关于脱气膜法和电化学氧化法耦合的高盐含氨废水深度脱除技术目前少有报道,这是由于两种工艺在进水条件、氨氮处理速率、能耗、药耗等方面难以匹配,缺少一种能够兼顾氨氮处理效率和运行成本的智慧控制策略。针对上述问题,本发明的目的在于提供一种高盐含氨废水处理系统及节能运行工艺。
某标准件生产企业的电镀车间主要产生含铬、镍、锌等各种类型的重金属废水,目前企业已有一套废水处理系统,随着浙江省地方标准《电镀水污染物排放标准》DB33/2260-2020的颁布实施,为保证出水稳定达标,应企业要求对现有含铬废水进行改造,通过改造,采用两级物化沉淀,pH在线监控自动调整加药,优化药剂使用等方式,实现了稳定达标排放。
本实用新型揭示一种化工废水催化氧化设备,包括处理箱、箱盖、第一螺旋管、第二螺旋管和搅拌机构,第一螺旋管和第二螺旋管均设置在处理箱的内部,第一螺旋管的内壁及外壁上均设置有若干个第一喷射孔,第二螺旋管的内壁及外壁上均设置有若干个第二喷射孔,箱盖的外顶部上固定有第一水泵和第二水泵,第一螺旋管的上端通过第一连接管与第一水泵的出水端连接,第二螺旋管的上端通过第二连接管与第二水泵的出水端连接,搅拌机构固定在箱盖上,搅拌机构的搅拌端伸入在处理箱中且搅拌机构的搅拌端位于第一螺旋管和第二螺旋管之间;本实用新型能够对化工废水、催化剂和氧化剂进行充分混合,从而能够提高对化工废水的处理效果。
本发明涉及一种预制混凝土管桩填芯处理方法,该预制混凝土管桩填芯处理方法采用如下管桩清理装置,管桩清理装置包括搭放架、转动套、移动柱和清理机构;采用上述管桩清理装置对预制混凝土管桩的填芯处理方法,包括以下步骤:S1、管桩清理准备;S2、管桩清理;S3、钢筋笼放置;S4、管桩浇筑。本发明可以解决现有对管桩的内壁清理时存在的以下问题:人工对管桩的清理效果差,且管桩内壁清理彻底,造成后期钢筋笼插放困难,且内壁清理不彻底的管桩会影响浇筑的混凝土与管桩的结合效果;管桩埋设较深时人工清理较为不便,管桩内的积水需要单独进行抽取,造成管桩施工的效率度。
本发明涉及混凝土加工领域,更具体的说是一种自动进水混凝土搅拌机。包括承载机架Ⅰ、梯斗Ⅰ、滤网、梯斗Ⅱ、激振器、底盘和压缩弹簧Ⅰ,从梯斗Ⅱ中落出的沙子已完成除土颗粒作业,降低后续搅拌混凝土时的含泥量,减少混凝土起皮翻砂的现象;从出管出来的石子已完成除石粉作业,减少混凝土起皮翻砂的现象;在特殊梯斗内可对多种原料进行预混合作业;搅拌叶片可对不同位置的原料进行搅拌;搅拌叶片无损刮除搅拌桶内部的底端面粘结的混凝土;搅拌叶片在转动时可拨动石子进行向上运动,避免石子沉底;按照指定顺序的连续作业实现混凝土的高品质高效搅拌。
本发明公开了一种混凝土浇筑工作台,涉及混凝土浇筑技术领域,其技术方案要点是一种混凝土浇筑工作台,包括平台板、设置于平台板下方的支撑装置和移动组件;还包括设于平台板上用于清理滚动槽的清理装置,所述清理装置包括设于平台板上的收集箱、与收集箱内部相通的抽风机、与收集箱内部相通的两个收集管、与收集管远离收集箱一端连接的清理盒、设置在清理盒远离收集管一侧且与滚动槽底部接触的清理刷、连接清理盒和平台板的连接杆。本发明解决了在浇筑混凝土时,混凝土会迸溅进入滚动槽内影响滚动轮正常工作的问题,利用随平台板同时移动的清理装置,能够清理滚动槽内的混凝土,减少迸溅进入滚动槽内的混凝土对滚动轮的影响。
本发明公开了餐厨垃圾固液离心分离装置,其包括:固液分离室、油水分离室、控制仪、传送装置和输液管;所述固液分离室包括电机、支板、一号气缸、离心桶、对接杆、支耳和二号气缸;在固液分离室的外侧底端中心设置电机;在固液分离室的内部底端设置支板,且支板与电机连接;在支板的上端中心设置一号气缸;在一号气缸的上端设置离心桶,且离心桶与一号气缸之间通过对接杆连接;在对接杆的底端一侧设置支耳;所述支耳与离心桶之间通过二号气缸连接;在固液分离室的左侧设置传送装置;在固液分离室的侧壁上设置控制仪;在固液分离室的右侧设置油水分离室;所述控制仪与固液分离室、油水分离室、传送装置之间电连接。
