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本发明涉及一种预制混凝土管桩填芯处理方法，该预制混凝土管桩填芯处理方法采用如下管桩清理装置，管桩清理装置包括搭放架、转动套、移动柱和清理机构；采用上述管桩清理装置对预制混凝土管桩的填芯处理方法，包括以下步骤：S1、管桩清理准备；S2、管桩清理；S3、钢筋笼放置；S4、管桩浇筑。本发明可以解决现有对管桩的内壁清理时存在的以下问题：人工对管桩的清理效果差，且管桩内壁清理彻底，造成后期钢筋笼插放困难，且内壁清理不彻底的管桩会影响浇筑的混凝土与管桩的结合效果；管桩埋设较深时人工清理较为不便，管桩内的积水需要单独进行抽取，造成管桩施工的效率度。
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一种废水处理用的臭氧催化氧化装置，它包括臭氧催化氧化塔本体，臭氧催化氧化塔本体由上塔体和下塔体组成，在上塔体和下塔体之间设置有催化填料层，所述下塔体一侧设置有进水管道，其底部设置有一台臭氧投加装置，该臭氧投加装置的一端与臭氧发生器连接，另一端通过催化氧化投加泵连接至上塔体内，将上塔体内的水回流至臭氧投加装置中与臭氧发生器中产生的臭氧进行混合，形成微小气泡后通进入下塔体内，所述上塔体的上方设置有出水管道以及尾气臭氧处理装置。本实用新型可以大大增加废水与催化剂的接触时间，提高臭氧的利用率。
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本发明提供一种钢筋混凝土花箱护栏及施工方法，主要包括混凝土护栏、预留花箱位置、箱梁挑臂、主横梁、行走轮、千斤顶、钢筋绑扎胎架，混凝土护栏上设置预留花箱位置，混凝土护栏横向主筋采用钢筋绑扎胎架进行定位绑扎，钢筋绑扎胎架放置在箱梁挑臂上，钢筋绑扎胎架移动到位后采用千斤顶进行顶升固定，千斤顶下部设置扩散钢板，钢筋绑扎胎架中部设置压重进行稳定，钢筋绑扎胎架外侧设置竖向立柱，竖向立柱上设置钢筋支撑架，钢筋支撑架的位置通过滑移固定槽上螺栓进行固定，钢筋支撑架端部设置支撑钢板。本发明针对钢筋混凝土花箱护栏结构的施工方法，有效降低工程成本，加快施工速度，应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。
本发明提供了一种碾压混凝土打孔和加浆一体化设备及碾压混凝土打孔和加浆方法，包括带锥头的打孔杆、注浆管口保护套及其升降驱动装置、注浆软管、储浆和加浆设备、打孔动力设备；所述注浆管口保护套的套管部分套在打孔杆外，注浆管口保护套的套管部分内壁和打孔杆之间具有一定间隙而供注浆；所述注浆管口保护套在所述升降驱动装置的作用下能够与打孔杆的下部顶紧和相对于打孔杆提升，打开和闭合所述间隙；所述注浆管口保护套与注浆软管连接，所述注浆软管与储浆和加浆设备连接。本发明具有不影响混凝土生产运输系统，结构简易，定量加浆，力资源投入低，施工环节少，施工质量保证度高的特点。
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本发明涉及换热蒸发设备技术领域，具体涉及一种新型刮板式薄膜蒸发器及使用方法，在驱动电机带动下，使布料盘向箱体内璧均匀喷洒物料，在驱动电机带动下，刮板装置旋转将物料刮成薄膜，在加热管道加热过程中，物料开始快速蒸发分离；通过增加刮板装置，使本刮板式薄膜蒸发器的蒸发面积，使蒸发效果提高；还能够通过多个刮板装置与电缸配合，在驱动电机带动下，根据不同物料的特性，通过刮板装置中转动电机带动螺纹杆，从而使滑动盘沿刮板装置主体向上或者向下滑动，从而带动连接杆驱动刮板沿滑杆向外滑出整体做向上或者向下的螺旋推赶运动；在提高对不同物料蒸发效果，适应更多物料的同时，相对普通的刮板式薄膜蒸发器节约了更多的占地面积。
