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本实用新型属于工业萘精加工技术领域，提出了一种K酸生产系统，包括与2‑萘酚生产系统连接的两次磺化反应釜，两次磺化反应釜与盐析釜连接，盐析釜还与硫酸钾溶液计量槽连接，盐析釜与第二压滤机连接，第二压滤机的母液出口与第四中和反应釜连接，第四中和反应釜与第四三效蒸发器连接，第四三效蒸发器的冷凝液出口与废水处理站连接，第四三效蒸发器的浓缩液出口经过第三冷却结晶装置与第四离心装置连接，第四离心装置的离心液出口与第四三效蒸发器连接，本实用新型解决了现有的工业萘精加工技术中K酸生产系统，生产过程中资源利用率以及环境污染方面有待改进的问题。
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一、发明内容:本发明技术是在本人第一代发电机的基础上,经过进一步改进,利用飞轮惯性原理以较小的动力获得较大的扭距。用配重轮增加扭距,在工业方面实际应用很多,如如:工业冲床,200吨的冲床,也就是用40千瓦电动机,主要是利用配重轮产生较大的惯性增加扭距。二、采用本技术建立的发电站,不用燃煤,燃油,不产生废水、废气、废渣,不污染环境。大型电站和小型电站均可。三、现在样机实际实验结果已经达到1∶2.66,即3千瓦电动机带动8千瓦发电机正常发电,发电后带载荷能够使5.5千瓦风机运转正常,进一步改进可以达到1∶4-8倍动力以上。如果需要调取样机实际检测,发明人随时将样机送到指定地接受实际检测。?
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发明涉及一种废气的净化方法及设备,特别是工业废气除尘、脱水、脱硫的方法及设备。技术方案是:向废气喷淋水,使气水充分混合、分离,含粉尘的污水向下流出;废气向上流动,进入螺旋状通道,废气通过减速、降温,所含的水份粘附在螺旋状通道壁上,自然流下;净化后的烟气排出。本发明的有益效果是:与普通的工业废气除尘、脱水、脱硫设备相比,节省投资三分之二;阻力小净化效率高,螺旋状通道的集水效率可达百分之九十,不会产生二次污染;结构简单易行可以取代普通的冲击湿式过滤除尘器、水浴除尘器等湿式除尘设施;二次净化后的废气达到“国标”后排放至大气,起到了环保作用和废水循环即减排作用。
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本发明涉及一种工业废渣再利用的方法,特别是利用废渣提取超细氧化铁的方法。技术方案是:利用废渣提取超细氧化铁的方法分为三个工艺阶段,一是解毒工艺,采用旋转窑焚烧解毒;二是提取制作氧化铁,用LAUX法生产氧化铁红;三是制作纳米级超细氧化铁,用化学反应方法制超细氧化铁。本发明的有益效果是:利用有毒废渣“铬渣”提取超细氧化铁的方法,使铬渣这种有毒废渣成为提取超细氧化铁的原料,实现了变废为宝,还可以同时利用工业上的制酸废水,保护环境。本发明与已有的技术相比,具有可操作性强、解毒彻底、产品经济价值高、具有明显优势;本方法容易控制,所制得的纳米氧化铁黄颗粒度小,分布均匀。
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本实用新型公开了一种甲醇系统分离水的回收利用系统，其包括甲醇系统的转化工序水冷器和精馏工序常压塔，所述的甲醇系统中设置有汽提塔；转化工序水冷器的分离水和精馏工序常压塔的甲醇残液进入汽提塔。本系统可以减少废水排放，节约循环水补水；改善循环水水质，降低金属管道、设备腐蚀。本系统有效的解决了焦炉煤气制甲醇工业中存在的废水处理难，水资源利用效率不高，装置腐蚀等问题。
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本发明涉及一种处理水、废水、污水的添加剂及 其生产工艺, 特别是一种镁钙基混凝剂及其生产方法。技术方案 是 : 镁钙基混凝剂的各个组分的重量百分比除去水后为 : 氢氧化镁 Mg(OH)2和氧化镁MgO60—95%、氯化钙CaCl23—38%其 余杂质为0—5%。镁钙基混凝剂的生产方法为 : 1.白云石轻烧后化灰与 囟水(粉)反应, 生成氢氧化镁·氧化镁和氯化钙混合液2.用压滤机进行 压滤, 得到氢氧化镁·氧化镁和氯化钙混合物包装制成产品。使用本 发明的镁钙基混凝剂, 安全无毒, 对金属腐蚀作用小, 可以处理工业废水、 城市生活污水, 本发明的生产镁钙基混凝剂方法工艺合理, 原料成本低廉, 与现有的铁基和铝基混凝剂生产方法相比, 投资少, 操作简单。
