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本实用新型涉及一种膜处理系统，包括控制器，其用于控制生产过程中的阀门、泵及机器的运行；废水库、换热器a及换热器b，换热器a与换热器b进水口之间并联，换热器a和换热器b的排水口之间通过导管并联设置而将水快速热交换加热后汇集；加热器，加热器进水口与换热器a和换热器b的排水口通过导管连接；常规膜处理系统；回收罐，回收罐与换热器a的另一排水口之间设有换热器a回收排出阀。本系统将进水温度控制在较为合理的范围(30‑35℃)，增加膜实际通量，减少膜的用量，减少1/3投资，膜更换周期延长，降低膜更换费用，通过出水与进水热交换，实现热量回收，降低能耗。
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本实用新型涉及一种筒状过滤膜，包括圆形的上盖板、圆形的下盖板、初效滤膜、亲水滤膜和纳米纤维滤膜，下盖板由内而外依次一体成型有第一滤筒、第二滤筒、第三滤筒和第四滤筒，所述第一滤筒、第二滤筒、第三滤筒和第四滤筒上均设有滤孔，初效滤膜设置在第一滤筒和第二滤筒之间，亲水滤膜设置在第二滤筒和第三滤筒之间，纳米纤维滤膜设置在第三滤筒和第四滤筒之间，上盖板上设有用于第一滤筒、第二滤筒、第三滤筒和第四滤筒顶部嵌入的凹槽。本实用新型的过滤膜采用圆筒结构，废水需要两次通过滤筒以及滤筒之间的滤膜，大大提高了过滤效果，而且，上盖板和下盖板采用嵌入式结构，方便拆洗，也方便更换过期的滤膜，提高使用寿命，降低使用成本。
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本实用新型公开了一种CAST应急除磷加药系统，所述系统包括储药池、加药泵、稀释泵、搅拌机、电磁阀、进药主管、进药支管和生化池。本实用新型实施例具有如下优点：1、CAST应急除磷加药系统采用高浓度除磷剂的投加，多点加药，缩短药剂投加时间，提高除磷效果的同时减少除磷剂对活性污泥的副作用。2、采用PLC控制器，实现自动卸药、自动投加、时间控制、流量控制，能应对高总磷废水的冲击，灵活调控，确保化学除磷的效果。3、在不增加工艺段的情况下，提高CAST工艺化学除磷的效果，使得总磷稳定达标排放。
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本实用新型属于环境污染废气治理领域，特别涉及一种等离子裂解氧化协同微电解净化有机废气的装置。包括低温等离子装置、铁碳微电解反应塔、斜板沉淀池、水泵、风机。本实用新型首先采用低温等离子技术产生了大量O·、OH·、O3、H2O2和高能电子等极具氧化性的离子，使有机污染物得到一定分解，并对废气中的气溶胶颗粒、各类有机物分子进行荷电；低温等离子净化装置出来的带有荷电的废气在铁碳填料中更容易吸附、降解；铁碳微电解反应塔产生的废水经过斜板沉淀池进行沉淀作用，循环利用水资源。本实用新型存在去除效率高，废气去除彻底，成本低，体积小，无二次污染，能够满足日益严格的大气质量标准。
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本实用新型提供了一种窨井池水循环利用装置，属于城市水循环利用领域，包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱设置第一进水管和管道，所述第一进水管用于连接地下室窨井池，所述第一水箱的底部设置有排污管，排污管用于连接楼房废水管，所述排污管上设置有阀门，所述管道连接第一水箱和第二水箱，所述第二水箱上设置有第二进水管和第三进水管，第二进水管用于连接楼顶雨水管，第三进水管用于连接自来水管，所述第二水箱上还设置有出水管，出水管用于连接卫生间用水装置。本实用新型具有节能环保的特点，同时兼具缓解地下水管压力，清除了地面积水的优点。
