振动式给料自动包装机

689 编辑：中冶有色技术网来源：杭州精诚自控工程有限公司

2024-02-19 13:15:10

权利要求书： 1.一种振动式给料自动包装机，包括支撑平台（1），其特征在于：所述支撑平台（1）的下端固定有支架（2），且支架（2）的上端卡合有料仓（3），所述料仓（3）的下端连接有布袋（4），且布袋（4）的下端连接有振动给料机构（5），所述振动给料机构（5）的下端设置有出料机构（6），且出料机构（6）的右侧设置有吸尘口组件（7），所述出料机构（6）的下方设置有称重机构（8），所述料仓（3）包括仓体（301），且仓体（301）的上端两侧设置有进料口（302），所述仓体（301）的上端中部设置有电机（303），且电机（303）的下端连接有搅拌架（304），所述搅拌架（304）的下方设置有筛网（305），所述振动给料机构（5）包括振动给料机本体（501），且振动给料机本体（501）的外侧表面连接有弹簧（503），所述振动给料机本体（501）接近出口处的内部卡合有气动双速闸板阀（502）。

2.根据权利要求1所述的一种振动式给料自动包装机，其特征在于：所述仓体（301）与进料口（302）之间相连通，且仓体（301）与筛网（305）之间结构相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种振动式给料自动包装机，其特征在于：所述电机（303）与搅拌架（304）之间相连接，且搅拌架（304）整体呈倒梯形。

4.根据权利要求1所述的一种振动式给料自动包装机，其特征在于：所述振动给料机本体（501）通过弹簧（503）与支架（2）构成弹性结构，且弹簧（503）设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种振动式给料自动包装机，其特征在于：所述出料机构（6）包括出料口（601），且出料口（601）的两侧对称分布有气动夹袋装置（602）。

6.根据权利要求1所述的一种振动式给料自动包装机，其特征在于：所述吸尘口组件（7）包括外固定架（701），且外固定架（701）的内部卡合有内卡架（702），所述内卡架（702）的右端内侧设置有螺栓（703）。

7.根据权利要求6所述的一种振动式给料自动包装机，其特征在于：所述外固定架（701）与内卡架（702）之间形状结构相匹配，且外固定架（701）与内卡架（702）之间为螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种振动式给料自动包装机，其特征在于：所述称重机构（8）包括称台（801），且称台（801）的内部设置有称重传感器（802），所述称台（801）的下端设置有底托（803）。

说明书：一种振动式给料自动包装机技术领域[0001] 本实用新型涉及自动包装机技术领域，特别涉及一种振动式给料自动包装机。背景技术[0002] 粉体或者颗粒产品生产制造出来之后，厂商一般会将这些粉体或者颗粒产品通过自动包装机进行装袋包装，以起到保护粉体或者颗粒产品的作用，例如，可防水、防潮、防氧化以及防尘，同时，按每一重量等级进行装袋包装之后，也更利于经销商进行销售和运输。[0003] 现有的振动给料包装机的料仓内部由于物料长时间的存放，易造成物料堆积结块，从而易堵塞料仓出料口，同时当振动给料机停止振动后，物料往往会顺着振动溜槽进行零星的洒落，从而易造成给料计量不准确，因此，本申请提供了一种振动式给料自动包装机来满足需求。实用新型内容