本实用新型公开了一种表没食子儿茶素没食子酸酯离心分离设备,包括安装台,还包括外筒和分离机构,所述外筒可拆卸连接在安装台上表面,所述分离机构配合连接在外筒内部,所述分离机构由分离筒、进料管、电磁阀和流量计管组成,所述进料管可拆卸连接在分离筒顶端,所述电磁阀和流量计管均配合连接在分离筒内部,且电磁阀位于流量计管下端。在使用时便于根据需求添加定量原料和定量反应剂,便于原料中的表没食子儿茶素没食子酸酯反应分离出来,且在反应时能对两者进行搅拌,使其充分混合到一起,加快反应效率,有效提高分离效率。
一种废水处理用的臭氧催化氧化装置,它包括臭氧催化氧化塔本体,臭氧催化氧化塔本体由上塔体和下塔体组成,在上塔体和下塔体之间设置有催化填料层,所述下塔体一侧设置有进水管道,其底部设置有一台臭氧投加装置,该臭氧投加装置的一端与臭氧发生器连接,另一端通过催化氧化投加泵连接至上塔体内,将上塔体内的水回流至臭氧投加装置中与臭氧发生器中产生的臭氧进行混合,形成微小气泡后通进入下塔体内,所述上塔体的上方设置有出水管道以及尾气臭氧处理装置。本实用新型可以大大增加废水与催化剂的接触时间,提高臭氧的利用率。
本发明提供一种钢筋混凝土花箱护栏及施工方法,主要包括混凝土护栏、预留花箱位置、箱梁挑臂、主横梁、行走轮、千斤顶、钢筋绑扎胎架,混凝土护栏上设置预留花箱位置,混凝土护栏横向主筋采用钢筋绑扎胎架进行定位绑扎,钢筋绑扎胎架放置在箱梁挑臂上,钢筋绑扎胎架移动到位后采用千斤顶进行顶升固定,千斤顶下部设置扩散钢板,钢筋绑扎胎架中部设置压重进行稳定,钢筋绑扎胎架外侧设置竖向立柱,竖向立柱上设置钢筋支撑架,钢筋支撑架的位置通过滑移固定槽上螺栓进行固定,钢筋支撑架端部设置支撑钢板。本发明针对钢筋混凝土花箱护栏结构的施工方法,有效降低工程成本,加快施工速度,应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。
本发明属于混凝土辅助生产设备技术领域,尤其涉及一种混凝土生产现场用新型降尘器。本发明通过在底板上设置抽风机、水箱、进气框体、喷水单元、滤网单元、临时水箱、磁力弹性单元以及导电拨动单元的方式,达到混凝土生产现场有效降尘回收的效果。本发明具有水幕降尘和滤网降尘两种降尘结构合理有效,收集到的粉尘方便统一回收利用,联动降尘操作灵活方便、自动化程度高,以及整体降尘回收效果好的优点。
本发明公开了一种再生混凝土制备用的搅拌装置,旨在提供一种能够在不影响透水混凝土搅拌工作的正常施工的情况下,通过清洗装置的冲洗喷头来冲洗搅拌桶的内壁,又能够避免冲洗喷头被固化混凝土堵塞,以保证清洗装置能够正常使用的再生混凝土制备用的搅拌装置。它包括底架,底架的顶部设有支撑平台,支撑平台上设有立柱导杆;浮动架,浮动架上设有沿立柱导杆滑动的滑套,所述滑套位于限位块的下方,立柱导杆上套设有用于支撑浮动架的支撑弹簧;搅拌桶,搅拌桶设置在浮动架上,搅拌桶的底壁上设有混凝土排出管道;搅拌装置,搅拌装置用于搅拌所述搅拌桶内的再生混凝土;清洗装置,清洗装置用于冲洗搅拌桶的内壁。
本申请涉及一种再生混凝土骨料筛分装置,其包括有机架,机架上设置有用于存放骨料的进料仓,机架上设置有位于进料仓出料口下方的筛分机构,筛分机构用于将大型颗粒骨料进行筛分,筛分机构包括有用于供大型颗粒骨料流出的第一料道,以及用于供剩余骨料流出的第二料道;机架内设置有用于运输骨料的第一运输机构、第二运输机构以及第三运输机构;第一料道与第一运输机构承接,第二运输机构用于承接由第二料道流出的骨料;第二运输机构上设置有用于筛分中型颗粒骨料的筛网,第二运输机构上架设有与筛网正对的引料板。本申请具有实现了混合骨料的筛分工作,方便后续对筛分出的骨料进行合理利用,提高了资源的利用率的效果。
