全部
▼
热搜：
899
0
本实用新型涉及一种用于生产煤系针状焦工艺过程中煅烧余热回收装置，其特征在于，从上游到下游依次包括焚烧炉(9)，余热回收系统(10)，除尘净化装置(5)，引风机(11)和烟囱(12)，其中，焚烧炉(9)包括助燃系统(6)，烟气、废气入口(7)，废气、废液喷嘴(8)；余热回收系统从上游到下游依次包括余热锅炉(1)，导热油加热炉(2)，脱硝装置(3)和空气换热器(4)。本实用新型解决了煅烧单元高温废烟气的热量浪费，同时解决了生产过程中含油废水、废气的排放。
822
0
一种应用于序进气浮的超声波除垢装置，属于废水处理设备技术领域，用于对序进气浮的多相流体泵管道进行除垢。其技术方案是：套管连接在多相流体泵的进口管道与气浮池清水入口管道的连接管道中，变幅杆通过变幅杆法兰与套管相连接，工具头安装在套管中，工具头与变幅杆相连接，换能器的输出端与变幅杆相连接，换能器的输入端通过连接信号线与超声波电源相连接。本实用新型结构简单、使用方便，安装后，序进气浮正常运行，多相流体泵无需每周解体清洗，大大提高了除垢效率，改变了序进气浮曝气管道容易结垢的缺点，在很大程度上节省了人力，并取代了成本高、有污染的化学方法，即节约费用又保护环境，值得推广应用。
711
0
本申请涉及过滤机的领域，尤其是涉及一种基于铁粉高效收集的圆盘真空过滤机，包括通水池、吸附盘、控制装置和收集装置，吸附盘下部位于含有铁粉的废水中，吸附盘与通水池转动连接，吸附盘包括多个过滤网袋，过滤网袋沿吸附盘转动的周向分布，收集装置包括槽体、进料板和刮板，槽体位于吸附盘两侧，槽体上端开口，槽体上端口设置有进料板，进料板一端与槽体上端口固定连接，进料板远离槽体的端部与吸附盘抵接，刮板一端与进料板远离吸附盘的一侧抵接、另一端与通水池转动连接，通水池上设置有第一电机，第一电机会带动刮板转动，此时刮板会将附着在进料板上的铁粉刮落至槽体中，达到了提升圆盘真空过滤机的收集铁粉效率的目的。
1072
0
本申请涉及塑料回收处理设备的领域，尤其是涉及一种塑料杂质收集装置，其包括过滤机构，所述过滤机构包括弧形滤网和两个侧板，弧形滤网两侧分别与两个侧板固定连接；所述过滤机构的一端设有进料渠，两个侧板分别与进料渠的侧壁固定连接，弧形滤网的一端与进料渠的渠底固定连接，过滤机构远离进料渠的一端设有用于收集塑料杂质的收集池；所述过滤机构上设有转动轴，转动轴上固定连接有转动杆，转动杆的两端均固定有毛刷，所述转动轴的一端固定连接有电机；转动轴轴线到弧形滤网表面的距离与转动轴轴线到毛刷尖端距离相同。本申请具有对废旧塑料清洗废水中的塑料杂质进行收集，提高废旧塑料的利用率的效果。
735
0
一种陶瓷厂污水处理装置，属于污水处理设备技术领域，用于处理陶瓷厂的污水，其技术方案是：它包括污水搅拌池、加药混凝池、斜板沉淀池、浓缩池、过滤池、清水池，污水搅拌池的进水口与工厂污水管道相通，污水搅拌池通过液控污泥泵与加药混凝池连接，加药混凝池底部通过管路与斜板沉淀池下部相通，斜板沉淀池上部通过管路与过滤池相通，底部经柱塞泵管路分别与浓缩池和板框压滤机相连，过滤池通过循环泵与清水池相连，清水池达标水经循环管路返回到车间再利用。本实用新型具有设备简单、占地面积小、投资小、操作方便的优点，能够将含泥废水的固、液分离，使污水达到环保标准，可实现陶瓷厂污水的循环利用，适用于对现有陶瓷厂污水系统进行改造。
