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本发明提供了一种具有片状复合多孔结构的自支撑Ni2P/Ni@C电催化析氢阴极材料及其制备方法，该方法包含以下步骤：1.由粉末冶金法制得多孔Ni@C材料基底；2.在多孔Ni@C基底上水热原位生长Ni(OH)2前驱体；3.采用低温气相反应技术将Ni(OH)2/Ni@C进行磷化得到自支撑Ni2P/Ni@C材料。所得材料具有丰富连通的三维多孔结构，活性物质原位生长于自支撑多孔基底表面，完全不依赖第三方粘结助剂，避免粘结助剂对集流体转移电子的障碍，非常适用于电催化反应过程及电化学储能等应用领域。
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本发明公开了一种铷的预富集的选矿方法，包括如下步骤：S1、泥沙分离：采用机械搅拌的重力沉降脱泥的方法对试样进行泥沙分离，分离出矿砂和矿泥；S2、矿砂浮选回收铷：对矿砂进行浮选试验，用油酸钠选别出试样中的杂质，然后用浮选药剂回收云母类含铷矿物；S3、矿泥浮选回收铷：对矿泥进行浮选试验，用油酸钠选别出试样中的杂质，然后用浮选药剂浮选回收云母类含铷矿物；S4、收集：将步骤S3和步骤S4中的铷矿物收集打包，本发明结构科学合理，使用安全方便，该发明针对尾矿中的含铷矿物、云母类矿物进行选矿富集，获得达到冶炼制取Rb2O要求的富铷精矿，回收选矿尾矿中的铷，获得选矿富铷粗精矿，达到作为冶金提取铷的原料。
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本发明提供一种智能化板坯电磁搅拌系统，所述板坯两侧分别设置有结晶器铜板，每个结晶器铜板的远离所述板坯一侧均设置有k个搅拌装置，k≥2，所述k个搅拌装置沿结晶器铜板的宽度方向依次设置，所述智能化板坯电磁搅拌系统还包括用于调整所述搅拌装置在结晶器铜板宽度方向上的位置的水平调节装置、用于调整所述搅拌装置在结晶器铜板高度方向上的位置的高度调节装置。本发明可以在线监测搅拌器的工作性能，从而对搅拌器的冶金效果进行实时监控；本发明每台搅拌器由多台搅拌装置沿结晶器铜板宽度方向上一字排开设计，可以根据需要对搅拌装置在结晶器铜板宽度方向上的位置、在结晶器铜板高度方向上的位置进行自动调整。
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本发明涉及粉末冶金领域，具体提供了一种VC‑Co‑Ni合金的制备方法，配料后经湿磨、干燥、掺成形剂、压制成形、脱成型剂、烧结制得。本发明中，通过所述的特殊升温曲线以及期间的气流和流速的控制，能有效平衡脱、渗碳，提升烧结制得的产品的质量稳定。
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本发明公开了一种固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用。该方法利用硅酸盐尾矿和冶金渣作为主要原料，通过颗粒堆积法制备固废基陶瓷催化膜，固废基陶瓷催化膜具有力学性能好、催化活性高等特点，可以高效催化过一硫酸盐氧化降解水体中有机污染物，且可多次回收并重复利用。
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本发明公开了一种水处理系统过滤器/池水腔全方位自动冲洗装置，固定帽装配在定位框架顶板的中心位置，下支柱的一头插装在固定帽的中心孔中，有紧定螺帽把紧定盖板锁定在下支柱的下端头，位于固定帽上表面的从传动轮同主传动轮互为啮合。上滑柱下端套装在下支柱上端内壁，上滑柱上端外壁装有的活动连接座同伸缩气缸一头相连，伸缩气缸的另一头经连接块同喷冲气缸连接。变角气缸配置在伸缩气缸与上滑柱之间，伸缩气缸的轴向中心线同上滑柱的轴向中心线间有可变化的夹角α。此冲洗装置适用于冶金、化工及生活用水等水处理系统，机动灵活，操作方便，可对过滤器/池水腔内壁及底层进行全方位自动冲洗，推广与实用价值高。
