1.本实用新型属于化工废水处理技术领域,尤其是涉及一种基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统。
背景技术:
2.石化、制药、农药、橡胶等含溴化工废水,其特征是伴随着高盐、高cod和高氨氮的混合废水,成分复杂毒性大,各种物质具有共混、共沸、共性特点,相互束缚,想要突破这些制约把溴从中分离提取并达到一定的纯度,其技术难度和工艺是比较大的。
3.在我国溴素的提取方法经酸化、氧化后蒸气蒸出法和空气吹出法、萃取法、离子交换吸附法等,其原理均是用氧化剂将溴离子氧化为游离溴后再用水蒸气蒸馏法和空气吹出法进行提取。
4.因此,不管采用哪种工艺进行溴回收,提高废水中的溴离子浓度都能减少后续提取工艺的成本和提高溴提取的效率,含溴废水的浓缩是具有较大的经济意义。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于,针对含溴废水中溴含量较低提取成本高的问题,提供一种基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统。
6.为此,本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
7.一种基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,其特征在于:所述基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统包括:
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调节池,所述调节池用于收集储存含溴废水;
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气浮系统,所述气浮系统用于去除来自调节池的含溴废水中的细小颗粒物及油脂;
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管式超滤系统,所述管式超滤系统用于对来自气浮系统的含溴废水进行超滤处理;
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swro系统,所述swro系统用于对含溴废水进行浓缩处理;
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dtro系统,所述dtro系统用于对经swro系统浓缩后的含溴废水进一步浓缩处理;
13.所述调节池、气浮系统、管式超滤系统、swro系统和dtro系统顺次布置经管道连接。
14.在采用上述技术方案的同时,本实用新型还可以采用或者组合采用如下技术方案:
15.作为本实用新型的优选技术方案:所述气浮系统包括原水泵、空压机和气浮装置;所述气浮装置内设有溶气释放器,用于去除含溴废水中的细小颗粒及油脂,从而减轻管式超滤膜的运行压力。
16.作为本实用新型的优选技术方案:所述管式超滤系统包括循环泵、管式超滤装置、
浓缩池和管超产水箱;
17.所述浓缩池与气浮系统的出水口相连通,所述浓缩池的出水口与循环泵的入水口相连通,所述循环泵的出水口与管式超滤装置的入口相连通,所述管式超滤装置的浓水出口连通至浓缩池,所述管式超滤装置的产水出口连通至管超产水箱。
18.作为本实用新型的优选技术方案:所述管式超滤装置内设有陶瓷膜,所述陶瓷膜的过滤孔径为20~50 nm。
19.作为本实用新型的优选技术方案:所述swro系统包括保安过滤器、swro给水泵、swro装置和swro浓水箱,
20.所述保安过滤器的入水口与管式超滤系统的产水出口相连通,所述保安过滤器的出水口与swro给水泵的入口相连通,所述swro给水泵的出口与swro装置相连通,所述swro装置的浓水出口与swro浓水箱相连通。
21.作为本实用新型的优选技术方案:所述swro装置内膜组件采用耐酸宽流道抗污染海淡膜。
22.作为本实用新型的优选技术方案:所述swro装置内膜组件为复合聚酰胺膜。
23.作为本实用新型的优选技术方案:所述dtro系统包括dtro给水泵和dtro装置;
24.所述dtro给水泵的入口与swro系统的浓水出口相连通,所述dtro给水泵用于物料输送;
25.所述柱塞泵用于给dtro系统加压;
26.所述循环泵用于浓水循环以提高回收率。
27.作为本实用新型的优选技术方案:所述swro系统和dtro系统共用反渗透产水箱。
28.本实用新型提供一种基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,通过气浮系统、管式超滤系统、swro系统以及dtro系统的联合使用,实现含溴废水的浓缩,提高后续溴素提取的效率,使生产成本大大降低,产生良好的经济效益;浓缩过程中产水可回收利用,环境友好,具有良好的社会效益。
附图说明
29.图1为本实用新型所提供的基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统的示意图。
30.图中:101-废水池;201-原水泵;202-气浮装置;301-浓缩池;302-循环泵;303-管式超滤装置;401-管超产水箱;402-swro给水泵;403-swro装置;501-swro浓水箱;502-dtro给水泵;503-dtro装置;601-产水箱。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
32.含溴废水排入调节池101,经原水泵201提升至气浮装置202,气浮出水进入浓缩池301,再经过循环泵302进入管式超滤装置303,管式超滤装置产水进入管超产水箱401,管式超滤装置的浓水回流至301浓缩池。
33.管超产水经swro给水泵402提升至swro装置403进行浓缩,产生的浓水进入swro浓水箱501,产水进入产水箱601进行回用。