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本实用新型公开了一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，包括砂石分离机构和水循环机构，所述砂石分离机构的底部固定连接有水箱，且水箱的顶部固定连接有底座；所述砂石分离机构包括固定连接在水箱顶部的外筒，所述外筒的内部转动连接有转筒，且转筒与外筒之间留有间距，所述转筒与外筒之间的顶部设置有密封环，本实用新型涉及砂石分离技术领域。该高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，通过设置转筒可利用离心的方式将砂石顺着其侧壁向外排出，同时利用侧面向中心流动的水流可将砂石中的细沙向中间推动，实现快速分离的效果，且细沙通过抽水管便于集中抽出收集，分离效率高，且可实现连续分离。
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本发明涉及水环境检测技术领域，特别是涉及一种水环境中微量新型污染物三氯蔗糖的检测方法。技术背景三氯蔗糖的甜度为蔗糖的600～800倍，在全球包括中国在内的80多个国家,超过4000种不同产品中广泛应用，是目前最流行的人工甜味剂之一。中国已经成为三氯蔗糖第二大产地，人工甜味剂生产及使用规模大。三氯蔗糖不为人体或动物吸收，可经污、废水排放进入地表水体中，是其进入水环境的主要途径之一；生产企业的废水排放及大气沉降等也是三氯蔗糖进入水环境的途径。由于三氯蔗糖在水中溶解度高，水环境持久性强，被定义为环境新
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.本实用新型属于化工废水处理技术领域，尤其是涉及一种基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统。背景技术.石化、制药、农药、橡胶等含溴化工废水，其特征是伴随着高盐、高cod和高氨氮的混合废水，成分复杂毒性大，各种物质具有共混、共沸、共性特点，相互束缚，想要突破这些制约把溴从中分离提取并达到一定的纯度，其技术难度和工艺是比较大的。.在我国溴素的提取方法经酸化、氧化后蒸气蒸出法和空气吹出法、萃取法、离子交换吸附法等，其原理均是用氧化剂将溴离子氧化为游离溴后再用水蒸气蒸馏法和空气吹出法进行提取。.因此，
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.本实用新型涉及深井泵控制技术领域，具体涉及深井泵控制系统。背景技术.深井泵由电机和泵构成，是在深井内进行抽水和输送水作业的泵，被广泛用于农业灌溉、工矿企业、城市给排出以及污水处理等领域。由于深井泵需要深入地下作业，因此深井泵的控制需要更加安全可靠。.现有深井泵的控制系统上未设置高压保护单元，使得在使用时，当供电单元因异常接入高压时，无法对电机及系统电路形成有效的保护，给系统电路及电机的正常使用造成不良的影响。实用新型内容.鉴于上述的分析，本实用新型提出的深井泵控制系统以解决现有技术的不
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本实用新型涉及一种废气处理装置，特别是涉及一种污水池废气过滤吸附装置。背景技术中国实用新型专利cn207734797u公开了用于煤气站污水池的放散除臭装置，它包括壳体，壳体底部设有气体入口，顶部设有气体出口，壳体内部靠近气体入口处设有填料支撑，填料支撑上设有填料，填料用来吸收湿气及水雾。填料上部依次设有多层箱体支撑，箱体支撑上放置有活性炭箱，活性炭箱内设有活性炭。该设计的填料和活性炭箱安装维护较为不便。实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种安装简便、维护简单的污水池废气过
.本发明涉及一种基于电渗析技术的电厂脱硫废水零排放处理工艺与系统，属于水处理领域。背景技术.一、简介该技术领域的发展：脱硫废水是燃煤电厂因燃煤而产生大量含so的烟气，常用湿法脱硫来处理后得到的工业废水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的脱硫废水，脱硫废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。根据dl