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本实用新型公开了一种离心式用于化工生产的过滤装置，包括支撑板，支撑板底部安装固定有盛水槽，盛水槽右侧板插接连通有排水管，排水管上安装有止水阀，支撑板顶部左右两端对称固定有过滤箱，两组过滤箱上端开设有转动槽，两组转动槽之间连接有转动板，转动板左右两端通过滚轮和转动槽转动连接，转动板顶部安装固定有转动电机，转动电机底部输出端和转动板固定连接，转动板底部可拆卸连接有过滤桶，过滤桶上均匀开设有多组排水口，支撑板上插接连通有进水管，本实用新型装置通过转动板可同时对两组过滤桶内的废水同时进行离心处理，增加工作效率，通过紧固螺钉对滤桶拆装，便于对其进行清理和换取。
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本实用新型公开了一种高效凝胶装置，其结构包括机体、PVA凝胶槽、空槽、反应池、脱氮槽、水槽、冲洗槽和喷洒器，所述机体右侧设有第一排管，所述第一排管右侧设有PVA凝胶槽，所述PVA凝胶槽右侧设有第二排管，所述第二排管右侧设有空槽，所述空槽右侧设有第三排管，所述第三排管右侧设有反应池，所述反应池底部设有第四排管，所述第四排管左侧设有脱氮槽，所述脱氮槽底部设有第五排管，所述第五排管底部设有冲洗槽，所述冲洗槽外侧设有水槽，所述冲洗槽内部设有喷洒器。该一种高效凝胶装置，通过在设备上设有聚合氯化铝滤池，凝胶装置能够实现高效净化过滤废水，不需要浪费生产企业大量人力资源和财力资源，提高企业经济效益。
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本实用新型公开了一种金属表面自动化涂装生产线，包括第一涂装区和第二涂装区；所述第一涂装区和第二涂装区内均依次设有除湿装置、除尘系统、自动喷漆装置、流平区、烘烤区和冷却区；待涂装物件通过输送机在第一涂装区内、第二涂装区内以及第一涂装区和第二涂装区之间传送；所述的涂装生产线设置于无尘车间内。本实用新型提供的金属表面自动化涂装生产线，采用自动化涂装技术替代了传统的高污染、高排放的电镀工艺，提高了工作效率，降低了人力成本；改善了工人的作业环境，并对生产过程中产生的废气和废水进行收集处理，减少了涂装对大气和水的污染。
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本发明提供了一种乙醇深度脱水装置，所述装置包括一级分离单元和二级分离单元，其中：所述的一级分离单元包括一级压力调节设备、一级热交换设备和一级膜分离组件；所述的二级分离单元包括二级压力调节设备、二级热交换设备和二级膜分离组件。本发明基于分子筛膜分离技术进行含水乙醇的深度脱水，采用至少两级蒸汽渗透膜装置，充分利用不同级数之间的操作温度和压力的变化，实现乙醇深度脱水；采用的无水乙醇精制工艺，无需再对蒸汽渗透膜装置产生的渗透液废水进行进一步回收，如此又降低了能耗。并且整套装置操作简单方便、运行平稳、可有效实现连续化操作及生产。
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本实用新型公开了一种连续化甲酸盐还原制备银粉的系统。包括还原剂子系统、硝酸银子系统、反应子系统，包括撞击流反应器和管道反应器，还原液配料釜的出料口与硝酸银子系统的过滤装置液体出口通过带控制阀的管道与撞击流反应器的进料口连通，撞击流反应器的出料口通过带控制阀的管道与管道反应器连通，管道反应器还设有循环反应管；以及后处理子系统。本实用新型的优点在于采用连续化生产，反应过程无氨无肼，相比常规路线更安全可靠，同时速率快，副产物少，后处理的废水部分可以作为含氮液肥和原料溶液循环使用，最终得到的产品纯度高，粒径分布集中。
