本实用新型涉及水泵领域,具体涉及一种漂浮式抽水泵管底阀,所述底阀两侧对称设置至少两只浮箱,所述底阀外壳通过至少两根连接支架与所述浮箱连接,所述连接支架上设有可调式配重物;或者所述底阀两侧对称设置一对浮箱,两侧所述浮箱通过一平衡连接板固接形成双体船形,所述底阀安装在平衡连接板下面,其出水管则固定在支架板的中心位置。本实用新型的优点在于:1.浮箱选用PVC或PP材料制作,解决了防腐问题。2.本实用新型应用时,总是漂浮在液面上,故抽取的液体总是最上层的某设定深度的液体,在一定的抽取时间或空间区域内不会抽到下部沉淀物,解决了过早抽住下部沉淀物或扰动沉淀物的问题。可调式配置可以根据实际需要调整和固定底阀的潜水深度。
本实用新型涉及一种萃取槽,特别是一种适用于镍钴行业萃取的多段式萃取槽,包括主萃取段和副萃取段,所述主、副萃取段均包括两个并联的混合澄清室,所述主萃取段两侧的澄清室和混合室分别通过独立管道与同侧的所述副萃取段混合室连接,所述管道上均装有流量阀。本实用新型提供的萃取槽,包括两个萃取段,每个萃取段含两级混合室以及相应的澄清室。每个萃取段可单独使用,需要萃取的物料的成分复杂时,可实现多段串联,增加萃取级数,级数的选择主要通过各个萃取段澄清室与混合室之间相连的管道来实现,管道上面装有一个或几个阀门。通过阀门开或闭可实现萃取级数的选择,使得设备的使用功能增加,也便于萃取槽的清理及维修。
本实用新型属于溶剂萃取领域,具体涉及一种在线可调本级回流型离心萃取机。本离心萃取机包括上壳体和下壳体;所述上壳体中分设有重相收集腔和轻相收集腔,所述重相收集腔与重相出液管连通,所述轻相收集腔与轻相出液管连通;所述下壳体分别与重相进液管和轻相进液管连通,所述重相收集腔和/或重相出液管与所述重相进液管之间设置有重相本级回流装置,或者,所述轻相收集腔和/或轻相出液管与所述轻相进液管之间设置有轻相本级回流装置。本实用新型中的离心萃取机不但适用于大流比工况,而且提高了相系浓度,萃取过程平稳,产品质量好,萃取效率高,结构简单,极大地扩大了离心萃取机的应用范围。同时本实用新型中的调节方法简单,有效且可靠。
本实用新型涉及一种吸附拦截油水分离去油装置,包括单个反应釜,反应釜上部的侧面设有进液口,反应釜的顶部设置有反冲液出口,反冲液出口旁侧设置有排气口,反应釜上部位于进液口对侧的上方设置排油口,反应釜下部位于进液口的下方设置出液口,反应釜的底部设置有排污口,反应釜内由上往下依次平行设有空气腔体、油聚集区、进液区、油水分离区、吸附拦截层、挡板、固液分离区,所述的吸附拦截层直接与油水分离区相接,所述的排油口的下段与油聚集区平行布置,所述的空气腔体位于排油口上方,所述的进液区与进液口平行布置,所述的固液分离区位于出液口上方。
本发明涉及重金属加工废水处理设备领域,具体的说是一种重金属加工废水处理设备,包括沉淀结构、搅拌结构、加料结构、硫化氢处理结构、收纳桶和收纳结构;过量的硫化钠在酸性环境下产生硫化氢气体,硫化氢气体进入硫化氢处理结构的内部,通过气体的压力通过硫化氢处理结构驱动搅拌结构对沉淀结构的内部的废液进行搅拌,使沉淀结构的内部的废液与硫化钠混合更好,当搅拌结构转动后直观的反应了硫化钠添加过量,通过加料结构阻断对沉淀结构继续添加硫化钠,硫化氢气体在硫化氢处理结构的内部燃烧生成二氧化硫和水,同时燃烧气体膨胀进而使硫化氢处理结构驱动搅拌结构的效果更好,搅拌结构转动的同时使硫化氢气体更好的进入硫化氢处理结构的内部。