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本实用新型为净化工业锅炉和窑炉所排放的烟尘的除尘脱硫装置,属环境保护设备。其主要特点为采用碱液[利用消化石灰所得的废水或锅炉污水和锅炉本身燃煤后留下的炉渣飞灰(含碱)溶于水后的废水]湿法净化烟尘,除尘和脱硫同时进行。碱液在静止状态下(即不作循环运动,也不向外排放)连续使用,可节省能源和水源,且无废水排放。本装置设有碱液pH值及液面高度的自动调节装置,以及除尘刮板输送机的自控装置,全部工作可自动完成。装置的除尘效率可达99%。
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本发明涉及一种工业废水生产饮用水的方法,具体地说是一种煤矿井下水生产饮用水的简便方法。其艺流程为:混凝:选聚合硫酸铁作混凝剂,加药量为10MG/L～14MG/L,分别用300R/MIN的转速搅拌0.7MIN,100R/MIN的转速搅拌4MIN,60R/MIN转速搅拌10MIN;沉淀:55MIN～70MIN;过滤:用过滤柱进行过滤,过滤柱中装有改型的沸石滤料;消毒:饱和氯水的投加量为0.85～0.95MG/L。聚合硫酸铁具有适用水体PH值幅度宽、混凝絮体质量大、对低温低浊水净化效果好的特点,经此方案改进后的煤矿井下水完全可以作为饮用水使用。
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一种矿渣棉纤维负载二氧化钛复合物光催化剂的制备方法，采用水热法制备矿渣棉纤维负载二氧化钛复合物光催化剂，该方法包括以下步骤：（1）前躯体溶液的制备，其中钛酸异丙酯、乙酰丙酮、去离子水和无水乙醇的体积比为(1~6):2:1:50，前躯体溶液PH为7；（2）水热法制备矿渣棉纤维负载二氧化钛复合物光催化剂，其中水热温度160~200℃，水热时间2~6h。本发明制备的矿渣棉纤维负载二氧化钛复合物光催化剂牢固性好、对污染物具有较好的吸附性能、较强的光催化活性、有利于回收再利用，适用于大规模地进行废水处理及废气处理。制备方法简单，具有可操作性强，成本低，能耗低等优点，满足工业化生产需要。
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本发明涉及煤气发生炉脱硫处理的工艺，特别是对煤气发生炉进行降温、脱硫并处理污水的工艺方法。按如下步骤进行：将脱硫剂与工业废水或生活污水按1～2%的质量比混合作为喷淋水，喷淋装置向煤气发生炉内对刚入炉的煤层表面均匀喷洒喷淋水，煤料表面上喷淋水的水分和低沸点的物质被加热蒸发，随煤气导出炉外；脱硫剂均匀的吸附在煤料表面，随着煤料在炉内下移进入氧化层高温区与煤气进行固硫反应。本发明与现有技术相比，喷淋水能够实现在煤气发生炉内对煤气进行降温，脱硫剂吸附在煤料表面，与煤进行固硫反应，能够达到在炉内固硫的作用；采用工业废水或生活污水与脱硫剂进行配制得到喷淋水，从而实现能够处理污水的目的。
本发明公开了一种NaNi3O5(OH)2·H2O/MgNiO2复合光催化剂的制备方法，采用铁尾矿砂和硝酸或盐酸、氢氧化钠进行水热反应得到NaNi3O5(OH)2·H2O/MgNiO2复合光催化剂，本发明为铁尾矿砂的开发利用提供了一条新的途径，更得到了一种新的高活性光催化剂，研究成果可应用于工业废水的深度处理及其他难降解的有机污染物的处理中，具有一定的现实意义。
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一种分段进水工艺的控制装置，属于污水生物处理技术领域。进水泵与进水水箱连接，进水泵的出口管道经过水量控制器与第一反应器缺氧区的流量计及控制阀连接，第一反应器缺氧区内有搅拌器，第一好氧区中有曝气器，曝气器与气量分配阀连接，气量分配阀的另一端连接风机及气量控制器，风机与气量控制器连接，硝酸盐在线测定仪与分段进水控制器连接，氨氮在线测定仪与分段进水控制器连接，硝酸盐在线测定仪安装在第一反应器缺氧区，氨氮在线测定仪安装在第一好氧区，分段进水控制器与水量控制器连接。本实用新型实现分段进水工艺的精细化调控；适用于城市生活污水、工业废水脱氮处理。