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本发明提供一种利用斑铜矿调控高铁闪锌矿氧化溶解的方法，将高铁闪锌矿磨细，在化学体系下，加入磨细的斑铜矿并控制合适的比例和溶液化学条件；生物体系中，将浸矿微生物培养、驯化、接种，并控制合适的矿物比例和溶液化学条件；可以选择性的强化或抑制高铁闪锌矿的氧化溶解。本发明的优点在于（生物）湿法冶金体系中，当高铁闪锌矿作为目的矿物存在时，可通过调控选择性的强化或抑制高铁闪锌矿的浸出，实现多金属复杂矿物的协同或分步浸出；当高铁闪锌矿作为非目的矿物或脉石矿物时，又可通过调控抑制高铁闪锌矿中锌和铁等元素的溶出，避免高铁闪锌矿浸出产生的金属离子对其他有价金属的回收带来麻烦，同时可强化斑铜矿的回收利用。
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本发明涉及有色冶金技术领域，公开了一种铜电解桥式起重机的控制方法及系统，以便于桥式起重机自动运行。本发明公开的铜电解桥式起重机的控制方法包括：获取目标任务，自动给定该目标任务所分别对应的大车和小车的目标位置；在当前任务结束后，分别获取大车和小车的当前位置；根据大车和小车各自的目标位置和当前位置从规划的路径中搜索对应的作业路线，根据该作业路线以及该目标任务所对应的工作模式、负载类型、作业模式和作业类型进行桥式起重机的控制，所述控制包括大小车的联动、吊具及接液盘的控制，实现铜电解桥式起重机自动安全地运行。
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本发明提供了一种表面熔覆技术用预置涂料及其应用，该预置涂料包括疏水改性碱溶性丙烯酸乳液、合金粉末、水和pH值调节剂；pH值调节剂使预置涂料的pH值为7～9。该预置涂料在pH值调节剂的存在下其pH值为7～9，以疏水改性碱溶性丙烯酸乳液为粘结剂，疏水改性碱溶性丙烯酸乳液中的疏水基团形成疏水缔合体，提高增稠效应，从而实现对预置涂料流变性的调节，能够有效改变涂料体系的流体特性，使其具有高触变性，使预置涂料的通用性较强。另外，预置涂料适宜于密度差异较大的成分体系，能配制出稳定、均匀的涂料。该预置涂料制备的预制涂层可采用各种熔覆工艺得到冶金结合的熔覆涂层，且熔覆涂层的可靠性较高，不易出现裂纹。
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本发明公开了一种制备红硒的方法，在含四价硒或/和六价硒的溶液中加入还原剂，控制反应过程的温度为0-60℃，控制反应速率使反应在1-2h内完成，固液分离后获得硒单质，干燥后即得到红硒。本发明实现了常压还原、还原产量大等目的，所需反应条件简单、反应流程短、所需试剂及设备均为常见的湿法冶金工业设备，整体非常容易实现工业化生产应用；本发明的所用的试剂较少，生产成本低，产品稳定性好；即采用简单低成本的方式从工业上的含硒废水中一步还原得到在生物医药领域具有良好研究前景的红硒。
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本发明涉及一种采用超声波分散制备弥散强化铁基材料的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明先取一定量的纳米氧化物粉末置于醇溶液中，采用超声波分散均匀，然后把铁粉加入其中，使铁粉上表面达到液面高度并与液面平行，再放入真空干燥箱中真空干燥，制得纳米氧化物分散均匀的粉末，将该粉末压制成形、高温真空烧结、热轧或热锻，得到氧化物弥散均匀的块体材料。该方法利用简便的超声波分散法，实现醇溶液中纳米氧化物颗粒的有效解聚、均匀分散，在干燥过程中吸附、沉降在铁粉表面，形成均匀混合体，操作简单，氧化物弥散效果好，适于规模化工业应用。
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本发明公开了一套专用于钢铁冶金企业的水、电、煤气、氧气、氮气、蒸汽及压风等动力资源运行调度模拟显示系统及该显示系统的操作方法,它主要由后台工控机3及前台工控机5及LED点阵显示屏7组成。LED点阵显示屏7与前台工控机5用通讯电缆6连接,前台工控机5经数据总线4连接后台工控机3。由数据网络系统1得到的动力资源相关数据经网络接口2送入后台工控机3,后台工控机3将负责收集到的现场实际数据进行整理形成相应的图形数据,再将这些数据通过数据总线4发送到前台工控机5,前台工控机5收到这些数据后转换成相应的控制信号,经过通讯电缆6将这些信号发往LED点阵显示屏7以显示。它可推广到凡有水、电、气(汽)、风的其它行业。