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本实用新型涉及一种造纸制浆黑液处理系统，该系统包括造纸制浆黑液收集系统、酸析处理池、中和池、中和沉淀池、均质池、升流式厌氧污泥床、生化池、综合调节池、沉淀池、A/O生化池、二次沉淀池、三次沉淀池和污水排放系统；本实用新型具有如下优点：1、经过物化+UASB反应器+A/O法三级处理，获得很高的处理效果，出水非常稳定，抗冲击力高。2、与传统活性污泥法SBR法相比，可节省投资费用20%，运行费用25%以上。3、本工艺曝气设备采用最先进技术微孔曝气设备与表面曝气、射流、可提升穿孔曝气等相比氧转换率提高10-15%，大大节省动力消耗及运行成本，提高了运行效率。4、对处理较高浓度的废水尤其显示出优越性。
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本实用新型公开了一种利用离子交换树脂高效率除铜装置，包括反应釜，反应釜内设有三层弹性支座，弹性支座上均架有料筐，料筐底部均设有过滤网板，料筐内放有树脂，三个料筐上方均设有加液管、喷淋头，最上方的料筐上方设有进液管，反应釜顶部设有釜盖，釜盖顶部架有伸缩气缸，伸缩气缸输出端固定有与反应釜内壁紧贴的压板。使用时，废水会经三层树脂对铜进行吸附，使得吸附效果更好；通过三个加液管加入清洗液，同步对各层树脂进行清洗，提高清洗效果；伸缩气缸带动压板向下挤压，使得反应釜内压强增大，且料筐对弹性支座进行挤压，使得各层料筐之间空间受到挤压，加速各层树脂的清洗速度。
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本实用新型涉及多极水循环电渗析系统，包括电渗析反应器、淡水箱、浓水箱和极水水质控制系统；电渗析反应器依次由阳极板、膜堆和阴极板组装而成；膜堆中靠近极板的两侧分别设有N个选择性阳离子交换膜，形成N个极水通道；膜堆中部由阳离子选择性交换膜和阴离子选择性交换膜间隔排列组成；极水水质控制系统主要由N个极水循环和排气系统组成，每个极水循环主要由极水箱和极水循环泵组成；极水循环设置排气系统，排气系统主要由风机和酸吸收箱组成。本实用新型的有益效果是：利用本实用新型中基于多极水循环的电渗析系统，能够大幅减缓极板和离子交换膜的结垢速率，提高了系统的安全性，保证了电渗析系统对高盐废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种微泡型自闭式曝气器，分为嵌入式和一体式，包括面板和若干喷气嘴，所述面板上开有若干安装孔，每个安装孔均安装有喷气嘴，所述喷气嘴的头部为半球形的曝气结构，中部为圆柱形的卡口结构，尾部为向外侧延伸的限位结构，卡口结构与安装孔进行卡口式过盈配合安装，喷气嘴的限位结构外径大于安装孔的孔径，限位结构与面板的下表面配合安装，喷气嘴的内腔为上小下大的圆台形通道，喷气嘴的头部设有至少一个将喷气嘴的内腔与外界连通的自闭式针眼气孔。本实用新型气泡细微均匀，细微气泡能延长在废水中停留时间，氧气服务面积大大提高，有效节约了能源，在低气量的情况下仍能正常曝气，杜绝了气孔堵塞现象，使用寿命长，适用于各种污水生物处理场合，是曝气器的新一代更新换代产品。
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本实用新型公开了一种自混式厌氧氨氧化折流板反应器，包括水浴加热系统和反应器本体，所述的水浴加热系统设置在所述的反应器本体上；所述的水浴加热系统包括加热器和水浴加热层；所述的水浴加热层包裹在所述的反应器本体的两侧壁及底部上，所述的加热器与所述的水浴加热层连接；所述的反应器本体包括布水区、反应区和沉淀区；所述的布水区包括设置在反应器本体底部的进水口；所述的反应区设置在所述的布水区上方且所述的反应区内竖向设置有若干块折板，所述的折板将所述的反应器主体分割成具有不少于四个串联的格室。本实用新型可促进废水混合，有效解决各格室间的基质分布不均导致的微生物活性和数量不均问题，改善了反应器总体反应潜能。
