1.本发明涉及一种废水蒸发领域，具体是一种废水蒸发器及其蒸发方法。
背景技术：
2.蒸发处理器主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。同时，回收废水处理过程中产生的附产品。蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能、更高效。多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热，是双侧相变传热，因此传热系数很高。对于相同的温度范围，多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热，而潜热远大于显热，因此生产同样多的淡水，多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多，所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。多效蒸发的操作弹性很大，负荷范围从110％到40％，皆可正常操作，而且不会使造水比下降。
3.现有的废水蒸发器的温度太高，热量直接散发出去容易造成浪费，增加使用成本。
技术实现要素：
4.对于现有的一产生的问题，本发明的目的在于提供一种废水蒸发器及其蒸发方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种废水蒸发器，包括蒸发釜和高温加热器，所述的蒸发釜内部设有高温加热器，通过高温加热器方便对装置中的废水进行加热蒸发，蒸发釜顶端设有进液管，进液管上设有密封盖，蒸发釜中设有温度传感器，蒸发釜侧壁和多组冷凝罐连通，冷凝罐包括第一冷凝罐和第二内罐，蒸发釜侧壁通过第一集气斗和第一输气管的一端连接，第一输气管上安装第一单向通气阀和第一抽气泵，第一输气管另一端和多组第一毛细散热管连接，第一毛细散热管出口端和第一蒸发出水管连接，多组第一毛细散热管缠绕设置在第一冷凝罐内部，蒸发釜侧壁通过第二集气斗和第二输气管的一端连接，第二输气管上安装第二单向通气阀和第二抽气泵，第二输气管另一端和多组第二毛细散热管连接，第二毛细散热管出口端和第二蒸发出水管连接，多组第二毛细散热管缠绕设置在第一冷凝罐内部，第一冷凝罐和第二内罐的底端都和冷水进管连接，第一冷凝罐和第二内罐的顶端侧壁都和热水出管连接。
7.进一步，所述的蒸发釜上设有旋转电机，旋转电机输出轴和转轴连接，转轴上安装多组搅拌叶片，搅拌叶片设置在蒸发釜内。
8.进一步，所述的蒸发釜内壁升缩杆，升缩杆上设有抓耙，抓耙上设有多组耙齿。
9.进一步，所述的蒸发釜底端倾斜设有导板，导板最低端设有排污管。
10.进一步，所述的蒸发釜底端设有支撑腿。
11.一种废水蒸蒸发的方法，其方法步骤如下：
12.s、将废水通过进液管通入蒸发釜中，加入合适的量后通过密封盖密封住进液管；
13.s、通过升缩杆带动抓耙移动，方便将废水中含有的漂浮物杂质勾；
14.s、打开旋转电机，旋转电机转动带动转轴和搅拌叶片轻轻转动，对废水进行搅拌
翻转；
15.s、开启高温加热器；
16.s、在不同的时间段不同的温度打开不同的单向通气阀，通过不同的抽气泵方便将废水蒸发时产生的不同的产物抽出，废水蒸发的产物通过毛细散热管进行冷凝，同时利用废水蒸发的热量对冷水进行加热，加热后的水排出用作其他用途；
17.s、蒸发产生方便将起残留物收集起来集中处理，通过排污管集中排出。
18.与现有技术相比；本发明的有益效果是：本发明蒸发组件用于对废水的加热蒸发，加热机构为水浴加热的模式，加热机构方便为蒸发釜中的废水均匀加热，避免废水受热不均匀影响的酒的质量，冷凝组件方便将蒸发的酒蒸汽冷凝聚集起来，方便后续对废水的收集。同时利用废水蒸发的热量对冷水进行加热，加热后的水从热水出管排出用作其他用途，合理的利用热量，避免浪费，变相的减少成本，保证安全性，方便装置的使用。