869
0
本实用新型涉及环保装置,尤其是一种施工现场节水环保装置。包括集水沉淀装置、厕所污水回收装置、沼气池,所述集水沉淀装置通过供水管分别与厕所污水回收装置的高位水箱、沼气池的污水仓、搅拌站水箱、保结用水箱连通,所述厕所污水回收装置的回收池通过溜管与沼气池的化粪仓连通。通过设置的集水沉淀装置可将基坑排水、雨水和冲洗废水充分收集、沉淀、随时使用,通过设置的沼气池,可将回收池的污水发酵和净化,然后回收。
984
0
一种多级余热回收装置,属于煤气生产中的热交换设备技术领域,用于高效回收余热,并能够同时产生多种易于使用的高品质热量流体,其技术方案是:它由箱体和换热管组成,箱体内腔由隔板分割为三个换热室,隔板垂直放置,三个换热室内分别安装一组换热管,箱体一侧的第一换热室的上方有煤气进口,第一换热室与第二换热室之间隔板的下部有通气孔,第二换热室第三换热室之间的隔板的上部有通气孔,第三换热室的下部有煤气出口,三个换热室的换热管的上端分别为介质进口,下端分别为介质出口。本实用新型采用换热管组分级的形式,可以同时分开处理不同的污水废水,也可以同时产生厂家所需的热流体,设备整体结构紧凑,符合国家节能减排和环保的要求。
744
0
本申请涉及一种废渣水高效混配沉降系统，包括：底基板；第一挡壁，环绕设置在底基板的四周边缘，其上开设有排水口；第二挡壁，环绕设置在底基板上，位于第一挡壁围设形成的区域内；以及分隔板，其一端与排水口的一侧边缘相连，另一端与第二挡壁相连；其中，第二挡壁围设形成沉降区域，第一挡壁与第二挡壁围设形成溢流区域，溢流区域的底面为斜面，且该斜面靠近排水口的一端为较低端；废渣在沉降区域完成沉降后，废水能够由第二挡壁的边缘进入溢流区域，并沿溢流区域的底面流动，从排水口排出。本申请具有空间利用率高的效果。
960
0
一种高酸度化工含汞废液联合脱汞装置，涉及废水脱汞领域。该装置是由依次连接的隔膜电沉积单元、连续硫化脱汞单元和吸附脱汞单元构成，该装置可实现连续高效脱除高酸度含汞废酸液中任何形态的汞，在不调整pH值的情况下直接高效脱除任何形式的汞，其具有效率高、无污染、可回收的优点，更利于净化后酸液的综合利用。
748
0
本发明涉及一种粘胶纤维行业中的酸性水的除臭方法，目的是将直接外排的酸性水进行臭味处理，回收利用。主要步骤为：利用活性炭对酸性水中的H2S、CS2、杂质等进行吸附，得到透明、无味儿的可回收的酸性水；双氧水在碱性条件下对活性炭进行解析，解析后的活性炭继续重复吸附过程。本发明不仅可以净化车间空气，还减少了部分废水的排放，节约水资源，提高了企业经济效益。
925
0
本发明公开了一种废弃电路板中金属资源、非金属资源的分选回收工艺，属于二次资源综合回收技术领域。首先将废弃电路板上的含有聚溴联苯有毒的元件进行拆解，拆解后用破碎机进行粗碎，用振动筛进行筛分，粗碎筛下产品进行强磁选处理，非磁性产品进行预冷细碎处理，细碎后的合格产品进行弱磁选，弱磁选得到的非磁性矿物进行干式磨矿和分级，对不同粒级产品进行风选作业，回收金属组分与非金属物料组分。本发明使用的方法和设备简单，采用多种选别技术分离金属组分和非金属组分，分选多采用干法工艺避免了废水处理及污泥处置等问题，对环境污染较小，实现了废电路板有效成分的资源化利用，利于后续贵金属的提纯处理。