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本实用新型公开了一种电器金属外壳电泳涂装装置，属于涂装设备技术领域，包括底板和吸水泵，所述底板上表面固定连接有涂装箱，所述涂装箱内部安装有隔板，所述隔板左侧固定连接有废水回收箱和固定架，所述隔板右侧安装有电动伸缩架和电泳槽，且电泳槽位于电动伸缩架内侧，所述电动伸缩架顶端固定连接有放置架，所述涂装箱顶端左侧安装有储水箱，本实用新型提供一种电器金属外壳电泳涂装装置，能对清洗的水进行过滤，方便将水体中的杂物过滤下来，且能将过滤的清洗水的循环利用，能有效节约水资源，降低生产成本，同时能有效对电泳涂装后的电器金属外壳进行烘干，有效降低涂装时间，提高生产效率，方便进行涂装。
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本实用新型公开了一种烟气冷凝消白烟系统，包括沿烟气流通方向依次设置的烟气冷凝器、脱硫增压风机、脱硫塔、脱硫增压风机、烟气冷凝器和烟囱，所述烟气冷凝器通过循环水管道与冷却塔连接，所述循环水管道上设有阀门，所述冷却塔的底部设有冷却塔排水口，所述烟气冷凝器包括冷凝室，所述冷凝室内设有若干个冷凝腔，若干个所述冷凝腔呈多行多列依次连接固定在一起。实现回收冷却塔废水和冷凝烟气中的水分，来缓解脱硫装置耗水量大的问题，克服脱硫装置内的烟气阻力，提高脱硫速率和烟气流动速度，使烟气达到排放高度，可一次性将大量高温湿烟气进行冷却，消除白色水蒸气。
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本实用新型公开了一种在工作状态时持续过滤出水、周期性气水混合反冲洗、全程液面信号控制的全自动运行模式的一种技术。它涉及水污染控制和废水处理技术领域。它包含纤维过滤盘单元一套，反洗吸盘单元一套，驱动电机一件，螺旋管一支，高压吹气管路一套，滤后出水管路一套，污泥抽吸管路一套，纤维过滤盘定位螺杆十二件，软管十支，污泥外排管路一套。反冲洗运行根据滤池内液面高度来自动控制。纤维滤布上的污泥用高压气体冲加反冲吸盘滑动去除并排出。操作自动化，设计合理，过滤纤维不易缠绕打结，设计上为单元模块化，可根据使用场所的大小增加过滤单元。自动排出滤后水和污泥。安装调整简单，维修方便。实用性强。
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本实用新型公开了一种玻璃钢除尘脱硫器,包括安装箱、抽风机和脱硫槽，所述安装箱一侧开设有进气口，所述安装箱靠近进气口的两侧内壁之间安装有电机支架，所述电机支架上等距离安装有三个抽风机，所述安装箱中固定安装有脱硫槽，所述脱硫槽贯穿安装箱的内壁，所述安装箱中位于脱硫槽上方的内壁上安装有送料管，且送料管贯穿安装箱的内壁，所述送料管远离安装箱的一端活动安装有上盖，所述脱硫槽远离安装箱的一端安装有结晶收纳装置。本实用新型通过石灰石溶液进行脱硫操作，设备体积小，便于移动，且安装箱底部的结晶收纳装置可以对脱硫后的废水以及结晶进行收集，避免污染环境，收纳装置安装拆卸操作均简单方便，易于操作。
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本实用新型公开了一种具有铜水分离的衬塑PPR管件，属于新型管材领域，一种具有铜水分离的衬塑PPR管件，包括铜管，在铜管的外侧壁上开凿有多个外套卡槽，在铜管的内侧壁上开凿有多个内衬卡槽，在铜管的外端通过外套卡槽连接有外套管，在铜管的内端通过内衬卡槽连接有内衬管，在内衬管内部等间距的安装有多个滤板，该滤板倾斜于内衬管的中轴线，在内衬管与滤板的交界处开凿有排污槽，在排污槽的侧壁顶端安装有合页，在合页上还连接有封板，它可以实现在具有良好的强韧性的同时，具有优良的耐腐蚀性能，可以延长管件的使用寿命，且在输送含有铜等金属粉末的废水时，能够将水中的金属粉末进行分离，并将水中的金属粉末排出管件。
