一种固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备,涉及垃圾处理技术领域;包括垃圾整理机,垃圾整理机的下端设有沼水池,垃圾整理机一侧地面安装有压包机,垃圾整理机与压包机之间安装输送带,压包机正上端设置有液压机,压包机上方位置安装有吊车,压包机的一侧安装有裂解炉,裂解炉顶部有进料口,裂解炉一侧安装有焚烧炉。固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备设置有裂解炉,裂解炉进行缺氧气化裂解作业,产生的沼气,打开封阀、泄沼阀,沼气进入焚烧炉内进行燃烧,将锅炉水箱内的水加热后通过热水口导出利用,达到余热回收,燃烧产生的烟气通过排烟管排出,启动回烟机,进而将烟气从回烟管导入焚烧炉内二次燃烧,进而减少二噁英等有害物质的排放。
本实用新型公开了一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置。本实用新型包括:垃圾焚烧炉体,所述垃圾焚烧炉体的顶部分别固定安装有集热箱、第一水箱与第二水箱,垃圾焚烧炉体与集热箱相连通,集热箱的顶部固定安装有筒体,筒体的一侧底部固定安装有第一单向阀,第一单向阀的进水端固定安装有进水管的顶端,进水管的底端延伸至第一水箱内,筒体的底部固定安装有第二单向阀,集热箱内固定安装有换热管,换热管的一端与第二单向阀固定连接,换热管的另一端延伸至第二水箱内,筒体的后侧固定安装有电机,本实用新型结构设计合理,操作简单,可以有效的利用垃圾焚烧产生的热量对水进行加热供日常使用,便于操作使用。
本实用新型提供一种废液、废气焚烧及烟气处理装置,一套装置即可实现废液、废气的减量化、资源化、无害化处理,运行成本低廉。本实用新型包括燃烧器、焚烧炉、余热锅炉、SNCR脱硝装置、消石灰喷射装置、袋式除尘器、SCR脱硝装置、热回收装置、引风机、氨法脱硫装置和烟囱;燃烧器安装在焚烧炉上;焚烧炉烟气出口与余热锅炉烟气进口连接;SNCR脱硝装置设置在余热锅炉中;余热锅炉烟气出口通过烟道与袋式除尘器进口连接,在该烟道上安装有消石灰喷射装置;袋式除尘器出口与SCR脱硝装置进口连接,SCR脱硝装置出口与热回收装置进口连接,热回收装置出口与引风机进口连接,引风机出口与氨法脱硫装置进口连接,氨法脱硫装置出口与烟囱连接。
本实用新型公开了一种环保型工业废气焚烧装置,包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀,所述三通阀包括设置有三个通道的阀体,阀体内设置有阀芯,阀体上设置有与阀芯连接的阀杆,阀芯通过阀杆带动在阀体内转动实现介质在不同通道内切换输送,所述阀体的三个通道上分别设置有与阀体内腔连通的管道,所述管道的开口处设置有可拆卸的封密盖。本实用新型提供了一种环保型工业废气焚烧装置,包括安装于蓄热式热力焚烧炉内的三通阀,其内部清洗方便,可快速去除吸附的杂质,减少磨损具有较长的使用寿命。
本实用新型公开了垃圾焚烧余热回收再利用装置,包括换热塔,顶部进料连接管,底部出料管;换热塔内设换热套筒;换热套筒上设刮扫单元;换热套筒开设多根换热通道,底部一侧设两根主输送管;主输送管和换热套筒内流通有换热介质。本实用新型通过设置带换热套筒的换热塔与焚烧炉的出渣口处相连,使得焚烧炉排出的炉渣直接落入换热塔中,炉渣通过换热套筒中的换热通道下落的同时与换热套筒内的换热介质进行热交换,有效回收炉渣中的热量;本实用新型具有增大与炉渣换热接触面积且延长接触时间,确保能充分且高效的回收热,减少能源浪费的优点。