1067
0
本发明属于多孔吸附材料技术领域，本发明公开了一种钢渣基多孔地质聚合物吸附材料及其制备方法。本发明所述吸附材料的制备方法包括：混料，混合，发泡，注浆，固化，脱模，养护。所得吸附材料具有高孔隙率、高强度、高体积吸水率、低体积密度、比表面积大以及水通量大等优异性能；本发明的制备工艺过程，操作简单，固化过程中无废弃物排放，有效的将钢渣等废弃物制备为高效的吸附材料，用于处理重金属废水。使得钢渣高附加值利用的同时，实现“变废为宝、以废治废”。
681
0
本发明公开了一种环己烯合成乙酸环己酯的方法，该方法的工艺步骤为：所述的环己烯和乙酸在催化剂的作用下合成反应，所述的催化剂为磺酸基阳离子交换树脂；反应结束后，过滤，回收催化剂；滤液常压蒸馏，收集沸点前馏分，即可回收环己烯和乙酸；剩余滤液在绝对压力50KPa下减压蒸馏，收集沸点140～150℃馏分，即可得到乙酸环己酯。本合成工艺具有较高的收率，且工艺简单；尤其是反应中无需引入带水剂及分离提纯时不产生废水等污染物，减小了环境压力；且催化剂可重复使用，降低了生产成本；测试结果表明，在最佳条件下，乙酸环己酯收率为89.6%。因此，本方法具有收率高、工艺简单、节能环保的特点。
1007
0
本发明涉及一种二甲基硅油的生产工艺，特别是一种低粘度二甲基硅油的连续制备工艺。包括如下步骤：水解：三甲基氯硅烷、二甲基二氯硅烷按质量比初步混合后进入管式水解反应器反应，洗涤：水解物经三级逐级水洗至中性，调聚：加入催化剂条件下，硅氧烷进行平衡化反应，去羟基：经过滤的二甲基硅油加入羟基清除剂去除硅油内残留的硅羟基，脱除低分子：通过惰性气体鼓泡装置，脱除低分子，脱低后的硅油，过滤储存。本发明有益效果：解决了洗涤酸水排放量大，含有机物多，废水难处理的难题，提高产品收率和二甲基硅油品质，脱低时间缩短，成本更低，效率更高。
797
0
本发明涉及一种生物质燃气除焦装置及生物质综合利用系统，该装置包括第一除焦室、第二除焦室、废液收集器、进气口、出气口和第一排液口。第一除焦室内设置有第一吸附填料，第二除焦室内设置有第二吸附填料；进气口设置在第一除焦室下方；出气口设置在第二除焦室上方；第一排液口设置在装置底部。废液收集器的集液口设置在第一除焦室和第二除焦室之间。第一除焦室的出气端和第二除焦室的进气端连通。该系统由炭化炉、第一分离单元、碰撞分离器、冷凝单元、生物质燃气除焦装置、风机、第二分离单元、混合气罐、水封、干燥器及储气柜串接而成。本发明提供的生物质燃气除焦装置及生物质综合利用系统，除焦效果佳、无废水产生，设备无堵塞风险。
1024
0
本发明涉及一种再生废液回收利用工艺，阳床或钠床产生的废液储存于再生废液水池，再通过泵输送至自清洗过滤器后直接进入超滤膜，超滤膜的产水进入超滤水池，然后依次经升压泵、第一保安过滤器和第一高压泵后进入耐酸纳滤膜，耐酸纳滤膜将再生废液中的一、二价离子进行分离，二价及以上离子随耐酸纳滤膜浓盐水进入废液池然后进入废水处理单元，一价阳离子随耐酸纳滤膜产水直接进入第二保安过滤器，然后通过第二高压泵提压后进入反渗透膜进行浓缩处理，反渗透膜的产水进入除盐水池，反渗透膜的浓水侧进入回用水池，所述回用水池中的水用于阳床或钠床再生。本发明很大程度上减少了废液量，为浓盐水后续处理节省大量费用。