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本实用新型公开了一种具有金属板状电极除臭装置的一体式泵站，涉及泵站领域。本实用新型包括蓄液舱以及设置其上的检修舱、金属板状电极、反应舱、风机舱，金属板状电极通过蓄液舱上的臭气流动口与蓄液舱连通，金属板状电极一侧连通有反应舱，风机舱设置在反应舱上方并与其连通，蓄液舱的侧壁上设有进液口，蓄液舱中安装有潜水泵，检修舱中安装有出液管，检修舱设有新风入口，所述的风机舱中安装有抽风机。本实用新型中在泵站内设置有金属板状电极与废气反应，综合利用了泵站和金属板状电极综合处理废水和废气，施工简便、占地面积、噪音污染少、造价较低。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于处理煤矿污水的搅拌设备。其包括筒体和设置在筒体内的搅拌桨，筒体内腔环绕内壁设有一圈过滤板，过滤板与筒体内壁共同限制出一个独立的进料腔；进料腔底部构造成一侧逐渐低于另一侧，筒体侧壁上设有与进料腔最高处连通的进料口和与进料腔最低处连通的出渣口。搅拌桨上设有刮渣条，刮渣条一端焊接在搅拌桨上，刮渣条另一端搭接在筒体上开口边缘处；刮渣条在搅拌桨的转动方向上依次构造有刮渣板和流渣槽道，刮渣板构造成伸入筒体内部用以收集待处理废水的上层浮渣，流渣槽道构造成凹进刮渣条用以收集刮渣板收集的浮渣。本实用新型能够较佳地预处理煤矿污水。
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本实用新型公开了一种钢球清洗装置，包括外支架、内支架和安装在内支架上的倾斜槽；倾斜槽底部均匀成型有多个挡板，挡板之间形成滑槽，支架顶部安装有一顶板，顶板下表面上成型有多个支撑板，支撑板上均布有毛刷，支撑板之间设有沿其长度方向布置的第一供水分管，第一供水分管一侧设有第二供水分管，第一供水分管和第二供水分管上均设有两排喷头，倾斜槽的底部均布有排水孔，倾斜槽的下方设有废水收集槽，倾斜槽的高处一侧设有进料结构，低处一侧设有钢球运输带，外支架包括四根支撑脚，支撑脚均为电动升降柱，外支架一侧设有清洗液箱和清水箱；本实用新型大大降低了对钢球的破坏程度，减少了次品出现的概率，且清洗钢球彻底、效果好。
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本实用新型涉及便于清理的污水处理装置，属于水、废水或污水的处理的技术领域，包括污水池、污水提升泵、杂物过滤网和粉碎机，粉碎机出口与污水提升泵的进水口相抵设置，粉碎机包括机体、主轴和涡轮，主轴与涡轮同轴连接，主轴一端转动连接在机体底部，主轴另一端贯穿机体外，主轴上由下到上依次连接有减速机和第一锥齿轮，第一锥齿轮配合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有转轴，转轴转动连接在污水提升泵上，转轴连接有过滤网，过滤网可完全覆盖污水提升泵的进水口，污水提升泵的出水口连接有沉淀池。本技术方案设计巧妙，利用粉碎机的旋转，实现对过滤网的转动，从而方便人们对过滤网进行清理，实用性强。
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本实用新型属于清洗装置技术领域，尤其为一种便于固定和调节清洗角度的化工反应釜用清洗装置，包括釜体和底座，所述釜体的上方安装有转轴，且转轴的底部连接有固定杆，所述固定杆的两侧均安装有滑槽，且滑槽的内部安装有磁铁，所述磁铁的外壁右侧安装有滑块,且滑块的外壁连接有连接杆，所述连接杆的外部设置有清洗头，且清洗头的外壁安装有叶片，所述叶片的外壁左侧固定有卡扣，且卡扣的下方预留有出水口。该便于固定和调节清洗角度的化工反应釜用清洗装置，与现有的清洗装置相比，可以对清洗的位置进行调节，且便于固定，带来了很大的便利，同时清理完的废水不易漏出，减少了细菌的滋生，干净卫生，且装置连接更加的稳固。
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