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本实用新型公开了一种炉排垃圾层厚测量装置，通过所述储水箱和所述增压泵对位于所述硬管支杆和所述内窥镜外周的所述进水环套进行供水，并将所述进水环套内的水泵送至所述出水环套内，使水流在所述进水环套和所述出水环套内流动，所述高温玻璃片安装在所述进水环套的端部，对所述内窥镜和所述硬管支杆进行包裹，从而对所述内窥镜和所述硬管支杆隔热，使所述相机能够通过所述内窥镜观察所述炉体内部的所述燃烧炉排的情况，从而能直观了解所述燃烧炉排上的垃圾层厚，并能精确掌控供料数量。
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本实用新型公开了一种便于安装的焚烧炉排烟管，涉及排烟管技术领域，该便于安装的焚烧炉排烟管旨在解决现有技术下不便于对焚烧炉排烟管进行稳定安装处理的技术问题，该焚烧炉排烟管包括烟管主体；烟管主体的底端固定安装有底座，底座的外侧设置有调节环，调节环的底端设置有安装座，安装座的内侧固定安装有对接管，调节环的底端设置有固定组件，调节环的内侧开设有锁紧组件，烟管主体的上端设置有转接管，该便于安装的焚烧炉排烟管只需将底座沿着调节环的内侧卡入，转动调节环，通过调节环带动固定组件转动，通过固定组件对底座的位置进行固定，通过锁紧组件的设置对调节环的位置进行固定，从而实现了对焚烧炉排烟管的便于稳定安装处理。
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本申请涉及一种回转窑故障检测方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括：根据回转窑的物理场参数构建所述回转窑内部工作区域的有限元模型，并根据所述有限元模型计算回转窑内部压强场的特征频率；获取所述回转窑多个不同位置的测量频率，根据所述测量频率和所述回转窑内部压强场的特征频率，计算得到下游位置特征频率；根据所述下游位置特征频率进行无量纲时域指标峭度分析，获得所述下游位置的无量纲时域指标峭度值；在所述无量纲时域指标峭度值大于或等于预设值时，则判断所述回转窑存在故障。采用本方法能够提高回转窑故障检测效率。
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本实用新型公开了一种振动式给料自动包装机，涉及到自动包装机技术领域，包括支撑平台，所述支撑平台的下端固定有支架，且支架的上端卡合有料仓，所述料仓的下端连接有布袋，且布袋的下端连接有振动给料机构。本实用新型结构合理，电机带动搅拌架在仓体内部进行旋转搅拌，有效的对仓体内部物料进行打散，从而避免仓体内部物料长时间堆积成块，降低仓体出料位置堵塞的可能性，振动给料机本体工作时，振动给料机本体有效的沿着竖直方向进行上下振动，由于振动给料机本体在接近出口处加装了气动双速闸板阀，可以在振动给料的后阶段，从全开切换到半开和全关状态，既可以控制给料计量的精确度，也可以隔断振动溜槽，防止物料在余振中落下。
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本实用新型公开了一种卸压式风选机的输送装置，包括发送罐，所述发送罐的下端面固定安装有四个支柱，所述发送罐的底部固定安装有下料管，所述下料管的外侧固定安装有截料阀，所述发送罐上端面的左侧固定安装有高压管，所述高压管的外侧从右至左依次安装有压缩空气进气装置、球形弯头和球形三通。该卸压式风选机的输送装置，压缩空气进气装置可以增加发送罐内部的压力，实现了物料在输送管内悬浮低速前进，球形弯头、球形三通和高压管的相互配合，降低装置耗气量的同时也能减少高压管及球型弯头磨损，第一进料管与第二进料管的内部过滤板上的进料孔，对物料进行筛选，避免因杂物进入发送罐，从而造成发送罐内部的损坏，提高了装置的安全性。
