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本发明涉及植物根土分离技术领域，具体是涉及一种改进型离心分离器，包括有底座、分离桶、收集桶、固定组件、联动组件、喷淋组件；底座内固装有旋转电机，旋转电机输出端固接有旋转托；分离桶底部与旋转托固接；固定组件沿底座圆周方向均布且与底座固接；收集桶滑动安装在固定组件上且与分离桶同轴设置，收集桶内周壁上固设有螺旋板；联动组件固设在固定组件的上端；喷淋组件包括有横梁、连接架、铰接板、摆动机构、角度调节机构和喷头，摆动机构固设在铰接板上，角度调节机构固设在连接架的上且其尾端与铰接板铰接，喷头固装在摆动机构的外端。本发明实现了加速根土分离的效果，提高了根土分离的速率，节省了操作时间，提高了工作效率。
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本发明涉及混凝土成型技术领域，提出了一种混凝土砌块成型装置及其工艺，包括砌块成型机、设置在砌块成型机上的上板装置和位于砌块成型机一侧的循环装置，上板装置包括间隔设置在砌块成型机机架上的具有限位槽的两个限位板，盛放框设置在两个限位板上，其底部两侧均具有缺口，缺口与限位槽相通；推动件移动设置在机架上，移动后穿过缺口进入或脱离限位槽；循环装置包括输送辊道，用于将限位板上的托板送出；每相邻的两个输送辊道之间分布有一个转运组件；翻转组件位于输送辊道和盛放框之间，用于将托板翻转至盛放框内；调整组件设置在机架上，位于盛放框上方。通过上述技术方案，解决了现有技术中承载砌块的托板不能自动循环使用的问题。
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本实用新型公开了一种用于污水站的催化燃烧装置，有机废气从第一进气口进入至集中腔，再通过第二隔板进入至过滤腔，由过滤腔内的过滤元件进行过滤，过滤后的气体再从第一隔板上的第三进气口进入至换热腔，由换热腔内的换热元件进行换热，提高有机废气的温度，利于后续的催化燃烧，再通过第一出气口进入至燃烧室。采用两次的催化燃烧，可使得有机废气中的有害气体充分燃烧。催化板上下表面上第一遮挡板与第二遮挡板的设置能够延长有机废气与催化板接触时间，提高催化燃烧效果。
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本发明公开一种主动隔热混凝土的制造设备，涉及混凝土制造，包括混合，其特征在于，所述混合装置的顶端活动连接有搅拌装置，搅拌装置的内侧固定连接有注沫装置，混合装置的侧壁活动连接有支撑机构，所述搅拌装置包括顶板，顶板底端固定连接有搅拌架，顶板内侧开设有观察口，观察口内侧固定连接有喷口固定插槽；同时，本发明在使用时，通过内部的混合装置，先注入的水泥和黄沙混合后会分离到周围，再通过顶部的注塑喷头不停加入发泡剂，通过观察口按需加入石子，同时进行混合，这一过程中无需人工混合，省时省力生产后可通过转动混合机构，将生产出来的隔热混凝土倒出，不用再将整个机构翻转，节省人力。
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本发明涉及混凝土领域，特别是一种抗冻混凝土及抗冻混凝土的制备方法，能够有效的提高混凝土的抗冻性；所述抗冻混凝土包括以下重量份的原料：水泥300?350份，粉煤灰80?100份，河沙500?600份，碎石1000?1100份，减水剂5?8份，抗冻剂3?5份，水150?170份，小段麻绳10?15份；该方法包括以下步骤：a：将减水剂、抗冻剂与水混合，得到外加剂溶液；b：将水泥与粉煤灰混合，得到胶料混合物；c：将河沙与碎石混合，得到骨料混合物；d：使用切段装置将麻绳切成小段，得到小段麻绳；e：将胶料混合物、骨料混合物和小段麻绳混合均匀后，加入外加剂溶液，并搅拌均匀，得到抗冻混凝土。
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本发明公开了一种大体积混凝土施工控温方法，属于大体积混凝土施工技术领域。本方法通过在施工体内布设水管的方式对施工体进行降温，通过布设温度传感器的方式检测施工体内的温度，通过控制器控制驱动电机工作模式的方式控制具体的降温过程。本发明方法可以对大体积混凝土进行自动控温，能够有效防止温度过高或温差过大而导致的质量问题，且整个控温过程可以做到无人值守，控温准确，节省人工。