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本发明一种锤式破碎机用三金属破碎锤及其制备方法；属于金属材料热加工技术领域。本发明所述三金属破碎锤包括锤柄、锤头和结合层；所述锤柄和锤头之间设置结合层，通过熔渗热处理将结合层、锤柄、锤头固连成整体。然后通过淬火、中温回火得到三金属破碎锤。本发明将锤柄、锤头和结合层结合成一有机整体，实现了三者之间的冶金结合，显著地提高了界面结合强度，通过合理的热处理制度使得破碎锤具有细密金相组织，提高了破碎锤的硬度和韧性，也就提高了破碎锤的使用寿命。本发明符合高效低耗安全的现代化生产的需要，便于实现产业化。本发明制备工艺简单、操作方便、制备的破碎锤既耐磨又抗冲击。
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本发明涉及一种气氛均匀性控制方法及其装置,特别是一种用于冶金炉的气氛均匀性控制方法及其装置。它是通过设置多点进气口和多点排气口,通过自动控制开、关各气口的阀门来实现多气口的交替通、断,使工艺气体更均匀地流经炉膛不同部位。实现的装置为,在炉壳里面装有保温体,保温体内周边装有发热体,内胆处于正中央,工件区位于内胆里面,两个进气口位于内胆的顶面或底面,两个排气口位于内胆的另一面,进、排气口上都装有通断控制阀。本发明由于设置了多个进气口或多个排气口,或同时多个进、排气口,采用自动控制开、关各气口的阀门,实现多气口的交替通、断,使工艺气体更均匀地流经炉膛不同部位,即改善了气氛均匀性。
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本发明是一种从铅阳极泥中提取碲产品和有价金属的工艺，属于湿法冶金。铅阳极泥用硝酸加工业盐进行氧化浸出，加入硫酸钠使铅以硫酸铅的形式从溶液中分离；加入工业盐使银以氯化银的形式沉淀下来；用亚硫酸钠、工业盐把碲离子还原成粗碲粉，用电积法获得精碲；在碲还原后液中，用烧碱沉铋，电积的沉铜；以实现综合回收。本发明具有碲回收率高的优点，铜、铅、铋、碲、银分离效果好，无返渣产生。?
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本发明公开了一种微波多功能高温实验炉,机架(14)上设有炉膛(8),炉盖(7)通过启盖机构(9)盖在所述的炉膛(8)上,所述的炉盖(7)上设有观察孔(6)和测温系统(5),在所述的炉膛(8)的壁上设有微波系统(3),所述的炉膛(8)连接有真空系统(13),所述的炉膛(8)内设有保温系统(11),所述的保温系统(11)安装在旋转机构(12)上,所述的旋转机构(12)连接有冷却水系统(10)。本发明是一种小型利用微波加热的微波多功能高温实验炉,能耗低、效率高、产品品质好,操作简单、使用方便、功能齐全,可广泛应用于陶瓷、冶金、电池材料和其他新材料、新工艺行业的研发。
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一种Al/Pb复合材料的制备方法,包括基体表面预处理、表面化学镀、金属浴三个步骤。Al基体采用熔盐法进行表面预处理,以去除基体表面的油和氧化物,并保护新鲜表面不被重新氧化;熔盐化学镀在含铅组元的氯化物熔盐中进行,并在熔盐中加入一定量辅盐优化镀层的合金组成,以在Al-Pb复合材料在界面形成过渡层;化学镀后在Pb合金熔体中进行多次金属浴处理,控制镀层的成分和厚度;之后进行热处理,促进结合界面元素的互相扩散,消除镀层应力,保证镀层完整并提高镀层成分均匀性。该方法各工序操作简单,所得Al/Pb复合材料之间形成了牢固的冶金结合,Pb镀层致密、平整、厚度和成分可控。