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本实用新型公开了一种固体废物处理与分选装置，涉及到固体废物处理与分选装置领域，包括装置底座，装置底座上固定安装有破碎箱、磁选盒，破碎箱和磁选盒相接触，装置底座顶侧活动安装有机械分选结构，机械分选结构和磁选盒之间安装有运料输送带，破碎箱的顶侧固定安装有下料斗。本实用新型，通过破碎箱和磁选盒的设置，在处理废弃物时，使用破碎箱内部的破碎轮将废弃物破碎的大小合适的工质块，从而方便后续设备的处理，利用磁选盒内部的转动磁力带将具有较高价值的金属物质筛选出来，实现了对于废弃物的初步处理，操作自动化进行，避免使用人工分拣，在提高效率的同时，又保证工人的工作环境。
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本实用新型提供一种具有节能环保功能的螺杆空压机，包括底板，所述底板的底端四角均固定有万向轮，所述底板的上表面固定空压机主体，所述空压机主体的上表面四角均固定有支柱，四个所述支柱的上表面固定有光伏板，所述空压机主体的前端表面等距固定有气管，所述空压机主体的外壁等距开设有通风槽，所述空压机主体的侧壁且位于通风槽的侧边固定有降温框。本实用新型提供的具有节能环保功能的螺杆空压机而降温风机启动时需要的电力是通过光伏板进行光伏发电而来因此具有节能环保的作用，光伏板进行光伏发电至电池箱的内部，通过电池箱内部的锂电池对电力进行储存，之后通过电性连接对降温风机进行供电使其可以运转。
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本实用新型属于振动筛选设备技术领域，具体为一种贴片的振动筛选设备，包括底架，所述底架的内部固定连接有三组承载板，所述承载板的内部皆固定连接有筛板，所述筛板的下方设置有震动板，所述底架的内部安装有电机，所述电机的上方设置有转杆，所述底架内部的前后两侧皆固定连接有安装板，所述安装板的顶端皆通过轴承连接有转板，所述转杆的两端分别与转板之间固定连接，贴片通过上下震动的筛板使得贴片抛起并与筛板撞击完成贴片之间分散，然后通过筛孔完成筛分，相比较传统的振动筛分机，该装置可以更好将堆积的贴片分离，并且可以对贴片进行三次筛选，将同一尺寸的贴片分类存储收集。
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本实用新型属于基于氢氧化钙的焚烧设备领域，尤其涉及一种基于氢氧化钙的垃圾焚烧炉。其包括：焚烧炉体和尾气处理装置；焚烧炉体内设有焚烧腔，尾气处理装置的主体净化罐设有净化腔；净化腔上端设有连通外界的排烟管、下端设有排液口；焚烧腔和净化腔通过管道连通连通，且管道与净化腔的连通处高于排液口；所述排烟管内设有雾化喷头。本实用新型合理利用净化液，提高净化液与尾气的接触时长，提高净化液利用率；通过延长净化液的滞留时长和降低尾气的流速，能够实现尾气中有害成分的充分去除；能够有效降低尾气排放时的温度，实现低温排放。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉废气处理装置，包括箱体和出气管道一，所述箱体的右侧内壁设置有门板，且门板的右侧焊接有把手一，所述出气管道一贯穿于箱体的上壁，所述过滤箱体的内部后壁设置有转动组件，所述轴承的外部安装有转盘，所述活性炭一的内侧设置有雾化层。该蓄热式焚烧炉废气处理装置，通过转盘与转盘转动，使得废气加速流动，有利于废气能够更快的被活性炭一和雾化层吸附处理掉，并且水管与喷水头能够使得废气重量增加，使得废气能够掉落到凹形存放板表面，操作人员定期可将凹形存放板从过滤箱体中抽出进行清理，同时过滤箱内部的吸附球与活性炭二能够对废气进行第三次吸附，能够最大程度上的对废气进行处理。