本实用新型公开了一种含硫尾气回收装置,包括依次连接的进气管道、反应炉、硫冷凝器、捕集器和焚烧炉,捕集器和焚烧炉采用管道连接,捕集器用于把硫冷凝器中没有完全液化的气态硫进一步液化后储存,管道包括U型连接管道,U型连接管道包括第一竖向管道、第二竖向管道和横向管道,第二竖向管道和横向管道位于管道的下游位置,第二竖向管道和横向管道的连接处附近的设置有积硫处理装置,积硫处理装置包括集液槽和液硫罐,集液槽设置在管道的底部,集液槽用于把气体中的硫液化后进行暂时储存,液硫罐用于存储液态硫回收,其优点是避免了液态硫在U型管的底部堆积而导致堵塞排气管道。
本实用新型提供了一种炉渣回收处理的磁选装置,包括设置于机身上方用于焚烧垃圾的焚烧炉,其特征在于,还包括设于机身内部用于将焚烧炉焚烧后的炉渣进行冷却的冷却系统,冷却系统右侧设置有用于将冷却后的垃圾进行传送的传送单元。通过摆盘机构在转动的过程中通过分离机构将磁选单元外侧与分离口进口处的金属料进行反复的分离,使得分离口入口处的金属料能够及时的滑到集料箱底端,将摆盘机构设置为半圆状可便于摆盘机构在转动的过程中位于平面一侧的分离机构可周期的将分离口入口处的金属物料分离出磁选单元,从而达到了采用隔离脱料的方式将磁选机上的金属与磁辊进行分离、脱料效率高的效果。
本实用新型公开了一种基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统。本实用新型包括安装在垃圾焚烧炉炉膛上的SNCR脱硝装置,垃圾焚烧炉的出口连接脱硫装置,所述的脱硫装置与引风机之间设有具有脱硝功能的布袋除尘装置,所述布袋除尘装置通过入口烟道与脱硫装置的出口相连;所述的布袋除尘装置包括壳体、多个喷涂脱硝催化剂活性物质的滤袋、密封板及支撑装置;所述的入口烟道内安装氨喷射器,氨气经氨喷射器喷入烟道,进入布袋除尘装置中与喷涂在滤袋上的脱硝催化剂活性物质作用顺利完成脱硝。本实用新型的布袋除尘装置相比传统设备减少SCR反应器及催化剂装填量,降低了整个设备的能耗和占地面积,更为节能环保,也进一步降低了生产成本。
本发明公开了污泥干化焚烧装置及其污泥焚烧方法,污泥干化焚烧装置,包括焚烧炉本体,焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道,焚烧炉本体内穿设有热量回收装置,排烟通道上通过进料通道连接有进料斗,进料通道内设置有第一螺旋输送机,焚烧炉本体内顶部设置有螺旋污泥干燥滑道,螺旋污泥干燥滑道与焚烧炉本体侧壁密封配合,螺旋污泥干燥滑道上设置有贯穿直通的污泥落料通道,污泥落料通道顶部设置有温控盖板,温控盖板由一温控推杆控制盖合或开启污泥落料通道,以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度,从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大,使得热量回收装置能够稳定的吸收热量,有利于节能减排。