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本发明公开的一种空气吹扫装置，安装在输送带的下方，其包括：一与压缩空气连接的压缩空气输送管；串接在压缩空气输送管上的第一、第二截止阀和一个二通电磁换向阀；通过三通联接在压缩空气输送管上的第一喷气管和通过弯头联接在压缩空气输送管上的第二喷气管；间隔安装在第一喷气管上的若干第一喷嘴和间隔安装在第二喷气管上的若干第二喷嘴，其中第一喷嘴和第二喷嘴的轴线与皮带输送方向成45°夹角。本发明利用压缩空气对有特殊清扫要求的输送带面进行清扫，对各种裙边输送带及冶金行业高炉主上料输送机均有良好的清扫效果，同时也特别适合对输送粉状小粒度物料的输送带的清扫，这种空气吹扫装置造价低，利于环镜的保护。
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本发明公开了一种铅锌矿废石综合利用方法，包括以下步骤：S1、对铅锌矿废石进行预先破碎、细磨至一定粒度；S2、对常规熔剂进行预先细磨至适宜粒度；S3、对铁精矿进行预处理，使其具备一定的比表面积；S4、将预处理后的铁精矿、常规熔剂、细磨后铅锌矿废石和粘结剂按设定MgO含量和二元碱度进行配矿、混匀，得到混合料，然后将混合料在圆盘造球机中进行加水造球，得到设定粒度的生球；S5、将生球装入专门球团生产设备中，在设定的风速和温度下进行干燥、预热、焙烧、均热和冷却，得到成品氧化球团矿。本发明基于白云石质铅锌矿废石的主要物相为白云石的特点，将其破碎、细磨后作为含镁熔剂，以替代一部分常规冶金用白云石制备镁质球团，从而实现对废石中钙、镁等有价组分的回收利用。
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本发明提供了一种磷酸酯萃取剂及其对锂锰浸出液萃取分离的方法，属于湿法冶金分离技术领域。本发明通过磷酸酯萃取剂与改质剂和稀释剂混合得到萃取有机相，再在预定O/A相比、温度、时间下进行多级萃取，使锰离子被萃取进入有机相，锂离子则保留于萃余液中；负载锰的有机相经过纯水多级洗涤后，再采用硫酸多级反萃使有机相中的锰进入水相，产出纯净的硫酸锰溶液。本发明较之于化学沉淀分锰工艺，可避免硫酸钠、硫酸铵、硫酸钙等废渣产生，也消除了传统磷酸萃取剂萃锰过程中皂化工序产生的皂化废液，实现溶液中锂、锰的高效分离和绿色提取。
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本发明属于湿法冶金产生的固废综合回收技术领域，具体公开了一种铁酸锌处理方法：将包含铁酸锌、草酸和还原剂的浆料进行一锅转型，随后进行固液分离，得到草酸锌和草酸亚铁的转型产物；其中，草酸与铁酸锌的重量比大于或等于0.5；还原剂与铁酸锌的重量比大于或等于0.25。本发明研究发现，通过所述的成分以及比例的联合控制下，能够意外地实现协同，即实现铁酸锌的温和一锅转型，进一步将转型产物在惰性气氛低温热解，可以获得四氧化三铁和氧化锌，实现铁酸锌的温和资源化利用。本发明方法可实现铁酸锌的规模化高值利用，且操作简便、工艺流程短，反应条件温、转化效率高，清洁低能耗，具有极佳的工业化应用前景。
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本发明公开了一种多孔隔热陶瓷材料的制备工艺，其特征在于包括以下步骤，原料预混，研磨搅拌，喷雾造粒，预烧结，过筛，形成辅料混合，成型，烧结，检验，胶液；本方案的关键点在于，在常规的成型工序之前，使用了常见于陶瓷干压成型或粉末冶金成型的喷雾造粒方法，预先得到多孔材料结构所需的球形颗粒结构体，并经过优化的工艺参数控制和筛网过筛，严格颗粒尺寸大小；有益效果在于这种在球形颗粒容易过筛，尺寸均匀性很好控制，堆积得到的孔隙大小均匀一致，不易漏液，也不易堵塞。同时颗粒具有中空结构，大大减少了导热通道，具有非常好的隔热性能，大大提高了雾化效率，也避免了与雾化器接触的雾化液的有效成分长时间过热变性。
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本发明公开了一种用于3D打印造球的含铁混合料及其制备方法和用途。本发明将铁矿球团造球技术与3D打印成型技术相结合；通过对造球用含铁混合料配方的优化，提升了3D打印造球技术的可行性、适用性和推广性；利用3D打印造球技术的精确性、同步性与统一性，可获取稳定优质的球团成品矿。本发明提出的制备方法简易方便，利于工程化推广应用。考虑未来冶金领域智能球团和精准造球技术的发展，本发明的推广具有良好的经济效益和社会效益。