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本实用新型公开了一种TO废气焚烧炉用余热回收装置，包括余热回收箱，所述余热回收箱的底端安装有支撑架，所述余热回收箱底端的一侧安装有进气管。本实用新型通过设置了过滤网板，以便在将燃烧的废气通入余热回收箱中时，可以对废气进行过滤处理，将废气中的颗粒状杂质过滤掉，接着通过异味吸附板，以便将废气中的异味吸除掉，以确保排入废气的洁净性，后期当齿板做水平运动时，齿板和齿轮相互啮合，即使得齿轮开始旋转，并通过传动带带动连接轴和铰接推杆同步转动，拉动卡接块往上运动，直至其与卡槽相互分离，然后通过拉动抽拉门，即可将过滤网板和异味吸附板抽出，以便对其进行清洁维护。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其为一种可在线清理的焚烧炉废气喷枪，包括进气管，所述进气管底端固定连接有沉积池，所述进气管呈十字形设置，所述进气管一端固定连接有手动阀门，所述手动阀门一侧固定连接有十字管，所述十字管顶端固定连接有气动阀门，所述气动阀门后方固定连接有喷枪套管，所述进气管远离十字管的一端固连接有充气管，本实用新型中，通过设置的进气管、法兰盲板、手动阀、沉积池、手动阀、进气管和十字管，可以直接将法兰盲板取下，然后对进气管内的堆积物通过清理杆等清理物品给刮入沉积池内进行收集，之后直接对沉积池内的堆积物进行回收处理，使此废气喷枪在清理时无需关闭焚烧炉。
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本实用新型提供了一种用于污泥处理的回转窑焚烧炉，包括倾斜设置的炉体、设置于所述炉体上游的进料组件、设置于所述炉体下游的出料组件以及可使所述炉体旋转的动力组件，其特征在于：所述的炉体包括筒状的外壳体和套设在所述外壳体内部的筒状的内壳体，所述外壳体与内壳体的上端均形成封口结构，下端形成开放结构，内壳体内部形成燃烧腔，外壳体与内壳体之间形成夹层空腔；所述的进料组件与所述内壳体的上端相接并且与内壳体的燃烧腔连通，所述的出料组件与所述外壳体的下端相接并与燃烧腔和夹层空腔均形成连通；所述的外壳体上端设有与所述夹层空腔连通的排气口。本实用新型可以对燃烧腔进行保温，减小能耗，并且燃烧烟气中的固体颗粒物较少。
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本实用新型实施例公开了一种RTO焚烧炉尾气余热回收节能装置，包括：热水储罐，用于储存热水；热水管式换热器，与RTO焚烧炉尾气后端连接，利用所述RTO焚烧炉尾气后端排出的尾气余热进行热交换，以换热得到热水；水路内循环输送管路，连接于所述热水储罐以及所述热水管式换热器之间，用于将热水储罐内的热水在热水储罐以及所述热水管式换热器之间循环；水路外循环输送管路，连接于所述热水储罐与用热设备之间，用于将热水储罐内的热水在所述热水储罐以及所述用热设备之间循环。本实用新型热水余热回收方式具有经济简单和投资小的特点，且该设备不属于高压高温的特种设备，不需要进行报检和特殊防护，热水余热利用方式可适用于≤90℃的用热工艺温度。
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本实用新型涉及二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构的设计。目的是提供一种适用于二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构；该炉墙支撑结构，不仅能更好地支撑炉墙，给附近需要操作的设备留出更大的操作空间，并且具有建造成本低，安装时间短，安全方便的特点。技术方案是：二段往复式垃圾焚烧炉炉墙支撑结构；包括竖直排列在焚烧炉两侧炉墙的外侧且相互间隔距离的若干个钢柱以及水平固定在钢柱上且位于炉墙外部的若干炉墙支撑梁；其特征在于：所述炉墙支撑梁固定在相对应钢柱的面向炉墙一侧，每个钢柱均通过固定在自身的牛腿对相应的炉墙支撑梁进行支撑。
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本实用新型提供一种焚烧炉含二氧化硫废气余热回收利用装置，结构设计合理、节能、安全可靠、操作简单、投资成本低、效果明显。高温切换阀安装在入口废气烟道上；电动挡板门安装在出口废气烟道上；入口废气烟道和出口废气烟道与废热锅炉连接；高温补偿阀安装在补偿管道上，补偿管道与出口废气烟道和废热锅炉连接；给水调节阀组安装在给水管道上，给水管道与废热锅炉连接；蒸汽调节阀组安装在蒸汽输送管道上，蒸汽输送管道与废热锅炉连接；安全阀安装在废热锅炉上，废气入口温度热电偶和废气出口温度热电偶安装在废热锅炉上；废热锅炉与排污扩容器连接；排污气动阀组安装在排污管路上；排空管道与废热锅炉连接，排空气动阀组安装在排空管道上。