本发明公开了一种表面光泽美观无暗纹机械性能好的尾翼支架,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:菱铁矿500‑550、褐铁矿400‑480、斑铜矿10‑20、石棉矿石7‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、辰砂2‑3、一水硬铝石4‑5、铬铁矿2‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明可以提高镍合金液的利用率,同时镍合金液在压力下结晶,使铸件组织致密,表面光洁度好,机械性能好。
本发明公开了一种工艺路线合理效率质量高的安全带固定板及其制备方法,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、一水硬铝石6‑8、黝铜矿8‑9、硫化铜镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术,提高镍利用率,且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能。
本发明涉及一种废旧锂离子电池回收方法,包括以下步骤:废旧锂离子电池→放电→撕碎、破碎→碳酸脂类有机溶剂除电解液→电池碎片→风选除隔膜塑料→加水机械搅拌→剥离电极材料和铜、铝集流体→筛网过滤得铜、铝金属/压滤得电极材料;本发明的方法安全可靠,无需使用大量的化学试剂,工序简单,能耗低,对设备要求低,回收成本低,且对环境不会产生污染,适合工业化作业;本发明能对废旧锂离子电池中的隔膜塑料、电解液、电极材料、铜、铝金属分别进行回收,即可实现锂离子电池的全组分回收。
本发明公开一种γ晶型二氧化锰的制备方法,在二价锰盐溶液与高锰酸钾水溶液混合反应之前,将所述二价锰盐溶液进行碱处理。本发明还公开一种采用上述的γ晶型二氧化锰的制备方法制备的γ晶型二氧化锰以及采用上述γ晶型二氧化锰的制备方法制备的γ晶型二氧化锰进行不饱和醛制备方法。本发明具有本发明通过当加入碱时,会降低H+的浓度,从而利于锰正离子与氧负离子结合生成γ‑MnO2。应用本发明合成的γ晶型二氧化锰作为催化剂,可以高效的催化氧化烯丙(苄)醇为相应的醛。与现有的文献报道相比,本发明具有原料料价廉易得、催化剂晶型明确、选择性好及反应条件温和的特点。
本发明提供了一种核壳结构的镍包铜微米片、其制备方法及其应用,方法包括:将乙二醇和微米铜片混合,再加入还原剂和镍盐,反应,得到核壳结构镍包铜微米片;铜微米片和镍盐的质量比为7~8:1~1.1。本发明以乙二醇为溶剂,其能够减小离子的扩散,从而控制反应的动力学,在铜微米片表面无电沉积一层连续致密的镍;由于自限制生长效应,镍层不会过度生长,厚度得到良好的控制,镍包铜仍然保持初始高长宽比的片状形貌,保留了原来高长宽比的片状结构,得到具有核壳结构的镍包铜微米片,且在镍的保护下铜片具有很好的抗氧化性。镍层致密且较薄,使其具有优异导电性和热稳定性。其在导电填料、电磁屏蔽材料或导热材料制备中具有良好的应用前景。
本发明公开了一种微流控连续制备特定晶型二氧化锰的方法。本发明所述制备方法具体步骤如下:将高锰酸钾溶液与硫酸锰溶液预热后,加入微流控反应装置中的反应釜进行反应,通过调控高锰酸钾溶液与硫酸锰溶液的投料浓度、进料流量以及反应温度,来控制制备得到的二氧化锰的晶型。本发明通过改变反应温度、反应物浓度和进料流量,可以快速、可控地连续化制备δ晶型和α晶型的二氧化锰,为其他材料的连续可控合成提供了一种潜在的方案。
本发明公开了一种用于报废电动汽车动力电池储运的装置,包括储运箱体,所述储运箱体包括用于存放电池的电池箱体、装有灭火报警装置的警报箱体和用于对烟雾净化消毒的净化箱体。本使用新型结构简单,采用隔热灭火与烟雾净化分离的方式,实现灭火与烟雾净化同时进行,提高了灭火与烟雾净化的效率;采用烟雾吸收与净化吸附相结合的双重净化方式,保证了烟雾净化的效果,净化效率高,效果好,净化后的气体可排入空气,避免了大气造成污染,提高了报废电池储运的安全稳定性;通过设置太阳能电池板实现电能自给,节能环保,有利于推广使用。