本发明涉及混凝土施工技术领域,具体的说是一种用于混凝土泵的混凝土布料机构,包括挂板、支撑组件、长度调节件、竖板、管卡件、L形杆以及推动件,在墙壁上对应位置钉入钉子,然后通过两个挂板上的葫芦孔悬挂在钉子上,实现将本机构悬挂在墙壁上,无需人员利用拉绳牵引或用手握持排料管,节省力气,通过支撑组件、长度调节件以及竖板对管卡件进行支撑,利用管卡件对混凝土泵排料管进行夹持锁定,通过L形杆对推动件进行支撑,利用推动件将混凝土泵排料管中排出的混凝土进行推动,使混凝土从混凝土泵排料管正下方移走,无需现有技术中特需一位人员在出料口位置利用推板对混凝土进行推动,节省人力。
本申请涉及一种混凝土预制构件的制备工艺,涉及混凝土结构的领域,包括以下步骤:步骤S1:预先制好模具,模具上设有模腔一、模腔二;在储料罐内调制好混凝土;步骤S2:用储料罐向模腔一内注入混凝土,使混凝土充满模腔一;步骤S3:用储料罐向模腔二内注入混凝土,同时注入水直至注满模腔二,将模腔二内的混凝土搅拌均匀;成型步骤:等待模腔一、模腔二内的混凝土凝固。本制备工艺能一次性生产出两种不同含水率的混凝土预制件,仅使用一个模具和一个储料罐,能减少设备占地,以及减少混凝土原料用不完时的浪费,具有节能环保的优点;在混凝土预制件内嵌入紧固件,便于混凝土预制件的吊运安装;紧固件与混凝土预制件的连接强度高。
本发明提供了一种碾压混凝土打孔和加浆一体化设备及碾压混凝土打孔和加浆方法,包括带锥头的打孔杆、注浆管口保护套及其升降驱动装置、注浆软管、储浆和加浆设备、打孔动力设备;所述注浆管口保护套的套管部分套在打孔杆外,注浆管口保护套的套管部分内壁和打孔杆之间具有一定间隙而供注浆;所述注浆管口保护套在所述升降驱动装置的作用下能够与打孔杆的下部顶紧和相对于打孔杆提升,打开和闭合所述间隙;所述注浆管口保护套与注浆软管连接,所述注浆软管与储浆和加浆设备连接。本发明具有不影响混凝土生产运输系统,结构简易,定量加浆,力资源投入低,施工环节少,施工质量保证度高的特点。
本发明涉及混凝土加工领域,具体是涉及一种掺杂废弃混凝土块的混凝土加工系统,包括有彼此连通并且顺序排列的废料清洗机、破碎机、钢筋混凝土分离机、拌料机、第一干混机、第二干混机、混凝土搅拌机;钢筋混凝土分离机包括有第二壳体,第二壳体的顶端设置有进料口,第二壳体的底端设置有第一出料口和第二出料口,进料口和第一出料口位于第二壳体的同一侧,第二壳体内部安装有转子,转子的外圆周面设置有多个轴向贯穿转子的凹槽,转子内部安装有磁力发生器,磁力发生器用于使转子朝向第一出料口的一侧具有磁力;本系统可以自动清洗、破碎混凝土粗块,然后分离出钢筋后对混凝土细块进行进一步加工使其成为混凝土成品。
本申请涉及一种再生混凝土的原料分类装置,包括主体、设在主体内的工作室、设在主体上且与工作室连通的进料端、设在主体上且与工作室连通的排料端、设在工作室内的导向架、多个沿工作室内的物料流动方向间隔设在导向架上并与导向架滑动连接的破碎板、设在主体上的多个驱动部分以及用于对破碎后的原料进行筛分的震动筛分部分,每个驱动部分驱动与之对应的其中一个破碎板做直线往复运动。本申请能够对废弃混凝土进行分类,为后续的处理提供合格的原材料。
本发明公开了一种混凝土结构的施工方法,涉及建筑工程技术领域,其技术方案要点是:包括以下步骤:步骤S1:制造用于填充混凝土的浇筑空间;步骤S2:取管路,在管路外包裹塑料膜;步骤S3:在塑料膜间注入水泥砂浆,水泥砂浆沿管路的长度方向间隔选取位置进行注入;步骤S4:将管路定位于浇筑空间内,使管路的两端位于浇筑空间外;步骤S5:向浇筑空间内浇筑混凝土;步骤S6:采用浇水养护的方式使混凝土凝固成混凝土固体,完成施工。混凝土固体的断裂不易影响至管路,防止管路断裂产生漏水;本施工方法利用了塑料膜垃圾,利于环保;混凝土固体不开裂时,管路的安装足够稳固,本施工方法的原材料易于取得,无需预制专用件,便于实施。