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本实用新型涉及离心分离机技术领域，提出了一种污泥处理用离心分离机，包括筒体、离心机构和清洁机构，离心机构设置在筒体的内部，清洁机构设置在筒体的内部；离心机构包括进料管、安装盒、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、第一固定板、卸料管、第二固定板和过滤网，清洁机构包括气缸、L型杆、固定杆和清洁刷：清洁机构用于对过滤网进行清洁操作。通过上述技术方案，解决了现有技术中的当在对污泥处理时，污泥分离物容易粘在过滤网内壁上，长期使用会造成过滤网堵塞，从而降低离心分离机的工作效率问题。
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本发明涉及混凝土加工技术领域，具体的说是一种自密实混凝土的加工工艺，其中所述加工装置包括壳体，所述壳体的中部设置有破碎机构，所述破碎机构的下方设置有与所述破碎机构相适配的传动机构，所述传动机构的下方设置有与所述传动机构相适配的选料机构，所述选料机构的下方设置有与所述选料机构相适配的筛分机构；通过设置的破碎机构来实现对骨料颗粒进行破碎，在通过设置的选料机构和筛分机构的配合实现将骨料的直径进行筛选，能够让骨料通过通孔，骨料会从壳体的底部排出，通过设置的传动机构能够将破碎机构的动能传递给选料机构。
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本发明提供了一种混凝土浇筑模板自动放置机，包括有两组立柱，两组立柱的一端通过顶板连接，两组立柱之间设有固定筒，固定筒两端的横杆与顶板通过第一升降组件连接，固定筒的一端设有四组安装框，安装框内设有滑动的安装壳，安装壳内设有夹持组件，夹持组件包括有两组活动板和一组升降板，两组活动板的一端均设有两组夹持板，每两组夹持板交叉设置，两组活动板的一端均设有铰接的推杆，升降板底部的两组连接轴分别与两组推杆的一端铰接，四组升降板通过第二升降组件连接。该放置机在人工挖孔桩内半圆形的混凝土浇筑模板机械化放置时，可以放置不同尺寸的混凝土模板，且在放置模板的过程中，无需在模板上焊接吊环，提高了公路施工的工作效率。
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本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，提出了一种污水处理用污泥螺旋输送设备，包括，机架，输送管，横向设置在机架上，主动轴，转动设置在所述输送管上，从动轴一，转动设置在所述输送管上，所述主动轴与所述从动轴一轴向相同，无轴螺旋叶片，一端连接所述主动轴，另一端连接所述从动轴一，转动件一，设置在所述从动轴一上且跟随转动，转动件二，转动或滑动设置在所述输送管内，与所述从动轴一共轴，所述转动件一具有卡部，所述转动件二具有槽部，刮板，设置在所述转动件二上且跟随转动，位于所述输送管内部，且与所述输送管内壁接触，通过上述技术方案，解决了现有技术中的输送管去杂质问题。
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本实用新型公开了一种零废水排放固控系统，包括振动筛仓，振动筛仓上端设置有振动筛，振动筛采用60?80目的筛网，在振动筛仓后面还连续设置有除砂器底仓和离心机底仓，在除砂器底仓设置旋转式除砂器，离心机底仓前后有两个，分为第一离心机底仓和第二离心机底仓，本实用新型与现有固控系统相比，振动筛采用60?80目的低目数筛网，而非160?200目的高目数筛网，振动筛处理量更大，有效的解决了跑浆问题，通过改进系统连接结构，不再产生废弃泥浆，只产生废弃固相，既减少了污染物，又可以取消废弃物处理系统中的固液分离设备，减少了废弃物处理设备投入。
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本实用新型涉及离心机技术领域，特别涉及一种废水检测用离心机，包括底板，底板的顶端固定有主电机，主电机的输出轴固定连接有转盘，转盘的顶端固定连接有支架，转盘的上方设置有离心杯，离心杯的外侧壁固定连接有杯柄，支架开设有放置槽，杯柄贯穿放置槽并且二者滑动连接，支架的右端连接有静块，底板的顶端固定连接有平衡机构,还包括清水泵、污水泵、清水箱、污水箱，清水泵的出口与清水管固定连通，污水泵的入口与污水管固定连通，清水箱的右端下侧固定连接在底板的左端，污水箱的左端下侧固定连接在底板的右端，其降低了污水泄漏的可能性，使用可靠性较高，同时降低了在工作时发生的振动，实用性较高。