本发明公开一种复合涂层电催化电极材料的制备方法,包括钛基板预处理、制备导电底基层、制备抗氧化中间层、制备导电致密中间层、制备催化层,共计五大步骤后得到复核涂层的复合涂层电催化电极材料,本发明公开的电极材料,在强化劣化试验下具有良好的稳定性,同时本发明具有原料价格便宜且易得的特点,同时,具有高机械强度、活性好的特点,可迅速降低废水中有机物,提高废水可生化性。且本发明公开的工艺中不产生VOCs,环保且节能。
本发明涉及一种粉末冶金原料破碎加工工艺,主要利用了一种粉末冶金原料联动破碎装置配合完成,该粉末冶金原料联动破碎装置包括方缸、一级破碎机构和二级破碎机构,方缸的下端安装在已有工作地面上,方缸的内部上端安装有一级破碎机构,一级破碎机构的正下方设置有二级破碎机构,二级破碎机构通过滑动配合方式安装在方缸内部,本发明采用多级配合磨碎结构的设计理念进行冶金原料破碎加工,在采用一级破碎机构和二级破碎机构的基础上增加了辅助磨碎结构,进而提高了冶金原料的破碎程度并提高了冶金原料破碎成型品的合格率,同时设置有对遗漏的冶金原料或未经磨碎处理的冶金原料进行回收再处理的结构,以此使冶金原料可得到最大程度的利用。
本发明公开了一种适用于冶金设备的检测维修平台,包括滑轨底板、套座、A步进电机、A齿轮、支撑座、制冷器、B步进电机、I丝杆、I滑板、操作台、隔热围板、C步进电机、II丝杆、II滑板、卡套、D步进电机、B齿轮、调控齿条、耐高温导流筒,首先由多组位移调控机构,能方便后续人员接近到冶金设备的检修位置,便于后续工作开展,其次采用调控导流结构,亦可来对冶金设备内部的金属钢水进行向外导流,使得所需检测物能够快速的导入至检测平台上,便于后续工作人员进行安全的检测化验,最后配合隔热和制冷机构,不仅起到隔热效果,同时也能持续的将低温冷气供入至工作人员的周围区域,继而有效避免了因高温给工作人员带来的伤害和不适问题。
本发明涉及离心萃取技术领域,具体涉及一种用于含固液相体系的离心萃取机。本发明包括动力源、离心萃取部、进料口、重相出料口、轻相出料口及沉降分离组件,所述沉降分离组件包括分离筒,离心萃取部的进料口铅垂向下延伸并同轴的布置于分离筒筒腔内;分离筒筒腔外形呈上粗下细的锥状构造,分离筒的底部构成固相介质出口,分离筒筒壁处还设置有可供含固液相介质进入筒腔的含固液相进料管,且含固液相进料管的进料方向与分离筒筒腔壁相切;本离心萃取机还包括与进料口相连通的可供待混液相介质进入筒腔的轻相进料管。本发明能主动实现液相内固体的有效去除,从而获得澄清的重相液,最终极大提高整个离心萃取过程的可靠性、连续性和稳定性。
本发明提供了一种MOFs复合膜,包括:多孔支撑膜以及通过反扩散法生长在所述多孔支撑膜上的UiO‑66系列膜。本发明还提供了其制备方法及其应用。本发明利用金属盐溶液和配体溶液反向扩散在相对温和的条件下于基膜上长出均一超薄的UiO‑66系列纯相膜,同时通过在配体溶液侧中加入酸促进金属锆簇的形成,金属盐溶液和配体溶液被中间基膜分离,可以减少本体溶液中的结晶,回收反应物,且MOFs与基膜结合相对牢固,不易脱落;另外,纯相的MOFs膜自身固有的微孔结构可以通过孔径筛分作用分离锂离子/镁离子,钠离子/镁离子等离子,提高一二价离子分离选择性,为离子分离提供先决条件。