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本实用新型提供一种钛白粉水解废酸资源化利用处理系统，所述钛白粉水解废酸由钛白粉水解过程中产生，包括经管道顺次连接的废水收集池、冷冻结晶装置、预处理系统、纳滤系统、树脂吸附装置、换热装置、反应釜、第一蒸发装置、结晶器和干燥器，所述纳滤系统的产水出口与第二蒸发装置的入口相连通，所述第一蒸发装置和/或第二蒸发装置的冷凝液出口与反渗透装置的入口相连通。本实用新型所提供的钛白粉水解废酸资源化利用处理系统可以有效处理钛白粉水解废酸，充分利用废酸中的酸、水和铁盐，实现废酸零排资源化利用，实现废变宝。
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本实用新型公开了自分离油水分离箱，包括分离箱本体，所述分离箱本体内左上侧内开设进水腔，进水腔上端左侧中部固定固定安装污水入口污水入口与进水腔连通，进水腔右端上侧固定安装出水格栅，进水腔右侧固定安装滤网，且滤网与出水格栅对应设置，滤网下端设有抽拉式滤网。本实用新型使用时，过油槽的油水混合物进入储油箱，油水因密度分离，因储油箱存水溢流口高度低于三道隔板，且高于浮球阀补水高度，故储油箱底部的存水通过储油箱存水贯通口，经过储油箱存水溢流口流出，流入清水箱，水泵抽水以处理所需处理的工件，处理后的水质通过污水入口回流，从而把废水清除杂质与油实现水资源循环利用。
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本实用新型涉及污水处理流程设备，公开了A/O污水处理流程设备，包括依次排列的格栅井、调质池、好氧池、沉淀池，还包括设在好氧池与沉淀池之间的第二缺氧池、设在沉淀池之后的生物滤池。本实用新型通过增设缺氧池、生物滤池，采用分两段进水方式，强化硝酸盐的反硝化，硝化、反硝化间歇进行，硝化过程中被消耗的碱度，在反硝化过程中得到一定程度的补偿，可用于处理含氮浓度较高的废水，使整个流程系统中碱度不会发生很大变化而不需要再补充碱度，大大提高对氮的去除率；采用微量曝气的生物滤池，进一步去除反硝化残留的有机污染物，提高系统的脱氮效率，生物滤池还可截留活性污泥，且处理能力强、处理效果好、简单易行。
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一种新型三相臭氧催化硫化塔，它包括塔体，以及设置在塔体下端的进水管和上端的出水管，其特征在于所述进水管上依次设有管道混合器、增压回流泵和射流曝气器，所述进水管与塔体底部布水布气区一端的布水布气主管相连接，并在布水布气主管内横插有均匀分布的布水布气支管，另一端设有排空口，所述底部布水布气区上层设有鹅卵石层，并在鹅卵石层底部设有与布水布气区相连通的短柄滤头，该新型三相臭氧催化流化塔是一种高科技多学科的组合工艺形式，无二次污染，有效地解决了含难降解有机物废水治理的难题。
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改进型厌氧氨氧化折流板反应器，包括水浴加热系统和反应器本体，水浴加热系统包括加热器、包覆在反应器本体外围的水浴加热层，加热器的出水管与加热水浴层连通；反应器本体内腔包括布水区和反应区，布水区设置与外界连通的进水口；反应区内部通过与反应器本体上端留有间隙的竖直折板分隔成多个独立的格室，每一格室右侧分别设置一块与反应器本体底端留有间隙的斜折板；每一个格室顶端带有排气口，排气口与集气袋相连接；加热器、进水口、出水口、排气口、回流口和冲洗口都设置阀门，进水管上设置进水阀门。本实用新型的有益效果是：截留能力强；反应器内微生物处于最优状态，节约成本；适于处理高浓度废水；解决反应器堵塞问题；更具机动性。
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本实用新型涉及一种水处理装置，尤其是一种泥水磁分离器，包括机架和设置在机架一侧的控制箱，所述控制箱一侧设有进水口，所述机架上设有配合进水口的出水口，所述机架上部设有磁性转轮，所述磁性转轮通过转轴固定在机架上，所述磁性转轮一侧设有与其配合的齿轮，所述磁性转轮下方设有输送台，所述输送台下方设有集泥槽，所述输送台和集泥槽固定在机架中部，所述机架底部设有驱动电机。本实用新型通过磁性转轮旋转产生的高能物理场实现强力固液分离，并结合混絮凝析出絮体反应，用于污、废水的一级物化强化混凝处理，达到处理速度快、处理量大、占地小、操作方便，同时安装移动方便、能耗低、维护简单、成本低。?