附图说明
19.图1为废水蒸发器的结构示意图。
20.图2为废水蒸发器中抓耙的结构示意图。
21.图3为废水蒸发器中搅拌叶片的安装示意图。
22.图4为废水蒸发器中第一毛细散热管的结构示意图。
23.图中：1、蒸发釜；2、进液管；3、升缩杆；4、抓耙；5、温度传感器；6、支撑腿；7、导板；8、旋转电机；9、转轴；10、搅拌叶片；11、高温加热器；12、第一集气斗；13、第一输气管；14、第一单向通气阀；15、第一抽气泵；16、第一冷凝罐；17、第一毛细散热管；18、第二集气斗；19、第二输气管；20、第二单向通气阀；21、第二抽气泵；22、第二毛细散热管；23、第二内罐；24、第二蒸发出水管；25、冷水进管；26、排污管，27、热水出管，28、第一蒸发出水管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1-4所示，一种废水蒸发器，包括蒸发釜1和高温加热器11，蒸发釜1内部设有高温加热器11，通过高温加热器11方便对装置中的废水进行加热蒸发，利于对废水的处理，保证安全性，方便装置的使用。
27.蒸发釜1顶端设有进液管2，进液管2上设有密封盖，工作开始时将废水通过进液管2通入蒸发釜1中，加入合适的量后通过密封盖密封住进液管2，方便后续对其进行蒸发，利于对废水进行加工，方便装置的使用。
28.蒸发釜1中设有温度传感器5，温度传感器5随时测量装置内部的蒸发时的温度，方便蒸发时时对应打开不同的冷凝罐，方便装置的使用，保证安全性。
29.蒸发釜1侧壁和多组冷凝罐连通，多组冷凝罐方便在不同的时间段以及不同的蒸发温度时打开，方便收集废水蒸发的不同的产物，保证安全性，方便装置的使用。
30.在本实施例中，冷凝罐包括第一冷凝罐16和第二内罐23，蒸发釜1侧壁通过第一集气斗12和第一输气管13的一端连接，第一输气管13上安装第一单向通气阀14和第一抽气泵15，第一输气管13另一端和多组第一毛细散热管17连接，第一毛细散热管17出口端和第一蒸发出水管28连接，多组第一毛细散热管17缠绕设置在第一冷凝罐16内部，蒸发釜1侧壁通过第二集气斗18和第二输气管19的一端连接，第二输气管19上安装第二单向通气阀20和第二抽气泵21，第二输气管19另一端和多组第二毛细散热管22连接，第二毛细散热管22出口端和第二蒸发出水管24连接，多组第二毛细散热管22缠绕设置在第一冷凝罐16内部，在不同的时间段不同的温度打开不同的单向通气阀，通过不同的抽气泵方便将废水蒸发时产生的不同的产物抽出，单向通气阀避免回流，保证安全性，废水蒸发的产物通过毛细散热管进行冷凝，通过第一蒸发出水管28、第二蒸发出水管24排出，同时利用废水蒸发的热量对冷水进行加热，加热后的水从热水出管27排出用作其他用途，合理的利用热量，避免浪费，变相的减少成本，保证安全性，方便装置的使用。
31.第一冷凝罐16和第二内罐23的底端都和冷水进管25连接，第一冷凝罐16和第二内罐23的顶端侧壁都和热水出管27连接，工作随时通过冷水进管25方便将冷水抽入到冷凝罐中，方便后续对废水蒸发的产物进行冷凝收集，通过第一蒸发出水管28、第二蒸发出水管24排出，同时利用废水蒸发的热量对冷水进行加热，加热后的水从热水出管27排出用作其他用途，合理的利用热量，避免浪费，变相的减少成本，保证安全性，方便装置的使用。
32.在本实施例中，蒸发釜1上设有旋转电机8，旋转电机8输出轴和转轴9连接，转轴9上安装多组搅拌叶片10，搅拌叶片10设置在蒸发釜1内，工作室通过旋转电机8转动带动转轴9和搅拌叶片10轻轻转动，方便对废水进行搅拌翻转，利于蒸发釜1中废水的流动，方便对废水加热的均匀，利于保护废水的质量，方便废水的蒸发，利于废水的加工，方便使用。