[0004] 本申请的目的在于提供一种振动式给料自动包装机，电机带动搅拌架在仓体内部进行旋转搅拌，有效的对仓体内部物料进行打散，从而避免仓体内部物料长时间堆积成块，降低仓体出料位置堵塞的可能性，振动给料机本体工作时，振动给料机本体有效的沿着竖直方向进行上下振动，由于振动给料机本体在接近出口处加装了气动双速闸板阀，可以在振动给料的后阶段，从全开切换到半开和全关状态，既可以控制给料计量的精确度，也可以隔断振动溜槽，防止物料在余振中落下。[0005] 为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种振动式给料自动包装机，包括支撑平台，所述支撑平台的下端固定有支架，且支架的上端卡合有料仓，所述料仓的下端连接有布袋，且布袋的下端连接有振动给料机构，所述振动给料机构的下端设置有出料机构，且出料机构的右侧设置有吸尘口组件，所述出料机构的下方设置有称重机构，所述料仓包括仓体，且仓体的上端两侧设置有进料口，所述仓体的上端中部设置有电机，且电机的下端连接有搅拌架，所述搅拌架的下方设置有筛网，所述振动给料机构包括振动给料机本体，且振动给料机本体的外侧表面连接有弹簧，所述振动给料机本体接近出口处的内部卡合有气动双速闸板阀。[0006] 优选地，所述仓体与进料口之间相连通，且仓体与筛网之间结构相匹配。[0007] 优选地，所述电机与搅拌架之间相连接，且搅拌架整体呈倒梯形。[0008] 优选地，所述振动给料机本体通过弹簧与支架构成弹性结构，且弹簧设置有两组。[0009] 优选地，所述出料机构包括出料口，且出料口的两侧对称分布有气动夹袋装置。[0010] 优选地，所述吸尘口组件包括外固定架，且外固定架的内部卡合有内卡架，所述内卡架的右端内侧设置有螺栓。[0011] 优选地，所述外固定架与内卡架之间形状结构相匹配，且外固定架与内卡架之间为螺纹连接。[0012] 优选地，所述称重机构包括称台，且称台的内部设置有称重传感器，所述称台的下端设置有底托。[0013] 综上，本实用新型的技术效果和优点：[0014] 1、本实用新型结构合理，由于振动给料机本体通过弹簧与支架构成弹性结构，因此振动给料机本体工作时，振动给料机本体有效的沿着竖直方向进行上下振动，由于振动给料机本体在接近出口处加装了气动双速闸板阀，可以在振动给料的后阶段，从全开切换到半开和全关状态，既可以控制给料计量的精确度，也可以隔断振动溜槽，防止物料在余振中落下。[0015] 2、本实用新型中，电机带动搅拌架在仓体内部进行旋转搅拌，有效的对仓体内部物料进行打散，从而避免仓体内部物料长时间堆积成块，降低仓体出料位置堵塞的可能性，打散后的物料经筛网过滤，提高物料品质质量的同时对物料中较大的颗粒杂质进行过滤。[0016] 3、本实用新型中，在吸尘口组件外侧连接吸尘装置即可对物料落下的扬尘进行吸附收集，提高物料包装品质，由于内卡架通过螺栓与外固定架相连接，因此后续需清理或更换内卡架时，仅需拆卸一组螺栓即可将内卡架卸下，提高便捷性及降低更换成本。附图说明[0017] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0018] 图1为振动式给料自动包装机的正视结构示意图；[0019] 图2为振动式给料自动包装机的料仓内部结构示意图；[0020] 图3为振动式给料自动包装机的吸尘口组件内部结构示意图；[0021] 图4为振动式给料自动包装机的振动给料机构左视结构示意图。[0022] 图中：1、支撑平台；2、支架；3、料仓；301、仓体；302、进料口；303、电机；304、搅拌架；305、筛网；4、布袋；5、振动给料机构；501、振动给料机本体；502、气动双速闸板阀；503、弹簧；6、出料机构；601、出料口；602、气动夹袋装置；7、吸尘口组件；701、外固定架；702、内卡架；703、螺栓；8、称重机构；801、称台；802、称重传感器；803、底托。实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 实施例：参考图1?4所示的一种振动式给料自动包装机，包括支撑平台1，支撑平台1的下端固定有支架2，且支架2的上端卡合有料仓3，料仓3的下端连接有布袋4，且布袋4的下端连接有振动给料机构5，振动给料机构5的下端设置有出料机构6，且出料机构6的右侧设置有吸尘口组件7，出料机构6的下方设置有称重机构8，料仓3包括仓体301，且仓体301的上端两侧设置有进料口302，仓体301的上端中部设置有电机303，且电机303的下端连接有搅拌架304，搅拌架304的下方设置有筛网305，仓体301与进料口302之间相连通，且仓体301与筛网305之间结构相匹配，电机303与搅拌架304之间相连接，且搅拌架304整体呈倒梯形，电机303带动搅拌架304在仓体301内部进行旋转搅拌，有效的对仓体301内部物料进行打散，从而避免仓体301内部物料长时间堆积成块，降低仓体301出料位置堵塞的可能性，打散后的物料经筛网305过滤，提高物料品质质量的同时对物料中较大的颗粒杂质进行过滤，振动给料机构5包括振动给料机本体501，且振动给料机本体501的外侧表面连接有弹簧503，振动给料机本体501接近出口处的内部卡合有气动双速闸板阀502，振动给料机本体501通过弹簧503与支架2构成弹性结构，且弹簧503设置有两组，由于振动给料机本体501通过弹簧503与支架2构成弹性结构，因此振动给料机本体501工作时，振动给料机本体501有效的沿着竖直方向进行上下振动，由于振动给料机本体501在接近出口处加装了气动双速闸板阀502，可以在振动给料的后阶段，从全开切换到半开和全关状态，既可以控制给料计量的精确度，也可以隔断振动溜槽，防止物料在余振中落下，出料机构6包括出料口601，且出料口601的两侧对称分布有气动夹袋装置602，吸尘口组件7包括外固定架701，且外固定架701的内部卡合有内卡架702，内卡架702的右端内侧设置有螺栓703，在吸尘口组件7外侧连接吸尘装置即可对物料落下的扬尘进行吸附收集，提高物料包装品质，由于内卡架702通过螺栓703与外固定架701相连接，因此后续需清理或更换内卡架702时，仅需拆卸一组螺栓703即可将内卡架702卸下，提高便捷性及降低更换成本，称重机构8包括称台801，且称台801的内部设置有称重传感器802，称台801的下端设置有底托803。

[0025] 本实用工作原理：使用者将包装袋通过气动夹袋装置602夹持限位于出料口601外部，开启振动给料机本体501，振动给料机本体501有效的沿着竖直方向进行上下振动，料仓3内部物料开始下落，电机303带动搅拌架304在仓体301内部进行旋转搅拌，对仓体301内部物料进行打散，从而避免仓体301内部物料长时间堆积成块，降低仓体301出料位置堵塞的可能性，打散后的物料经筛网305过滤，提高物料品质质量的同时对物料中较大的颗粒杂质进行过滤，由于振动给料机本体501在接近出口处加装了气动双速闸板阀502，可以在振动给料的后阶段，从全开切换到半开和全关状态，既可以控制给料计量的精确度，也可以隔断振动溜槽，防止物料在余振中落下，在吸尘口组件7外侧连接吸尘装置即可对物料落下的扬尘进行吸附收集，提高物料包装品质，最终通过称重机构8显示包装重量，完成自动包装工序。

[0026] 最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。