652
0
本发明属于电极基体材料技术领域，提出了一种泡沫钛的制备方法，以焦碳为造孔剂，与钛粉混合后烧结，去除造孔剂，得到泡沫钛。其中，焦碳与钛粉的体积比为(0.5～2)：1，焦碳的粒径为1～6mm，烧结温度为1400～1600℃，钛粉的粒径为400目。该制备方法具体包括以下步骤：S1.将焦碳和钛粉混合后压实，得到混合样品；S2.将混合样品密封，反复抽真空通氩气至杂质气体排尽；S3.升温至1400～1600℃，烧结；冷却至室温，得到泡沫钛中间体。S4.将中间体放入焦炭气化小型固定床反应装置中，升温至1100℃，以400ml/min～600ml/min流量通入CO2，反应一段时间，停止加热，冷却至室温。通过上述技术方案，制备的泡沫钛作为阳极，电催化处理焦化废水，活性点位多，降解效率高。
1065
0
本发明涉及一种冷轧制油废油脂制备生物柴油原料的预处理方法，包括如下步骤：将冷轧制油加热后过滤，除去固体废弃物，得到过滤油；向所述过滤油中加入破乳剂，搅拌使之破乳反应；向破乳后的废轧制油中加入絮凝剂，实施絮凝；将絮凝后的废轧制油离心分离，分别得到油、废水、残渣；收集所述油，得到生物柴油原料。此外，本发明还涉及一种生物柴油原料和废轧制油的回收再利用方法。本发明方法条件温和、无污染、效率高；回收油品质量好，品质能够满足生物柴油生产要求；对人身体无害，不浪费资源，减少对环境的危害。
1006
0
本发明涉及一种有机硅单体生产中副产物的应用，特别是一种从有机硅废触体中提铜的工艺。按如下步骤进行：在反应槽A内注入生产水、硫酸，将有机硅废触体输送至反应槽A内，加入氧化剂，反应完毕后输送至过滤装置中，分离出的固渣主要成分为硅粉，分离出的含铜离子酸性滤液送至反应槽B内，加入还原铁粉，反应完毕后输送至过滤装置中，分离出铜粉，分离出的含亚铁离子酸性滤液送至反应槽C内，加入碱性物质中和沉淀铁元素，反应完毕后输送至过滤装置中，分离出的沉淀物中过滤得到的水返回代替生产水继续循环使用。本发明最后将过滤得到的水返回步骤a后做为生产水继续循环使用，整个流程无废水排放，不会污染环境。
本发明公开了一种利用钢铁厂除尘灰制备降解有机染料的化学氧化催化剂、其制备方法及应用。本发明化学氧化催化剂中含有如下重量百分数的组成：Fe 10‑50％，Mn 5‑15％、Co 5‑10％、Al 1‑5％、Si 10‑20％、Ti 0.1‑0.3％、Gr≤0.01％，其余为碳以及不可避免的杂质。本发明的化学氧化催化剂能够对印染废水中的有机染料进行降解，且降解效果高。本发明的化学氧化催化剂回收后可多次使用，催化稳定性高。
979
0
本发明公开一种磷酸铁锂的制备方法及其产品和应用，属于新能源材料领域。本发明开创性地使用天然矿物原料磁铁矿作为铁源，通过简单可行的技术路线，成功制备了锂离子电池材料磷酸铁锂。由于合成过程中无废水和废气排放，实现了绿色合成的目的。同时，由于矿物原料磁铁矿的成本较低，该技术进一步降低了生产成本，满足了下游产业界对该材料的要求。本发明有望替代目前产业化生产技术，在行业中得到推广使用。