33.在本实施例中，蒸发釜1内壁升缩杆3，升缩杆3上设有抓耙4，抓耙4上设有多组耙齿，工作时通过升缩杆3带动抓耙4移动，方便将废水中含有的漂浮物等杂质勾走，避免其过多漂浮在废水表面，遮盖住液面影响蒸发的效果，提高废水蒸发的效果和效率，保证安全性，方便装置的使用。
34.在本实施例中，蒸发釜1底端倾斜设有导板7，导板7最低端设有排污管26，导板7方便将蒸发后废水残留物聚集起来，通过排污管26集中排出，方便将起残渣收集用作其他用途，避免起残留在装置影响下一次的蒸发，保证安全性。
35.在实施例中，蒸发釜1底端设有支撑腿6，支撑腿6保证装置的稳定，同时避免装置直接接触地面，避免地面水汽等对装置的侵蚀，提高装置的使用寿命。
36.一种废水蒸蒸发的方法，其方法步骤如下：
37.s1、将废水通过进液管2通入蒸发釜1中，加入合适的量后通过密封盖密封住进液管2；
38.s2、通过升缩杆3带动抓耙4移动，方便将废水中含有的漂浮物等杂质勾走，避免其过多漂浮在废水表面，遮盖住液面影响蒸发的效果，提高废水蒸发的效果和效率，保证安全
性，方便装置的使用。
39.s3、打开旋转电机8，旋转电机8转动带动转轴9和搅拌叶片10轻轻转动，方便对废水进行搅拌翻转，利于蒸发釜1中废水的流动，方便对废水加热的均匀，利于保护废水的质量，方便废水的蒸发，利于废水的加工，方便使用。
40.s4、开启，高温加热器11高温加热器11方便对装置中的废水进行加热蒸发，利于对废水的处理，保证安全性，方便装置的使用。
41.s5、在不同的时间段不同的温度打开不同的单向通气阀，通过不同的抽气泵方便将废水蒸发时产生的不同的产物抽出，单向通气阀避免回流，保证安全性，废水蒸发的产物通过毛细散热管进行冷凝，通过冷水进管25方便将冷水抽入到冷凝罐中，方便后续对废水蒸发的产物进行冷凝收集，通过第一蒸发出水管28、第二蒸发出水管24排出，同时利用废水蒸发的热量对冷水进行加热，加热后的水从热水出管27排出用作其他用途，合理的利用热量，避免浪费，变相的减少成本，保证安全性，方便装置的使用。
42.s6、蒸发产生方便将起残留物收集起来集中处理，通过排污管26集中排出，避免起残留在装置影响下一次的蒸发，保证安全性。
43.对于本领域技术人员而言；显然本发明不限于上述示范性实施例的细节；而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下；能够以其他的具体形式实现本发明。因此；无论从哪一点来看；均应将实施例看作是示范性的；而且是非限制性的；本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定；因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外；应当理解；虽然本说明书按照实施方式加以描述；但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案；说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见；本领域技术人员应当将说明书作为一个整体；各实施例中的技术方案也可以经适当组合；形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。技术特征：