34.swro装置的浓水经过dtro给水泵502提升至dtro装置503中进行进一步的浓缩。浓
缩后的浓水进入溴提取系统,dtro产水与swro产水在产水箱601内混合后进行回用。
35.本实用新型提供一种基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,通过气浮系统、管式超滤系统、swro系统以及dtro系统的联合使用,实现含溴废水的浓缩,提高后续溴素提取的效率,使生产成本大大降低,产生良好的经济效益。浓缩过程中产水可回收利用,环境友好,具有良好的社会效益。
36.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,仅为本实用新型的优选实施例而已,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改、等同替换、改进等,都落入本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,其特征在于:所述基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统包括:
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调节池,所述调节池用于收集储存含溴废水;
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气浮系统,所述气浮系统用于去除来自调节池的含溴废水中的细小颗粒物及油脂;
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管式超滤系统,所述管式超滤系统用于对来自气浮系统的含溴废水进行超滤处理;
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swro系统,所述swro系统用于对含溴废水进行浓缩处理;
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dtro系统,所述dtro系统用于对经swro系统浓缩后的含溴废水进一步浓缩处理;所述调节池、气浮系统、管式超滤系统、swro系统和dtro系统顺次布置经管道连接。2.根据权利要求1所述的基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,其特征在于:所述气浮系统包括原水泵、空压机和气浮装置;所述气浮装置内设有溶气释放器。3.根据权利要求1所述的基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,其特征在于:所述管式超滤系统包括循环泵、管式超滤装置、浓缩池和管超产水箱;所述浓缩池与气浮系统的出水口相连通,所述浓缩池的出水口与循环泵的入水口相连通,所述循环泵的出水口与管式超滤装置的入口相连通,所述管式超滤装置的浓水出口连通至浓缩池,所述管式超滤装置的产水出口连通至管超产水箱。4.根据权利要求3所述的基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,其特征在于:所述管式超滤装置内设有陶瓷膜,所述陶瓷膜的过滤孔径为20~50 nm。5.根据权利要求1所述的基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,其特征在于:所述swro系统包括保安过滤器、swro给水泵、swro装置和swro浓水箱,所述保安过滤器的入水口与管式超滤系统的产水出口相连通,所述保安过滤器的出水口与swro给水泵的入口相连通,所述swro给水泵的出口与swro装置相连通,所述swro装置的浓水出口与swro浓水箱相连通。6.根据权利要求5所述的基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,其特征在于:所述swro装置内膜组件采用耐酸宽流道抗污染海淡膜。7.根据权利要求5或6所述的基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,其特征在于:所述swro装置内膜组件为复合聚酰胺膜。8.根据权利要求1所述的基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,其特征在于:所述swro系统和dtro系统共用反渗透产水箱。
技术总结
本实用新型提供一种基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,包括:调节池,所述调节池用于收集储存含溴废水;气浮系统,所述气浮系统用于去除来自调节池的含溴废水中的细小颗粒物及油脂;管式超滤系统,所述管式超滤系统用于对来自气浮系统的含溴废水进行超滤处理;SWRO系统,所述SWRO系统用于对含溴废水进行浓缩处理;DTRO系统,所述DTRO系统用于对经SWRO系统浓缩后的含溴废水进一步浓缩处理。本实用新型提供一种基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统,通过气浮系统、管式超滤系统、SWRO系统以及DTRO系统的联合使用,实现含溴废水的浓缩,提高后续溴素提取的效率,使生产成本大大降低,产生良好的经济效益。产生良好的经济效益。产生良好的经济效益。
技术研发人员:谭斌 童伟东 汪开明 汪凯 郭玥
受保护的技术使用者:杭州上拓环境科技股份有限公司
技术研发日:2021.11.03
技术公布日:2022/4/15
声明:
“基于膜处理技术的含溴废水浓缩系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)