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本实用新型公开了一种污水处理中污泥分离处理装置，分离器内底部转动连接有外固定槽，外固定槽内嵌入固定安装有小块污泥分离壁，外固定槽内壁焊接有连接板，连接板一端焊接在转轴固定槽外壁，转轴固定槽内嵌入固定安装有主心轴，连接板连接有内固定槽，内固定槽内嵌入固定安装有大污泥分离壁，分离器内顶部开设有外转槽和内转槽，外转槽和内转槽分别转动套接于小块污泥分离壁和大污泥分离壁顶端，分离器顶端通过螺钉安装有离心电机，分离器一侧安装有出水管，通过离心的方式将污水里的污泥分离出来，不仅操作简单方便，经过两层分离后的污水处理效果好，而且还能将污泥聚集起来进行集中处理。
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.本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及溶气系统、溶气方法及污水处理系统。背景技术.气浮技术是在待处理水中通入大量的、高度分散的微气泡，微气泡作为载体与悬浮在水中的颗粒或絮状物粘附形成整体密度小于水的浮体，依靠水的浮力作用使悬浮物浮到水面，形成浮渣后去除，完成水中的颗粒或絮状物与水的分离。其中采用溶气装置向待处理的液体内释放含有一定压力气体的水也就是溶气水从而产生微气泡。目前气浮设备广泛用于污水处理行业，专门用于去除污水中的悬浮物和油。气浮溶气系统的作用都是产生一定的微小气泡，与污水中的悬浮物
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.本实用新型涉及污水泵技术领域，具体为一种污水泵。背景技术.污水泵属于离心杂质的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为wq型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如w型卧式污水泵和wl型立式污水泵二种，主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维，纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于℃，污水泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，所以污水泵被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂
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本实用新型提供了一种废液处理的中和装置，属于化工生产设备技术领域，包括首尾依次连通的废水池、沉淀池、中和池和调节池，还包括向沉淀池中投加酸性溶液或碱性溶液的加酸机构或加碱机构，还包括能控制加酸机构或加碱机构的投加量的控制器；沉淀池中设有第一pH计和若干混合板，调节池中设有液位传感器，用于向控制器发送信号。本实用新型提供的一种废液处理的中和装置，加酸机构和加碱机构能向沉淀池中排出一定量的溶液，利于发生中和反应，反应效率高，具有对酸性或碱性的废液进行中和处理，处理后的系统液符合指标要求，酸碱液的添加量得到控制，中和反应更加均匀彻底的技术效果。
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本实用新型公开了一种高浓度DMF或DMAC精馏提纯系统，涉及废水处理技术领域，其包括蒸发罐、精馏塔和脱酸塔，所述蒸发罐上连接有原液管，蒸发罐上连接有循环管道，循环管道上安装有进料加热器和进料循环泵，所述蒸发罐的汽相出口与精馏塔连接，精馏塔上安装有精馏塔再沸器，所述精馏塔通过管道与脱酸塔连接，管道上安装有粗品泵，所述脱酸塔的底部出口处安装有脱酸泵，所述脱酸塔的一侧位置处连接有出料管道，本实用新型的有益效果是：通过增加的脱酸塔，能对DMF/DMAC成品进行精制，以去除其内部的甲酸/乙酸，而且，通过渣机，能对原液中的聚乙烯吡咯烷酮进行分离处理，以保证系统的连续处理能力。