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本发明公开了一种一次性丁腈手套生产污水处理及中水回用系统，它包括机械格栅、调节池、气浮机、混合调节池、臭氧氧化池、水解酸化池、A/O/A处理池、反应池、二级沉淀池、过滤池、污泥池、污泥浓缩池，应急池；本发明的一种一次性丁腈手套生产污水处理及中水回用系统，通过对废水进行消毒、过滤、除盐等操作，最终降低污水排放量并实现中水回用的目的，不仅降低了工业污水的排放，而且节约大量的新水，减少了水资源的消耗。
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本发明公开了一种硫酸锰溶液的提纯方法，包括如下步骤：a、对原料锰液进行铜萃取，得到Cu≤0.2g/L的除铜后的锰液；b、调节除铜后的原料锰液pH值为1～5.0；c、将空白P204萃取剂和硫酸锰溶液进行萃取反应，使空白P204转变成负载锰的P204；d、将所述步骤c得到的负载锰的P204与所述步骤b得到的锰液进行萃取反应，得到纯化的硫酸锰溶液。本发明的提纯方法，工艺流程简单，取消了萃取剂的皂化过程，减少了反应步骤，实现了钙和锰的有效分离，获得了稳定且满足电池、制药等行业要求的高纯硫酸锰溶液，同时减少了废水排放，环境友好，可持续发展，显著降低了生产成本，适于大规模工业化生产。
本发明属于化工合成技术领域，尤其涉及一种聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备方法、制备系统、应用及再生方法，本发明制备方法通过吡咯单体与新生态二氧化锰发生氧化聚合，从而得到吸附剂，该吸附剂可有效的吸附高浓度染料废水中的染料，其制备方法简单，吸附剂吸附性好，可再生，可循环使用，投加量少，吸附时间多，制备系统能有效的制备得到吸附性好、可再生的吸附剂，适合工业化生产和使用。
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本发明提供一种高品质氯化钾的生产方法,其特征在于:将含钾粉尘的浸提液预热至110～130℃,依次经过一效蒸发、二效蒸发、三效蒸发,得高品质氯化钾产品,三效蒸发后的蒸发完成液经四效蒸发后,得工业用氯化钾产品,四效蒸发完成液及混合冷凝水返回浸提工序浸提含钾粉尘,实现循环利用。本发明工艺流程简单,能耗低,无废水排放,有利于环保,节约了资源,为含钾工业废弃物的利用开辟了一条新的应用途径,实现了节能减排、循环经济的目的。
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本实用新型公开了一种节能环保的废水处理装置，包括箱体一、箱体五、安装在箱体五顶端的支撑机构和安装在箱体一外侧表面的过滤机构，所述支撑机构包括支撑箱，所述支撑箱固定安装在箱体五的顶端表面，所述支撑箱的前端设有通孔，所述通孔内设置有螺杆，且所述螺杆通过通孔套合螺杆与支撑箱活动连接，所述螺杆的前端固定安装有转轮，所述支撑箱的内壁设置有滑块，所述滑块的内壁开设有内螺纹，所述螺杆的外表面开设有外螺纹，且所述滑块通过螺杆外表面的外螺纹旋合滑块内壁的内螺纹与滑块活动连接，本实用新型具有如下的有益效果：从而实现了对箱体四的支撑，保证了箱体四的安装的稳定性、对出水管一底端经过的水流进行过滤的功能的功能。
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本实用新型涉及有机硅单体生产领域，特别是一种处理有机硅废水的设备。进水池与中间罐之间增设反应罐，反应罐分别与进水池、中间罐和污泥池连接。与现有技术相比，主要设备只需增设一个反应罐，操作简单、操作人员少；连续运行能力强。