644
0
本发明公开了一种烧结烟气低温一体化脱硫脱硝系统，包括静电除尘器、离子发生器、文丘里管、吸收剂仓、吸收塔和袋式除尘器；静电除尘器一端与原烟气连通，另一端通过进烟管路与吸收塔底部的文丘里管连通，进烟管路包括氧化脱硝段和混合段，离子发生器向氧化脱硝段提供气体离子，混合段靠近文丘里管的进烟口，吸收剂仓向混合段的管路内提供吸收剂，吸收塔的顶部与袋式除尘器连通，袋式除尘器捕集的固体颗粒部分返回混合段与吸收剂和烟气混合，多余部分输送至副产物仓；本发明能够脱除烧结烟气中的多种污染物达到超低排放标准，脱硫脱硝产物可实现综合利用、无废水以及零固废排放，且整个系统投入设备少，运行成本低，脱硫脱硝效率高。
1101
0
本发明涉及一种靛蓝原液共混粘胶纤维及其制备方法，属于粘胶纤维的制备领域，其制备方法包括以下步骤：S1：制备分散剂水溶液；S2：在分散剂水溶液中加入靛蓝染料，分散至形成均匀悬浊液；S3：研磨上述悬浊液至分散均匀状态，制得靛蓝染料水性分散液；S4：将靛蓝水性分散液加入到粘胶原液中，充分搅拌混合均匀，得靛蓝粘胶原液，所述靛蓝粘胶原液经过滤、脱泡后，进行湿法纺丝，即得靛蓝色粘胶纤维。本发明采用靛蓝染料制备水性分散液，采用原液共混方式进行粘胶纤维靛蓝着色，简化了染料使用工艺，能够大量节水，不会产生因染色步骤而带来高盐和高色度废水，又避免了前人研究方法的色光不稳定问题。
825
0
本发明公开了一种空心微珠及其制备方法，空心微珠的原料包括飞灰、硼酸、碳酸钠、甲酸钠、硝酸钠、改性硅油；制备时，用水将硼酸、碳酸钠、硝酸钠、甲酸盐制备成水溶液并混合组成透明混合液体；将飞灰加水混搅成泥浆体，将以上透明混合液体倒入泥浆体中，搅拌均匀，再加入改性硅油，用胶体磨粗磨再用砂磨机细磨3‑5遍；泵入喷雾干燥设备造粒，得到类球形前驱粉体；对前驱粉进行烧结，得到空心微珠。本发明用碳酸盐代替部分硝酸盐，采用飞灰代替白炭黑，使得原材料的成本降低50％以上，具有轻质，高强，耐水，分散性好等优良特性，应用于各行业的性能优良的功能性填料，本发明整个制备工艺过程安全可靠，无废气无废水无废渣产生，环保清洁。
848
0
本发明提供了一种污染水的脱氮处理装置及处理方法，属于污染水处理技术领域。使用本发明提供的污染水的脱氮处理装置处理污染水时，由于电解装置中阳极极板和阴极极板上分别连接了波纹极板，波纹极板能够使过水断面不断变大和缩小，当水流过断面时能够增加的流动过程中的紊流，从而在一定程度削弱了浓差极化的影响，强化了反应速率和氨氮和硝酸盐在电解过程中的去除率；离子交换装置能够对经电解装置处理的污染水进行进一步的脱氮处理，进而可进一步提高低浓度氨氮废水的脱氮效率。
951
0
本发明公开了一种多功能绿色建筑材料，它涉及建筑材料技术领域。它由以下重量份数的物质组成：石膏粉60份、硅藻土30份、微晶石7份、泡沫塑料颗粒6份、弹性乳液15份、碳酸钙60份、电气石4份、生石灰13份、有机水溶性胶粉3份、纳米二氧化钛0.3份、纳米氧化锌0.3份、缓凝剂0.5份、碳纤维素3份、砂子25份、润湿剂6份、开孔膨胀珍珠岩5份、纤维素粉8份、杀菌剂0.5份、分散剂1.5份、铝酸盐耐火水泥12份。此多功能绿色建筑材料的原材料多为天然材料，材料易得，制成的多功能绿色建筑材料具有优良的环保性，同时保有建筑材料本身的特性，且还具有抗老化、隔热等性能，它与硅藻土协同作用使得材料具有良好的调湿性、防火性、轻质高强的特点，它的生产工艺简单，生产过程无废水废气排除，更节能，环保。