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本实用新型涉及一种用于生产煤系针状焦工艺过程中煅烧余热回收装置，其特征在于，从上游到下游依次包括焚烧炉(9)，余热回收系统(10)，除尘净化装置(5)，引风机(11)和烟囱(12)，其中，焚烧炉(9)包括助燃系统(6)，烟气、废气入口(7)，废气、废液喷嘴(8)；余热回收系统从上游到下游依次包括余热锅炉(1)，导热油加热炉(2)，脱硝装置(3)和空气换热器(4)。本实用新型解决了煅烧单元高温废烟气的热量浪费，同时解决了生产过程中含油废水、废气的排放。
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本实用新型涉及聚氨酯防水涂料生产设备技术领域，尤其是涉及一种聚氨酯防水涂料节能生产系统；余热回收装置包括余热回收箱，余热回收箱内设有换热腔室，余热回收箱上设有与换热腔室连通的蒸汽入口，换热腔室内还设有蒸汽输送管，蒸汽输送管一端与蒸汽入口连通，蒸汽输送管另一端伸入到换热腔室底部，余热回收箱上还设有蒸汽出口，余热回收箱进水端与水源连通，余热回收箱出水端与脱水装置连通；蒸汽入口还与蒸汽反应釜连通；余热回收箱的废液排出端与废水回收池连通。本实用新型通过余热回收装置设计以及余热回收装置与脱水装置连通的设计以解决现有技术中存在的聚氨酯原料脱水时间较长，消耗能源较多，造成能源的浪费的技术问题。
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本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种降低污染生产铝型材的淬火装置，其可以对淬火产生的废气与废水进行过滤，包括淬火装置外壳，淬火装置外壳呈T形设置，淬火装置外壳的前端中部设置有放料槽，放料槽的左端设置有旋转凸块，放料槽的中部设置有拉动门，拉动门的左端设置有旋转凹块，旋转凹块与旋转凸块相配合，淬火装置外壳的底部设置有智能控制装置，淬火装置外壳的中部设置有淬火腔，淬火腔的中部设置有数个支撑杆，数个支撑杆的底部设置有淬火工作模组，淬火腔的底端左部设置有出水管，出水管的右部设置有智能净水装置，淬火腔的顶部设置有数个智能废气净化装置。
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一种应用于序进气浮的超声波除垢装置，属于废水处理设备技术领域，用于对序进气浮的多相流体泵管道进行除垢。其技术方案是：套管连接在多相流体泵的进口管道与气浮池清水入口管道的连接管道中，变幅杆通过变幅杆法兰与套管相连接，工具头安装在套管中，工具头与变幅杆相连接，换能器的输出端与变幅杆相连接，换能器的输入端通过连接信号线与超声波电源相连接。本实用新型结构简单、使用方便，安装后，序进气浮正常运行，多相流体泵无需每周解体清洗，大大提高了除垢效率，改变了序进气浮曝气管道容易结垢的缺点，在很大程度上节省了人力，并取代了成本高、有污染的化学方法，即节约费用又保护环境，值得推广应用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,特别涉及一种新型三维三相电化学反应器,它包括集水槽A、电解室B、布气及给水分配室C,所述集水槽A与电解室B、电解室B与布气及给水分配室C之间设有布气板,布气板为多孔有机玻璃筛板,布气板上平铺有呢绒筛网,所述电解室B两边靠近侧板处设有两道竖立平行的凹槽,所述两个凹槽内插入两个电极,电解室B内填充电极材料,本实用新型反应器电解效率高,通气管设在布气及给水分配室底部,并延伸至布气室内,且在两侧朝斜下方有多个开孔,便于均匀布气。呢绒筛网可随时更换、透气性好,并且拆装清洗方便。
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本实用新型公开了一种用于喷淋的电气自动化装置，包括回收管、喷淋池、喷头、喷淋盒、壳体、电动推杆、滑块、出水管、第一水泵、水箱、丝杆、进水管、保护壳、电机、喷淋台、第二水泵、过滤网、活性炭层、回收箱、支撑柱、弹簧、卡槽、底板和箱门。本实用新型可以通过电机、丝杆和滑块便于控制滑块移动，还可以推板电动推杆调整喷头的高度，便于控制喷淋的力度与宽度，方便进行喷淋，不仅可以增加喷淋的多样性，还可以增加喷淋效率；可以通过回收管和回收箱收集废水进行回收，通过回收箱内部的过滤网和活性炭层可以进行过滤，然后通过水泵和进水管输送到水箱内部，通过卡槽和弹簧便于安装过滤网和活性炭层，也可以方便进行更换。