本发明公开了一种硬度高组织致密汽车中门下沿内板加强板,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、辰砂2‑3、辉铜矿3‑5、蓝铜矿3‑5、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白铅矿2‑3、黄锡矿4‑5、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术,提高镍利用率,且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能,且提高了油漆的附着力度。
本发明涉及含铁矿石杂质的煤矿石筛选装置技术领域,具体涉及一种含铁矿石杂质的煤矿压碎筛选设备;采用伺服电机并驱动一号转轴带着驱动齿轮转动,使外齿圈带动压碎筒产生转动,从而使从隔板右部上方落下的矿石也跟着转动,并周期性地和压辊接触,受到压辊作用进行压碎,配合隔板底面的电磁铁对铁矿颗粒进行吸附,将煤颗粒从排料孔落下并导流到导料斗底部,实现除铁;导料斗将压碎的矿石颗粒导流到筛选槽内,同时随着导料斗也随着压碎筒一起转动,并带动一号活塞筒也跟着转动,使一号滚子和环形件产生作用。一号滚子在沿着环形件内圈移动时使一号移动杆产生往复位移,进而带着筛选槽左右移动,使筛网产生晃动,进行煤矿石筛选,方便快捷。
本发明提供一种单价阳离子选择性分离膜的制备方法,包括以下步骤:将喷涂溶液喷涂于含羟基的阳离子交换膜基膜表面,烘干后得到单价阳离子选择性分离膜;所述含羟基的阳离子交换膜基膜按照以下步骤制得:将氢型磺酸基聚合物、聚乙烯醇、第一醇和戊二醛溶解于有机溶剂中,得到聚合物溶液;将所述聚合物溶液涂覆在基体上烘干,得到含羟基的阳离子交换膜基膜;所述喷涂溶液按照以下步骤制得:将含羟基叔胺单体加入卤甲基化聚合物溶液中,进行反应,得到含羟基的季铵化聚合物;将所述含羟基的季铵化聚合物溶于第二醇中,再添加戊二醛,得到喷涂溶液。本发明阳离子选择分离性能显著,长期稳定性能较好;制膜工艺简单可控,具有大规模产业化生产前景。
本发明公开了一种二氧化锰及其复合材料的制备方法与磺胺嘧啶的降解方法。该制备方法包括:将锰酸锂固体与硫酸溶液混合在聚四氟乙烯容器中,并搅拌为反应溶剂,如果制备二氧化锰负载零价铁复合材料,则在溶液中加入七水合硫酸亚铁;将聚四氟乙烯容器置于不锈钢反应釜中,并将不锈钢反应釜置加热使反应溶剂反应产生黑色固体;先向黑色固体中加入去离子水并摇匀为混合液,再将混合液离心后沉淀物洗涤以获取黑色沉淀物;将黑色沉淀物密封并干燥,获取黑色干燥物;对黑色干燥物研磨并筛分出二氧化锰固体粉末或者二氧化锰复合材料固体粉末。该发明可以相应降低制备成本,提高制备效率,简化制备过程,且该复合材料对磺胺嘧啶具有显著的催化降解效果。
本发明公开了一种用于一/多价离子选择性分离的电纳滤装置,其特征在于:由阳极室、阴极室及夹在阳极室和阴极室之间的一组或多组功能隔室单元构成;功能隔室单元由淡化室和浓缩室构成;阳极室、阴极室与功能隔室单元之间通过离子交换膜间隔,同一组功能隔室单元的淡化室和浓缩室之间通过纳滤膜间隔,前一组功能隔室单元的浓缩室与后一组功能隔室单元的淡化室之间通过离子交换膜间隔。本发明首次将纳滤膜用于电渗析过程中一/多价离子的选择性分离,在电场下,阴阳离子定向迁移,纳滤膜的多孔支撑层有利于离子的传输,其致密的界面聚合层可以有效地对多价态离子进行截留,从而在离子迁移及孔径筛分的共同作用下实现一/多价离子的选择性分离。
本发明公开了一种采用含镍易焊接合金钢材料制成的右前门锁扣螺母板,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:褐铁矿500‑550、磁赤铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、黄锡矿1‑2、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、辰砂2‑4、蓝铜矿8‑9、镍黄铁矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术,提高镍的利用率,且经过多道工艺步骤提高工件机械性能。