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本实用新型公开了一种污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，涉及污泥处理技术领域。该污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，包括焚烧箱、转动组件和挤压组件，焚烧箱上设置有转动过滤箱，转动过滤箱位于焚烧箱的内部，转动组件包括第一电机和空心转动杆。该污水处理厂污泥安全处理专用焚烧炉，能够在对污泥进行焚烧的过程中，将污泥进行转动处理，这样能够在焚烧的过程中使污泥呈松软状态，进而能够减少焚烧的时间，提高污泥焚烧的效率，还能够将带动移动挤压板移动，进而能够在污泥进行焚烧前将污泥中的水分进行分离，减少焚烧时水分蒸发的过程，便于后续对污泥进行焚烧，进一步的提高了污泥的焚烧效率。
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本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域。目的是提供一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置，该装置应具有使用寿命长、成本低的特点。技术方案是：一种垃圾焚烧炉耐火耐磨料层高度调节装置，包括通过轴承座可转动地水平定位在焚烧炉机架上的转动轴、固定在转动轴两端且顶推着炉排的两个凸头、固定在转动轴两端的两个驱动柄以及一端铰接在焚烧炉机架上而另一端与驱动柄施力端铰接的液压油缸；其特征在于：所述的转动轴上开设有轴向布置的通风道，通风道贯通转动轴外圆周面上的若干通风孔，通风道还与开设在轴承座上的冷风通道连通，外部供风机构接通该冷风通道并输入冷却风。
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本发明属于垃圾焚烧炉技术领域。目的是提供一种用于垃圾焚烧炉落料槽的应急冷却系统，该系统应能有效控制水夹壁热量瞬间提升的情况，以消除安全隐患，保障员工与设备安全。技术方案是：一种用于垃圾焚烧炉落料槽的应急冷却系统，包括分散控制系统、水箱以及安装在水夹套底部用于排除污水的排污管；其特征在于：该应急冷却系统还包括安装在水夹壁的温度传感器、安装在水箱与水源之间且串接有第一电磁阀的紧急进水管以及在排污管中安装第二电磁阀后将其作为紧急放水管，所述温度传感器、第一电磁阀以及第二电磁阀均分别通过数据线接通所述的分散控制系统。
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本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧领域。目的是提供一种炉排式焚烧炉垃圾料层厚度测量控制系统，该系统应能根据垃圾料层厚度的不同，快速调整推料和炉排的速度，使得料层厚度能快速回到正常范围，从而保证垃圾稳定燃烧。技术方案是：一种炉排式焚烧炉垃圾料层厚度测量控制系统，包括炉排PLC；其特征在于：该系统包括安装在炉排段第一风室且设置有风量测量仪的进风管道以及安装在焚烧炉上用于测量炉排上下压差的差压变送器；所述风量测量仪与差压变送器的信号输出端分别接通所述炉排PLC；以便由炉排PLC根据测得的炉排上下压差和进风量，对推料速度与炉排速度进行调节控制。
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本实用新型属于输送机构领域，尤其是一种异重循环流化床垃圾焚烧炉燃料输送机构，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部安装有输送管，输送管的一侧安装有出料管，支撑箱的顶部安装有储料箱，储料箱与输送管之间设有进料口，进料口内转动安装有L形导板，支撑箱的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至输送管内并安装有转动轴，转动轴上固定安装有螺旋推板，伺服电机的输出轴上安装有蜗杆，支撑箱的顶部内壁上安装有两个连接座。本实用新型设计合理，便于把染料通过进料口传送到输送管内，通过螺旋推板的转动，能够推动燃料向上移动并通过出料管进行上料，从而便于对燃料进行输送和上料。