本发明公开了一种污泥干化焚烧一体设备及其污泥焚烧方法,包括焚烧炉本体,焚烧炉本体顶部设置有竖直排烟通道,焚烧炉本体内穿设有热量回收装置,排烟通道上通过第一进料通道和第二进料通道分别连接有第一料斗和第二料斗,第一进料通道和第二进料通道内分别转动设置有第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴,第一螺旋输送轴和第二螺旋输送轴的传动比可自动调节,在温度升高时,半干污泥输入比例减小,在温度下降时,半干污泥输入比例增大,以此将焚烧炉本体内温度维持在设定温度,从而杜绝因污泥成分不同而使得炉膛温度波动过大,使得热量回收装置能够稳定的吸收热量,有利于节能减排。
本发明公开了一种高效窑炉废气处理设备,包括干燥炉、烧结炉、保温炉及除尘器,所述保温炉连接有为其提供热量的焚烧炉,所述除尘器上设有输送碳质原料的螺旋输送机,所述螺旋输送机与焚烧炉之间设有为焚烧炉提供燃料的混合桶,所述混合桶随着其桶内燃料质量升降,所述混合桶上设有顶块;所述保温炉上连接有抽风机,所述抽风机连接有滑动变阻器,所述滑动变阻器上设有与顶块相配合的滑块,本发明提供了一种可通过干燥炉内的废气颗粒制成焚烧炉燃料为保温炉提供能量的装置,并可通过制成的燃料被逐步燃烧后逐步通过抽风机及抽风管开口的大小而调节保温炉温度的装置,大大提高了碳砖的质量,节约了资源。
本发明公开了一种污泥焚烧余热回收装置,包括焚烧炉,所述焚烧炉的右侧依次设置有一级冷凝罐、二级冷凝罐和三级冷凝罐,所述一级冷凝罐中安装有一级吸热管,所述二级冷凝罐中安装有二级吸热管,所述三级冷凝罐中安装有三级吸热管,所述进泥口的左端上方设置有一级预热罐,所述一级预热罐的上方设置有二级预热罐,所述二级预热罐的上端设置有三级预热罐,所述一级预热罐的内壁中安装有一级加热管,所述二级预热罐的内壁中安装有二级加热管,所述三级预热罐的内壁中安装有三级加热管。通过在焚烧炉的出气口后设置多级冷凝罐,实现了利用焚烧炉中排放的高温蒸汽中的热量,对污泥进行分级加热,实现了对污泥焚烧余热的回收再利用。
本发明涉及空气净化技术领域,更具体地说,是一种垃圾焚烧烟气预处理装置,包括焚烧炉、烟气处理管以及净化箱,所述净化箱和焚烧炉之间通过烟气处理管连接,所述烟气处理管靠近焚烧炉的一侧内设有除尘袋,所述烟气处理管内设有分批次机构,所述分批次机构包括两个一号滑块、两个二号滑块以及多个密封板,所述烟气处理管内设有滑槽,所述一号滑块和二号滑块均滑动安装在滑槽内;本发明通过设置分批次机构、冷凝机构以及净化机构,有效的实现分批次进行处理焚烧过程中产生的烟气,同时还实现了水资源的回收,有效的保护了环境。
本发明涉及空气净化装置技术领域,更具体地说,是一种适用于烟气净化塔的喷淋装置,包括焚烧炉、补水箱以及两个喷淋头,所述补水箱固定安装在焚烧炉内,所述喷淋头相对补水箱对称布设,所述补水箱上固定安装有集热头,所述集热头内设有与补水箱连通的预备腔,所述预备腔内设有气囊,所述气囊的正上方设有滑动安装在预备腔内的滑板,所述补水箱与预备腔之间设有用于控制补水工作的阀门件,所述喷淋头可活动设置在焚烧炉内,所述预备腔内转动安装有转叶,所述转叶与喷淋头之间设有推出机构;本发明通过设置采用少量的喷淋头与推出机构相配合的方式,从而实现了对不同位置进行喷淋工作,提高了喷淋头的实用性,降低了整个装置的成本。
本发明涉及气体处理领域,具体涉及储液罐尾气处理系统及其方法,公开了一种储液罐尾气处理系统,该系统包括净化单元、调压单元、尾气处理单元和控制单元,所述净化单元与储液罐的顶部连通,所述调压单元包括抽气装置和补气装置,所述抽气装置与净化单元连通,所述补气装置与储液罐顶部连通,所述尾气处理单元包括并联设置的尾气回收装置和尾气焚烧装置,所述控制单元包括第一控制器和第二控制器。该系统实现了石化炼厂含硫污水罐顶尾气全程密闭回收、储液罐安全控制和高价值轻烃回收,效果显著,可在石油化工、煤化工等同类装置中推广应用。