本发明公开了一种除铜方法及废旧磷酸铁锂电芯粉制备磷酸铁的方法,该除铜方法主要步骤包括获得磷酸铁锂电芯粉酸浸液,其中包括Li+、Fe2+、Al3+、Cu2+和PO43‑;加热所述磷酸铁锂电芯粉酸浸液,并保持高温搅拌;向所述磷酸铁锂电芯粉酸浸液中加入络合剂,络合反应实现除铜。本发明中的除铜方法除铜效果好,且不会引入新的杂质,能够最大程度的去除酸浸液中的铜杂质并保留原有酸浸液中的其他元素含量,且工艺简单,为后续回收制备磷酸铁提供良好的基础。
本发明属于萃取技术领域,具体涉及一种一键式萃取系统和萃取方法,包括萃取机,该系统还包括通过管路连接在萃取机上的重相源、轻相源、重相收集装置、轻相收集装置,其中重相源连接在萃取机的重相进口上、轻相源连接在萃取机的轻相进口上、重相收集装置连接在萃取机的重相出液管上、轻相收集装置连接在萃取机的轻相出液管上,本系统在启动萃取开始程序后,实现自检阶段、萃取或洗涤或反萃阶段、停车阶段、残液处理阶段、清洗阶段过程的自动化联锁控制,各过程之间的过渡无需人工参与,同时对相关的工作数据进行采集、运算,实现程序逻辑控制,也可进行在线参数设定,达到萃取系统的自动化、智能化操作,实现操作过程的数据化。
本发明公开了一种用于金回收的聚酰亚胺二肟膜的制备方法及应用。所述方法包括以下步骤:制备聚酰亚胺二肟前驱体溶液;进行加热并搅拌,离心后得到完全肟化的聚酰亚胺二肟上清液;室温下,将聚酰亚胺二肟溶液通过自动进样器匀速地滴加到去离子水中,立刻得到规则圆形的聚酰亚胺二肟膜。所述方法制备的聚酰亚胺二肟膜在回收电子废弃物中金的应用。本发明使用成本低廉的聚丙烯腈为主体,通过完全肟化作用及创新性地利用其疏水性,在室温下简单滴加即可瞬间得到圆形膜,制备快速简单且易于大批量生产。此外,膜可高效、快速、选择性地回收电子废物中的金,这为后续相关实际电子废物吸附剂的设计和制备提供了一个新的思路。
本发明公开了一种焊接区耐蚀性能好易焊接的后门左铰链加强板,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:菱铁矿500‑550、铝铁矿400‑480、辉铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、菱锌矿5‑6、钽金红石3‑4、钛铁矿2‑3、镍黄铁矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明耐磨性能好,耐腐蚀,易焊接的焊接区耐蚀性能好。
本发明公开了一种失效锂电池中的钴酸锂材料高压脉冲液相放电修复的方法,首先采用机械分离的方法对使用失效的锂离子电池进行机械分离获得钴酸锂废料,把钴酸锂废料置于氢氧化锂溶液中,然后采用高压脉冲液相放电的方法使得钴酸锂材料实现电化学性能修复,工艺过程简易,能耗低,环境影响小,经过放电处理修复后的钴酸锂材料电化学性能良好,并能作为锂离子电池的正极活性材料重新回用。
本发明公开提供了一种简单高效地制备磺酸基马来酸酐‑丙烯酸共聚物的方法,并将所得的共聚物作为螯合剂脱除盐湖卤水中的镁离子,是针对我国盐湖卤水高镁锂比、后续提锂难度大等特点,采用自制磺酸基马来酸酐‑丙烯酸共聚物作为螯合剂脱除镁离子,将卤水中镁锂比500:1降到20:1,再把得到的低镁锂比的卤水进行浓缩加入沉淀剂制备碳酸锂。本发明具有耗费化工原料少,工艺简单,操作容易,无污染,产品中镁含量显著降低而锂纯度高的优点。
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