高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置

399 编辑：中冶有色技术网来源：杭州鼎昌混凝土有限公司

2023-11-27 13:08:07

权利要求书： 1.一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，包括砂石分离机构(1)和水循环机构(2)，其特征在于：所述砂石分离机构(1)的底部固定连接有水箱(3)，且水箱(3)的顶部固定连接有底座(4)；

所述砂石分离机构(1)包括固定连接在水箱(3)顶部的外筒(11)，所述外筒(11)的内部转动连接有转筒(12)，且转筒(12)与外筒(11)之间留有间距，所述转筒(12)与外筒(11)之间的顶部设置有密封环(19)，所述水箱(3)的顶部与外筒(11)的底部之间通过连通管(18)连接，所述转筒(12)的顶部向外翻折至外筒(11)外侧，所述转筒(12)底部的中心固定连接有贯穿外筒(11)底部的转轴(13)，所述转筒(12)内表面的侧面固定连接有多组推动板(14)，所述转筒(12)内表面的侧面且位于推动板(14)之间固定连接有金属网(15)，所述外筒(11)内部的中心设置有砂石投料管(16)，所述砂石投料管(16)的外部固定套设有抽水管(17)，且抽水管(17)的表面开设有进沙孔。

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，其特征在于：所述外筒(11)外部的顶部固定连接有出石罩(5)，且抽水管(17)的顶端与出石罩(5)内表面的顶部固定连接，所述出石罩(5)的顶部固定连接有上料斗(6)，且上料斗(6)的底部与砂石投料管(16)的顶端连通。

3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，其特征在于：所述出石罩(5)和水箱(3)的底部均呈左低右高设置，且出石罩(5)左侧的底部开设有出石口，所述水箱(3)左侧的底部连通有出料阀(31)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，其特征在于：所述底座(4)的内侧设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)包括固定连接在底座(4)内侧底部的电机(71)，且转轴(13)的底端通过轴承座与底座(4)内侧底部转动连接，所述电机(71)输出轴与转轴(13)表面之间通过锥齿轮组(72)啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，其特征在于：所述水箱(3)内表面的顶部固定连接有滤板(32)，所述转轴(13)的表面且位于滤板(32)的下方固定连接有毛刷(33)，且毛刷(33)上刷毛与滤板(32)底部滤网贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，其特征在于：所述水循环机构(2)包括固定连接在底座(4)内部右侧的水泵(21)，且水泵(21)的出水口通过回水管(23)与水箱(3)的右壁连通，所述水泵(21)的进水口连通有进水管(22)，所述进水管(22)的顶端贯穿出石罩(5)的顶部并与抽水管(17)的右侧连通。

说明书：一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置技术领域[0001] 本实用新型涉及砂石分离技术领域，具体为一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置。

背景技术[0002] 混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配

合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土砂石分离

机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗

分离及回收利用。

[0003] 现有的混凝土砂石分离回收设备，一般是用水冲洗砂石，使其内的细沙分离出来，此类设备一般都是直接倒入一定量的砂石然后进行冲洗，此方式不能进行连续的砂石分

离，工作效率较低，且耗水量较大，不够环保。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，解决了直接倒入一定量的砂石然后进行冲洗，不能进行连续的砂石分离，

工作效率较低，且耗水量较大，不够环保的问题。

[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，包括砂石分离机构和水循环机构，所述砂石分离机构

的底部固定连接有水箱，且水箱的顶部固定连接有底座。

[0006] 所述砂石分离机构包括固定连接在水箱顶部的外筒，所述外筒的内部转动连接有转筒，且转筒与外筒之间留有间距，所述转筒与外筒之间的顶部设置有密封环，所述水箱的

顶部与外筒的底部之间通过连通管连接，所述转筒的顶部向外翻折至外筒外侧，所述转筒

底部的中心固定连接有贯穿外筒底部的转轴，所述转筒内表面的侧面固定连接有多组推动

板，所述转筒内表面的侧面且位于推动板之间固定连接有金属网，所述外筒内部的中心设

置有砂石投料管，所述砂石投料管的外部固定套设有抽水管，且抽水管的表面开设有进沙

孔。

[0007] 优选的，所述外筒外部的顶部固定连接有出石罩，且抽水管的顶端与出石罩内表面的顶部固定连接，所述出石罩的顶部固定连接有上料斗，且上料斗的底部与砂石投料管

的顶端连通。

[0008] 优选的，所述出石罩和水箱的底部均呈左低右高设置，且出石罩左侧的底部开设有出石口，所述水箱左侧的底部连通有出料阀。

[0009] 优选的，所述底座的内侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在底座内侧底部的电机，且转轴的底端通过轴承座与底座内侧底部转动连接，所述电机输出轴与转

轴表面之间通过锥齿轮组啮合传动。

[0010] 优选的，所述水箱内表面的顶部固定连接有滤板，所述转轴的表面且位于滤板的下方固定连接有毛刷，且毛刷上刷毛与滤板底部滤网贴合。

[0011] 优选的，所述水循环机构包括固定连接在底座内部右侧的水泵，且水泵的出水口通过回水管与水箱的右壁连通，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的顶端贯穿

出石罩的顶部并与抽水管的右侧连通。

[0012] 有益效果[0013] 本实用新型提供了一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

[0014] (1)、该高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，通过设置转筒可利用离心的方式将砂石顺着其侧壁向外排出，同时利用侧面向中心流动的水流可将砂石中的细