本发明公开一种土壤重金属检测方法,其特征在于包括如下步骤:S1:检测人员把收集后的土壤,倾倒入土壤重金属检测装置的固定块上碾压室内;S2:检测人员启动交流电机,交流电机在工作时,会为往复驱动组件提供动力,往复驱动组件在直线运动时,会带动圆周扭转组件间歇性使药剂颗粒存放组件与碾压室进行扭转,在往复驱动组件的工作下,碾压辊会持续的对土壤进行粉碎碾压,并且在碾压的过程中,药剂颗粒存放组件会把有助于检测土壤重金属的药剂洒落在土壤上,使土壤与药剂同时被粉碎碾压;S3:在碾压的过程中,往复驱动组件会触碰到振动出料组件进行工作,振动出料组件会把碾压室内部的较小的土壤排出。
本发明提供一种多功能空气净化装置:包括喷雾室和制冷系统,喷雾室上设置有空气入口,喷雾室内腔中设置有超声波加湿器,制冷系统包括上部和下部,上部通过孔口与喷雾室连通,上部内腔中设置有蒸发器和冷凝器,所述蒸发器通过毛细管与冷凝器连接;所述蒸发器和冷凝器从孔口到空气出口依次设置,下部内腔中设置有压缩机;所述压缩机分别与蒸发器和冷凝器连接。本发明还提供一种多功能空气净化方法,本发明无需常规装置中的空气过滤器(针对PM2.5)及吸附剂(针对甲醛),也就不存在常规装置需要定期更换空气过滤材料及吸附剂的问题,同时由于空气过滤器及吸附剂的阻力较大,本发明可以降低空气流动阻力,减小风机功耗。
本实用新型公开了一种立体式生态污水净化装置,包括:地面设备间,地面设备间内安装生化出水深度处理装置;生态景观层,生态景观层设置于地面设备间上方,包括设置于地面设备间屋顶上的生物脱臭层和位于生物脱臭层上部的生态植被层;生物脱臭层内埋设有废气排出装置和出水喷灌装置;地下污水处理系统,地下污水处理系统包括污水处理装置和废气净化装置,污水经污水处理装置后通过出水喷灌装置输送至生态植被层用于浇灌植被,处理污水过程中产生的废气经废气净化装置后通过废气排出装置至生物脱臭层被吸收净化。本实用新型采用MBR生化处理系统结合生物除臭的污水处理技术,实现了生态环境与污水处理设施的有机结合和优势互补。
本实用新型公开了一种环保工程废气净化装置,涉及到废气净化技术领域,包括圆箱体,所述圆箱体内壁上侧的最右方开设有空腔,所述空腔内壁上侧的后方固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述圆箱体内壁的左右两侧均开设有移动槽,两个所述移动槽内壁的下侧均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的杆壁共同螺纹连接有移动板,所述移动板的右面固定连接有刷板。本实用新型具有对过滤板材清理功能,避免了过滤板长时间使用就要更换新的过滤板,从而就降低了使用过程中的成本,减少了过滤工程中由于废气中的杂质对设备造成堵塞,增大了设备净化效果,增大了设备使用效果和质量。
本实用新型属于废气净化技术领域,具体涉及一种定型机VOC废气净化系统,包括依次连通的水喷淋装置、冷却降温装置、高压静电除尘装置、喷淋冷却脱白装置和排风装置,所述喷淋冷却脱白装置包括仓体,所述仓体内设有若干并排设置的喷淋机构,所述喷淋机构包括设置在同一水管上的若干喷淋头,所述喷淋机构一侧配合设置有第一除雾网。本实用新型改变了对废气的传统脱白处理方式,整个系统的能耗较小,设备运营成本较低,处理运行费用较少,且处理过后排放到大气中的气体感观效果较好,即颜色上与周围大气相近,有助于提升企业环保的形象。