1.一种废水蒸发器，包括蒸发釜(1)和高温加热器(11)，其特征在于，所述的蒸发釜(1)内部设有高温加热器(11)，通过高温加热器(11)方便对装置中的废水进行加热蒸发，蒸发釜(1)顶端设有进液管(2)，进液管(2)上设有密封盖，蒸发釜(1)中设有温度传感器(5)，蒸发釜(1)侧壁和多组冷凝罐连通，冷凝罐包括第一冷凝罐(16)和第二内罐(23)，蒸发釜(1)侧壁通过第一集气斗(12)和第一输气管(13)的一端连接，第一输气管(13)上安装第一单向通气阀(14)和第一抽气泵(15)，第一输气管(13)另一端和多组第一毛细散热管(17)连接，第一毛细散热管(17)出口端和第一蒸发出水管(28)连接，多组第一毛细散热管(17)缠绕设置在第一冷凝罐(16)内部，蒸发釜(1)侧壁通过第二集气斗(18)和第二输气管(19)的一端连接，第二输气管(19)上安装第二单向通气阀(20)和第二抽气泵(21)，第二输气管(19)另一端和多组第二毛细散热管(22)连接，第二毛细散热管(22)出口端和第二蒸发出水管(24)连接，多组第二毛细散热管(22)缠绕设置在第一冷凝罐(16)内部，第一冷凝罐(16)和第二内罐(23)的底端都和冷水进管(25)连接，第一冷凝罐(16)和第二内罐(23)的顶端侧壁都和热水出管(27)连接。2.根据权利要求1所述的废水蒸发器及其蒸发方法，其特征在于，所述的蒸发釜(1)上设有旋转电机(8)，旋转电机(8)输出轴和转轴(9)连接，转轴(9)上安装多组搅拌叶片(10)，搅拌叶片(10)设置在蒸发釜(1)内。3.根据权利要求2所述的废水蒸发器及其蒸发方法，其特征在于，所述的蒸发釜(1)内壁升缩杆(3)，升缩杆(3)上设有抓耙(4)，抓耙(4)上设有多组耙齿。4.根据权利要求3所述的废水蒸发器及其蒸发方法，其特征在于，所述的蒸发釜(1)底端倾斜设有导板(7)，导板(7)最低端设有排污管(26)。5.根据权利要求4所述的废水蒸发器及其蒸发方法，其特征在于，所述的蒸发釜(1)底端设有支撑腿(6)。6.根据权利要求1所述的一种废水蒸发器的废水蒸发方法，其特征在于，其方法步骤如下：s1、将废水通过进液管(2)通入蒸发釜(1)中，加入合适的量后通过密封盖密封住进液管(2)；s2、通过升缩杆(3)带动抓耙(4)移动，方便将废水中含有的漂浮物杂质勾；s3、打开旋转电机(8)，旋转电机(8)转动带动转轴(9)和搅拌叶片(10)轻轻转动，对废水进行搅拌翻转；s4、开启高温加热器(11)；s5、在不同的时间段不同的温度打开不同的单向通气阀，通过不同的抽气泵方便将废水蒸发时产生的不同的产物抽出，废水蒸发的产物通过毛细散热管进行冷凝，同时利用废水蒸发的热量对冷水进行加热，加热后的水排出用作其他用途；s6、蒸发产生方便将起残留物收集起来集中处理，通过排污管(26)集中排出。
技术总结
本发明公开了一种废水蒸发器及其蒸发方法，属于废水蒸发领域，所述的蒸发釜内部设有高温加热器，通过高温加热器方便对装置中的废水进行加热蒸发，蒸发釜顶端设有进液管，进液管上设有密封盖，蒸发釜中设有温度传感器，蒸发釜侧壁和多组冷凝罐连通。本发明蒸发组件用于对废水的加热蒸发，加热机构为水浴加热的模式，加热机构方便为蒸发釜中的废水均匀加热，避免废水受热不均匀影响的酒的质量，冷凝组件方便将蒸发的酒蒸汽冷凝聚集起来，方便后续对废水的收集。同时利用废水蒸发的热量对冷水进行加热，加热后的水从热水出管排出用作其他用途，合理的利用热量，避免浪费，变相的减少成本，保证安全性，方便装置的使用。方便装置的使用。方便装置的使用。
技术研发人员：林思源 黄日昌 金荣森 段平均 李洁
受保护的技术使用者：同正环保集团有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/5/16
声明：
“废水蒸发器及其蒸发方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：同正环保集团有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