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本实用新型提供了一种精密仪器保护罩，包括保护罩本体和喉箍，保护罩本体为柱形聚乙烯塑料网罩，保护罩本体的第一端开口，保护罩本体的第二端为聚乙烯塑料网，喉箍套设于保护罩本体的外侧靠近保护罩本体的第一端，被保护设备设置于保护罩本体的内部，保护罩本体通过喉箍固定于被保护设备上。保护罩本体能够阻挡污水中的杂质进入保护罩本体内部，但是不影响水流的通过，从而能够在不影响被保护设备使用功能的前提下有效防止被保护设备被污水中的杂质损坏。当将本实用新型中的废水中精密仪器保护罩应用于溶解氧探测仪上时，保护罩本体能够有效保护溶解氧探测仪的荧光帽和探头不受破坏，延长溶解氧探测仪的使用寿。
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本实用新型涉及到一种一体序批式膜生物反应器及焦化废水回用装置，包括混凝池、砂滤池、光化学臭氧发生器、序批式膜生物反应器、纳滤装置；序批式膜生物反应器与纳滤装置形状为半圆柱共同围成圆柱，混凝池、砂滤池、光化学臭氧发生器垒设在序批式膜生物反应器与纳滤装置上形成新圆柱体，混凝池和纳滤装置上设置有进、出水口。利用高度落差实现污水的在反应器之间的流动，同时在高度方向上的叠加，可减少占地面积。污水进入混凝池，滤去其中大型垃圾；砂滤池进一步过滤掉较小的杂质，再进入光化学臭氧发生器中杀菌消毒，到序批式膜生物反应器，厌氧脱氧作用去除有机物，经序批式膜生物反应器反应处理过的污水进入纳滤装置，去除小分子杂质物。
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本发明公开了一种节能型印染水墨废水循环利用系统，包括底板、基础过滤池、一级过滤装置和二级过滤装置，所述底板上端中心位置固定连接设置有储蓄电池，所述底板两侧垂直连接设置有支撑杆，所述支撑杆上端水平连接设置有支撑板，所述底板左侧上端固定连接设置有基础过滤池，所述基础过滤池内部下端在电机右侧固定连接设置有第一水泵，所述基础过滤池上端左侧固定连接设置有加药箱。本发明通过一级过滤装置、二级过滤装置和第三级处理装置对水源进行处理，使得系统能够还原纯净水，达到循环使用的目的；水墨废弃物将吸附在各级处理棉上，为固体废弃物，很容易集中处理，不会污染水系，而且重要的是，整机设备成本低，可以大大减轻环保成本压力。
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本发明涉及一种用于矿山废水回收的高通量纳滤膜及其制备方法，具体如下：（a）将滤膜浸泡入质量浓度为0.1‑5wt%的阳离子胺类水溶液中，并向其中滴加催化剂，2‑60min后取出并晾干；所述催化剂为乙酸、对甲苯磺酸、草酸和柠檬酸中的一种；（b）将阴离子胺类单体和醛类单体溶于有机溶剂中，制备得到有机相；（c）将步骤a处理后的滤膜浸泡入步骤b制备的有机相中，1‑24h后取出，然后进行热处理，热处理温度为50‑70℃，热处理时间为1‑5h；（d）将步骤c处理得到的滤膜用等离子体机处理10min‑2h，即得高通量纳滤膜。本发明提供的纳滤膜有高水通量和高盐截留率等优点。
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一种含汞废水脱汞装置及方法，涉及重金属脱除领域。该装置包括反应塔、喷头和水泵，在一端伸入反应塔顶部的液体管道上安装喷头，液体管道的另一端连接水泵，水泵的入口处连接含汞废水储罐。该结构中含汞等重金属水体通过喷头雾化后与反应塔内硫化氢气体充分气液接触反应，生成的硫化物沉积于反应塔底部便于及时排出，具有气液反应接触面积大、反应效率高的优点。
本发明涉及一种炼钢厂沉淀池污泥处理装置,特别涉及一种炼钢厂除尘废水沉淀池污泥沉积厚度上下限测控专用装置。包括超声波发送传感器和超声波接收传感器,所述超声波发送传感器和超声波接收传感器分为两组,通过专用支架分别安装在污泥沉积厚度的上、下限位置,该上、下限处的两传感器间的距离为等距,上、下限两处距离按污泥最大厚度设置。本发明通过在污泥沉积厚度的上、下限位置安装超声波测控传感器,采用简单的测量原理就可以实现本发明目的,使得系统硬件、软件设计得到了很大的简化,测量精度高,操作简便,成本低廉,易于大范围推广使用。