本实用新型公开了一种定型机废气净化装置,具体涉及废气净化设备技术领域,本实用新型包括机体,所述机体的一侧设置有进气管,所述机体的顶部设置有出气管,所述机体的一侧设置有攀爬装置,所述攀爬装置包括第一爬梯,所述第一爬梯与机体之间设置有连接装置,本实用新型通过设置攀爬装置,使得电机可通过螺杆带动螺孔L型块上下移动,使得螺孔L型块带动第二爬梯上下移动,使得第二爬梯可上下移动到适当位置配合第一爬梯供工作人员攀爬,同时可在对机体维护结束后将第二爬梯向上移动收回,减少了无关人员随意攀爬机体发生危险的情况,提高了第一爬梯和第二爬梯在使用中的灵活性和对无关人员的保护性。
本实用新型公开了基于氰化亚铜制备的化工废气净化处理装置,具体涉及化工废气净化处理设备技术领域,包括基座、第一壳体和第二壳体,所述基座顶端的一侧固定连接有第二壳体,且第二壳体的顶端设置有进风管,所述第二壳体内部的顶端固定连接有过滤结构,所述第二壳体内部的两侧皆设置有清洁结构,所述基座顶端的另一侧固定连接有第一壳体,所述第一壳体的内部设置有喷淋机构。本实用新型通过在第二壳体内部的两侧皆设置有清洁结构,当废气由进风管处引入第二壳体的内部时,强大的风力使得固定板内部的过滤箱在伸缩杆的带动下,向下逐步展开,从而加大废气与过滤箱上生物膜的接触面积,从而提升过滤效果。
本实用新型提供了一种酸雾废气净化塔,属于净化设备技术领域。该酸雾废气净化塔包括降解装置、密封盖和喷淋机构。所述降解装置包括塔体、支撑组件和排液管件,所述密封盖包括塔盖、电缸、排放管、吸附箱和环形框架,所述排放管的内部固定有隔板,所述隔板的内部开设有通孔,所述环形框架通过固定件固定在所述环形凸缘的底部,所述环形框架的内部固定有过滤网,所述喷淋机构包括泵体、储液箱和喷管,所述泵体的进液口通过进液管与所述储液箱连通,所述泵体的出液口通过出液管与所述喷管连通,所述喷管的底部安装有喷头。本实用新型在长时间的净化处理过程中,可以方便对过滤和吸附装置进行拆装,可以大大的保证净化的效果。
本实用新型提供了水性涂料生产废气处理设备,包括主体机构,其包括:底板,设置于所述底板顶部两侧的工作箱,设置于所述工作箱一侧的进风网,设置于所述工作箱内部一侧的进风室,设置于所述进风室一侧的第一净化组件,设置于所述工作箱内部的固定杆,设置于所述固定杆一端的第一吸风扇,设置于所述工作箱内部的紫外线灯管;本实用新型在进行使用时,工作箱内部的第一吸风扇将外部空气通过进风网吸入进风室内部,空气通过固定板一侧的第一活性炭层,除甲醛滤网、除臭滤层和第二活性炭层进行废气净化,当其使用寿命到达预期后,通过把手将其从工作箱内部取出后进行更换,同时减速电机带动工作箱进行转动,对工作区域进行多方位的废气净化处理。
本实用新型公开了一种高温工业废气处理设备用电气控制系统,包括PLC控制器及依次相连的测温通道单元、喷淋单元、冷却单元、静电除尘单元、抽引排放单元,所述PLC控制器通过线路分别与测温通道单元、喷淋单元、冷却单元、静电除尘单元、抽引排放单元相连。本实用新型提供了一种对废气净化率高、节能环保、使用安全、检修方便的高温工业废气处理设备用电气控制系统。