沙向中间推动，实现快速分离的效果，且细沙通过抽水管便于集中抽出收集，分离效率高，

且可实现连续分离。

[0015] (2)、该高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，通过设置水循环机构，可推动砂石分离机构与水箱内的水循环流动，并可将砂石分离机构内的细沙带出，在水

箱内进行过滤分离，使水可循环流动，节省了耗水量，且在驱动砂石分离机构转动的转轴上

设置毛刷，可将滤板上堵塞的细沙清理下来，保持滤板长时间的过滤效果，进而保证了设备

长时间的砂石分离效率。

附图说明[0016] 图1为本实用新型结构的主视图；[0017] 图2为本实用新型砂石分离机构的剖视图；[0018] 图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；[0019] 图4为本实用新型水箱的剖视图。[0020] 图中：1?砂石分离机构、11?外筒、12?转筒、13?转轴、14?推动板、15?金属网、16?砂石投料管、17?抽水管、18?连通管、19?密封环、2?水循环机构、21?水泵、22?进水管、23?回水

管、3?水箱、31?出料阀、32?滤板、33?毛刷、4?底座、5?出石罩、6?上料斗、7?驱动机构、71?电

机、72?锥齿轮组。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能混凝土的混凝土砂石分离污水循环利用装置，包括砂石分离机构1和水循环机构2，水循环机构2包括固定连接在底

座4内部右侧的水泵21，且水泵21的出水口通过回水管23与水箱3的右壁连通，水泵21的进

水口连通有进水管22，进水管22的顶端贯穿出石罩5的顶部并与抽水管17的右侧连通，砂石

分离机构1的底部固定连接有水箱3，且水箱3的顶部固定连接有底座4，水箱3左侧的底部连

通有出料阀31。

[0023] 砂石分离机构1包括固定连接在水箱3顶部的外筒11，外筒11的内部转动连接有转筒12，且转筒12与外筒11之间留有间距，转筒12与外筒11之间的顶部设置有密封环19，水箱

3的顶部与外筒11的底部之间通过连通管18连接，转筒12的顶部向外翻折至外筒11外侧，转

筒12底部的中心固定连接有贯穿外筒11底部的转轴13，转筒12内表面的侧面固定连接有多

组推动板14，推动板14可提高对水的推力，使水快速旋转起来，转筒12内表面的侧面且位于

推动板14之间固定连接有金属网15，外筒11内部的中心设置有砂石投料管16，砂石投料管

16的外部固定套设有抽水管17，且抽水管17的表面开设有进沙孔，通过设置转筒12可利用

离心的方式将砂石顺着其侧壁向外排出，同时利用侧面向中心流动的水流可将砂石中的细

沙向中间推动，实现快速分离的效果，且细沙通过抽水管17便于集中抽出收集，分离效率

高，且可实现连续分离。

[0024] 外筒11外部的顶部固定连接有出石罩5，且抽水管17的顶端与出石罩5内表面的顶部固定连接，出石罩5的顶部固定连接有上料斗6，且上料斗6的底部与砂石投料管16的顶端

连通，出石罩5和水箱3的底部均呈左低右高设置，且出石罩5左侧的底部开设有出石口，底

部左低右高设置便于出料。

[0025] 底座4的内侧设置有驱动机构7，驱动机构7包括固定连接在底座4内侧底部的电机71，且转轴13的底端通过轴承座与底座4内侧底部转动连接，电机71输出轴与转轴13表面之

间通过锥齿轮组72啮合传动，水箱3内表面的顶部固定连接有滤板32，转轴13的表面且位于

滤板32的下方固定连接有毛刷33，且毛刷33上刷毛与滤板32底部滤网贴合，通过设置水循

环机构2，可推动砂石分离机构1与水箱3内的水循环流动，并可将砂石分离机构1内的细沙

带出，在水箱3内进行过滤分离，使水可循环流动，节省了耗水量，且在驱动砂石分离机构1

转动的转轴13上设置毛刷33，可将滤板32上堵塞的细沙清理下来，保持滤板32长时间的过

滤效果，进而保证了设备长时间的砂石分离效率。

[0026] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

[0027] 使用时，先向上料斗6内倒水，使水漫过砂石分离机构1内一般以上的高度，然后启动电机71和水泵21，电机71通过锥齿轮组72带动转轴13转动，进而带动转筒12转动，利用推

动板14推动其内水转动；水泵21通过进水管22和抽水管17抽取转筒12内的水，然后通过回

水管23排到水箱3内，水再通过连通管18进入外筒11内，并穿过金属网15进入转筒12内完成

循环。

[0028] 将砂石倒进上料斗6内，砂石通过砂石投料管16直接投放到转筒12内部的中心，然后被转筒12利用离心力向外甩出，被甩出的石子落进出石罩5内，从左侧集中排出，同时较

轻的细沙在水流推动下向中间流动被抽水管17抽出，直至排入水箱3内，水流向上流动时，

细沙被滤板32滤下，同时转轴13电动毛刷33转动，将滤板32上的细沙刷下。

[0029] 工作结束后，关闭电器，打开出料阀31，将水和细沙一起排出到沉淀池内进行沉淀。

[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。