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本实用新型公开了一种含湿烟气的干法净化系统，包括含湿烟气罩、除尘管道、伴热保温管、布袋除尘器、除尘风机、烟气加热器、自动调节阀和烟囱，所述含湿烟气罩的排烟口通过除尘管道与布袋除尘器的进气口连接，所述除尘风机的吸气管接布袋除尘器的排气口，排气管与烟气加热器的进气口相连并通过自动调节阀与烟囱连接，所述伴热保温管的进气端与烟气加热器的排气口连接，排气端与含湿烟气罩相接。本实用新型利用布袋除尘器处理含湿烟气，并将净化后的部分烟气加热后与待处理的含湿烟气混合，使混合气的温度高于烟气的露点温度，防止水汽在管道内冷凝。该装置不仅提高了除尘效率，而且管道不会堵塞，也不产生废水，能够满足各种含湿烟气的处理要求。
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本实用新型公开了一种高效两相厌氧脱硫反应装置，包括反应箱，所述反应箱包括反应箱主体、脱硫反应池、隔板、溢流槽、导流板、甲烷反应池、第一隔板、加热板、第二隔板和进水管，所述脱硫反应池和甲烷反应池开设在反应箱主体内部，所述第二隔板固定连接在脱硫反应池内部，所述进水管固定连接在脱硫反应池背离甲烷反应池一侧内部上部，所述第一隔板固定连接在甲烷反应池内部，所述隔板固定连接在反应箱主体内部，所述隔板固定连接在脱硫反应池和甲烷反应池之间，所述溢流槽开设在隔板侧壁，所述导流板共两组固定连接在隔板两侧侧端面，所述加热板安装在反应箱主体内部。本实用新型对废水厌氧脱硫反应速率高，且装置调节反应池PH值方便。
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本实用新型公开了一种生产高浓度乙二醇双乙酸酯的装置，包括依次连接的预热器、固定床反应器、单酯催化蒸馏塔、双酯催化蒸馏塔：乙二醇和乙酸在固定床反应器中进行反应，产物进入单酯催化蒸馏塔；向单酯催化蒸馏塔中补充过量的乙二醇，塔内物料经催化蒸馏后，产物进入分相槽I中分相，上层物料回流，下层物料为含乙酸仅0.5％以内的废水，直接排入污水处理厂，塔底产物进入双酯催化蒸馏塔；向双酯催化蒸馏塔中补充过量的乙酸，塔内物料经催化蒸馏后，产物进入分相槽II中分相，上层物料回流，下层物料为水、乙酸和甲苯的混合物送入单酯催化蒸馏塔内循环利用；双酯催化蒸馏塔塔底得到高浓度的乙二醇双乙酸酯，作为产品送出装置。
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本实用新型公开了一种整体式电芬顿污水处理装置，包括pH调节区、电解区、氧化区、中和区和沉淀区。pH调节区、电解区和氧化区依次连通，铁质电极板置于电解区。原水经过PH调节区，在电解区进行电解反应，然后在氧化区曝气氧化，然后在中和区进行反应，最后杂质在沉淀区进行沉淀排出。本实用新型为一体化设计，占地面积小，能电离产生芬顿反应所需要的铁离子，无需投加硫酸亚铁盐，能有效净化难降解的有机废水，降低污泥排放。
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本实用新型实施例公开了一种纯蒸汽锅炉，包括：补水箱、储水箱、增压泵、蒸汽发生仓、主罐体、汽水分离器、储气罐；补水箱设置在储水箱的上方，与其连通；增压泵的进液端与储水箱连接，增压泵的出液端与蒸汽发生仓连接，主罐体与蒸汽发生仓的蒸汽出口连接，主罐体的上部与汽水分离器的上部连接；在汽水分离器内设置漩涡导向装置，在汽水分离器的上部设烘干增温系统，烘干增温系统的底部开口，使烘干增温系统的内腔与汽水分离器的内腔连通，烘干增温系统的上部且位于汽水分离器外的部分与储气罐通过管路连通；汽水分离器的下部和储气罐的下部与储水箱连通。该纯蒸汽锅炉的蒸汽质量高、传热效率高、可实现废水与废气的再利用、节能环保。
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本实用新型提供一种电解污水处理设备，它是由电极板、吊管、吊钩、固定卡、导流板、布水槽、集水槽、进水管、出水管、空气管、空气阀、排空阀和设备主体组成，设备主体内设有若干个电解室，每个电解室内均设有吊管，吊管上设有吊钩，电极板通过固定卡被固定在吊钩上，设备主体内设有导流板、布水槽、集水槽，导流板、集水槽分别安装在布水槽两端，布水槽贯通各个电解室；设备主体一端设有进水管，另一端设有出水管；设备主体内设有空气管，空气管上安装空气阀；布水槽一端设有排空阀，它效果稳定可靠，操作管理简单，设备占地面积小；废水水和重金属离子也能通过电解有所降低。
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