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本实用新型公开了一种高纯铁废水处理回用装置，包括箱体，箱体的外侧壁面固定连接有安装环，安装环的内侧壁面卡接有搅拌结构，搅拌结构包括安装台，安装台的内侧壁面转动连接有副齿轮，副齿轮的外侧壁面啮合连接有主齿轮，副齿轮的内侧壁面固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁面固定连接有搅拌叶，搅拌叶的外侧壁面固定连接有搅拌棒，箱体的底部安装有刮铲结构，使用搅拌机构对内部废水与处理药剂进行充分混合，设有的搅拌叶与搅拌棒可使得内部搅拌时更加充分，待沉降结束后，将上层清液抽离，使用刮铲结构对底部固体废料进行刮取清除，提高处理效率。
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本实用新型涉及处理池技术领域，具体为一种活性染料废水预处理装置，包括处理池和预处理结构，所述处理池的表面连通有法兰管，所述处理池的内壁设有预处理结构，所述预处理结构包括两个齿板，两个所述齿板均与处理池的内壁固定连接，两个齿板的表面均滑动连接有U形框，所述U形框的表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离U形框的一端固定连接有电机，两个所述电机的表面固定连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端固定连接有过滤框，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合。本实用新型，解决了黏性泡沫漂浮在废水表面上使用网兜进行打捞会浪费较多人力的问题。
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本发明涉及有机硅单体生产领域，特别是一种处理有机硅废水的设备和方法。进水池与中间罐之间增设反应罐，反应罐分别与进水池、中间罐和污泥池连接。处理废水的方法：污水与碱性调节剂混合后送入反应罐中，同时，将催化剂送入反应罐；污水中的有机物在催化剂的作用下充分反应；难分解的有机物在催化剂作用下进行聚合反应沉降至反应罐底后排入污泥系统；氧化罐出水送入中和槽，中和槽出水流入沉淀槽底部上清液达标排放至淡水池，底部沉淀间歇送至污泥系统。工艺简单，操作方便；污水中难分解有机物通过聚合反应沉降至罐底去除，去除效果明显；主要设备只需增设一个反应罐，操作简单、操作人员少；连续运行能力强。
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一种化工废水深度吸附装置，包括吸附罐、进水管、进气管，所述吸附罐的中心位置安装有中心筒，中心筒内安装进水管、进气管和曝气盘，吸附罐的内侧安装有折流板，吸附罐的底部安装有出料口，吸附罐的顶部安装有旋流器，旋流器进水管与吸附罐的底部相通，旋流器出水管伸出旋流器外。本装置通过折流板使污泥和水在吸附罐内充分混合，增大活性污泥和污水的接触面积，达到良好的生化处理效果，同时旋流器的使用，将部分活性污泥旋流下来，继续参加反应。通过调节进气量和曝气速度，大大降低了设备的投入和运行维护费用。解决了化工废水深度处理工艺生化处理后增加沉淀池，处理效果差，增加占地面积，运行维护费用大的问题，减少了对环境的危害。
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本发明公开了一种降低焦化废水反渗透有机物污染的方法，所述反渗透进水中投加NaClO和催化剂，并调节反渗透进水pH至6.3～6.5；所述催化剂为FeCl3、MnO2或NiO。本方法加入的NaClO和水中氨氮反应生成氯胺，氯胺具有杀菌功能，省去了传统方法反渗透系统中投加的昂贵的非氧化杀菌剂；同时取消反渗透进水前还原剂的投加，是防止还原剂和氯胺反应，氯胺能够使对膜表面产生的污染物具有很好氧化作用，既保证对反渗透膜不产生损伤，又可以有效降低有机物对膜的污染。本方法省去了传统方法中非氧化杀菌剂和还原剂的投加，以简便的操作、低廉的运行成本，降低焦化废水反渗透有机物污染，提高了反渗透膜产水率，延长了反渗透膜使用寿命；具有方法简捷，运行成本低的特点。
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2025年03月25日 ~ 27日 