本实用新型公开了一种光催化氧化喷涂废气处理设备,包括设备壳体,所述设备壳体包括设备顶壁、设备侧壁和设备底壁,所述设备壳体内部设有竖直分隔板,所述竖直分隔板包括第一分隔板和第二分隔板,所述设备侧壁和第一分隔板之间形成喷淋净化段,所述第一分隔板和第二分隔板之间形成干燥净化段,所述第二分隔板和设备侧壁之间形成光催化段。所述喷淋净化段内设有若干废气挡板,废气挡板包括若干第一挡板和若干第二挡板。所述设备顶壁上方设有储液箱,所述储液箱的下端连接有输液管,所述输液管上设有若干用于喷洒废气净化液的喷洒头。本实用新型具有废气处理能力强的优点。
本实用新型提供了一种具有空气过滤装置的加热炉,涉及加热炉技术领域,包括基座组件和过滤套件,所述基座组件的一端上方设置有炉体结构,且所述炉体结构的输出端套接连接有降温部件,所述降温部件的输出端套接连接有过滤套件的输入端;本实用新型主要是利用在炉体结构之中将燃料与助燃剂进行充分的稳定燃烧后,利用炉体结构的输出端将降温部件上的阀体开通,使得废气通过分气座分向输出到蛇形管之中,通过蛇形管和翅片组的相互作用下将气温降低,降低后,通过过滤套件进入净气舱之中,由于网罩盖呈网格状构造,并且网罩盖之中设置有滤芯,因此能够将设备加热后的废气净化后排出设备,从而降低了设备对于环形的污染。
本实用新型公开了一种具有净化废气效果的洗涤吸收装置,该洗涤吸收装置旨在解决现有技术下废气与吸收液接触不充分,废气净化不彻底,效率低,同时废气处理后没有经过除湿处理,影响空气质量的技术问题。该洗涤吸收装置包括外机壳,所述外机壳左端安装有一级电机,所述一级电机输出轴右端活动连接有旋转管道,所述旋转管道外侧固定连接有方形叶片,所述方形叶片左右两端均开设有矩形等距分布的出气孔。该洗涤吸收装置利用雾化设备将复方液进行雾化,增加了复方液在空气中停留的时间,从而使复方液与废气充分彻底的接触,达到高效净化废气效果,通过抽气设备能快速将空气中弥漫的废气吸入风室,进行洗涤吸收处理。
本发明涉及磷酸铁锂正极材料的技术领域,公开了一种基于氮掺杂再生废旧磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将废旧的磷酸铁锂电池经预处理,得到正极活性物质粉料;S2、将正极活性物质粉料与水、磷酸或磷酸氢盐、锂的化合物、有机还原剂经水热反应后,得到混合物;S3、将混合物与异丙醇、5?氨基?2?巯基苯并咪唑、异硫氰酸胍、氯仿经加热反应后,得到氮源包覆的磷酸铁锂粉末;S4、将其加入超导电炭黑、聚乙二醇和水进行初次煅烧,得到一次包覆的煅烧产物;S5、将其与有机碳源进行再次煅烧,得到再生的磷酸铁锂正极材料。本发明通过靶向修复晶格以及二次包覆的方法,大幅度提高再生材料的整体性能,回收利用率高。
本发明涉及锂离子电池的回收利用方法,尤其涉及一种从废旧三元锂离子电池中提取钴的方法,包括以下步骤:将电池黑粉料配制成浆料,依次经过酸浸、除铜以及除铁,得到萃杂前液,将其与第一萃取剂以及醚类溶剂的第一萃取剂溶液混合,进行第一萃取步骤,得到一次萃取余液,将一次萃取余液与包含有皂化后的第二萃取剂的第二萃取剂溶液混合,进行第二萃取步骤,得到粗钴溶液,将第一萃取剂溶液与粗钴溶液混合,进行第三萃取步骤,得到精制钴溶液,将精制钴溶液蒸发得到钴盐晶体产品。本发明在萃取过程中通过向第一萃取剂溶液中引入一定量的醚类溶剂,有效提升了对于萃杂前液中的杂质离子的萃取效果,减少了这些杂质离子对于最终产品的品质的影响。
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