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本实用新型公开了一种基于低温催化?湿电吸收塔的化工废气深度治理装置，化工生产过程中由焚烧炉产生的废气主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、二噁英等在经过常规烟尘吸附过滤处理后，进一步经过低温催化反应器去除有机污染物，进入湿电?吸收塔一体化装置经大量氧气氧化、喷淋管、除雾器、湿式电除尘器进行脱酸除尘氧化脱硫等步骤在同一容器内进行，在循环泵作用下将烟气反复进行净化，并通过钠碱装置调节PH值，最后经加热空气稀释后排入大气，成功实现最终烟气达到环保部门的要求。整个过程设计简单，效率高，减少了烟气泄漏的风险，提升了烟气净化质量。
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本实用新型公开了一种用于可燃垃圾分散式热处理的炉排和焚烧炉，其包括环型炉条、线型炉条和支撑梁，若干环型炉条同轴套设且相邻环型炉条之间具有高度差，所有环型炉条共同构成圆台状中空结构；若干线型炉条固定于圆台状中空结构的顶部且共同构成平面封顶，相邻线型炉条之间具有空隙；支撑梁位于圆台状中空结构的内侧，将各环型炉条固定连接。本实用新型公开的炉排能够使可燃垃圾快速燃烧，通过设置的线型炉条构成的平面封顶结构，能使下落的原料均匀的分布在环型炉条上，避免生活垃圾燃料的堆积，从而使其充分燃烧，并且有效解决了垃圾焚烧炉漏灰差、垃圾未燃尽和热资源浪费等技术问题。
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本实用新型公开了一种新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，包括底座和焚烧炉，所述焚烧炉的底部通过支脚固定在底座的顶部，所述底座的顶部且位于焚烧炉的后方固定连接有处理圆筒，所述处理圆筒内壁顶部的两侧均固定连接有连杆，两个连杆的底端均固定连接有圆环，两个圆环的内壁之间转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有螺旋叶片，本实用新型涉及污泥处理技术领域。该新型污泥干化焚烧系统全自动化控制装置，通过来福线、螺旋叶片、转轴、驱动电机、驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮的配合，可带动气体在气流作用下在处理圆筒内壁高速旋转，使得有毒气体能与化学药剂充分且快速混合，去除有毒气体效果较好，且效率较高。
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一种固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备，涉及垃圾处理技术领域；包括垃圾整理机，垃圾整理机的下端设有沼水池，垃圾整理机一侧地面安装有压包机，垃圾整理机与压包机之间安装输送带，压包机正上端设置有液压机,压包机上方位置安装有吊车，压包机的一侧安装有裂解炉，裂解炉顶部有进料口，裂解炉一侧安装有焚烧炉。固废垃圾气化裂解安全焚烧系统化装备设置有裂解炉，裂解炉进行缺氧气化裂解作业，产生的沼气，打开封阀、泄沼阀，沼气进入焚烧炉内进行燃烧，将锅炉水箱内的水加热后通过热水口导出利用，达到余热回收，燃烧产生的烟气通过排烟管排出，启动回烟机，进而将烟气从回烟管导入焚烧炉内二次燃烧，进而减少二噁英等有害物质的排放。