本发明公开了一种双块式混凝土轨枕,包括钢筋结构的桁架,及第一混凝土轨枕,及第二混凝土轨枕;所述桁架包括下弦钢筋,及上弦钢筋,及箍筋,所述下弦钢筋设置有两条,且相互平行设置;该双块式混凝土轨枕能够提高铁路轨道的建设速度,有效提高铁路轨道安全,并减少对环境的破坏,并在具体加工环节中进行了重要改进,确保了轨枕产品的强度指标,同时加强了对工艺过程的控制,减少材料的浪费,对环境保护起到重要作用,使得生产工艺的实施提高加工效率和提高产品的质量,因此具有建设安全性高、建设效率高还对环境友好的优点。
本发明涉及混凝土桩生产设备领域,具体的说是一种混凝土桩生产设备,包括主体、移动机构、定量机构、递料机构、翻转机构和振动机构;通过定量机构的设置能够往递料机构的内部释放适量材料,避免释放过多造成的浪费,提高了设备的使用效果,通过递料机构的设置能够将材料递送到翻转机构的模具部件内部,且能够对残留的材料进行主动回收,避免了残留的材料影响零部件的通过性,通过振动机构的设置能够对翻转机构内部填充的材料振动压实,提高产品的质量以及成型效率,通过翻转机构的设置能够将制作好的混凝土桩倒扣到方便搬运的位置,避免了人力参与翻转,节省了劳动力,通过移动机构的设置能够在产品脱模后挪出方便搬运产品的空间。
本发明涉及一种再生混凝土骨料筛选系统,包括分离模块以及与分离模块管道连接的筛选模块;所述分离模块包括离心箱、设在离心箱底部的离心驱动电机、设在离心驱动电机上侧的转盘,所述离心箱的外部为圆柱体,内部设有直径向下逐渐减小的锥形离心仓,所述离心箱的顶部设有进料口,侧面设有若干个出料口;所述筛选模块包括设在分离箱一侧的筛选箱,所述筛选箱的上方固定连接有筛板,所述筛板的下方设有若干个收料口,所述收料口的下方放置接料盒。本发明具有可以将砖料和砼料分离和将不同体积的砼料分开,同时在将砖料和砼料分离时,不需要提供动力,节能环保的效果。
本实用新型公开了一种TDBA生产用离心分离设备,属于化工领域。一种TDBA生产用离心分离设备,包括釜体、离心转轴、升降转轴、离心机构和升降机构,釜体外端面上端固定设有固定杆,固定杆内固定设有动力电机,动力电机下端动力连接有离心转轴,离心转轴下端面贯穿釜体顶端并延伸至釜体腔内,位于釜体内的离心转轴下侧滑动连接有升降转轴,升降机构包括升降铁板、升降连杆、升降转轴和电磁阀,釜体下壁内开设有升降腔,升降铁板滑动连接于升降腔内,升降连杆固定连接于升降铁板上端面,本方案通过离心转轴带动离心板以及清洗刷旋转,代替了人工的手动操作,使用简便,便于普及。
一种低强度混凝土芯样夹取装置,包括套于实体混凝土中的混凝土芯样侧面环形凹槽内的金属反力钢环;所述金属反力钢环与混凝土芯样侧面之间对称设有两片楔形钢插片;所述楔形钢插片上依次布设下压钢板、反力装置与施力装置;所述反力装置架设焊接于金属反力钢环上且把混凝土芯样、楔形钢插片、下压钢板、部分施力装置罩设其下。本发明通过把楔形钢插片插入金属反力钢环与混凝土芯样侧面之间,再通过下压钢板、反力装置与施力装置,使楔形钢插片夹紧并取出混凝土芯样,实用性强,设计合理。
本发明公开了一种混凝土搅拌车快速装料系统,涉及混凝土运输技术领域。技术方案为一种混凝土搅拌车快速装料系统,包括混凝土搅拌车和向所述混凝土搅拌车的搅拌筒内输送混凝土的配料机构,所述搅拌筒上设置有开孔,并在所述开孔处对应安装有用于启闭所述开孔的启闭盖,所述配料机构通过所述开孔向搅拌筒内输送混凝土,所述混凝土搅拌车的一侧设置有用于快速启闭所述启闭盖的快开盖机构。本申请结构合理,大大减少了混凝土的装料时间,提高了混凝土公司向工地供应混凝土的效率。