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本申请属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种屈服强度700MPa级热轧钢板所述屈服强度700MPa级热轧钢板以质量百分数计包括：0.07wt％≤C≤0.14wt％；0.10wt％≤Si≤0.40wt％；1.30wt％≤Mn≤2.00wt％；0＜P≤0.015wt％；0＜S≤0.005wt％；0.02wt％≤Als≤0.07wt％；0.02wt％≤Nb≤0.06wt％；0.10wt％≤Ti≤0.20wt％；其余为铁和其他不可避免的杂质，其中，所述屈服强度700MPa级热轧钢板的碳当量控制为≤0.48wt％；其生产成本低，可焊性较好。
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本发明公开了一种超薄金属基金刚石切割片的3D打印制作工艺。先将金刚石磨料、金属预合金粉末、专用粘结剂充分混合均匀，成为流动性浆状料，放入密炼机中进行密炼，密炼后将其放入造粒机中造粒，造粒后放入挤出机中拉丝，得到丝线状的打印材料，利用基于FDM成型技术的3D打印机中并设置好相应的打印参数，打印成形得到生坯，对生坯进行脱脂和烧结处理后得到超薄金属基金刚石切割片成品。本发明采用3D打印与粉末冶金相结合的工艺，能满足金属基金刚石切割片超薄化、高精度化的需要，适合特种外形或性能产品的个性化生产、批量化生产的需求，有利于降低产品的生产成本，改善质量。
本发明公开了一种高致密化核壳结构颗粒增强Al基复合材料及其制备方法，属于新型粉末冶金材料领域，其特征在于采用Ti粉和Al粉为原料，通过球磨将两种粉末混合后，采用模压成型工艺压制生坯，将压制后的生坯首先在低于550℃温度下预烧结。将烧结后的块体材料封装入45#钢包套进行热轧，将轧制后含有所制备材料的包套在590℃～630℃热处理1～4h，去除包套，得到所制备的复合材料。本发明复合材料结构新颖，不仅其强度显著优于采用相同工艺制备的纯Al，而且具有与纯Al相当的延展性，突破了结构材料强度和延展性不可兼得这一瓶颈，具有非常光明的工业应用价值。
本发明属于粉末冶金技术领域，公开了一种(Ti,La)(C,N)基金属陶瓷复合材料及其制备方法。所述(Ti,La)(C,N)基金属陶瓷复合材料，由硬质相和粘结相组成，所述硬质相由(Ti,La)(C,N)、TaC、TiC、NbC、WC、Mo2C和Cr3C2组成，所述粘结相由Co和Ni组成；所述(Ti,La)(C,N)为TiO2、TiC、C和La2O3/LaB6在石墨碳管炉中经过高温碳氮化而得到的固溶体粉末。本发明采用预固溶处理技术，稀土元素La以预固溶形式直接加入硬质相(Ti,La)(C,N)中，大力推进了多元碳氮化固溶体的研究进展，有效提高其硬度、耐磨性、强度和韧性等，且该新型复合材料具备优良的综合性能。
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本发明涉及冶金粉末生产领域，具体的公开了一种制备合金磁性磨料的气雾化工艺方法及其装置，将高温金属液体装入金属熔液漏包内，并且通过漏包坩埚底部的漏包流孔流下；旋转送粉器C将磨料粉末持续均匀送到气流管道里面，被气流输送到低压气流喷枪A中；低压气流喷枪A喷出磨料粉末和金属熔液漏包轴线上流下来的金属液体混合在一起；高压气流喷枪B喷出高速气流，高压气流喷枪B的气流将中间落下来得混合了磨料粉末的金属液体破碎成球形粉末，最后在雾化室内获得表面粘附磨料颗粒的金属球形粉末。该方法以及装置制备的磁性磨料具有研制加工效果好、成本低、使用寿命长的特点，对推动磁力光整加工技术的快速发展具有深远的意义。
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