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本实用新型公开了一种耦合除臭装置的一体化泵站，涉及泵站领域。本实用新型包括离子除臭装置和舱体，离子除臭装置包括不锈钢箱体，箱体的进气口和出气口之间依次设置有过滤网、荷电放电通道、DBD放电通道，箱体上方还设置有供电电源和变压器，箱体最底端设置有排水管，舱体包括蓄液仓和设置在其上的检修仓，蓄液仓中设有潜水泵和进液口，检修仓中设有出液管，舱体上方设置有风口，风口安装有吸风管连接到不锈钢箱体的进气口，排水管的出口设置在舱体内。本实用新型综合利用了泵站和离子除臭装置综合处理废水和废气，施工简便、造价较低，离子装置紧密结合舱体外，不受舱体内污染物影响，方便工作人员进行维修。
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易于生化处理,且处理效果好的用现场发生的芬顿试剂进行水处理的装置,设有依次相连的调节池(1)、混合器(2)、反应器(3)和固液分离器(4),设有与所述混合器相连的过氧化氢现场发生器(5)和铁离子现场发生器(6)。本实用新型适合难以生化处理的废水的净化处理。
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本实用新型提供了一种无臭氧废气产生的臭氧催化氧化装置，包括臭氧催化氧化预处理罐、臭氧催化氧化罐，还包括与臭氧催化氧化罐连接的臭氧发生器；所述臭氧催化氧化预处理罐罐体结构与臭氧催化氧化罐相同，由下至上依次为气液混合区、催化剂填充区以及上部出水区；所述臭氧催化氧化罐产生的臭氧尾气通过与第二排气管连接的抽风机输送至臭氧催化氧化预处理罐，重新参与前端废水的氧化预处理，最终确保从臭氧催化氧化预处理罐排出的臭氧浓度符合排放要求，整个系统运行过程中无臭氧废气产生，可实现臭氧的循环利用。
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本实用新型公开了一种一体式硝化-反硝化微生物燃料电池。它主要由硝化室和反硝化室组成，通过在硝化室接种硝化污泥，以含氮有机废水为燃料，有机物被异养菌分解释放电子，氨氮被硝化菌转化为硝酸盐氮和亚硝酸盐氮并释放电子，反硝化室接种反硝化污泥，硝化室出水引入反硝化室作为阴极液，残留有机物可作为反硝化电子供体被进一步去除，硝酸盐氮和亚硝酸盐氮被反硝化菌转化为氮气，完成全程脱氮，同时硝化阳极接收的电子可由外电路被反硝化阴极接收，实现产电。本实用新型装置结构紧凑，可实现硝化反硝化联合产电，降低生物脱氮费用，利用有机物和氨氮为燃料，提高产电效率，利用硝化产物作为电子受体，以废治废，可有效降低微生物燃料电池的运行成本。
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本实用新型公开了一种机械装置，具体是指一种用于环保行业的污水处理过程中的气搅拌装置。本实用新型包括进气管、装置支架、装置底座，其中进气管的进气口位于装置顶部，进气管沿着装置支架的内侧通往底部，在底部与排气管网连接；排气管网上安装有若干个排气口朝下的喷嘴和若干个排气口朝水平的喷嘴；整个装置的内部容积呈上宽下窄,若将搅拌装置内部空间进行分割，可以把上部看作是一个圆柱体，下面部分是一个倒立的锥体。本实用新型的优点是结构简单，而且搅拌效果好，混合均匀、充分，在使用过程中操作方便。本实用新型可在带污泥的废水处理中进行广泛使用。
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本实用新型提供一种智能集成式离子交换系统。所述智能集成式离子交换系统包括：主控制系统、原料泵送模块和树脂连续床模块；所述主控制系统的输出端与所述原料泵送模块的控制端电性连接，所述原料泵送模块的输出端与所述树脂连续床模块的输入端连通，所述主控制系统的输出端与所述树脂连续床模块的输入端电性连接。本实用新型提供的智能集成式离子交换系统，能自动完成整个流程，高效智能，生产效率高，节省人工劳动力，能有效解决树脂在生产中的堵塞现象，吸附、解析率相比传统固定床式离子交换高，水洗碱出来到洗水重复利用，水洗料返回原料中，资源得到重复利用，减少了废水的产生。
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本实用新型公开了一种印刷VOC废气处理装置，涉及废气处理装置技术领域，具体为一种印刷VOC废气处理装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面从左向右依次设置有过滤室，喷淋室和吸附室，所述固定底座的上表面放置有位于喷淋室下方的微型高压机，所述固定底座的上表面设置有位于喷淋室下方的废水池。该印刷VOC废气处理装置，通过在过滤室中增加过滤网，能够使废气中的大颗粒杂质被过滤网过滤，通过喷淋室中喷淋装置的设置，能够增加水流和废气的接触面积，提高废气的处理效率，通过吸附室中活性炭吸附层的设置，能够吸附废气中的半径较小的颗粒，进而增加吸收废气的方式，从而使气体的净化程度较高，进而提高了废气的处理效率。