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本实用新型公开了一种基于布袋除尘的生活垃圾焚烧炉氮氧化物联合脱除系统。本实用新型包括安装在垃圾焚烧炉炉膛上的SNCR脱硝装置，垃圾焚烧炉的出口连接脱硫装置，所述的脱硫装置与引风机之间设有具有脱硝功能的布袋除尘装置，所述布袋除尘装置通过入口烟道与脱硫装置的出口相连；所述的布袋除尘装置包括壳体、多个喷涂脱硝催化剂活性物质的滤袋、密封板及支撑装置；所述的入口烟道内安装氨喷射器，氨气经氨喷射器喷入烟道，进入布袋除尘装置中与喷涂在滤袋上的脱硝催化剂活性物质作用顺利完成脱硝。本实用新型的布袋除尘装置相比传统设备减少SCR反应器及催化剂装填量，降低了整个设备的能耗和占地面积，更为节能环保，也进一步降低了生产成本。
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本发明公开了一种污泥焚烧余热回收装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的右侧依次设置有一级冷凝罐、二级冷凝罐和三级冷凝罐，所述一级冷凝罐中安装有一级吸热管，所述二级冷凝罐中安装有二级吸热管，所述三级冷凝罐中安装有三级吸热管，所述进泥口的左端上方设置有一级预热罐，所述一级预热罐的上方设置有二级预热罐，所述二级预热罐的上端设置有三级预热罐，所述一级预热罐的内壁中安装有一级加热管，所述二级预热罐的内壁中安装有二级加热管，所述三级预热罐的内壁中安装有三级加热管。通过在焚烧炉的出气口后设置多级冷凝罐，实现了利用焚烧炉中排放的高温蒸汽中的热量，对污泥进行分级加热，实现了对污泥焚烧余热的回收再利用。
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本发明涉及空气净化技术领域，更具体地说，是一种垃圾焚烧烟气预处理装置，包括焚烧炉、烟气处理管以及净化箱，所述净化箱和焚烧炉之间通过烟气处理管连接，所述烟气处理管靠近焚烧炉的一侧内设有除尘袋，所述烟气处理管内设有分批次机构，所述分批次机构包括两个一号滑块、两个二号滑块以及多个密封板，所述烟气处理管内设有滑槽，所述一号滑块和二号滑块均滑动安装在滑槽内；本发明通过设置分批次机构、冷凝机构以及净化机构，有效的实现分批次进行处理焚烧过程中产生的烟气，同时还实现了水资源的回收，有效的保护了环境。
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本实用新型公开了一种环保工程废气净化装置，涉及到废气净化技术领域，包括圆箱体，所述圆箱体内壁上侧的最右方开设有空腔，所述空腔内壁上侧的后方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述圆箱体内壁的左右两侧均开设有移动槽，两个所述移动槽内壁的下侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的杆壁共同螺纹连接有移动板，所述移动板的右面固定连接有刷板。本实用新型具有对过滤板材清理功能，避免了过滤板长时间使用就要更换新的过滤板，从而就降低了使用过程中的成本，减少了过滤工程中由于废气中的杂质对设备造成堵塞，增大了设备净化效果，增大了设备使用效果和质量。
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本实用新型提供了一种具有空气过滤装置的加热炉，涉及加热炉技术领域，包括基座组件和过滤套件，所述基座组件的一端上方设置有炉体结构，且所述炉体结构的输出端套接连接有降温部件，所述降温部件的输出端套接连接有过滤套件的输入端；本实用新型主要是利用在炉体结构之中将燃料与助燃剂进行充分的稳定燃烧后，利用炉体结构的输出端将降温部件上的阀体开通，使得废气通过分气座分向输出到蛇形管之中，通过蛇形管和翅片组的相互作用下将气温降低，降低后，通过过滤套件进入净气舱之中，由于网罩盖呈网格状构造，并且网罩盖之中设置有滤芯，因此能够将设备加热后的废气净化后排出设备，从而降低了设备对于环形的污染。
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