本实用新型公开了一种立体式生态污水净化装置,包括:地面设备间,地面设备间内安装生化出水深度处理装置;生态景观层,生态景观层设置于地面设备间上方,包括设置于地面设备间屋顶上的生物脱臭层和位于生物脱臭层上部的生态植被层;生物脱臭层内埋设有废气排出装置和出水喷灌装置;地下污水处理系统,地下污水处理系统包括污水处理装置和废气净化装置,污水经污水处理装置后通过出水喷灌装置输送至生态植被层用于浇灌植被,处理污水过程中产生的废气经废气净化装置后通过废气排出装置至生物脱臭层被吸收净化。本实用新型采用MBR生化处理系统结合生物除臭的污水处理技术,实现了生态环境与污水处理设施的有机结合和优势互补。
本发明公开了一种水处理用的聚合双酸铝铁的生产工艺,包括:a、在搅拌下将适量水和127~168份总酸度30~32%的盐酸及8~14份97~99%的硫酸降入到反应罐内混合,在常压常温下向其中加入35~58份氧化铝含量为40~45%、氧化铁含量为20~25%的含铁三水铝土矿粉,搅拌至溶解;然后持续升温至反应体系温度控制在105~125℃,常压下反应3.5~5.0h;b、将步骤a得到的料液在搅拌下补充适量水,投加铝酸钙粉46~63份,投加过程中利用反应自热提升料液温度,投加完毕后用水调节料液密度≥1.25g/ml,然后投加增效剂磷酸三钠4~7份,升温至反应体系温度控制在100~115℃,常压下反应3~4h;c、将步骤b得到的料液排出,得到母液。
本发明公开了一种污水处理用多重过滤设备,包括上水管、处理箱、下水管以及控制箱,所述处理箱的两端分别设有上水管以及下水管,所述控制箱安装于处理箱一侧,所述处理箱上设有主轴旋转式过滤机构,所述主轴旋转式过滤机构的一侧设有网式拦阻机构,所述网式拦阻机构上设有网式替换机构;本发明的有益效果是,该污水处理用多重过滤设备,结构简单,通过整体的箱式结构,利用主轴旋转式过滤机构与封堵下料组件的配合,将污水中的大粒径颗粒的垃圾堆积分离,再配合网式拦阻机构以及网式替换机构配合过滤细小的杂质,从而提高污水的处理效率以及减缩污水处理设备的体积。
本发明涉及换热蒸发设备技术领域,具体涉及一种新型刮板式薄膜蒸发器及使用方法,在驱动电机带动下,使布料盘向箱体内璧均匀喷洒物料,在驱动电机带动下,刮板装置旋转将物料刮成薄膜,在加热管道加热过程中,物料开始快速蒸发分离;通过增加刮板装置,使本刮板式薄膜蒸发器的蒸发面积,使蒸发效果提高;还能够通过多个刮板装置与电缸配合,在驱动电机带动下,根据不同物料的特性,通过刮板装置中转动电机带动螺纹杆,从而使滑动盘沿刮板装置主体向上或者向下滑动,从而带动连接杆驱动刮板沿滑杆向外滑出整体做向上或者向下的螺旋推赶运动;在提高对不同物料蒸发效果,适应更多物料的同时,相对普通的刮板式薄膜蒸发器节约了更多的占地面积。
本实用新型属于半导体晶圆加工技术领域,具体公开了一种废水处理系统及晶圆背面减薄装置,废水处理系统包括管路式粉碎机和废水分离箱,管路式粉碎机能够对晶圆背面减薄装置的内部的排水管内研磨废水中的晶渣进行粉碎,粉碎处理后的研磨废水进入到废水分离箱内进行固液分离,固液分离后的研磨废水排入排放池内。通过管路式粉碎机将排水管内研磨废水中的晶渣进行粉碎,避免了晶渣堵塞排水管的排水口的问题,废水分离箱将研磨废水中的晶渣过滤掉,保证了研磨废水排入排放池的管路通畅。本实用新型还提供一种晶圆背面减薄装置,包括上述的废水处理系统,通过该废水处理系统能够对晶圆背面减薄装置产生的研磨废水进行处理。
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