872
0
本申请涉及一种废渣水沉降系统，涉及废水处理技术领域，包括：底基板；第一挡壁，环绕设置在底基板的四周边缘；以及第二挡壁，环绕设置在底基板上，位于第一挡壁围设形成的区域内，所述第二挡壁的上端面开设有溢流槽，溢流槽沿第二挡壁的周向均布有多个，所述溢流槽的深度呈阶梯式排布，其深度由第二挡壁靠近排水口的一端向两侧逐渐增加；其中，第一挡壁上设置有排水口；第二挡壁围设形成沉降区域，第一挡壁与第二挡壁围设形成溢流区域，废渣在沉降区域完成沉降后，废水能够沿第二挡壁的边缘进入溢流区域，并从排水口排出。本申请具有空间利用率高的效果。
750
0
本实用新型公开了一种炼钢厂用高效污水处理设备，包括沉淀仓，所述沉淀仓内部的底端设置有第一支撑架，所述沉淀仓的两侧皆设置有水泵，且水泵的输入端设置有连接管，所述连接管的底端安装有进水头，所述沉淀仓顶端的两侧安装有第二支撑架，一组所述第二支撑架的一侧安装有曝气泵。本实用新型装置通过过滤板拦截去除大颗粒悬浮物和部分石油类物质，有利于污水后续处理设施运行及节约药剂，通过电机、第一转动轴、搅拌叶、转动盘、第二转动轴和转动板的相互配合，对药剂和废水进行搅拌混合，把废水中存在的悬浮物质、有机物残渣及其他悬浮固体等分离出来，且搅拌的过程中通过对杂质进行吸附，大大降低了后处理负荷。
1061
0
本实用新型涉及一种富油脱苯冷凝水循环再利用系统，属于焦化技术领域。技术方案是：螺旋板换热器（7）通过螺旋板换热器水泵（6）与再沸器（5）形成冷凝水换热循环连接，再沸器（5）的蒸汽通过第一上升管余热回收换热器8后与洗油再生器（1）连接，洗油再生器（1）与脱苯塔（2）连接；第二上升管余热回收换热器（11）与汽包（10）连接，汽包（10）通过汽包回水泵（9）与螺旋板换热器（7）形成蒸汽换热循环连接。本实用新型的有益效果是：通过上升管余热回收技术，将脱苯塔中的冷凝水变为脱苯蒸馏过程中所需的蒸汽，实现了冷凝废水的零排放，降低了由此产生的废水处理费用。同时将荒煤气中的热能回收利用，节约能源。
本发明涉及一种基于酵母油脂的甲醇燃料油添加剂及其制备的甲醇燃料油。酵母油脂通过微生物发酵地沟油、淀粉厂废水和废糖蜜为底物的培养基获得；以该酵母油脂为主料，制备甲醇燃料油添加剂，所述添加剂按体积单位百分比计，含有防分层稳定液相组分、防腐蚀金属镀膜组分、防辣眼改善气味组分、提闪点阻断自燃组分、提热值降低油耗组分；由含水量10%的甲醇60~80%、多碳醇（C5~7醇）20~40%及上述添加剂0.1~0.5%制备一种热值高、闪点高、低温不浑浊、不会辣眼睛呛鼻子的甲醇燃料油。本发明解决了地沟油、淀粉厂废水及废糖蜜的排放污染问题，同时也解决了国内成品油紧缺、甲醇产能过剩、不能有效利用等问题。
中冶有色为您提供最新的河北唐山有色金属废水处理技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年04月27日 ~ 29日 
