轨207。

[0031] 所述滑轨207对所述滑轮206起到导向作用，防止滑轮206左右摆动，提高挡门2的转动流畅度。

[0032] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相

关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。