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本实用新型提供一种厨余垃圾好氧发酵减量化处置系统，包括自清洁排水管和收集池，所述自清洁排水管的输出端和收集池的输入端连接，所述收集池的输出端连接有废水处理系统，所述自清洁排水管的输入端连接有接料料斗，所述接料料斗连接有抽气管，所述抽气管连接有臭气处理系统，所述接料料斗的输入端连接有破碎机，所述破碎机的输入端连接有送料机，所述送料机上设有磁选机，所述送料机的输入端连接有全自动分拣系统，所述全自动分拣系统的输出端连接有挤压脱水机，所述挤压脱水机的输出端连接有好氧发酵仓。
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本实用新型涉及废水净化设备技术领域，且公开了一种高效光氧催化净化器，包括器体和光氧催化灯管，所述器体的顶部安装有进水管，所述器体的顶部从上到下依次安装有第一滤芯和第二滤芯，所述器体内腔的中上方安装有隔离板，所述隔离板的表面开设有通孔，且隔离板的上表面与第二滤芯的下表面搭接，所述隔离板的下表面与净化筒的顶部固定连接。该高效光氧催化净化器，通过设置净化筒、驱动电机、传动带、转动轴和转动片，在净化过程中，启动驱动电机，利用传动带带动转动轴和转动片将净化筒内的污水搅动，从而使污水处于运动状态，从而减少光氧催化灯管分解污水的时间，达到了提高净化效率的效果，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种氧化剂与污水完全混合反应的氧化系统，包括：氧化塔，该氧化塔的底部设置布水器、中部设置催化剂层、上部设置出水管；进水管，与所述布水器连接；提升泵，位于所述进水管上；文丘里射流器，安装在所述进水管上，且位于所述提升泵与布水器之间；氧化剂生成装置，与所述文丘里射流器相连通。文丘里射流器是充分混合废水和氧化剂的节点；本实用新型解决了现有氧化系统中氧化剂不能与污水完全混合的技术问题。
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本实用新型公开了一种二氧化碳脱气与酸雾净化反应系统，包括作为主体的酸雾净化塔，所述的酸雾净化塔旁设有脱气塔，所述的酸雾净化塔底部设有用于储存废水的一号水箱，所述的一号水箱与脱气塔的进水口之间通过一号液泵和管道相连接，所述的脱气塔的出水口与二号水箱通过二号液泵和管道相连接。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的酸雾净化塔工作时会造成较多的资源浪费的问题。本实用新型具有水资源的利用率高、对生态环境的污染小、工厂的生产成本低和酸雾净化效率高等优点。
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本实用新型涉及一种连续法盐酸全解析制取氯化氢气体的装置，包括解析系统和稀硫酸真空浓缩系统，解析系统包括盐酸解析塔、一级氯化氢冷却器、二级氯化氢冷却器、浓硫酸干燥塔、酸雾分离器，稀硫酸真空浓缩系统包括稀硫酸闪蒸槽、酸酸换热器、一级硫酸浓缩槽、二级硫酸浓缩槽、一级洗涤塔、一级水蒸气冷凝器、二级洗涤塔、二级水蒸气冷凝器、废水贮槽、浓硫酸中间槽。本实用新型充分利用浓硫酸的稀释热，同时浓硫酸从盐酸解析塔顶连续加入，可使盐酸解析塔顶回流比降至最小，最大限度的节约了能源消耗；采用分段真空浓缩工艺，充分利用后段酸的余热，最大限度的节约加热蒸汽消耗，为装置长周期连续工作提供技术保障。
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本实用新型涉及一种污染土壤淋洗修复系统，属于土壤修复技术领域，它解决了现有技术中土壤修复效率低的问题。本污染土壤淋洗修复系统，包括上料装置、破碎装置、气体收集装置及淋滤装置，所述的上料装置包括振动筛和上料输送皮带，所述的输送皮带一端连接破碎装置，所述的破碎装置包括破碎箱、设置于破碎箱内的绞笼，电热丝，所述的破碎箱顶部设有进料口和抽风口，所述的破碎箱底部设有出料口，所述抽风口连接上述气体收集装置，所述的出料口下方设有下料输送皮带，所述的下料输送皮带一端连接有初筛淋洗装置、精筛淋洗装置和废水处理装置。本系统具有土壤修复效率高，不产生二次污染等优点。
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